离心式压缩机的常见故障及排除

离心式压缩机的常见故障及排除离心式压缩机在运行中可能遇到的常见故障及排除方法，涵盖了流量和压力不足、逆转、吸气压力低、分子量不符、转速低、循环量增大、压力计或流量计故障、进口导叶位置不当、防喘阀及放空阀不正常、喘振、密封间隙过大、进口过滤器堵塞、气体温度高、冷却系统故障、叶轮破损、工作条件不良、负荷过大、异常振动、夹杂物侵入、冷凝水浸入、应力腐蚀、齿轮增速器故障、轴承温度升高、油压油温异常、机组振动、轴封不良、齿轮啮合不良、地脚螺栓松动、油冷却器堵塞等多种情况，并提供了相应的解决措施离心式压缩机的性能受吸入压力、吸入温度、吸入流量，进气分子量组成和原动机的转速和控制特性的影响一般多种原因相互影响发生故障或事故的情况最为常见，常见的故障可能的原因和处理措施见表1表1  离心式压缩机的常见故障及排除故障现象故障原因排除方法压缩机流量和排出压力不足通流量有问题将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，看是否符合，以便发现问题；压缩机逆转检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致；吸气压力低和说明书对照，查明原因；分子量不符检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足；运行转速低检查运行转速，与说明书对照。

如转速低，应提升原动机转速；自排气侧向吸气侧的循环量增大检查循环气量，检查外部配管，检查循环气阀开度，循环量太大时应调整；压力计或流量计故障检查各计量仪表，发现问题应进行调校、修理或更换流量降低进口导叶位置不当检查进口导叶及其定位器是否正常，特别是检查进口导叶的实际位置是否与指示器读数一致，如有不当，应重新调整进口导叶和定位器；        防喘阀及放空阀不正常检查防喘振的传感器及放空阀是否正常，如有不当应校正调整，使之工作平稳，无振动摆振，防止漏气；压缩机喘振检查压缩机是否喘振，流量是否足以使压缩机脱离喘振区，特别是要使每级进口温度都正常；密封间隙过大按规定调整密封间隙或更换密封；进口过滤器堵塞检查进口压力，气体过滤器是否堵塞，清洗过滤器气体温度高冷却水量不足检查冷却水流量、压力和温度是否正常，重新调整水压、水温；冷却器冷却能力下降检查冷却水量，要与冷却器管中的水流速应小于2m/s；冷却管表面积污垢检查冷却器温差，看冷却管是否由于结垢而使冷却效果下降，清洗冷却器管子；冷却管破裂或管子与管板间的配合松动堵塞已损坏管子的两端或用胀管器将松动的管端胀紧；冷却器水侧通道积有气泡检查冷却器水侧通道是否有气泡产生，打开放气阀把气体排出；运行点过分偏离设计点检查实际运行点是否过分偏离规定的操作点，调整运行工况。

压缩机叶轮破损        材质不合格，强度不够重新审查原设计和制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮工作条件不良造成强度下降工作条件不符合要求，由于条件恶劣，造成强度降低，应改善工作条件，使之符合设计要求；负荷过大，强度降低因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度降低造成破坏；禁止严重超负荷或超速运行；异常振动，动、静部分碰撞振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰撞，形成破损，严禁振值过大强行运转；消除异常振动；落入夹杂物压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件；严禁夹杂物进入压缩机，进气应过滤；浸入冷凝水冷凝水浸入或气体中含水分在机内冷凝，可能造成水击和腐蚀，必须防止进水和积水；沉积夹杂物保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物应及时清除应力腐蚀和化学腐蚀防止发生应力集中；防止有害成分进入压缩机；做好压缩机的防腐蚀措施压缩机起动时流量、压力为零转动系统有毛病，如叶轮键、连结轴等装错或未装转动系统有毛病，如叶轮键、连结轴等装错或未装                     吸气阀和排气阀关闭吸气阀和排气阀关闭齿轮增速器声音不正常        由于过载或冲击载荷使齿轮突然断裂(疲劳断裂或载荷集中断裂)修理或更换齿轮；起动时要平稳、缓慢，运行要稳定齿轮齿面的疲劳点蚀、胶合窘损或塑性变形修理、调整齿轮，严重的更换齿轮齿轮工作面啮合不良重新安装调整齿轮的啮合齿轮间隙不适宜重新调整间隙润滑油压力降主油泵故障切换检查，修理油泵油管裂或连接处漏油检查修理或更换管段油路或油过滤器堵塞切换，清洗油箱油位过低加油油路控制系统机构不良检查调整油压自控或压力表失灵检查修理或更换压力表轴承温度突然升高停机检查巴氏合金表面压缩机的异常振动和异常噪音        机组找正精度被破坏，不对中卸下联轴器，使原动机单独转动，如果原动机无异常振动，则可能为不对中，应重新找正转子不平衡检查振动情况，若径向振幅大，振动频率为n，振幅与不平衡量及n2成正比；此时应检查转子，看是否有污垢或破损，必要时转子重新动平衡转子叶轮摩擦与损坏检查转子叶轮，看有无摩擦和损坏，必要时进行修复与更换主轴弯曲检查主轴是否弯曲，必要时进行校正直轴联轴器的故障或不于衡检查联轴器并拆下，检查动平衡情况，并加以修复   轴承不正常检查轴承径向间隙，并进行调整，检查轴承盖与轴承瓦背之间的过盈量，如过小则应加大；若轴承合金损坏，则换瓦密封不良密封片摩擦，振动图线不规律，起动或停机时能听到金属摩擦声。

修复或更换密封环  齿轮增速器齿轮啮合不良检查齿轮增速器齿轮啮合情况，若振动较小，但振动频率高，是齿数的倍数，噪音有节奏地变化，则应重新校正啮合齿轮之间的不平行度  地脚螺栓松动，地基不坚固修补地基，把紧地脚螺栓  油压、油温不正常检查各油系统的油压、油温和工作情况，发现异常进行调整；若油温低则加热润滑油油中有污垢，不清洁，使轴承发生磨损        检查油质，加强过滤，定期换油检查轴承，必要时给以更换机内侵入或附着夹杂物检查转子和气缸气流通道，清除杂物机内浸入冷凝水检查压缩机内部，清除冷凝水压缩机喘振检查压缩机运行时是否远离喘振点．防喘裕度是否足够，按规定的性能曲线改变运行工况点，加大吸入量检查防喘振装置是否正常工作气体管道对机壳有附加应力气体管路应很好固定，防止有过大的应力作用在压缩机气缸上；管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀压缩机附近有机器工作将它的基础、基座互相分离，并增加连结管的弹性压缩机负荷急剧变化调节节流阀开度   部件松动紧固零部件，增加防松设施轴承温度升高油管不通畅，过滤网堵塞、油量小检查清洗油管路和过滤器，加大给油量轴承进油温度高增加油冷却器的水量轴承间隙太小或不均匀刮研轴瓦，调整瓦量润滑油带水或变质分析化验油质，更换新油轴承侵入灰尘或杂质        清洗轴承油冷却器堵塞效率低清洗油冷却器机组的剧烈振动消除振动的原因止推轴承油楔刮小或刮反更换轴瓦块轴承的进油口节流阀孔径太小，进油量不足适当加大节流圈直径冷油器的冷却水量不足，进油温度过高调节冷油器冷却水的进水量轴衬巴氏合金牌号不对或浇铸有缺陷按图纸规定的巴氏合金牌号重新浇铸轴衬存油沟太小适当加深加大存油沟   主油泵振动发热或产生噪音油泵组装不良重新按图组装油泵与电机轴不同心重新找正对中地脚螺栓松动紧固地脚螺栓轴瓦间隙大调整轴瓦间隙管路脉振        紧固或加管卡零件磨损或损坏修理零件或更换溢流阀或安全阀不稳定调整阀门或更换阀门油温升高出口水温高增加冷却循环水量冷却水量不足增加冷却循环水流量润滑油系统内有气泡，变质放出油系统中的气体，换油油冷却器积垢使冷却效果下降检查油冷却器，清除积垢 。