39--水工混凝土钢筋施工规范(DOC67页)kmc

Evaluation Warning:The document was created with Spire.Docfor.NET.前言前言本标准是是根据国国家经贸贸委电力力司关关于确认认19 998 年度电电力行业业标准制制、修订订计划项项目的通通知(电电力 19 999 40 0 号文)的的要求修修订的本次修订订的内容容为 SDDJ20 07 19 982 水工工混凝土土施工规规范中中第三章章 钢筋工工程,并单单独成册册本标准实实施后,代代替 SDD207 7 19 982 水工工混凝土土施工规规范中中第三章章 钢筋工工程本标准对对 SDD 20 07 19 982 工混混凝土施施工规范范中第第三章 钢筋工工程 部分内内容进行行了补充充和完善善,增加加了钢筋筋窄间隙隙焊接头头,带肋肋钢筋挤挤压套筒筒连接,锥锥螺纹连连接,直螺纹纹连接和和气压焊焊接头等等内容根DL/T51692002根据 DL L/T T 60 00 20 001 电力行行业标准准编写基基本规定定的要要求,增增加了 范围 和 规范性性引用文文件两章,原原标准中中第三章章 钢筋工工程 修改为 总则,钢筋材材料,钢筋的的加工,钢筋的的接头,钢筋的的安装 等章节节,共计计七章四四个附录录。
由于在施施工中所所采用的的钢筋接接头型式式不同,其其加工和和安装的的质量控控制及检检查要求求也不同同,具体体要求已已分别写写人了相相应的章章节,故故未单独独设“质量控控制与检检查”章节本本标准内内使用的的术语、符符号己在在条款中中进行了了说明,因因此未设设“术语、符符号”章本标准的的修订工工作从 19 998 年 12 2 月开始始,19 999 年 6 月完成成了标准准的初稿稿,7 月份组组织有关关人员进进行了讨讨论,根根据讨论论提出的的意见于于19 999 年 12 2 月完成成征求意意见稿,20 000 年 8月根据据收集的的意见再再次进行行修改,12 2 月形成成送审稿稿,20 002 年 4 月 21 1 23 3 日由中中国水利利水电工工程总公公司和电电力行业业水电施施工标准准化技术术委员会会审查通通过本标准的的附录一一,附录 B 是规范范性附录录本标准的的附录 C,附录 D 是资料料性附录录本标准由由中国水水利水电电工程总总公司提提出本标准由由电力行行业水电电施工标标准化技技术委员员会归口口并负责责解释本标准起起草单位位:中国国水利水水电第四四工程局局本标准主主要起草草人:刘刘瑞源、席席浩、杨杨溪滨、洪洪镐、付付少鹏、周炳炳良、晋晋元顺、李李贵信、孙孙庚宁、张张国权、张张永公。
引言引言SDJ 207 7 19 982 水工工混凝土土施工规规范 对对我国水水电水利利工程施施工和保保证工程程质量起起到了很很好的指指导作用用但随随着我国国建筑业业市场的的不断发发展,水水电水利利工程的的施工大大部分都都已采用用了招标标、投标标和建设设监理体体制,同同时在水水电水利利工程钢钢筋施工工中增加加了许多多新内容容,工艺艺水平也也有了长长足的发发展,并并且许多多相关标标准也已已进行了了多次修修订,原原标准已已经不能能满足当当前施工工的要求求为了了使施工工标准适适应新的的管理体体制、施施工技术术、施工工方法和和施工工工艺,对对原标准准进行了了修订SDJ 207 7 19 982 水工工混凝土土施工规规范经经修订后后,分成成了 DL L T 514 44 20 001 水工工混凝土土施工规规范,DL L T 511 10 20 001水电电水利工工程模板板施工规规范和和 DL L T 516 69 20 002 水工工混凝土土钢筋施施工规范范三个个独立的的标准本标准规规定了水水工混凝凝土钢筋筋的材料料、加工工、接头头和安装装的有关关标准,适适用于水水工混凝凝土钢筋筋和锚筋筋的施工工及质量量检验。
2 2 规规范范范性引范性引用用用文件用文件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用1 1范范围围围围1而成为为本标准准的条款款凡是是注日期期的引用用文件,其其随后的的修改单单(不包包括勘误误的内容容)或修修订版均均不适用用于本标标准,然然而,鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本凡凡是不注注日期的的引用文文件,其其最新版版本适用用于本标标准亿位元组组 T 701 1 低碳钢钢热轧圆圆盘条亿位元组组 14 499 钢筋混混凝土用用热轧带带肋钢筋筋亿位元组组 13 3013 3 钢筋混混凝土用用热轧光光圆钢筋筋亿位元组组 13 3014 4 钢筋混混凝土用用余热处处理钢筋筋亿位元组组 13 3788 8 冷轧带带肋钢筋筋DL T 505 57 水工混混凝土结结构设计计规范JGJ 107 7 钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGJ 108 8 带肋钢钢筋套筒筒挤压连连接技术术规程JGJ 109 9 钢筋锥锥螺纹接接头技术术规程3 3 总总则则则则3 0 0 1 为规范范水工混混凝土机机筋的施施工和质质量控制制而制定定本标准准3 0 0 2 本标准准内容是是针对一一般的施施工技术术条件提提出的,在在特殊条条件下或或采用新新技术、新新工艺时时,应经经技术论论证后方方可实施施。
30 0 3 本标准准所涉及及的钢筋筋接头型型式,在具体应应用中可可根据工工程部位位按设计计要求、JGT30557粗直螺螺纹钢筋筋接头2施工条件件选用,并并应做到到满足设设计要求求日经济济、安全全3 0 0 4 钢筋加加工及接接头机械械应与连连接工艺艺相配套套,并应应定期进进行检修修和校验验4 4 钢钢筋筋筋材料筋材料4.1 1 一般规规定4 1 1 1 用于水水工混凝凝土结构构的钢筋筋材料应应符合亿亿位元组组 T 701 1,GB B149 99,亿位位元组13 3013 3,亿位位元组 13 30N,GB1 1378 88 和冷拉 1 级钢筋筋的规定定要求4 1 1.2 用于水水工混凝凝土的低低碳热轧轧圆盘条条钢筋只只限于 Q2 235牌号;冷轧带带肋钢筋筋只限于于 LL L550 0(d=4mmm 12 2mm)牌号号;冷拉拉钢筋只只限于二二级(d 12 2mm钢筋筋4 1 1 3 水工混混凝土结结构所采采用的钢钢筋,除除应符合合现行国国家标准准的规定定外,其其种类,钢钢号,直径等等还应符符合 DL L T 505 57 及有关关设计文文件的要要求混混凝土用用钢筋的的主要机机械性能能及化学学成分见见附录一一。
4 2 2 钢筋的的检验4 2 2 1不同厂厂家、不不同规格格的钢筋筋应分批批按国家家对钢筋筋检验的的现行规规定进行行检验,检检验合格格的钢筋筋方可用用于加工工检验验时以 60 0t同一炉炉(批)号,同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足 60t4 2 2 2 钢筋的的机械性性能检验验应遵循循以下规规定:1 钢筋筋取样时时,钢筋筋端部要要先截去去 50 00mmm 再取试试样,每每组试样样要分别别标记,不不得混淆淆2 在拉拉力检验验项目中中,应包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率三个个指标如如有一个个指标不不符合规规定,即即认为拉拉力检验验项目不不合格3 冷弯弯试件弯弯曲后,不不得有裂裂纹、剥剥落或断断裂4 钢筋筋的检验验,如果果有任何何一个检检验项目目的任何何一个试试件不符符合附录录一中表表一1所规定定的数值值时,则则应另取取两倍数数量的试试件,对对不合格格项目进进行第二二次检验验;如果果第二次次检验中中还有试试件不合合格,则则该批钢钢筋为不不合格4 2 2 3 对钢号号不明的的钢筋,需需经检验验合格后后方可加加工使用用检验验时抽取取的试件件不得少少于 6 组,且且检验的的项目均均应满足足附录一一中表一一回的的规定数数值。
4 3 3 钢筋的的储存4 3 3 1 运人加加工现场场的钢筋筋,必须须具有出出厂质量量证明书书或试验验报告单单,每捆捆(盘)钢钢筋均应应挂上标标牌,标标牌上应应注有厂厂标、钢钢号、产产品批号号、规格格、尺寸寸等项目目,在运运输和储储存时不不得损坏坏和遗失失这些标标牌4 3 3 2 到货的的钢筋应应根据原原附质量量证明书书或试验验证明单单按不同同等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收检查查每批钢钢筋的外外观质量量;查看看锈蚀程程度及有有无裂缝缝、结疤疤、麻坑坑、气泡泡、砸碰碰伤痕等等,并应应测量钢钢筋的直直径不不符合质质量要求求的不得得使用,或或经研究究同意后后可降级级使用4.3.3 验收后后的钢筋筋,应按按不同等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批、分分别堆放放,不得得混杂,且且宜立牌牌以资识识别钢钢筋应设设专人管管理,建建立严格格的管理理制度4 3 3 4 钢筋宜宜堆放在在料棚内内,如条条件不具具备时,应应选择地地势较高高,无积积水,无无杂草,且高于于地面20 00mmm 的地方方放置,堆堆放高度度应以最最下层钢钢筋不变变形为宜宜,必要要时应加加遮盖435 钢筋筋不得和和酸、盐盐、油等等物品存存放在一一起,堆堆放地点点应远离离有害气气体,以以防钢筋筋锈蚀或或污染。
4 44 4钢筋钢筋的的的代换的代换441 应加加强钢筋筋材料供供应的计计划性和和适时性性,尽量量避免施施工过程程中的钢钢筋代换换442 若以以另一种种钢号或或直径的的钢筋代代替设计计文件中中规定的的钢筋时时,应遵遵守以下下规定:1 应按按钢筋承承载力设设计值相相等的原原则进行行,钢筋DL/T516920025筋代换后后应满足足 DL LT 5 5057 7中所规规定的钢钢筋间距距、锚固固长度、最最小钢筋筋直径等等构造要要求2 以高高一级钢钢筋代换换低一级级钢筋时时,宜采采用改变变钢筋直直径的方方法而不不宜采用用改变钢钢筋根数数的方法法来减少少钢筋截截面积443 用同同钢号某某直径钢钢筋代替替另一种种直径的的钢筋时时,其直直径变化化范围不不宜超过过4mr rn,变变更后钢钢筋总截截面面积积与设计计文件规规定的截截面面积积之比不不得小于于98或或大于1 103O444 设计计主筋采采取同钢钢号的钢钢筋代换换时,应应保持间间距不变变,可以以用直径径比设计计钢筋直直径大一一级和小小一级的的两种型型号钢筋筋间隔配配置代换换45 其他要要求4 5 1 使用用进口钢钢筋时,其其机械性性能应满满足附录录 A中表表 A1规定的的性能指指标。
452 水工工混凝土土结构的的非预应应力混凝凝土中,不不宜采用用冷拉1 11级以以上的钢钢筋453 在基基岩或已已浇混凝凝土面上上钻孔安安装的锚锚筋,宜宜采用带带肋钢筋筋做成砂砂浆锚筋筋注:锚筋筋特指通通过钻孔孔在基岩岩面或混混凝土面面上安装装并使用用砂浆固固定的钢筋;以以区别于于混凝土土浇筑时时埋设的的插筋及及岩石(围围岩)支支护用的的锚杆5 5 钢钢筋筋筋的加筋的加工工工工5.1 调直和和清污除除锈511 钢筋筋的表面面应洁净净,使用用前应将将表面油油渍、漆漆污、锈锈皮、鳞鳞锈等清清除干净净,但对对钢筋表表面的水水锈和色色锈可不不做专门门处理在在钢筋清清污除锈锈过6程中中或除锈锈后,当当发现钢钢筋表面面有严重重锈蚀、麻麻坑、斑斑点等现现象时,应应经鉴定定后视损损伤情况况确定降降级使用用或剔除除不用5 1 12 钢筋筋应平直直,无局局部弯折折,钢筋筋中心线线同直线线的偏差差不应超超过其全全长的1 1%成成盘的钢钢筋或弯弯曲的钢钢筋应调调直后才才允许使使用所所调直的的钢筋不不得出现现死弯,否否则应剔剔除不用用钢筋筋调直后后如发现现钢筋有有劈裂现现象,应应作为废废品处理理,并应应鉴定该该批钢筋筋质量。
钢钢筋在调调直机上上调直后后,其表表面不得得有明显显的伤痕痕513 钢筋筋的调直直宜采用用机械调调直和冷冷拉方法法调直对对于少量量粗钢筋筋;当不不具备机机械调直直和冷拉拉调直条条件时,可可采用人人工调直直如采采用冷拉拉方法调调直,则则其调直直冷拉伸伸长率不不宜大于于1对对于1级钢筋筋,为了了能在冷冷拉调直直的同时时除去锈锈皮,可可适当加加大冷拉拉率,但但冷拉率率不得大大于2注:钢筋筋伸长值值的测量量起点,以以卷扬机机或千斤斤顶拉紧紧钢筋(约约为冷拉拉控制应力力的2)为为准5 1 14 钢筋筋的除锈锈方法宜宜采用除除锈机、风风砂枪等等机械除除锈,当当钢筋数数量较少少时,可可采用人人工除锈锈除锈锈后的钢钢筋不宜宜长期存存放,应应尽快使使用52 钢筋的的端头及及接头加加工521 钢筋筋的端头头加工应应符合下下列规定定:l 光国国钢筋的的端头应应符合设设计要求求,如设设计未作作规定时时,所有受拉拉光圆钢钢筋的末末端应做做180 0o的半半圆弯钩钩,弯钩钩的内直直径不得得小于2 22d当当手工弯弯钩时,可可带3d d7的平直直部分(见见图5211)2II 级级及其以以上钢筋筋的端头头,当设设计要求求弯转90 0“时,其其最小弯弯转内直直径应满满足下列列要求:3)锚筋筋的加工工必须保保证端部部无弯折折,杆身身顺直。
1)钢筋筋直径小小于16 6mm时时,最小小弯转内内直径为为sd2)钢筋筋直径大大于等于于16mmm时,最最小弯转转内直径径为7d d(见图图5212)522 钢筋筋接头加加工应符符合下列列规定:1 钢筋筋接头加加工应按按所采用用的钢筋筋接头方方式要求求进行2 钢筋筋端都在在加工后后有弯曲曲时,应应予矫直直或割除除(绑扎扎接头除除外),端端部轴线线偏移不不得大于于01.mm,并不不得大于于2mmm端头头面应整整齐,并并与轴线线垂直523 钢筋筋接头的的切割方方式应符符合下列列规定:1 采用用绑扎接接头、帮帮条焊、单单面(或或双面)搭搭接焊的的接头宜宜用机械械切断机机切割,当当加工量量小或不不具备机机械切割割条件时时可选用用其他方方式切割割2 采用用电渣压压力焊的的接头,不不宜采用用切断机机切割,应应采用砂砂轮锯或或气焊切切割3 采用用冷挤压压连接和和螺纹连连接的机机械连接8DL/T51692002接钢筋端端头宜采采用砂轮轮锯或钢钢锯片切切割,不不得采用用电气焊焊切割如如切割后后钢筋端端头有毛毛边、弯弯折或纵纵肋尺寸寸过大者者,应用用砂轮机机修磨冷冷挤压接接头不得得打磨钢钢筋横肋肋4 采用用熔槽焊焊。
窄间间隙焊和和气压焊焊连接的的钢筋端端头宜选选用砂轮轮锯切割割,当能能够保证证钢筋端端头切面面与轴线线垂直和和一定的的端头断断面尺寸寸时也可可选用其其他方式式5 其他他新型接接头的切切割接工工艺要求求进行524 钢筋筋锥(直直)螺纹纹连接的的螺纹加加工1 钢筋筋锥(直直)螺纹纹的接头头加工应应经过微微粗后套套丝套套丝后的的接头断断面不得得小于原原钢筋直直径2 钢筋筋接头的的锥(直直)螺纹纹加工应应在工厂厂内进行行3 加工工的钢筋筋锥螺纹纹丝头的的锥度、牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套的的锥度、牙牙形、螺螺距一致致;直螺螺纹的长长度、牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套的的长度、牙牙形、螺螺距相一一致,并并经过配配套的量量规检测测合格螺螺纹丝扣扣长度应应满足相相应钢筋筋的要求求,误差差不超过过规定值值注:检测测量现由由接头设设计厂家家提供,加加工螺纹纹丝扣长长度及误误差值由由厂家确定4 加工工钢筋锥锥(直)螺螺纹时,应应采用水水溶性切切glJ J润滑液液,当气气温低于于0时,应应掺入1 15一一20的的亚硝酸酸钠,不不得用机机油润滑滑或不加加润滑液液套丝5 钢筋筋的锥宜宜螺纹加加工后遵遵照附录录B的规定定逐个检检查钢筋筋锥(直)螺螺纹加工工的外观观质量。
6 经自自检合格格的钢筋筋锥(直直)螺纹纹,每种种规格的的加工批批随机抽抽检10,且不不少于 10个个,并遵遵照附录录 B中表表 B1的规定定填写钢钢筋锥(直直)螺纹纹加工检检验记录录,如有有一个丝丝头不合合格,即即应对该该加工批批全数检检查,不不合格丝丝头应重重新加工工经再次次检验合合格后方方可使用用7 已检检验合格格的螺纹纹应加以以保护,钢钢筋螺纹纹头应戴戴上保护护帽,对对锥螺纹纹连接的的钢筋螺螺纹头一一端也可可按接头头规定的的力矩值值拧紧连连接套525 钢筋筋机械连连接件(套套筒)应应符合下下列规定定:钢筋机械械连接件件应由专专业生产产厂家设设计并经经型9式检检验认定定后生产产供应,并并应有出出厂质检检证明所所有连接接件的尺尺寸及材材质、强强度等均均应满足足 JG GJ 1 107、JGJ J108 8、JGJ J109 9、JGT 3 3057 7的有关关规定型型式检验验要求及及方法参参见附录录C53 钢筋的的弯折加加工53 1圆钢筋筋(I级钢筋筋),弯弯折90 0”以上,带带肋钢筋筋(11 1级钢筋筋以上)弯弯转90 0”,其最最小弯转转内直径径应分别别按52、1条中卜卜2款的要要求控制制。
5 3 3 2 对寒寒冷及严严寒地区区,当环环境温度度低于一一20时,不不应对低低合金钢钢筋进行行冷弯加加工,以以避免在在钢筋起起弯点强强化,造造成脆断断5 3 3 弯起起钢筋处处的圆弧弧内半径径宜大于于12 5d 见图5335 3 4 箍筋的的加工应应按设计计要求的的型式进进行,当当设计没没有具体体要求时时,可使使用光国国钢筋制制成的箍箍筋,其其末端应应有弯钩钩,对大大型梁、柱柱,当箍箍筋直径径d不小于于12mmm时,弯弯钩宜做做成如图图5 3 4所示的的形状,以以便于安安装,弯弯钩长度度见表5 534采用用小直径径巨级钢钢筋制作作箍筋时时,其末末端应有有900 0弯头,箍箍筋弯后后平直部部分长度度不宜小小于3倍主筋筋的直径径10543 钢筋筋机械连连接接头头的加工工允许偏偏差,按按照接头头连接件件技术规规定检验验55 成品钢钢筋的存存放551 经检检验合格格的成品品钢筋应应尽快运运往工地地安装使使用,不不宜长期期存放冷冷拉调直直的钢筋筋和已除除锈的钢钢筋须注注意防锈锈552 成品品钢筋的的存放须须按使用用工程部部位、名名称、编编号、加加工时间间挂牌存存放,不不同号的的钢筋成成品不宜宜堆放在在一起,防防止混号号和造成成成品钢钢筋变形形。
553 成品品钢筋的的存放应应按当地地气候情情况采取取有效的的防锈措措施,若若存放过过程中发发生成品品钢筋变变形或锈锈蚀,应应矫正除除锈后重重新鉴定定,确定定处理办办法554.锥(直直)螺纹纹连接的的钢筋端端部螺纹纹保护帽DL/T5169200211帽在存放放及运输输装卸过过程中不不得取下下6 6 钢钢筋筋筋的接筋的接头头头头61 一般要要求611 钢筋筋接头宜宜采用下下列方式式:l 在加加工厂中中有闪光光对头焊焊接、手手工电弧弧焊(搭搭接焊、帮帮条焊、熔熔槽焊、窄窄间隙焊焊等)和和机械连连接(带带助钢筋筋套筒冷冷挤压接接头、撤撤粗锥螺螺纹接头头、墩粗粗直螺纹纹接头)等等,钢筋筋的交叉叉连接采采用接触触点焊(不不宜采用用手工电电弧焊)2 在现现场施工工中有绑绑扎搭接接、手工工电弧焊焊(搭接接焊、帮帮条焊、熔熔槽焊、窄窄间隙焊焊)、气气压焊、竖竖向钢筋筋接触电电渣焊和和机械连连接(带带肋钢筋筋套筒冷冷挤压接接头、激激粗锥螺螺纹接头头、激粗粗直螺纹纹接头)等等12612 钢筋筋接头宜宜采用焊焊接接头头或机械械连接接接头,当当采用绑绑扎接头头时,应应满足以以下要求求:1 受拉拉钢筋直直径小于于等于2 22mmm,或受受压钢筋筋直径小小于等于于32mmm。
2 其他他钢筋直直径小于于等于2 25mmm当钢钢筋直径径大于2 25mmm,采用用焊接和和机械连连接确实实有困难难时,也也可采用用绑扎搭搭接,但但要从严严控制613 当设设计有专专门要求求时,钢钢筋接头头应按设设计要求求进行6 1 4 不同同直径的的钢筋接接头型式式选择,在在满足6 6 1 2条规定定的情况况下可按按以下方方法进行行:1 直径径小于等等于28 8mm的的热轧钢钢筋接头头,可采采用手工工电弧搭搭接焊和和闪光对对焊焊接接(工厂厂接头);直径大大于28 8mm的的热轧钢钢筋接头头,可采采用熔槽槽焊、窄窄间隙焊焊或帮条条焊连接接当不不具备施施工条件件时,也也可采用用搭接焊焊2 直径径为20 0mm40mmm的钢钢筋接头头宜采用用接触电电渣焊(竖向)和和气压焊焊连接,但但当直径径大于2 28mmm时,应应谨慎使使用可可焊性差差的钢筋筋接头不不宜采用用接触电电渣焊和和气压焊焊连接3 直径径在 1 16mmm40mmm范围围内的0 0.11 1级钢筋筋接头,可可采用机机械连接接采用用套筒挤挤压连接接时,所所连接的的钢筋端端都应事事先做好好伸人套套筒长度度的标记记;采用用直螺纹纹连接时时,应注注意使相相连两钢钢筋的螺螺纹旋人人套筒的的长度相相等。
6 1 15 采用用机械连连接的钢钢筋接头头的性能能指标应应达到 A级标标准,经经论证确确认后,方方可采用用B、C级接头头131A级:接头的的抗拉强强度达到到或超过过母材抗抗拉强度度标准值值,并具具有高延延性及反反复拉压压性能2B级:接头的的抗拉强强度达到到或超过过母材屈屈服强度度标准值值的11 1.35 5倍,并并具有一一定的延延性及反反复拉压压性能3C级:接头仅仅能承受受压力616 当施施工条件件受限制制,或经经专门论论证后,钢钢筋连接接型式可可以根据据现场条条件确定定62 接头的的技术基基立和质质量控制制1 对于于直径大大于等于于10mmm的热热轧钢筋筋,其接接头采用用搭接帮帮条电弧弧焊时(见见图6211图62 214),应应符合下下列要求求:(1)焊焊接接头头当设计计有要求求时应采采用双面面焊缝,无无特殊要要求时可采用用单面焊焊缝对对于I级钢筋筋的搭接接焊或帮帮条焊的的焊缝总总长度应应不小于于 5d d;对于于D、m级钢筋筋,其搭搭接焊或或帮条焊焊的焊缝缝总长度度应不小小于10 0d,帮帮条焊时时接头两两边的焊焊缝长度度应相等等2)帮帮条的总总截面面面积应符符合下列列要求:当主筋筋为 I I级钢筋筋时,不应应小于主主筋截面面面积的的12倍;当当主筋为为仁见级级钢筋时时,不应应小于主主筋截面面面积的的15倍。
为为了便于于施焊和和使帮条条与主筋筋的中心心线在同同一平面面上,帮帮条宜采采用与主筋筋同钢号号、同直直径的钢钢筋制成成,如帮帮条与主主筋级别别不同时时,应按按设计强强度进行行换算帮帮条的长长度应满满足相应应的焊缝缝要求3)搭搭接焊接接头的两两根搭接接钢筋的的轴线宜宜位于同同一直线线上4)对对于搭接接焊接,其其焊缝高高度应为为被15焊接接钢筋直直径的0 025倍,且且不小于于4 4mm;焊缝的的宽度应应为被焊焊接钢筋筋直径的的07倍,且且不小于于10mmm当当钢筋和和钢板焊焊接时,焊焊缝高度度应为被被焊接钢钢筋直径径的0.35倍倍,且不不小于6 6mm;焊缝宽宽度应为为被焊接接钢筋直直径的0 0.5倍倍,且不不小于5 5mm2 对直直径小于于10mmm的钢钢筋需焊焊接时,其其焊缝高高度、宽宽度应根根据试验验确定622 手工工电弧熔熔槽焊1 熔槽槽焊宜用用于直径径大于2 25mmm的钢筋筋现场连连接,焊焊接时应应加角钢钢作垫板板模,接接头型式式如图6 622所示2 角钢钢尺寸和和焊接工工艺应符符合下列列要求:1)角钢钢边长宜宜为40 0mm60mmm2)从接接缝处垫垫板引弧弧后应连连续施焊焊,并应应使钢筋筋端部熔熔合,防止未焊焊透、有有气孔或或夹渣。
3)可停停焊清渣渣一次,焊焊平后,再再进行焊焊接余高高的焊接接,其高度应不不大于3 3m4)钢筋筋与角钢钢垫板之之间,应应加焊侧侧面焊缝缝13层,焊焊缝应DL/T5169200216饱满5)焊缝缝表面不不应有缺缺陷及削削弱现象象,在接接头处钢钢筋中心心线位移不大大于钢筋筋直径的的01倍623 手工工电弧窄窄间隙焊焊1 用于于钢筋窄窄间隙焊焊接的焊焊条,I I级钢筋筋可用酸酸性焊条条,I、III I级钢筋筋可采用用低氢型型碱性焊焊条使使用低氢氢型碱性性焊条时时,必须须按使用用说明书书的要求求进行烘烘焙2 钢筋筋被焊端端部30 00mmm长度内内应平直直,如有有弯曲,必必须矫直直或切除除,以便便进行焊焊接模具具安装3 窄间间隙焊模模具采用用紫铜制制作,焊焊接时模模具宜按按所焊钢钢筋直径径配套选选用,若若钢筋直直径比模模具尺寸寸小时,不不应小于于一个钢钢筋级差差安装装焊接模模具和钢钢筋时,应应严格控控制间隙隙大小,并并使两钢钢筋的焊焊接部位位处于同同轴位置置,模具具应夹紧紧钢筋(见见图6 23)4 在工工程开工工或每批批钢筋开开焊前,应应进行现现场条件件下的焊焊接性能能实验,以以确定合合适的焊焊接工艺艺和参数数。
焊接接参数可可按表5 水平平钢筋窄窄间隙焊焊的接头头,在去去除模具具后应进进行全部部外观检检查外外观检查查要求:接头处处焊缝饱饱满,不不得有深深度大于于0.5mmm的咬边边,接头头处的轴轴线偏移移不得大大于01倍倍钢筋直直径,且且不得大大于Zmmm,接接头处的的弯折不不得大于于4”外观观检查不不合格的的接头,应应切除0 0 3倍钢筋筋直径的的热影响响区后重重焊或采采取补强强措施17DL/T51692002624 手工工电弧焊焊的其他他规定1 手工工电弧焊焊用焊条条,应按按设计规规定采用用在设设计未作作规定时时,可按按表6241选用用焊条条必须由由正规厂厂家生产产,并有有出厂合合格证,型型号明确确,使用用时不得得混淆625 竖向向钢筋接接触电渣渣焊1 接触触电渣焊焊焊接前前,应先先将钢筋筋端部1 100mmm范围围内清除除干净,夹夹具钳口口应夹紧紧钢筋,并并使其轴轴线在一一直线上上,两钢钢筋端部部间隙宜宜为5r rnm10mmm宜宜采用铁铁丝圈引引燃法及及431 1号焊剂剂进行焊焊接(见见图625)二进行接接触电渣渣焊之前前,应采采用同型型号、同同直径的的钢筋和和相同的的焊接参参数,制制作5个抗拉拉试件。
在在试验结结果符合合要求后后,才能能按确定定的焊接接参数施施焊焊焊接参数数可按表表625选用用3 钢筋筋接触电电渣焊的的接头,应应全部进进行20外观观检查外外观检查查的要求求为:接接头四周周铁浆饱饱满均匀匀,没有有缝隙,被被焊钢筋筋的轴线线应一致致,其最最大的偏偏移不得得超过0 01倍钢筋筋直径,且且不得大大于0.2mmm外观观检查不不合格者者应断开开重焊当当对焊接接质量有有怀疑时时,应视视实际情情况抽样样进行拉拉力试验验626 绑扎扎接头1 钢筋筋采用绑绑扎搭接接接头时时,钢筋筋的接头头搭接长长度接受受拉钢筋筋最小锚锚固长度度控制(见见表626)212 受拉拉区域内内的光圆圆钢筋绑绑扎接头头的末端端应做弯弯钩螺螺纹钢筋筋的绑扎扎接头末末端可不不做弯钩钩627 闪光光对焊1 采用用不同直直径的钢钢筋进行行闪光对对焊时,直直径相差差以一级级为宜,且且不大于于4mmm采用用闪光对对焊时,钢钢筋端头头如有弯弯曲,应应予以矫矫直或切切除2 对不不同类别别、不同同直径的的钢筋,在在施焊前前均应按按实际焊焊接条件件试焊2 2个冷弯弯试件及及2个拉伸伸试件,根根据对试试件接头头外观质质量检验验结果,以以及冷弯弯和拉伸伸试验验验证焊接接参数。
在在试焊质质量合格格和焊接接参数选选定后,可可成批焊焊接3 全部部闪光对对焊的接接头,均均应进行行外观检检查并应应符合下下列要求求:(1)钢钢筋表面面没有裂裂纹和明明显的烧烧伤2)接接头如有有弯折,其其角度不不得大于于4“3)接接头轴线线如有偏偏心,其其偏移不不得大于于钢筋直直径的0 01倍;井不得大大于Zn n4)外外观检查查不合格格的接头头,应剔剔出重焊焊4 当对对焊接质质量有怀怀疑,或或在焊接接过程中中发现异异常时,应应根据实实际情况况随机抽抽样,进进行冷弯弯及拉伸伸试验5 闪光光对焊接接头的拉拉伸试验验成果均均应大于于该级钢钢筋的抗抗拉强度度;巨断断裂在焊焊缝及热热影响区区以外为为合格冷冷弯试验验按表6 627的规规定进行行冷弯弯试验时时,焊接接点应位位于弯曲曲的中点点,试件件经冷弯弯后,其其接头处处(包括括热影响响区)外外侧不出出现横向向裂纹为为合格628 气压压焊接DL/T51692002226281 钢筋筋端面应应切平,并并应与钢钢筋轴线线相垂直直,钢筋筋端部若若有弯折折或扭曲曲,应矫矫直或切切除钢钢筋端部部Zd范围围内应清清除干净净,端头头经打磨磨,露出出金属光光泽,不不得有氧氧化现象象。
6 2 2 8 2 钢筋安安装后应应加压顶顶紧,局局部缝隙隙不得大大于 3 3mm.6283 气压压焊接作作业要求求如下:1 应根根据钢筋筋直径和和焊接设设备等具具体条件件选用等等压法、二二次加压压法或三三次加压压法焊接接工艺2 焊接接过程中中,对钢钢筋施加加的轴向向压力,按按均匀作作用在钢钢筋横截截面面积积上计,应应为30 0MPa a40MMPa3 钢筋筋气压焊焊的开始始阶段宜宜采用碳碳化火焰焰,对准准接缝处处集中加加热,并并使其内内焰包住住缝隙,防防止钢筋筋端面产产生氧化化在确确认缝隙隙完全密密合后,应应改用中中性火焰焰,以压压焊面为为中心,在在两侧各各一倍钢钢筋直径径长度范范围内往往复宽幅幅加热4 钢筋筋端面的的合适加加热温度度应为1 1150 0一125 50,钢筋筋激粗区区表面的的加热温温度应稍稍高于该该温度6284 气压压焊接头头验收按按以下规规定进行行:1 全部部接头应应进行外外观检查查,检查查项目和和质量要要求如下下:1)偏心心量e不得大大于钢筋筋直径的的015倍,同同时不得得大于4mm当当不同直直径的钢钢筋相焊焊时,按按较小的的钢筋直直径计当当焊接后后的偏心心量e超过此此限值时时应切除除重焊。
232)两钢钢筋轴线线弯折角角不得大大于4“,当超超过此限限值时应应重新2 机械械性能检检查项目目和质量量要求如如下:(1)机机械性能能检曾以以300 0个接头头为一批批,不足足300 0个头仍仍按一批计计从每每批接头头中随机机切取3 3个接头头做拉伸伸试验,根根据工程程需要,也也可另取取3个接头头作弯曲曲试验加热矫正正3)激激粗直径径dm不应应小于钢钢筋直径的1 14倍当当小于此此限值时时应重新新加热敏敏粗4)长长度L应不不小于钢(2)接接头拉伸伸试验件件的抗拉拉强度不不得低于于附录A A中表A1的规定指标标值,并并呈塑性性断裂若若有一个个试件不不符合要要求时,应应切取6 6个接头头进行复复验,若若仍有一一个接头头不符合合要求,则则该批接接头为不不合格3)接接头弯曲曲试验要要求如下下:(a)接接头弯曲曲试件长长度不小小于表6 6281规定的的数值b)接接头弯曲曲试验时时的弯曲曲内直径径应符合合表6282的规定定C)进进行弯曲曲试验的的试件受受压面凸凸起部分分应去除除,与钢钢筋外表面平齐齐压焊焊面应处处在弯曲曲中心点点,弯至至90”时试件件在压焊焊面不得得发生破破断24(d)弯弯曲试验验若有一一个试件件不符合合要求,应应切取6 6个接头头进行复验,若若复检仍仍有1个试件件不符合合要求,则则该批接接头为不不合格。
629 机械械连接1 采用用钢筋机机械连接接时,应应由厂家家提交有有效的型型式检验验报a2 钢筋筋连接工工程开始始前及施施工过程程中,应应对每批批进场钢钢筋进行行接头工工艺检验验,工艺艺检验应应符合下下列要求求:(1)每每种现格格钢筋的的接头试试件不应应少于3 3根2)对对接头试试件的钢钢筋母材材应进行行抗拉强强度试验验3)3 3根接头头试件的的抗拉强强度见附附录C中表C 2的强度度要求,对于八级级接头,试试件抗拉拉强度应应不小于于09倍钢钢筋母材材的实际际抗拉强强度计计算实际际抗拉强强度时,应应采用钢钢筋的实实际横截截面面积积3 现场场检验应应进行外外观质量量检查和和单向拉拉伸试验验设计计有特殊殊要求时时按设计计要求项项目进行行检验机机械连接接接头检检验按验验收批进进行,采采用同一一批材料料的同等等级、同同型式、同同规格接接头,以以500 0个为一一个验收收批进行行检验与与验收,不不足50 00个仍仍作为一一个验收收批计4 带助助钢筋套套筒连接接接头外外观质量量检查应应满足以以下要求求:(l)外外型尺寸寸:挤压压后套筒筒长度应应为原套套筒长度度的110倍一一1.15 5倍或压压痕处套套筒的外外径波动动范围内内原套筒筒外径的的08倍09倍。
2)挤挤压接头头的压痕痕道数应应符合型型式检验验确定的的道数3)接接头处弯弯折不得得大于4 404)挤挤压后的的套筒不不得有裂裂纹5)检检查数量量:每一一验收批批中应随随机抽取取10的的挤压接接头进25行外观质质量检查查,如外外观质量量不合格格数少于于抽检数数的10 0,则则该批挤挤压接头头外观质质量评为为合格当当不合格格数超过过抽检数数的10时,应应对该批批挤压接接头逐个个进行复复检,并并采取补补救措施施;对外外观不合合格的挤挤压接头头,应从从中抽取取6个试件件做抗拉拉强度试试验,若若有I个试件件的抗拉拉强度低低于规定定值,则则该批外外观不合合格的挤挤压接头头应进行行处理,并并记录存存档5 直螺螺纹接头头外观质质量检查查应满足足以下要要求:(1)接接头拼接接时用管管钳扳手手拧紧、使使两个丝丝头在套套筒中央央位置相互顶顶紧2)拼接完完成后,套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露,加长型接接头的外外露丝扣扣不受限限制,但但应有明明显标记记,以检检查进人人套筒的的丝头长长度是否否满足要要求3)检检查数量量;每一一验收批批中应随随机抽取取10的的接头进进行外观检查,抽抽检的接接头应全全部合格格,如有有一个接接头不合合格,则则该验收收批的接接头应逐逐个检查查,对查查出的不不合格接接头应进进行补强强.5 锥螺螺纹接头头外观质质量及拧拧紧力矩矩检查应应满足以以下要求求:1)连接接套简应应与钢筋筋的规格格一致,接接头丝扣扣无完整整外露。
2)接头头拧紧力力矩值应应符合表表629的规定定,不得得超拧,拧拧紧后的接接头应做做卜标记记检测测用的力力矩扳手手应为专专用扳(3)钢钢筋锥螺螺纹接头头,每一一验收批批中应随随机抽取取1 10的的接头进行外观观检查,并并用专用用的力矩矩扳手检检验接头头的拧紧紧值抽抽检的接接头应全全部合格格,如果果有一个个接头不不合格,则则该验收收批接头头应逐个个检查,对对不合格格接头应应进行补补强7 在每每一验收收批中随随机截取取3个试件件做单向向拉伸试试验,当当3个试件件单向拉拉伸试验验结果均均符合附附录C表C、2的强度度要求时时,该验验收批为为合格,如如有一个个试DL/T5169200226件的的强度不不符合要要求,应应再取6 6个试件件进行复复验,复复验中如如仍有一一个试件件试验结结果不符符合要求求,则该该验收批批为不合合格8 钢筋筋的机械械连接接接头在施施工时均均应有现现场连接接施工记记录,以以便质量量验收时时查验施施工记录录参见附附录D63 接头的的分布要要求631 钢筋筋接头应应分散布布置配配置在同同一截面面内的下下述受力力钢筋,其其接头的的截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率,应符符合下列列规定:1 闪光光对焊、熔熔槽焊、电电渣压力力焊、气气压焊、窄窄间隙焊焊接头在在受弯构构件的受受拉区,不不宜超过过扣;在受压压区不受受限制。
2 绑扎扎接头,在在构件的的受拉区区中不宜宜超过 25;在受受压区不不宜超过过5 50.3 机械械连接接接头,其其接头分分布应按按设计文文件规定定执行,当当没有要要求时,在在受拉区区不宜超超过50 0;在在受压区区或装配配式构件件中钢筋受受力较小小部位,A 级接头不受限制4 焊接接与绑扎扎接头距距离钢筋筋弯头起起点不得得小于1 10d,也也不应位位于最大大弯距处处5 若两两根相邻邻的钢筋筋接头中中距在5 500mmm以内内或两绑绑扎接头头的中距距在绑扎扎搭接长长度以内内,均作作为同一一截面处处理6 3 2 钢筋筋的接头头分布在在受拉区区和受压压区要求求不同,当当施工中中分辩不不清受拉拉区或受受压区时时,其接接头的分分布应接接受拉区区处理633 机械械连接接接头宜避避开有抗抗震要求求的27框架架梁端和和柱端的的箍筋加加密区;当无法法避开时时,必须须采用A A级接头头,且接接头数不不得超过过此截面面钢筋根根数的75 57 7 钢钢筋筋筋的安筋的安装装装装71筋安装装的偏差差要求711 钢筋筋安装的的位置、间间距、保保护层及及各部分分钢筋的的大小尺尺寸,均均应符合合设计文文件的规规定712 钢筋筋安装的的偏差不不得超过过表71 12的规定28定。
72 钢筋的的绑扎要要求7 2 21 现场场焊接或或绑扎的的钢筋网网,其钢钢筋交叉叉点的连连接按50 0的间间隔绑扎扎,但钢钢筋直径径小于2 25mmm时,楼楼板和墙墙体的外外围层钢钢筋网交交叉点应应逐点绑绑扎设设计有规规定时应应按设计计规定进进行722 板内内双向受受力钢筋筋网,应应将钢筋筋全部交交叉点绑绑扎梁梁与柱的的钢筋,其其主筋与与箍筋的的交叉点点,在拐拐角处应应全部绑绑扎,其其中间部部分可间间隔绑扎扎723 钢筋筋安装中中交叉点点的绑扎扎,对于于1、11级直直径大于于等于1 16mmm的钢筋筋,在不不损伤钢钢筋截面面的情况况下,可可采用手手工电弧弧焊来代代替绑扎扎,但应应采用细细焊条、小小电流进进行焊接接,焊后后钢筋不不应有明显的的咬边出出现7.2.4 柱柱中箍筋筋的弯钩钩,应设设置在柱柱角处,且且须按垂垂直方向向交错布布置除除特殊情情况外,所所有箍筋筋应与主主筋垂直直若箍箍筋端头头加工为为如图5 534所示弯弯钩时,安安装好的的箍筋应应将弯钩钩处点焊焊牢固7.2.5 钢钢筋绑扎扎用铁丝丝宜按表表725选择7.3 保护层层7.3 3.1 钢筋安安装时应应保证混混凝土净净保护层层厚度满满足 D DLT 5 5057 7或设计计文件规规定的要要求;对对于梁、次次梁、柱柱等的交交叉部位位,混凝凝土净保保护层宜宜大于1 10.mm。
297.3 3.2 在钢筋筋与模板板之国应应设置强强度不低低于该部部位混凝凝土强度度的垫块块,以保保证混凝凝土保护护层的厚厚度垫垫块应相相互错开开,分散散布置,多多排钢筋筋之间,应应用短钢钢筋支撑撑以保证证位置准准确7.4 架立筋筋7.4钢筋筋安装前前应设架架立筋,架架立筋宜宜选用直直径大于于等于2 22mmm的钢筋筋架立立筋安装装后,应应有足够够的刚度度和稳定定性7.4.2 钢钢筋网若若采用场场外绑扎扎和焊接接预制后后整体吊吊装时,其其架立筋筋应专门门设计,受受力钢筋筋可作为为架立筋筋的一部部分必必要时,也也可采用用轻型型型钢等作作为钢筋筋的支撑撑骨架预预制的绑绑扎和焊焊接钢筋筋问及钢钢筋骨架架应有足足够的强强度和刚刚度,保保证在运运输和吊吊装过程程中不变变形、不不开焊和和不松脱脱7.5 锚筋安安装7.5 锚筋安安装宜优优先选用用先注浆浆后插锚锚筋的方方法进行行钻孔孔直径应比比锚筋直直径大1 15mmm以上;当采用用先插锚锚筋后注注浆的方方法安装装时,钻钻孔直径径宜比锚锚筋直径径大40 0mm,同同时应保保证灌浆浆的饱满满锚筋筋安装前前孔内的的岩粉和和积水应应清理干干净7.5.2 注注浆宜采采用注浆浆器具,注注浆前应应用水或或稀水泥泥浆润滑滑注浆器器具管路路。
砂浆浆用砂应应经过筛筛选,其其砂粒直直径不得得大于2 25mmm,砂浆浆等级按按设计要要求配制制也可可采用水水泥卷或或其他锚锚固剂代代替注水水泥砂浆浆的方法法,先将将定量的的水泥卷卷或其他他锚固剂剂填人锚锚筋孔,再再将锚筋筋打人7.5.3 打打人锚筋筋后若孔孔口砂浆浆不饱满满,应采采30用同强强度等级级砂浆补补填饱满满锚筋筋安装后后,在锚锚固材料料凝固过过程中不不得敲击击、碰撞撞,必要要时应在在孔口采采取固定定措施7.5 5.4 4 锚筋筋钻孔的的间排距距位置偏偏差应控控制在10 00mmm以内,孔孔深偏差差不宜大大于50 0mm7.5.5 锚锚筋抗拔拔拉力试试验以 100 0根锚筋筋为一批批,不足足 10 00根按按一批计计,每批批抽检3 3根为一一组,重重要部位位适当增增加抽检检数量每每组试验验的抗拔拔拉力平平均值应应大于设设计值,巨巨任一根根抽检锚锚筋的抗抗拔拉力力值应不不低于设设计锚固固力的90 07.6 安装后后的监护护7.6.1 钢钢筋架设设完毕,应应按照设设计文件件和本标标准的规规定进行行检查验验收,并并做记录录验收收后的钢钢筋,如如长期暴暴露,应应在混凝凝土浇筑筑之前,按按上述规规定重新新检查,验验收合格格后方能能浇筑混混凝土。
7.6.2 安安装好的的钢筋、锚锚筋以及及外露的的钢筋,由由于长期期暴露而而生锈时时,应进进行现场场除锈对对于锈蚀蚀严重的的钢筋(钢钢筋截面面积缩11.2以以上时)应应予以更更换7.6.3 在在混凝土土浇筑施施工中,应应经常检检查钢筋筋架立位位置,如如发现变变动应及及时校正正,严禁禁擅自移移动或割割除钢筋筋附录A(规规范性附附录】钢筋的主主要机械械性能及及化学成成分水工钢筋筋混凝土土用钢筋筋的主要要机械性性能及化化学成分分见表A AI厂表表A2DL/T51692002塞规拧入入连接套套后,连连接套的的大端边边缘在锥锥螺纹塞塞规大端端的缺口口范围内内为合格格(见图图B4)B.2 直螺纹纹加工质质量检验验方法B.2 2.1 牙形检检验:牙牙形饱满满、牙顶顶宽超过过0 0 6mmm,秃牙牙部分不不超过一一个螺纹纹周长,螺螺丝扣长长度满足足要求为为合格B22 螺纹纹大径检检验:采采用光面面轴用量量规检测测通端端量规能能通过螺螺纹的大大径,而而止端量量规则不不能通过过螺纹大大径为合合格(见见图34DL/T51692002B23 螺纹纹中径及及小径检检验:采采用螺纹纹环规检检测通通端螺纹纹环规能能顺利旋旋人螺纹纹井达到到旋合长长度,止止端螺纹纹环规与与端部螺螺纹部分分旋合,旋旋人量不不超过3 3PP为为螺距)为为合格(见见图B 6)。
B2.4 直螺纹纹连接套套的检验验:外观观无裂纹纹或肉眼眼可见缺缺陷,长长度及外外形尺寸寸符合设设计要求求;采用用光面塞塞规检验验时,通通端塞规能通过过螺纹的的小径,而而止端塞塞规则不不能通过过螺纹小小径;采采用螺纹纹塞规检检验时,通通端塞规规能顺利利旋人连连接套筒筒两端并并达到旋旋合长度度,而止止端螺纹纹塞规不不能通过过连接套套简内螺螺纹,但但允许从从套筒两两端部分分旋合,旋旋人量不不超过3 3P u u为螺距距)为合合格(见见图B7和图B8)B3 钢筋锥锥宜螺螺纹加工工检验记记录3536附录附录C C(资资资料性资料性附附附录)附录)机械连接接接头的的型式检检验C.1 在下列列情况时时应进行行型式检检验:1、确确定接头头性能等等级时;2、材材料工工艺、规规格进行行改动时时;3、质质量监督督部门提提出专门门要求时时C.2 用于型型式检验验的钢筋筋母材性性能除应应符合有有关标准准的规定定外,其其屈服强强度及抗抗拉强度度实测值值分别不不宜大于于相应屈屈服强度度和抗拉拉强度标标准值的的110倍当当实测值值大于2 210倍标标准值时时,对A A级接头头,接头头的单向向拉伸强强度实测测值还应应大于等等于0 9倍钢筋筋实际抗抗拉强度度。
37DL/T51692002C.3 型式检检验的接接头试件件尺寸(图图C1)应符合表表C1的要求求38C.4 对每种种型式、级级别、规规格、材材料、工工艺的机机械连接接接头,型型式检验验试件不不应少于于12个:其中单单向拉伸伸试件不不应少于于6个,高高应力反反复拉压压试件不不应少于于3个,大大变形反反复拉压压试件不不应少于于3个同同时,还还应取3 3根同批批、同规规格钢筋筋试件做做力39DL/T51692002学性性能试验验C.2 型式检检验的加加载制度度应按附附录C、7的规定定进行,其其合格条条件为:1 强度度检验:每个试试件的实实测值均均应符合合表C2规定的的相应性性能等级级的检验验指标2 割线线模量、极极限应变变、残余余变形检检验:每每组试件件的实测测平均值值应符合合表C 2规定的的相应性性能等级级的检验验指标C7 接头性性能检验验的加载载制度C 7 接头性性能检验验的试验验方法应应按表 C 440及如图图已、C C3C4所示示的加载载制度进进行41C72 接头头现场单单向拉伸伸试验可可采用从从零加到到破坏的的一次加加载制度度C8 接头试试件单向向型式检检验试验验报告接头试件件型式试试验报告告应包括括试验件件基本参参数和试试验结果果两部分分,宜按按表C5的格式式汇总记记录。
DL/T5169200242434445水工混凝凝土钢筋筋施工规规范条文说明明1 1 范范围围围围4748原标准的的适用范范围仅限限于2、2、3级水工工建筑物物,但小小型水电电工程施施工无专专门标准准,一般般都按S SDJ2 207198 82水水工混凝凝土施工工规范执执行,因因此本次次修订取取消了水水工建筑筑物级别别的限制制对于于锚筋的的施工过过去往往往按岩石石(围岩岩)喷锚锚支护的的锚杆来来要求,这这次修订订增加了了混凝土土浇筑仓仓号内基基岩面或或混凝土土面上钻钻孔埋设设锚筋的的基本要要求,以以区别于于混凝土土浇筑时时埋设的的插筋及及岩石(围围岩)支支护用的的锚杆3 3 总总则则则则303 虽然然钢筋接接头的一一些新方方法、新新技术和和新工艺艺已经在在工程施施工中得得以使用用并已逐逐渐成熟熟,但是是应用的的水平还还参差不不齐,加加之有一一些接头头方法本本身就是是有选择择使用的的,因此此施工单单位所使使用的钢钢筋接头头方法,应应该按设设计要求求和施工工条件合合理选用用3 0 0 4 目前钢钢筋加工工及接头头机械已已经发展展到电脑脑控制时时代,但但在我国国技术发发展很不不平衡,所所以应按按实际情情况选用用加工及及接头机机械,并并要定期期检修和和校验,以以保证钢钢筋的加加工和接接头质量量。
504 4 钢钢筋筋筋材料筋材料41 一般规规定4 1 1 钢筋筋材料的的国家标标准已经经过多次次修订,但但是修订订进程不不一致,部部分钢筋筋材料已已采用了了新的牌牌号,如如 HP PB23 35、HRB B335 5HRB B400 0、HRB B500 0等本本标准中中部分钢钢筋材料料仍按原原牌号标标出,并并且给出出表面形形状及1 1、11、皿皿级等概概念,以以方便使使用钢钢筋材料料的国家家标准将将会不断断地修订订,所以以本条规规定了水水工混凝凝土结构构所用钢钢筋应执执行的国国家现行行标准412 本条条根据 DLT 5 5057 7规定编编写4 1 3 本条条要求施施工单位位采购或或由业主主供应钢钢筋材料料时,除除在性能能卜要符符合国家家标准外外,型号号、钢号号、直径径还应满满足设计计标准和和设计图图纸等文文件中的的一些特特殊规定定4.2 钢筋的的检验42 本小节节规定钢钢筋检验验的抽样样方法,采采用进货货批同厂厂家同同炉号、同同种类、同同尺寸钢钢筋按6 60t为为限取样样试验,不不得累积积计算明明确规定定不能在在同一根根钢筋上上取两件件及其以以上相同同用途的的试样进进行检验验原标标准规定定对直径径12mmm以下下的热轧轧 1级钢钢筋,当当有出厂厂证明书书或试验验报告单单时,可可不再做做取样试试验,但但考虑到到目前市市场的特特殊性,本本次修订订中取消消了此规规定。
422 原标标准中的的正文和和附注部部分,本本次综合合成钢筋筋检验的的具体规规定,以以便于操操作423 对原原标准附附注部分分加人新新要求并并列人正正文44 钢筋的的代换441 本条条为新增增条款虽虽然目前前钢筋材材料市场场供应比比较充足足,但过去的的施工中中往往由由于钢筋筋材料供供应不及及时,发发生耽误误工期或或钢筋代代换造成成材料浪浪费的现现象,所所以强调调要加强强钢筋采采购的计计划性和和适时性性442 强调调钢筋代代换时应应满足设设计标准准规定的的构造要要求,以以避免钢钢筋代换换而影响响工程质质量,或或造成工工程费用用增加其其余要求求为原标标准有关关条文444 本条条为新增增条款,规规定了在在实际施施工中经51经常使用用的一种种钢筋代代换的新新方法。