电缆销售公司六西格玛质量管理分析(参考)

电缆销售公司六西格玛质量管理分析目录一、 产业环境分析 2二、 行业基本风险特征 2三、 必要性分析 3四、 项目简介 4五、 质量改进的一般步骤 8六、 质量改进的PDCA循环法 10七、 质量管理相关术语 16八、 质量管理之理论观 23九、 质量改进工作的管理 34十、 质量改进的内涵 37十一、 六西格玛管理的实施 47十二、 六西格玛管理的策划 51十三、 项目风险分析 56十四、 项目风险对策 59十五、 法人治理结构 60十六、 组织机构及人力资源 70劳动定员一览表 71一、 产业环境分析经初步核算,区域地区生产总值增长xx%;服务业增加值增长xx%,占生产总值比重达到xx%;高新技术产业增加值增长xx%;固定资产投资增长xx%;实际利用外资增长xx%;一般公共预算收入完成xx亿元、增长xx%,规模和增速稳居区域第一今年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,也是开启“十四五”高质量发展的谋篇布局之年,既是决胜期,又是攻坚期,做好全年经济社会发展工作意义重大统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定,保持经济运行在合理区间,确保“十三五”规划圆满收官,推动建设现代经济强市取得新成效。
二、 行业基本风险特征1、主要原材料价格波动风险电缆行业原材料成本占产品成本比重较高,主要原材料铜材占产品成本的比重达60%以上,对上游产业依赖明显铜材的市场价格波动较大铜材价格波动直接影响产品成本及产品价格,从而影响产品毛利率水平;同时,铜材价格上涨将导致原材料采购占用较多的流动资金,从而加大营运资金压力而原材料价格的持续下跌又导致库存产品价值大幅下降2、市场竞争加剧的风险电线电缆行业市场竞争激烈,目前,我国电线电缆行业普通电缆产品和中低压产品供应有余,生产能力已大大超过市场需求,导致竞争异常激烈与此同时,行业总体产能虽然过剩,但高端电力电缆、特种电缆产品供应不足,仍然对进口存在依赖,结构性矛盾较为突出这种状况不利于电线电缆行业有序健康发展另一方面,国外竞争对手加入市场竞争国外电线电缆生产厂商直接或通过联营、合资等方式进入国内市场,加剧了行业竞争3、技术升级风险随着电线电缆市场的进一步发展和的升级换代,若企业的自主研发、自主创新能力不能满足迅速发展的行业经济的需要,将削弱技术优势和竞争力此外,随着各项技术的发展,如其他竞争者成功开发出有效替代现有技术的新技术,并快速适用于电线电缆产品的生产制造,也将对经营业绩带来较大不利影响。
三、 必要性分析1、提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力四、 项目简介(一)项目单位项目单位:xx投资管理公司(二)项目建设地点本期项目选址位于xx(以最终选址方案为准),占地面积约42.00亩项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设三)建设规模该项目总占地面积28000.00㎡(折合约42.00亩),预计场区规划总建筑面积52942.17㎡其中:主体工程36689.41㎡,仓储工程9198.34㎡,行政办公及生活服务设施5536.60㎡,公共工程1517.82㎡四)项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xx投资管理公司将项目工程的建设周期确定为24个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等五)项目提出的理由1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施公司长期积累已取得了较丰富的研发成果。
随着研究领域的不断扩大,公司产品不断往精密化、智能化方向发展,投资项目的建设,将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力,进一步提升公司研发实力,加快产品开发速度,持续优化产品结构,满足行业发展和市场竞争的需求,巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位,为建设国际一流的研发平台提供充实保障2、公司行业地位突出,项目具备实施基础公司自成立之日起就专注于行业领域,已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势,行业地位突出,为项目的实施提供了良好的条件在生产方面,公司拥有良好生产管理基础,并且拥有国际先进的生产、检测设备;在技术研发方面,公司系国家高新技术企业,拥有省级企业技术中心,并与科研院所、高校保持着长期的合作关系,已形成了完善的研发体系和创新机制,具备进一步升级改造的条件;在营销网络建设方面,公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系,营销网络拓展具备可复制性电线电缆行业分门别类的资质审核制度给新进入企业以很高的资质壁垒,行业新进入企业很难在短时间内形成多产品的覆盖在国际市场上,欧盟各国、美国、韩国、俄罗斯等主要进口国家对电线电缆都有其质量认证要求,如美国UL安全认证、北美ETL性能与安全认证、欧盟RoHS、REACH测试、欧盟CPR安全认证、欧盟CE认证等,构成了较高的壁垒。
六)建设投资估算1、项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金根据谨慎财务估算,项目总投资20772.93万元,其中:建设投资16243.48万元,占项目总投资的78.20%;建设期利息446.21万元,占项目总投资的2.15%;流动资金4083.24万元,占项目总投资的19.66%2、建设投资构成本期项目建设投资16243.48万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用14617.52万元,工程建设其他费用1185.53万元,预备费440.43万元七)项目主要技术经济指标1、财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入38300.00万元,综合总成本费用30921.39万元,纳税总额3531.48万元,净利润5394.68万元,财务内部收益率19.51%,财务净现值3307.79万元,全部投资回收期6.11年2、主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积㎡28000.00约42.00亩1.1总建筑面积㎡52942.17容积率1.891.2基底面积㎡17920.00建筑系数64.00%1.3投资强度万元/亩386.702总投资万元20772.932.1建设投资万元16243.482.1.1工程费用万元14617.522.1.2工程建设其他费用万元1185.532.1.3预备费万元440.432.2建设期利息万元446.212.3流动资金万元4083.243资金筹措万元20772.933.1自筹资金万元11666.413.2银行贷款万元9106.524营业收入万元38300.00正常运营年份5总成本费用万元30921.39""6利润总额万元7192.90""7净利润万元5394.68""8所得税万元1798.22""9增值税万元1547.55""10税金及附加万元185.71""11纳税总额万元3531.48""12工业增加值万元12174.87""13盈亏平衡点万元15084.87产值14回收期年6.11含建设期24个月15财务内部收益率19.51%所得税后16财务净现值万元3307.79所得税后五、 质量改进的一般步骤PDCA循环法是从方法论的角度对质量改进进行讨论。
在实施时,就其具体步骤并不是千篇一律的,许多著名质量管理专家都有各自的见解,如朱兰提出了质量改进七个步骤、美国质量管理专家克劳斯比提出质量改进的十项活动等但不管如何,这些步骤里都有PDCA的影子这里介绍质量改进六步法的一般步骤1)识别质量改进项目,质量改进项目,通常起始于对质量改进机会的认识,它一般围绕质量损失的测量与质量水平的比较两个方面来识别和确定如质量的某些缺陷和不足、长期存在的问题、具有重要性的问题、具有规模性的问题、顾客迫切需要解决的问题等,从中选择最关键的项目,作为质量改进项目的对象2)立项组建团队组织内的全体成员都可参与质量改进活动,质量改进项目要有一组人员去共同完成,应以团队的组织形式进行组建质量改进团队在确定质量改进活动或项目时,应明确地提出该项质量改进的必要性、重要性和内容范围,并策划一个活动时间表及所需的资源,提出质量改进提案如发现改进提案与改进目标或使命不相符的话,要及时调整方案,重新策划提案,以达到质量改进项目的目标3)诊断原因诊断原因是分析问题症状到确定其根本原因的过程,包括:调查原因、分析和确定质量改进项目方案和目标揭示的问题症状的原因可能很多,团队应抓住关键的少数,把有限的资源集中于解决主要问题。
通过有关质量信息数据资料的收集,确认和分析来增进对有待质量改进的过程状况的认识,通过对有关数据资料的统计分析,掌握有待质量改进过程的实质,建立起可能的因果关系,并剔除一些偶然的巧合因素,识别根本原因,根本原因是引起问题的直接原因,也是对问题真正有影响的、以数据和事实为基础的原因设想它和一般设想有明显的不同,其判别的要点在于数据应能否定其他可能的原因,并且这种原因是可以用某种方法加以控制的确定根本原因后,针对其原因拟定可行的预防措施或纠正措施方案,并对方案进行评估,参与实施质量改进的人员也应认真考查方案的优点和缺点,改进方案和目标必须以事实为依据,要进行测评,做到切实可行4)质量改进方案的实施在完成了上述各项工作以后就可对改进方案进行实际的实施了在实施过程中,应收集和分析有关的数据资料,以确认质量改进活动是否见效或成效大小如果产生了不希望发生的后果或质量改进活动无成效,则必须重新认识和确定质量改进项目和活动质量改进的过程实际上是以更新的措施替代原有的措施因此为了改进,要确认质量改进的有效性检查实施效果5)提供方法巩固成果质量改进成果获得确认后,确保该项目的质量改进成果,包括观念、知识、技术等的扩散,可用于解决同类项目,使同类问题得以有效纠正。
应保持和现固成果,这就要修订、更改有关的标准、规范和/或作业程序、管理程序文件等同时按新的标准、规范、程序文件进行培训和教育,以便有关人员掌握和实施6)遗留问题和新的改进项目的识别对质量改进项目中遗留的问题转入新的改进项目的识别中,以促使质量改进的持续发展如此的质量改进项目的“PDCA”循环,使质量改进持续地开展下去六、 质量改进的PDCA循环法1、PDCA循环法的基本内容PDCA循环作为科学的工作程序,最早是由休哈特博士提出,后来由戴明博士带到日本,在推行全面质量管理工作中推广应用因此,也称戴明环PDCA循环的工作程序最早是在QC小组活动中,事实证明PDCA循环法是适用于开展各种工作(活动)的科学工作程序因此,ISO9000质量管理体系标准已将PDCA循环纳入标准,作为质量管理体系建立和运行必须遵循的程序,也是质量改进工作应遵循的方法PDCA循环是由四个英文单词的第一个字母缩写组成,反映了质量改进和完成各项工作必须经过的四个阶段这四个阶段不断循环下去,周而复始使质量不断改进P(Plan):计划/策划计划制订阶段,制定方针、目标、计划书、管理项目等D(Do);实施/执行计划实施阶段,按计划实地去做,去落实具体对策。
C(Check):检查实施结果检查阶段,对策实施中或实施后,检查对策的效果A(Action):处理/总结处理阶段,总结成功的经验,实施标准化,以后就按标准进行对于没有解决的问题,转入下一轮PDCA循环解决,为制订下一轮改进计划提供依据2、PDCA循环的基本步骤通常地讲,PDCA循环具有“四个阶段八个步骤”1)现状调查—认识问题的特征要求从不同的角度、以不同的观点去广泛而深入地调查问题特定的特性只有深刻认识问题的实质,才有可能制订出正确的决策和策划出切实可行的解决问题的计划现状调查的四个要点:时间、地点、类型、症状,以发现问题的特征;从不同的着眼点进行调查,以发现问题变化的状况;要到现场去收集数据及各种必要的信息通过对问题的历史状况及现状的调查、研究、分析,明确问题主要表现于哪些方面;对调查的主要问题,要用具体的词语把不良的结果表达出来要展示出不良结果所导致的损失及应改进到什么程度使大家了解改进的意义,取得共识,去执行改进措施;要确定课题目标,确定目标的依据,不合理的目标是不可能达到的在制定目标值时应考虑到经济效果和技术上的可能性,应确定一个合理的目标值,既要具有先进性又要可能实现2)原因分析—解决问题的线索。
当从不同角度对问题进行调查时,其不良结果被发现,这就是问题的特点、特性或特征,这就是解决问题的线索理由很简单,这些结果是受到某些因素的影响才发生变化的,当把这种因果关系确定以后,就会得到解决问题的途径只有努力做到“对症下药”,才能得到“药到病除”的结果原因分析可以应用因果图、因素展开型系统图、关联图等工具3)要因确认—关键的少数任何组织机构的(单位或部门)人力、物力、财力都是有限的如果针对所有的原因去采取措施,造成技术力量分散,其结果是“欲速则不达”在众多影响因素中主要原因总是少数,最终要确认的主要原因的数量越少越好,但关键是要准确4)制定对策——消除主要原因针对确定的主要原因,制定有效的解决措施,形成一个质量改进计划,在改进过程中去实施在进行一个新的质量改进计划方案时,需要明确回答5W1H,即要做什么(What)、为什么要做(Why)、应该什么时候做(When)、应该由谁做(Who)、应该在什么地方做(Where)、如何做(How)等采用对策表、矢线图法(网络计划)或PDPC法(过程决策程序图法)等工具制定对策5)实施—计划转为成果质量改进计划的实施不是简单的执行,是工作量极大的一个过程。
质量改进的措施计划的实施应包括执行、控制和调整三部分内容措施计划是经过充分调查研究而制订的,原则上应当是切实可行的在措施计划执行的过程中,采取措施,控制措施计划的实施如各部协调等在实施过程中原计划无法执行时,必须及时对原订措施计划进行调整6)检查——与要求对比检查阶段的工作内容是检查措施计划实施后的实际效果检查必须明确上述这些问题,问“为什么”(Why):即为什么要做、为什么在这个时间和这个地点做、为什么应该由此人来做、为什么需要这么长时间、为什么用这种方法做等,如果有很充分、合理的理由回答上述这些问题,则这个质量改进的方案和实施过程是比较令人满意的;如果找不出充分的理由回答上述问题,则说明这个质量改进的方案和实施过程存在问题7)采取巩固措施一防止已解决的质量问题再次发生因为如果没有标准化措施,已解决的问题就会又回到老路上去,导致问题的再次发生;没有标准化措施,新的人员(新雇员、新转岗)在工作中就会重新发生问题如果是成功的就将其归纳、总结成标准,如技术标准或规章制度;标准的制定一定要按企业文件管理规定的制度去办理,要有标准化的通报工作对新标准要建立责任制,以便检查标准是否得到贯彻;对新标准要组织对相关人员的培训教育。
8)寻求遗留问题——实现持续质量改进问题从来就不会得到完全解决,理想状态是不存在的何况在制订改进方案时只是针对主要原因,必然存在遗留问题根据取得的效果,估量还存在什么问题需要继续解决;计划还应当继续做些什么工作去解决问题(制订新的措施计划);总结前面的工作,什么事情干得好,什么事情干得不好,对解决问题的本身进行反省性思考,有助于提高以后的改进工作的质量3、PDCA循环的特点(1)四个阶段一个也不能少PDCA循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环应当注意PDCA循环工作程序的应用不是僵死的,其中四个阶段必不可少,而是否是八个步骤则根据具体工作项目的规模、特点及实现的方法不同而不同2)大环套小环,小环保大环,推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法,不仅适用于整个组织,也适应于组织内的科室、工段、班组以至个人各级部门根据组织的方针目标,都有自己的PDCA循环,层层循环,形成大环套小环,小环里面又套更小的环大环是小环的母体和依据,小环是大环的分解和保证各级部门的小环都围绕着组织的总目标朝着同一方向转动通过循环把组织内外的各项工作有机地联系起来,彼此协同,互相促进。
这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证通过各个小循环的不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环不停转动通过各方面的循环,把企业各项工作有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现总的预定质量目标因此,PDCA循环的转动,不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全体职工推动的结果3)循环前进,阶梯上升PDCA循环就像爬楼梯一样,一个循环运转结束,产品质量、过程质量或工作质量和管理水平均提高一步然后再制定下一个循环,再运转、再提高,不断前进,不断提高每通过一次PDCA循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次PDCA循环,使质量管理的车轮滚滚向前七、 质量管理相关术语当今社会,知识已经成为生产力要素中最具活力、最富能量的要素,成为生产力发展的核心和基础企业发展不再是简单的有形资产的扩张,而是在深刻的知识创新的基础上,把知识转化为财富因而,质量管理的理念得到进一步提升,由国际标准化组织(ISO)质量管理和质量保证技术委员会(ISO/TC176)制定的所有国际标准等理念得到进一步的推广,其IS09000;2005质量管理基础与术语标准在世界范围内,统一了对质量管理及其相关术语的认识。
1、质量管理质量管理是“指导和控制组织的关于质量的相互协调的活动”注:关于质量的指导和控制活动通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进质量管理是组织管理的重要组成部分,是组织围绕着质量而开展的各种计划、组织、指挥、控制和协调等所有管理活动的总和质量管理必须与组织其他方面的管理如生产管理、财务管理、人力资源管理等紧密结合,才能在实现组织经营目标的同时实现质量目标质量管理通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动1)质量管理是通过建立质量方针和质量目标,并为实现规定的质量目标进行质量策划,实施质量控制和质量保证,开展质量改进等活动予以实现的2)组织在整个生产和经营过程中,需要对诸如质量、计划、劳动、人事、设备、财务和环境等各个方面进行有序的管理由于组织的基本任务是向市场提供符合顾客和其他相关方要求的产品,围绕着产品质量形成的全过程实施质量管理是组织的各项管理的主线3)质量管理涉及组织的各个方面,是否有效地实施质量管理关系到组织的兴衰组织的最高管理者应正式发布本组织的质量方针,在确立质量目标的基础上,按照质量管理的基本原则,运用管理的系统方法来建立质量管理体系,为实现质量方针和质量目标配备必要的人力和物质资源,开展各项相关的质量活动,这也是各级管理者的职责。
所以,组织应采取激励措施激发全体员工积极参与,充分发挥他们的才干和工作热情,造就人人争做贡献的工作环境,确保质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动顺利地进行2、质量方针与质量目标质量方针是“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量意图和质量方向”注1:通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标提供框架注2:本标准中提出的质量管理原则可以作为制定质量方针的基础质量方针是企业经营总方针的组成部分,是企业管理者对质量的指导思想和承诺企业最高管理者应确定质量方针并形成文件,质量方针的基本要求应包括各方的组织目标和顾客的期望和需求,也是各方质量行为的准则质量目标是“关于质量所追求的目的”注1:质量目标通常建立在组织的质量方针基础上注2:通常对组织的各相关职能和层次分别规定质量目标质量目标是组织在质量方面所追求的目的,是组织质量方针的具体体现,目标既要先进,又要可行,便于实施和检查其通常依据组织的质量方针制定为了使质量总目标落到实处,就必须按照系统的要求,将质量目标自上而下层层分解,使之落实到各个部门、各个岗位3、质量策划质量策划是“质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要作业过程和相关资源以实现质量目标”。
注:编制质量计划可以是质量策划的一部分质量策划的目的在于制定并实现组织的质量目标组织可以在质量方针制定的基础上,依据质量方针所确定的框架,在不同的层次进一步细化制定出质量目标,同时确定为实现质量目标所需的措施(必要的运行过程)和必要条件(相关资源)为实现组织的质量目标,策划应从建立质量管理体系入手,策划的结果会形成管理方面的文件,如质量手册和程序文件为实现产品的质量目标,策划应从产品的实现过程入手,策划的结果可能会形成质量计划应该认识到,质量策划强调的是一系列活动,而质量计划只是质量策划的结果之一,通常是一种书面的文件4、质量控制质量控制是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”质量控制的目的在于确保产品的质量能满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求(如适用性、可靠性、安全性等)质量控制是以预防为主作为质量管理的一部分,质量控制适用于对组织任何质量的控制,不仅仅限于生产领域,还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置,涉及组织内几乎所有的活动质量控制的目的是保证质量,满足要求为此,要解决要求(标准)是什么、如何实现(过程)、需要对哪些项目进行控制等问题质量控制是一个设定标准(根据质量要求)、测量结果,判定是否达到了预期要求,对质量问题采取措施进行补救并防止再发生的过程,质量控制不是检验。
在生产前对生产过程进行评审和评价的过程也是质量控制的一个组成部分总之,质量控制是一个确保生产出来的产品满足要求的过程例如,为了控制采购过程的质量,采取的控制措施可以有:确定采购文件(规定采购的产品及其质量要求),通过评定选择合格的供货单位,规定对进货质量的验证方法,做好相关质量记录的保管并定期进行业绩分析为了选择合格的供货单位而采用的评定方法可以有:评价候选供货单位的质量管理体系、检验其产品样品、小批试用、考察其业绩等再如,某一工序的质量,可以通过作业指导书规定生产该工序使用的设备、工艺装备、加工方法、检验方法等,对特殊过程或关键工序还可以采取控制图法监视其质量的波动情况5、质量保证信任质量保证是“质量管理的一部分,致力于提供能满足质量要求的信任”质量保证定义的关键词是“信任”,对达到预期质量要求的能力提供足够的信任这种信任是在订货前建立起来的,如果顾客对供方没有这种信任则不会与之订货质量保证不是买到不合格产品以后保修、保换、保退保证质量、满足要求是质量保证的基础和前提,质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段因为质量管理体系对所有影响质量的因素,包括技术、管理和人员方面的,都采取了有效的方法进行控制,因而具有减少、消除,特别是预防不合格的机制。
组织规定的质量要求,包括产品的、过程的和体系的要求,必须完全反映顾客的需求,才能给顾客以足够的信任因此,质量保证要求,即顾客对供方的质量体系要求往往需要证实,以使顾客具有足够的信任证实的方法可包括:供方的合格声明;提供形成文件的基本证据(如质量手册、第三方的型式检验报告);提供由其他顾客认定的证据;顾客亲自审核;由第三方进行审核;提供经国家认可的认证机构出具的认证证据(如质量体系认证证书或名录)质量保证是在有两方的情况下才存在,由一方向另一方提供信任由于两方的具体情况不同,质量保证分为内部和外部两种,内部质量保证是组织向自己的管理者提供信任;外部质量保证是组织向顾客或其他方提供信任6、质量改进质量改进是“质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力”注:要求可以是有关任何方面的,如有效性、效率性或可追溯性作为质量管理的一部分,质量改进的目的在于增强组织满足质量要求的能力,由于要求可以是任何方面的,因此,改进的内容非常广泛,凡是“致力于增强满足质量要求的能力”的质量管理活动均在质量改进之列可以是产品、过程或体系,也可以是组织管理中的任何部分质量改进与质量控制的不同之处在于其对质量要求是“提升性”的满足,它提供一种“与时俱进”的进取精神,核心理念是要探索增强满足程度的新途径。
因此它要发扬创新精神,追求新的质量水平,实现质量水平的新提升、新突破质量改进以有效性和效率为活动准则,这意味着质量改进是以提高效益和效率为宗旨,组织应注意识别需改进的项目和关键质量要求,考虑改进所需的过程,应考核其业绩的有效性这种有效性作为质量改进活动时的一个鲜明的成功标志和业绩记录质量改进活动是质量管理的永久目标质量改进的动力就在于发扬永不满足的精神八、 质量管理之理论观在现代质量管理的实践活动中,质量管理专家中的核心人物发挥了积极的作用,正是这些著名质量管理专家,如戴明、朱兰、石川馨等,使人们对质量及质量管理有了更进一步的认识,质量管理专家们的观点及其理论对质量管理的发展和进步产生了巨大影响1、统计质量控制(SQC)之父:休哈特1891年休哈特出生于美国伊利诺伊州的新坎顿,1917年获得加州大学伯克菜分校的物理学博士学位1924年5月,世界上第一张控制图由他提出他认为,产品质量不是检验出来的,而是生产出来的,质量的控制重点应放在制造阶段,从而将质量管理从事后把关提前到事前控制休哈特重要的著作是《产品生产的质量经济控制》,1931年出版后被公认为质量基本原理的起源本书对质量管理作出重大贡献。
休哈特宣称“变异”存在于生产过程的每个方面,但是可以通过使用简单的统计工具如抽样和概率分析来了解变异,他的很多著作在贝尔实验室内部发行1939年休哈特完成《质量控制中的统计方法》一书,并在专业期刊上发表大量文章休哈特的计划→执行→检查→行动循环的观点被戴明和其他人广泛应用,进行质量改进项目的管理此循环包括计划你想要做的事、执行计划、研究结果、进行纠正,然后再开始新的循环2、现代质量改进之父:戴明戴明1900年出生于美国衣阿华州1928年获耶鲁大学数学物理学博士1950年,戴明前往日本工业界担任讲师和顾问,对于日本的质量管理作出了巨大贡献以戴明命名的“戴明品质奖”,至今仍是日本品质管理的最高荣誉1980年,在美国全国广播公司(NBC)的名为“日本可以,为什么我们不能”节目播出后,戴明便成为美国在质量方面的著名人物戴明最早总结了旨在加强组织管理的戴明14条14条建立在一个“博大的知识体系”之上这个体系包括四个部分:系统方法、了解统计变异、知识的本质和范围、了解人类行为的心理学1987年8月在美国召开的戴明国际学术研讨会上,戴明博士以“迎接挑战,摆脱危机”为题,对著名的14条质量管理要点进行了进一步的阐述。
1)要使产品具有竞争力并占领市场,应该把改进产品和服务质量作为长期目标2)提倡新的质量观念(新的哲学)——不能容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的产品和松散的服务3)消除依赖大量检查来保证质量——检验的滞后性,理解检验的目的在于改进流程并降低成本4)采购、交易不应该只注重价格——要有一个最小成本的全面考虑5)持续不断地改善生产和服务系统——无论是采购、运输、工程、维修、销售、财务、人事、顾客服务及生产制造,都必须降低浪费和提高质量6)实行更全面、更好地在职教育和培训——培训必须是有计划的,且必须是建立在可接受的工作标准之上,必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效7)建立现代的督导方法——督导人员必须要让高层管理者知道需要改善的地方,当知道之后,管理者必须采取行动8)排除恐惧,让每个人都能有效工作——所有员工必须有胆量发问,提出问题或表达意见消除恐惧,建立信任,营造创新的氛围9)拆除部门壁垒——每一部门都不应该只独善其身,而需要发挥团队精神,跨部门的质量圈活动有助于改善设计、服务、质量及成本,同时可以激发小组、团队和员工之间的努力10)不搞流于形式的质量运动——取消主观的计量化目标11)取消工作标准和数量化的定额——定额把焦点放在数量,而非质量上。
12)排除人们为其工作成果而自豪的障碍——任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除消除障碍,使员工找回以工作为自豪的权力13)鼓励自我改进,实施有力的继续教育和培训计划——由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变,因此所有员工都要不断接受训练及再培训一切训练都应该包括统计技巧的运用,并且教育员工学会自我提高14)采取积极的行动推动组织的变革—一创造一个能推动以上13项的管理结构3、质量领域的首席建筑师:朱兰朱兰1904年12月出生于罗马尼亚的布勒伊拉朱兰质量管理强调平衡使用管理、统计和技术概念的重要性,提出了一系列重要的质量管理理论、原则和方法,形成了质量管理理论体系朱兰质量管理理论体系对整个世界质量管理界产生了巨大影响在朱兰质量管理理论体系中,有许多理论至今看来仍称得上是“不朽”的真理或真知灼见他提出了质量管理过程的三部曲:质量策划、质量控制和质量改进并用一个质量螺旋模型阐述了产品质量从产生、形成到实现的过程《管理突破》及《质量计划》两本书是他的经典之著他在1951出版的《质量控制手册》,到1998年已发行到第五版,改名为《朱兰质量手册》,被称为当今世界质量控制科学的名著为奠定全面质量管理(TQM)的理论基础和基本方法作出了卓越的贡献。
1979年建立了朱兰学院,该学院如今已成为世界上领先的质量管理咨询公司朱兰是一个明确地把质量与高层管理人员的责任联系在一起的质量管理大师,他认为质量是高层管理人员的责任包括以下内容1)所有的管理人员都必须强制性地接受有关质量的培训2)持续的质量改进不是一个相关的计划而应形成一种企业文化3)所有的技术人员都要接受使用统计工具的培训4)通过质量管理循环(QCC)并以可维护的方式使员工系统地投入到质量管理活动中5)质量改进目标应该融入企业绩效目标,并能够通过质量战略规划实现朱兰认为高层管理者对质量的责任是无法授权他人代理的,实施质量革命,任何首席执行官都必须按照以下7个步骤进行1)首席执行官们必须建立监督委员会或质量委员会,并且要亲自担任主席一职2)首席执行官们必须意识到质量管理是企业的经营管理,因此在企业的计划中必须包括明确的质量目标3)他们应该鼓励全组织的质量教育和培训,这样才能使人们相信质量是他们工作的一部分,而不是独立的活动4)首席执行官不能仅仅关注财务指标,还应该开发质量测量方法5)必须连续地估量质量改进的成果,务必使之超过公司的既定目标6)在质量改进的过程中,必须认识到解决问题、创新与革新的重要性。
7)奖励机制要符合顾客的最优质量标准,而不是生产力标准和“努力工作”顾客的最优质量标准会经常性发生变化,这就要求高层管理人员必须要勇于革新朱兰的另一个重要贡献是提出:只有通过一系列不断累积的贡献和顾客—供应商价值链的创造才能够提高质量他认为每个员工既是供应商也是顾客,认为任何活动都是与顾客和供应商相关的过程4、全面质量控制之父:阿曼德,菲根堡姆阿曼德•菲根堡姆1920年出生于纽约市,1951年毕业于麻省理工学院,获工程博士学位菲根堡姆是全面质量控制的创始人他主张用系统或者全面的方法管理质量,在质量控制过程中要求所有职能部门参与,而不局限于生产部门,强调对组织内部所有职能部门进行全面质量控制的概念1961年,菲根堡姆在其《全面质量管理》一书中首次提出“全面质量控制”概念(TQC),并被世界广泛接受和运用认为全面质量控制的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意全面质量控制就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动1998年菲根堡姆在第三届上海国际质量研讨会上发表了“未来属于全面质量领先者”的演讲,把全面质量的发展归结为10项全面质量准则。
1)质量是全公司范围的过程2)质量是由顾客来评价的3)质量和成本是相合的和统一的,而不是相斥的和矛盾的4)质量成功要求个人和团队的热情和协作精神5)质量是一种管理方法6)质量与创新相互依赖7)全面质量是一种道德规范8)质量要求不断地改进9)全面质量是提高生产率最有效的贡献者10)质量是联系顾客和供方的全面体系来实现的菲根堡姆认为,这10项准则不是均等的,在某个阶段,其中的某几项是特别重要的对于组织实践,全面质量的成功在于系统地管理离开系统的方法,组织难以取得持续的成功全面质量的有效在于“知识,在得到正确地应用的时候,才有力量”5、零缺陷之父:菲利普•克罗斯比菲利普•克罗斯比1926年出生于西弗吉尼亚的惠灵克罗斯比提出“零缺陷管理”的管理观念,并因此于1964年获得美国国防部的奖章,进而影响了世界的零缺陷管理运动零缺陷管理”或“缺点预防”是指第一次就把事情做对这里所指的零缺陷并不是说绝对没有缺点,或缺陷绝对要等于零,而是指要以缺陷等于零为最终目标,每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺陷采用这种管理方法,可以促使管理达到最佳程度该管理方法的主要做法如下1)建立质量检查制度2)DIRFT,即每一个人第一次就把事情做对。
3)开展零缺陷工作日竞赛1979年他在佛罗里达创立了PCA公司和克罗斯比质量学院,并把它发展成为全球最大的上市质量管理与教育机构引发了全球源于生产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动,创造了其独有的词汇,其中包括“零缺陷”,“符合要求”的质量定义及“不符合要求的代价”等,克罗斯比认为,培训、纪律、榜样和领导可以产生预防,管理层必须下决心持续地致力于营造以预防为导向的工作环境1979年他出版了《质量免费——确定质量的艺术》之作,把波及全球的质量革命运动推向新的阶段提出作为工作哲学的质量管理的四项基本原则1)什么是质量质量的定义就是符合要求,而不是好2)质量是怎样产生的产生质量的系统是预防,而不是检验3)什么是工作标准工作标准必须是零缺陷,而不是“差不多就好”4)怎样衡量质量质量是用不符合要求的代价来衡量的,而不是用指数6、QC小组奠基人:石川馨石川馨1915年出生于日本,1939年毕业于东京大学工程系,主修应用化学石川馨的突出贡献是一直致力于日本全面质量管理方法的研究,开发出石川图(因果分析图)作为日本质量管理小组(QC小组)的莫基人之一,他是将国外先进质量管理理论和方法与本国实践相结合的一位专家。
20世纪50年代,石川馨提倡这样一种理念,即“下一个过程是你的顾客”,他认为这是解决部门间冲突及鼓励团队合作的关键所在1968年,石川馨出版了一本为QC小组成员准备的非技术质量分析课本《质量控制指南》,带动和培养了日本质量管理理论与实践人才1981年,他在纪念日本第1000个QC小组大会的演讲中,描述了他的工作是如何将他引入这一领域的我的初衷是想让基层工作人员最好地理解和运用质量控制,具体说是想教育在全国所有工厂工作的员工;但后来发现这样的要求过高了,因此,我想到首先对工厂里的领班或现场负责人员进行教育”石川馨认为日本企业能够成功地支配世界市场的原因就在于日本人的质量意识和在质量管理方面所做的贡献,使人们意识到全面质量管理和QC理念的基本特征石川馨坚信任何组织只要想让自己的产品和服务参与市场竞争就必须控制质量,除此之外别无他法他常常强调“全面质量管理包括做任何应当做的事”1)一切活动都是一个过程,因此了解谁是顾客,谁是供应商,并正确判断他们的需求是至关重要的2)质量管理需要系统的方法,必须把成本、产品本身的质量、生产率及可靠的分销渠道都考虑在内3)质量管理是一个包括所有职能在内的横向管理过程。
因此,要改进质量的所有关键领域必须通过协作共同完成质量循环4)QC关键在于态度和行为,而不是一些工具和技术因此,有效的质量管理离不开持续的教育和培训5)质量循环是一种真正的改进质量的方法,也是一种表现对人的尊重及利用人们的创造力和革新力的有效方法7、创新质量观念的大师:田口原一日本工程师田口原一因为提出轰动的质量改进概念“稳健设计”而出名稳健设计(田口法)是质量工程学所取得的重大进展,也使节省成本的设计能力迅速提高田口损失函数将质量特性与成本联系起来,认为质量损失是产品差异及产品使用中所带来的有害副作用造成的,每次偏差都会导致经济损失按几何级数上升田口原一的线上和线下质量法采用一种独特方式减少产品差异其线上方法指在生产环境中保持目标价值和有关该目标变量的技巧,其中包括统计控制图表等方法线下质控法包括市场调查、产品开发和流程开发这是田口法的独到之处认真抓好这个方面最能提高产品质量,因为最终产品的质量主要取决于产品的设计和生产流程田口原一的质量观涉及整个生产职能,共有以下5个要点1)在竞争性市场环境下,不断提高产品质量、削减成本是企业的生存之道2)衡量成品质量的一个重要标准是产品对社会造成的一切损失。
3)改变产前实验的程序从一次改变一个因素到同时改变多个因素,提高产品和流程的质量4)改变质量定义由“达到产品规格”改为“达到目标要求和尽量减少产品变异”5)通过检查各种因素或参数对产品性能特色的非线性影响,可以减少产品性能(或服务质量)的变化任何对目标要求的偏离都会导致质量的下降九、 质量改进工作的管理质量改进的目的是通过全员的共同参与,从质量、环境、安全、成本优化和顾客满意度等方面获取改进的潜能,不断改进公司的产品质量和生产率,降低成本,提高顾客满意度、员工满意度,增强市场竞争力为实现质量改进的目的,质量改进工作的管理包括对质量改进活动的组织、策划、测量和评审1、质量改进的组织质量改进的组织一般分为两个层次,一是由企业质量管理职能部门承担的质量管理部门或质量管理委员会;二是由员工参与的质量改进小组,就是质量改进的实施组织,即质量改进的执行团队1)质量管理部门的主要职责每个组织的质量管理部门应认真负责质量改进的组织工作其主要职责与任务是:提出质量改进的方针、策略和目标,明确指导思想,支持和协调组织内各单位、部门的质量改进活动;组织跨部门的质量改进活动,确定其目标并配备所需资源以满足质量改进活动的需要;组织质量管理小组(QC小组,自主管理小组)活动,实现质量改进目标;鼓励组织内每个成员开展与本职工作有关的质量改进活动,并协调这些活动的开展;评审和评估质量改进活动的进展情况等。
2)质量改进执行团队的主要职责组织内各单位层次质量改进的职责是:识别并策划本单位的质量改进活动,并能持续开展;测量与跟踪质量损失减少情况,开发和保持一个使各工作人员有权力、有能力和有责任持续改进质量的环境在跨部门的过程中,组织质量改进的职责主要是:规定过程目标,在部门之间建立和保持联系,识别过程中内外顾客的需要和期望,并转化为具体的顾客要求,寻找过程质量改进机会,配置质量改进所需资源,并监督质量改进措施的实施2、质量改进的策划质量改进活动应在策划的基础上付诸实施质量改进策划是组织的管理者及质量改进管理机构的一个首要职责,应把质量改进目标和计划作为本组织经营计划中的一部分,以提高效率和效益为目标,并围绕减少质量损失来制订质量改进计划及实施方案质量改进的策划要吸收组织各个部门、各个方面的成员参与,以保证策划符合实际,并且具有可行性,可取得积极绩效,质量改进的策划应注意质量改进计划的点与面的关系,既要注意组织层面跨单位、跨部门的改进活动,又要注意把组织单位、部门层面的质量改进纳入计划之中,并制定有关的指导、监督、控制措施质量改进策划要特别处理好主攻方向,把质量改进空间较大、可以取得明显绩效的项目作为重点,取得突破,扩大战果,带动全面,以获全胜。
3、质量改进的测量每个组织都应建立一个与顾客满意度、过程效率相联系的测量系统既可识别和诊断质量改进机会,又能测量质量改进活动的结果一个良好的测量系统应能开展组织内各个部门及各个层次的测量,重点测量下列三个方面的信息1)与顾客满意度相联系的质量损失方面的信息,如对现有顾客和潜在顾客的调查,对同类竞争性产品和服务的调查,产品或服务特性记录,年收人的变化情况及顾客抱怨和索赔等2)与过程效率相联系的质量损失方面的信息,包括劳动力、资金和物资的利用,返工和报废等不满意过程输出,过程的调整,等候时间及周期,储运、库存规模、时间,不必要的设计及过程能力,稳定性的统计测量等3)社会质量损失方面的信息,如雇员满意度,污染和废物处置造成的危害等所有测量结果均应进行统计分析,以了解其发展趋势,同时,也应测量与跟踪偏离以往情况“基线”的趋势,并把测量报告作为质量改进管理报表的重要组成部分4、质量改进的评审质量改进活动要有激励机制,而激励机制的基础在于对项目绩效的合理评审这种评审不仅在项目终结时发挥积极的促进作用,并且在项目开展的每一阶段,也将推进活动的深入发展评审主要考察质量改进各级组织发挥作用的有效性、质量改进计划实施的有效性、质,量改进成果的顾客满意性及效率提高程度等。
各级管理者均应定期评审质量改进活动的绩效通过质量改进活动的定期评审,达到或确保:质量改进组织能有效地起到作用;完善和落实质量改进计划;完善质量改进的测量,引导向令人满意的方向发展;把评审结果反映到下轮质量改进策划中去当然,通过质量改进活动的评审,也可发现不符合要求的情况,并对其采取适当的措施十、 质量改进的内涵1、朱兰质量管理三部曲朱兰在阐述质量管理的过程时,提出了著名的“质量策划”、“质量控制”、“质量改进”三部曲当人们在讨论质量改进之时,把它置于“三部曲”的其中一个部曲的地位予以考察和审视,说明质量改进是建立在一些基本过程之上的,要想持续地进行质量改进,了解质量改进与质量策划、质量控制之间的关系,将加深和拓展对其的认识和理解1)质量策划质量策划是以实现质量目标为其根本目的的,因此,其主要内容是致力于质量目标的制定,并且规定为实现这一目标必需的运行过程和相关资源质量策划是质量管理最初始的一个部曲,在策划中,确定顾客是谁、顾客需求是什么,由此才能开发产品,进而开发产品生产的过程策划的输出即是把策划制订的整个方案输入运作部门来运行质量策划对于新产品的设计是不可或缺的一个环节,正是有质量策划,才能确保产品以顾客适用的特性提供给顾客。
质量策划也可用于对过程的修改与完善,这时质量策划应广泛地吸收质量管理实际运行过程中发现的问题及必须修改的方面作为策划的输入,从而提出使质量管理进一步完善的目标得以实现的计划2)质量控制质量控制针对这样一个事实,尽管进行了质量策划,但在实际的运作中,生产带有缺陷的产品总不能避免,由于质量低劣而需返工的产品总是不断产生,从而造成浪费诚然,这种情况的发生,质量策划尚未做到尽善尽美是一个重要原因,但在运作过程中由于缺乏有效的控制也是一个重要原因因此,质量控制是一个必需的重要的质量管理部曲有时在运行过程中,由于突发性的非策划因素造成的产品质量异常波动的情况很可能发生,这将造成更严重的损失和浪费,这时质量控制的运作机制更应积极反应,采取预案措施,以确保运行过程回到正常状态,这是质量控制的又一个重要的内容由此可见,质量控制确实是以“致力于满足质量要求”为目的的3)质量改进质量改进是朱兰三部曲中最为关键的一个部曲,只有实施质量改进,才能有组织地促成有益的改变得以实施,并达到前所未有的业绩水平,即质量突破得以成为现实2、质量成本减少失误造成的质量成本损失是任何一个质量改进过程的主要目标从根本上说,就是与钱有关的质量经济性,质量成本不仅是管理和投资方面的语言,而且还是衡量一个质量改进过程是否成功的最佳办法。
20世纪50年代,美国质量管理专家费根堡姆把产品质量预防和鉴定的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑,首先提出质量成本的概念,质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失中华人民共和国国家标准《质量成本管理导则》(GB/T13339—1991)采用国际上流行的“预防、鉴定和损失”质量成本模式(即PAF,P一预防;A一鉴定;F一损失),将质量成本项目分为五大类1)预防成本预防成本包括质量策划费用、顾客调查费用、质量培训费用及提高工作能力的费用、产品设计和鉴定/生产前预评审费用、质量体系的研究和管理费用和供应商评价费用等质量策划费用是指有关部门和人员用于策划所需的时间的费用支出过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用质量培训费及提高工作能力的费用是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用产品设计和鉴定/生产前预评审费用是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用此外还包括生产前预评审费。
质量体系的研究和管理费是指用于整个质量体系的和管理费用,以及辅助费用供应商评价费用是指为了实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用其他预防费用还包括质量及可靠性组织机构的行政管理(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费)以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用2)鉴定成本鉴定成本包括外购材料的试验和检验费用、实验室或其他计量服务费用、检验费、试验费、试验与检验装置的调整费,质量审核费用和顾客满意度调查费等外购材料的试验和检验费用指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用,以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用,还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费实验室或其他计量服务费用指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用,以及工序监测等的费用检验费指检验人员评价厂内产品技术性能时的支出费用,以及管理人员和办公室人员可能支出的有关费用,但不包括对外购材料的检验费用及机器设备、公用设施、有关工具或其他材料的。