东台学校混凝土施工专项施工方案

东台市城东新区九年一贯制学校工程混凝土专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：泛华永泰建设集团 编制时间：2015年7月10日目 录第一章 工程概况 1第二章 编制依据 3第三章 施工准备 5第四章 施工部署 8第五章 混凝土浇筑 9第六章 质量控制措施 20第七章 成品保护 21第八章 安全文明施工 22第一章 工程概况1.1项目概况1、工程名称：东台市城东新区九年一贯制小学项目2、建设地点：东台市城东新区雅居路北侧、经五路南侧3、建设单位：东台市城东高新技术投资发展有限公司4、监理单位：南京旭光建设监理有限公司东台分公司5、施工单位：泛华永泰建设集团6、要求工期：360天（日历天）7、质量要求：符合国家验收规范的合格标准1.2工程概况本工程主要包括新建行政图书馆、风雨操场、小学教学楼、实验艺术楼、中学教学楼、后勤服务中心、学生宿舍、篮球场、足球场、看台、2个门卫室，室外活动场地及相应的配套工程，用地面积约为80408平方米，总建筑面积65854平方米1.3工程建筑、结构概况本工程的设计标高±0.000相当于绝对标高4.40m，室内外高差0.450m。

其中南门卫室±0.000相当于绝对标高4.1500m；北门卫室±0.000相当于绝对标高4.3500m；篮球场±0.000相当于绝对标高4.20m；行政图书馆±0.000相当于绝对标高5.00m）序号单位工程名称建筑面积（㎡）建筑高度（m）层数结构1行政图书楼1159121.3005框架2风雨操场525822.0004框架3初中部教学楼768916.9004框架4实验艺术楼 757916.9004框架5小学部教学楼1123216.9004框架6后勤服务中心745620.9004框架7学生宿舍623215.7004框架8体育看台344　　9.7001　框架9门卫11264.451框架10门卫2524.451框架墙体工程：±0.000以下填充墙均采用M7.5水泥砂浆砌MU10水泥多孔砖，外墙粉刷采用M7.5水泥砂浆，内墙粉刷采用M7.5混合砂浆，贴面砖采用M15水泥砂浆；±0.000以上填充墙均采用MU7.5加气混凝土砌块，外墙均采用MU10长江淤泥烧结多孔砖，内墙填充采用Mb7.5混合砂浆砌筑，外墙采用Ms7.5混合砂浆砌筑屋面工程：后勤服务中心、风雨操场设备平台、内院地下室顶板行屋面防水等级为一级，两道防水设防；室外连廊防水等级二级，一道防水设防，防水材料采用自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材。

节能工程：本工程外墙外保温采用发泡水泥板；屋面保温采用泡沫玻璃 项 目 单体名称小学建筑层数地上4层（局部5层）抗震等级楼梯间一级、其他部位二级结构设计使用年限50年结构安全等级一级建筑防火分类等级二类耐火等级二级地基基础设计等级乙级建筑抗震设防类别重点设防类（乙类）[门卫为丙类]基础设计安全等级二级混凝土结构环境类别室内正常环境一类，室外及地下环境为二a类混凝土强度等级梁、板、柱C30；基础垫层C15钢筋等级HPB235级、HRB350级、HRB400级第二章 编制依据1.1 东台市城东新区九年一贯制学校工程施工图纸1.2 国家及地方有关的规范、标准、规程、图集序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—20013地方高层建筑箱形及筏板基础技术规范JGJ6—994地方高层建筑钢筋混泥土结构技术规程JGJ3—20025地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-906地方混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20112、混凝土工程概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式钢筋混凝土独立基础主体结构形式框架结构2混凝土强度等级见附件3抗震等级工程设防烈度七度框架抗震等级二级外墙厚度200；内墙厚度100；200柱断面尺寸500*500、600*600、600*700、700*700、750*750、750*600、600*1000，圆柱R=300等梁断面尺寸400*700350*（850、750、700、650、600）；300*（750、650、600、500、400）250*（500、450）200*（400、350）等楼板厚度110、120、130、180等5楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式板式楼梯坡道结构形式钢筋混凝土板式结构附件：东台市九年一贯制学校混凝土强度等级统计表混凝土强度等级统计表序号使用部位强度等级备注1基础垫层C152桩C303承台、基础梁、底板C30P64地下室外墙C30P65框架柱3.55m一下C35，3.55m以上C356梁、板C307屋面板、梁C30P68楼梯C309圈梁、现浇过梁C2510与土相邻的砌体，C20微膨胀混凝土灌实砌块孔洞C20微膨胀混凝土11砌体孔洞灌混凝土C2012不到顶内隔墙压顶、电箱背面C2013预留表箱洞口C2014水暖井待管道安装完毕后的浇筑C3515墙体预留洞C2016楼板预留洞C35微膨胀17管道竖井C3018接水平台60厚C20细石混凝土19屋面防水做法40厚细石混凝土掺纤维、减水剂20屋面找坡20厚细石混凝土21室外散水60厚C15混凝土垫层22卫生间做法C20细石混凝土23台阶150后C20混凝土垫层24二次设计的栏杆下C15细石混凝土第三章 施工准备3.1 技术准备1、项目总工组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录。

2、组织管理人员学习相关的规程、规范、标准；依据图纸、施工组织设计、各基础节点、梁柱节点特点编制混凝土施工方案3、混凝土施工前根据设计要求确定所需混凝土的品种、型号以及其他的技术要求，考察生产厂家，确定生产质量稳定，供货及时，技术力量充足的混凝土供应商4、计算准确每次各种标号的混凝土所需要量，对混凝土厂家提出混凝土的技术要求，提前做好浇筑准备向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析及进场5、混凝土施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上3.2 劳动力准备及分工根据本工程的施工特点和混凝土工程量，本工程的混凝土工程人员配备情况如下：分工人数工 作 内 容工地总值班1全面负责混凝土浇筑工作值班班长1全面负责前、后台的工作及混凝土的调度前台砼浇筑20浇筑、振捣、抄平、养护机电工1负责机修及照明小组长1具体指挥前台的施工并负责上下联络 木工2模板检查、修复钢筋工2钢筋位移复位后台输送泵送工3负责输送泵的操作辅助人员6卸料、温度测试、协助试块制作、并填写好浇筑记录（见资料整理小节），检查砼塌落度机电工1负责机修及照明小组长1负责上下联络，具体负责后台的各项工作。

实验工1试块制作3.3 物资准备3.3.1 混凝土标号及厂家选定东台市城东新区九年一贯制学校混凝土标号从C15~ C40，选用商品混凝土3.3.2 混凝土的技术要求1)水泥：水泥选用P.O42.5水泥，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；水泥3天的水化热不大于240KJ/kg，7天的水化热不大于270KJ/kg有抗渗要求的混凝土，水泥中铝酸三钙含量不大于8%在进行混凝土拌制前应对水泥的品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检本条为强制性条文规定)2）粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰，质量符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的有关规定，粉煤灰掺量不得大于胶凝材料用量的40%；；当采用粒化高炉矿渣粉时，其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/18046的有关规定，且其掺量不得大于胶凝材料用量的50%粉煤灰和矿渣粉掺和料的总量不大于混凝土中胶凝材料用量的50%3)中砂细度模数大于2.3-3.0，含泥量不大于3%；砂率宜为38～42%4）碎石粒径优先选用5~31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；碎石为非碱活性骨料；5）拌和水用量不宜大于175kg/m3 ，水为生活用水；6)承台工程用外加剂为缓凝高效减水剂；7)膨胀剂选用符合设计和规范规定的产品。

8)混凝土配合比设计：通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比，此种配合比满足以下要求：强度选用28天强度，水灰比控制在0.4以内，坍落度控制在18±2cm，混凝土的初凝时间不少于6小时，混凝土的砂率控制在38～42%3.4 机械准备现场设：塔吊7台；混凝土输送泵车2台；搅拌运输汽车10台；振动棒1０台，备用5台， 300KW柴油发电机每栋一台（备用）3.5 现场准备3.5.1混凝土浇筑以前，浇筑部位层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续3.5.2检查现场机具，保证正常运转；检查场内混凝土运输线路保证混凝土运输路线顺畅3.5.3浇筑混凝土用的架子、马道等已支搭完毕并经检验合格3.5.4混凝土浇筑申请书已经被批准3.5.5保温用塑料薄膜、棉毡均准备齐全3.5.6项目部施工员对施工队进行全面的技术交底，重点说明：标高控制措施，混凝土振捣方式，浇筑方向，测温措施，养护措施第四章 施工布署4.1、东台市城东新区九年一贯制学校施工段划分各施工段按各栋单体划分第五章 混凝土的浇筑5.1基础承台及基础梁混凝土的浇筑5.1.1基础承台及基础梁浇筑组织方式 承台砼浇筑采用斜面分层推移式的施工方法。

浇筑时使砼自然流淌形成斜坡遵循“一个坡度、分层浇筑、循序渐进，一次到位”的浇筑原则振捣时从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的浇筑质量斜面分层厚度300mm，在第一次浇筑的砼初凝前，第二次必须将接茬处接上，以防止产生施工冷缝承台砼浇筑示意图如下： 推移式连续浇筑示意图布料人员的操作台采用木胶板铺在钢筋网片上，禁止直接踩踏钢先浇筑承台，然后浇筑相邻的梁，使梁和承台成一个整体5.1.2基础承台和基础梁浇筑技术要求1、混凝土内部振捣振动器具的选择：采用HZ6-50型插入式振动棒进行内部振捣振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间15--30 秒，快插慢拔，但还应视砼表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层砼50mm左右，以消除二层之间的接缝振捣过程要全面仔细，禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等砼施工质量事故操作人员的操作台采用≤2.0m长的脚手板直接搭在水平横向钢筋上，禁止直接踩踏钢筋2、泌水和浮浆的处理 对大体积砼施工由于采取分层泵送浇筑，上下层之间间隔时间较久，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，所以要组织人力随时注意人工用勺清理承台的浆，另外可通过调整砼的坍落度（必须在一定的水灰比能保证砼强度达到设计要求强度的情况下）可减少浮浆和泌水，防止因浮浆而形成水平施工缝。

3、二次振捣和二次抹压处理承台砼浇筑完45分钟后，在初凝前，用振动棒二次振捣，混凝土结构面抹压平整，终凝前对表面进行二次搓毛和抹压密实，不做压光处理，但混凝土结构面必须平整无接搓5.1.3基础承台及基础梁混凝土养护 承台及基础梁混凝土浇筑时正是炎热季节，为控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作现场设置养护班组,二十四小时有人值班，专门负责混凝土养护工作为防止承台及基础梁混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保湿养护，养护由专人负责浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次能上人时，在其表面先铺一层塑料薄膜, 有条件的蓄水进行养护5.2框架柱浇筑 5.2.1浇筑技术要求（1）柱子混凝土浇筑前先浇筑3-5cm的与混凝土同配比的砂浆，砂浆用串筒进行浇筑，砂浆应铺设均匀，柱子混凝土浇筑应优先选用塔吊进行浇筑2）混凝土浇筑应严格按分层浇筑分层振捣的要求进行，柱子每次浇筑高度不得超过50cm每层的振捣均按要求进行，上、下层混凝土振捣的时间间隔应控制好，不得出现冷缝，上层混凝土浇筑前应先将下层混凝土进行振捣，因柱子钢筋较密，振捣棒插入间距按20-25cm，即每隔一根主筋有一个振动点，插入点应均匀布置，上部混凝土浇筑完毕后立即进行振捣（此次振捣不是二次振捣），并严格控制振捣棒的插入深度，插入深度应比上层混凝土厚度深5-10cm，振捣棒应快插慢拔，每处振捣的时间应控制在25-40秒之间，不得将振动棒插入某一部位留置过长时间，出现过振现象，造成局部浆体过厚，造成混凝土表面开裂。

上层混凝土浇筑完毕后，间隔45—60分钟，混凝土振动捧插入一定的深度，约一米左右进行复振（此次振捣为二次振捣），二次振捣必须在初凝前完成振捣时间严格控制在25-30S之间，振捣棒拔出速度不能快，造成局部孔洞，特别是柱顶60-80cm左右严格进行二次振捣3）柱子混凝土浇筑应严格控制混凝土的坍落度和入模温度，混凝土坍落度控制在180±20mm；混凝土的入模温度控制在5-30℃，温度不得过高，避免造成混凝土内部升温太快，温度过高，造成温度裂缝，温度不得过低，混凝土浇筑过程中混凝土被冻，会造成混凝土浇筑过程不密实，影响混凝土的表面质量4）柱子混凝土根据情况分次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使其漏出石子为止）施工缝留在梁或板下面5）柱子浇筑过程中派专人用木锤在模板周围进行敲打，赶出混凝土表面的气泡，增加混凝土表面的密实度5.2.2架梁、柱节点浇筑要求 框架梁柱节点处一般钢筋较密，浇筑施工时采用HZ6X30振动棒振捣施工对于梁柱节点处不同强度的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑）强度变化线，自柱边 45度斜面放射状伸入板。

5.2.3凝土柱的养护 采用保水养护的方法：夏天柱子的养护采用覆盖塑料薄膜并浇水的施工方法，冬天采用覆盖塑料薄膜棉毡保温养护，养护7天5.3梁、板的混凝土浇筑 5.3.1梁板浇筑方式 梁、板同时浇筑，梁作分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时即与板混凝土一起浇灌，随阶梯形的不断延长则可连续向前推进 （1）梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时在与板的砼一起浇筑，随着阶梯型不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行2）和板连成整体高度大于1米的梁浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件3）梁柱接点钢筋较密时，浇筑此处砼时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣4)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平浇筑板时砼不允许用振捣棒铺摊砼5）施工缝处已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，方可继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼结合紧密。

5.3.2梁板浇筑注意事项 （1）顶板施工缝处先用与板混凝土同配比水泥砂浆接槎，然后按泵管退行方向顺序浇筑浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚较大时，也可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣在钢筋的50cm标志处绷好网线，用卷尺来控制混凝土厚度；对于大跨度的板，中部砼浇筑厚度应用铁插钎来控制，防止因中部起拱造成板厚度减小浇筑悬挑板时，应注意上部负筋的位置，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑2）混凝土振捣完毕后，用4m刮杠找平，墙体根部刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设为了防止产生干缩裂缝，应用木抹子抹平搓毛两遍以上，最后用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀，方向和深浅一致3）局部楼面的处理：各楼层的卫生间及厨房间楼面要进行三遍收光处理，作为防水卷材的基层4）浇筑时应随时派人观察模板、钢筋、钢筋保护层及钢筋垫块、预留洞和预埋件等有无走动，发现问题立即处理5.3.3梁板混凝土养护.梁采用养护液涂膜的方法，板上表面采用薄膜覆盖，浇水养护的方法5.3.4板表面及拆模后出现的干燥收缩裂缝防治现象：浇筑后楼板表面及拆模后板底由于施工不当，会出现干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。

它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.05~0.2mm之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在表面或侧面出现，并随温度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大逐步向深部发展本工程对以上现象的预防措施：1）凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量2）严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂3）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量4）混凝土早期养护，并适当延长养护时间暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化5）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分6）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护防止强风吹袭和烈日暴晒7）气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土宜浇完一段，养护一段在炎热季节，要加强表面的抹压和养护8）混凝土表面喷乳液型养护剂，或覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发5.4楼梯（室外看台）砼浇筑 （1）楼梯段（室外看台）砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（2）施工缝位置：楼梯（室外看台）砼宜连续浇筑施工缝应留置在楼梯段（室外看台）三分之一的部位，其接茬应与受力钢筋垂直5.5加强带混凝土施工 加强带混凝土与非加强带混凝土同时平行浇筑,不留施工缝加强带混凝土浇筑略提前,非加强带混凝土浇筑稍滞后具体做法见下表5.6后浇带混凝土施工 后浇带采用比相应部位高一级（5N/mm）的微膨胀混凝土浇筑伸缩后浇带在两侧结构浇筑2个月后合缝，调节沉降的后浇带应在主体结构完工1个月后浇筑后浇带养护时间不得低于28天施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑以确保构件和结构整体在施工阶段的承载力和稳定性膨胀混凝土配合比应按试验确定在砼浇筑施工时，采用二次振捣技术精心组织施工施工中把薄弱环节加以控制和预防1) 在砼内掺加膨胀剂，补偿混凝土的收缩，其掺量要由实验室根据不同的水泥、砂石料进行反复试配，以得出最佳施工配合比2) 在保证工期的前提下尽可能延缓后浇带的施工插入时间3) 加强砼的养护，养护时间不少于14天5.7砼冬期施工见冬期施工方案5.8施工缝的留置及浇筑要求5.8.1 施工缝留置位置（1）柱施工缝设置第一道水平施工缝设置在地下室顶板顶面；第二道水平施工缝设置在一层顶板下表面，有梁处留在梁底，板底与梁底高差处采用钢板网隔开；第三道水平施工缝设置在二层顶板下表面；其他水平施工缝留置依次类推。

（2）楼梯施工缝留在梯段的1/3处3）粱板施工逢位置 沿次梁方向浇筑楼板，施工逢应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬施工缝用木板或钢丝网挡牢一般要求按照流水段图设置施工缝5.8.2施工缝处理措施 （1）柱顶部水平施工缝柱混凝土浇筑时，要高于顶板底（梁底）30mm墙、柱模拆除后，在墙、柱面上两侧均匀弹出顶板的底线，用云石机在墨线上5mm切一道5mm深的水平直缝；再用钎子将直缝以上的混凝土软弱层剔掉，露出石子后，用气泵清理干净，保证混凝土的接槎质量2）柱底部施工缝剔除浮浆并使剔除向下凹20mm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土的接缝质量并加以充分湿润和冲洗干净，且不的积水3）顶板施工缝施工缝处底板下铁垫20mm或15mm厚的木条，保证下铁的保护层，上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口卡在上铁上，施工缝处用钎子将混凝土软弱层剔掉，露出密实石子后，用气泵清理干净，保证混凝土的接槎质量5.8.3施工缝处砼浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已经浇筑混凝土的强度不小于1.2N／㎡在浇筑混凝土前，必须在施工缝处铺一层与混凝土同成分的减石子水泥砂浆，接浆厚度为3～5cm。

混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合5.9混凝土试件留置（1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次，不足1000 m3，同一配合比混凝土每100 m3（承台混凝土为大体积混凝土，按200 m3取样）不能少于一次；（2）同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件同条件养护试件留置2组：一组作为拆模时混凝土强度检测（梁板梯），一组为混凝土结构实体检验，试块养护600度天交货检验一组3）对有抗渗要求的混凝土结构，当一次连续浇筑超过500 m3时，同一配合比混凝土每500m3应留置两组抗渗试件4）冬期混凝土尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度5.10混凝土结构允许偏差 混凝土工程质量验收标准及检查方法 项目允许偏差检查方法国家规范标准轴线位置基础15尺量柱、梁8剪力墙8垂直度层间≤5m8经纬仪吊线尺量>5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10水准仪尺量全高±30截面尺寸基础宽、高+8、-5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5表面平整度（2m长度上）82m靠尺、塞尺预埋设施中心线位置预埋件10尺量预埋管5预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露长度5预留孔、洞中心线位置15尺量电梯井筒长、宽对定位中心线+250经纬仪尺量井筒全高垂直度H/1000且≤305.11砼测温方法 体育场混凝土施工时对部分承台大体积混凝土采用下列测温方法。

对于混凝土的测温时间及测温频度，根据混凝土初期升温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的3～7d，一般在7d之内温升可达到或接近最高峰值，另外，混凝土内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下：(1)、记录罐车中倒出时的混凝土温度，每车均测;(2)、施工现场大气环境温度，每4h测记一次，即如6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00各测量一次；3、混凝土浇筑完成后，立即测记混凝土浇筑成型的初温度，以后按以下要求测记：第1–4天：每4h测记一次；第5–7天：每84h测记一次其后为每12h测温1次大体积混凝土施工温度测温记录由计量员具体负责记录，并按照安徽省技术资料统一表格填好记录及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情况（混凝土内外温差接近25℃时）要及时报告，采取增加保温厚度措施测温计准备：JDC-2型手持式电子测温仪测混凝土温度的同时检测大气温度用于入模温度检测及混凝土温升检测用于混凝土出罐温度检测测温总负责人： 史明明 协助人员： 耿亚平 王车东 测温人员要将检测后的数据形成书面文件，及时向项目总工程师汇报，并抄送监理工程师1份。

第六章 质量控制措施健全现场质量管理的组织机构，建立混凝土质量控制的工作程序 混凝土质量控制小组名单序号姓名职务职责1史明明项目总工对项目质量工作总负责，确认质量问题处理方案，具体负责施工现场相关技术的指导及相关资料的收集、整理2宗奋素项目生产经理根据项目总工的方案，具体与供应商联系确定浇筑混凝土的品种、时间、数量3周兴云项目质检员进行日常的质量监督检查工作，发现质量问题及时反馈给项目总工混凝土接茬在施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净外露钢筋插铁沾有灰浆油污清刷干净混凝土浇筑过程中，为防止浇筑混凝土时出现漏浆、涨模、跑模现象，混凝土浇筑前对模板及其支撑系统进行验收模板拼缝要贴胶布，接头要粘贴海绵条浇筑时由专人负责检查校正模板、钢筋加强对混凝土振捣工人现场管理、培训，既要防止漏振，也要防止振捣时间过长，造成混凝土表面离析施工现场停电的紧急措施：为了防止停电每栋各自常备一台柴油发电机保证使用为防止混凝土浇筑中断时间过长，浇筑前首先与混凝土供应商确认供应混凝土品种型号、方量、浇筑时间现场检查混凝土的坍落度，以控制混凝土水灰比，保证混凝土质量。

混凝土拆模：（1）梁、板底模拆除时的混凝土强度要求见表构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件—≥100%（2） 柱、墙体模板拆除当柱、墙体砼强度达到1.2N/mm2时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除3）后浇带模板的拆除在梁、板后浇带处设置独立的模板支撑系统，当混凝土强度达到拆模强度时即可拆除大部分模板，保留该独立支撑系统，梁、板后浇施工缝两端模板待结构封顶浇注后浇带混凝土时后方可拆除第七章 成品保护混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护混凝土收面时操作人员应使用脚手板加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止混凝土受冻拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤用木胶板割成15cm宽，制作护角用板条固定在柱角及洞口阳角，以保护阳角不被损坏做法见右图第八章 安全文明施工8.1文明施工（1）当浇筑时间充足，条件允许时，尽量减少凌晨与夜间施工，减少扰民。

2）教育工人，凌晨与夜间不得喧哗，制造不必要的噪音3）现场各出入口设清洗池或铺设毛毯、洒水，减少车辆出入带出灰尘，现场经常清扫、洒水，保持清洁4）混凝土浇筑完成后，清洗泵车和泵管的污水应先派入现场的沉淀池沉淀，不得直接排放污染环境5）现场在定点泵车位置搭设泵车棚，将泵车全封闭，减少噪声排放6）在各出入口设交通指挥人员，负责指挥罐车行驶及协调道路行驶情况7)砼振捣时振捣器不要触碰钢筋和模板，同时尽可能的使用噪声小的振捣器，减少噪声排放8.2安全施工(1)泵车设置距离基坑边缘2m，防止对基坑壁产生影响2)夜间施工采取措施保证足够的照明3)对施工用电进行复核，保证满足浇筑混凝土的用电要求，并对线路进行检查，消除安全隐患4)各种设备设置专门开关箱，做到一机一闸，开关箱内设漏电保护器，插座插头要完好无损，电源线不准有破损现象，电线架空设置，不准在放置在底板钢筋上，浇筑混凝土前检查线路，保证用电安全5)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用操作人员穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套6)对职工进行书面的安全技术交底，增强工人的安全意识7)浇筑砼时，必须随时检查模板支撑系统，发现问题及时报告处理。