项目开发指导书

项目开发基本流程项目开发基本流程一、整理初始资料二、发放开模3D及排模表三、设计喷涂/真镀夹具及夹具模外发开模四、电铸模发物控外发供应商开模五、发放图纸:六、丝印菲林制作及发放七、安排热熔,热压夹具的制作八、开模过程的跟踪九、T1试模十、试模拿到产品后需做以下工作十一、T1评审及修改模十二、客户样板需求十三、初始BOM十四、签样及样板发放十五、正式BOM发放十六、试产前需注意的问题十七、试产及量产阶段 工程文件资料:工程文件资料:1、工程通知 2、工程更改通知 3、内部信息传递表 4、改模资料 5、试模通知 6、试模评审记录表 7、样品制作通知单 8、样品制作评审报告 9、送样报告10、试产评审记录表11、产品2D图纸12、物料查仓处理单13、排模表14、产品确认书15、样品确认书(样板)16、图纸17、物料清单总纲总纲项目开发流程项目开发流程 开模阶段开模阶段一、整理初始资料:一、整理初始资料:1、开模必需的输入资料检查及工艺核对(3D图纸,BOM,初始排模表,工艺文件(ID图,丝印图),喷油范围 2、其它开模过程中需跟进的输入资料(物料组装清单(BOM),项目指导书,产品2D图(产品,辅料),颜色样板)初始BOM样板:项目指导书样板:ID图样板:3、立项会议:3.1立项会由商务部主持召开,参加会议部门有产品开发部,制模部,模具设计科,物控部 3.2主要目地:计划项目从立项到T1的时间(以天计算),各部门在这一段时间里需要做的工作 产品开发部:追踪深圳MD科的3D图档什么时间可以发过来,什么时间发放开模3D图档 模具设计科:根据产品开发部发开模3D的时间确定设计模具的时间,一般情况下设计模具3D的时间为1天 4、立项时与客户确认产品的表面效果:光面,雾面范围,CD纹,拉丝纹范围需与客户确认(电话与邮件同时确认,要求客户必须以邮件形式回复意见)注意事项:注意事项:1、注意市场部发过来的项目指导书及BOM,其它所有资料需与其保持一致,包括名称。
2、在整个项目跟进的过程中,与客户的沟通最好以邮件的形式保存下来 3、在立项初的两天里,必须要吸收消化初始资料注意事项:注意事项:1、本厂开模与外厂开模要分开写单 2、外厂开模需注明T1完成的日期和T1样品数量,以及要求物控部三天内提供模具进度表 3、特别注意核对排模表的材质和出模数发开模3D工程通知的样板:二、发放开模二、发放开模3D及排模表:及排模表:1、核对排模表相关内容 2、发放开模3D:开模3D最初是由客户发的产品3D图档,由MD科审图后发到项目科,由项目整理,并在项目正式启动当天发放(产品3D(STP档和PRT档)放 在服务器(192.168.0.3rd13D-本(外)厂开模)上,同时发放排模表,并发工程通知告知开模3D正式发放,3D图档的位置 (审图是审查客户图纸,看产品的结构是否符合技术要求,开模要求,装配要求等3、开模3D以发工程通知的形式通知各部门;本厂开模的发放部门:模具设计科;制模部;外厂开模的发放部门:物控部;发开模3D工程通知样板:排模表样板:四、电铸模发物控外发供应商开模四、电铸模发物控外发供应商开模 1、电铸前模由模具设计部设计(天时间)后交供应商(天威)制作电铸前模(与产品开模同时进行);2、如是整套电铸模外发开模,直接发产品3D图给物控外发模具供应商;3、电铸模的产品图一定要在外发电铸前模仁前发放;4、电铸模开模完成时间:一般18天(拉丝纹、雾面纹),CD纹23天,故T1试模用钢模代替电铸模试模10,如客户有特派求,确实比较急的,可要求天威赶在13-15天完成。
开模前一定要和客户确认清楚,但加急的电铸模仁寿命相对来说比较短;注意事项注意事项:1、要求供应商回传开模进度表(三天内)2、整套模具外发需注明要求T1完成日期及T1送样数量 3、需提供工艺文件 4、电铸件不需增开备用件三、设计喷涂三、设计喷涂/真镀夹具及夹具模外发开模真镀夹具及夹具模外发开模:1、根据客户提供的喷涂/真镀区域图,发模具设计科设计喷涂/真镀夹具,项目启动3-5天完成 2、模具设计科设计好喷涂/真镀夹具模后,会发内部信息传递表到开发部,此时模具3D图档放在目录:192.168.0.3mddJIAJU 下开发部要将3D档拷贝到目录:192.168.0.3rd1夹具 下,并出工和通知 到物控部外发开模注意事项注意事项:1、发工程通知时必须写清楚3D图档位置 2、必须注明T1时间和T1样品数量以及要求物控部三天内提供模具进度表喷油夹具外发开模的工程通知样板:2、辅料图发放及安排辅料打样、辅料图发放及安排辅料打样 辅料3D/2D图档是根据客户发过来的辅料图档图及产品零件BOM来设计的,2.1:辅料图发放:物控部,质保部,产品开发部项目启动6天内发出2.2:辅料外发打样:辅料图纸发放与打样同步进行,回样时间一般为3-4天,辅料打样以内部信息传递表形式通知物控部 发辅料图工程通知:2.3:客供辅料:图纸发品质部(来货检验),产品开发部 注意事项注意事项:制作辅料图(泡棉、背胶)时有不对称结构的一定要注意背胶面及方向性五、发放图纸:五、发放图纸:1、产品图发放、产品图发放:产品图由项目工程师根据MD科发出的开模3D图档出2D图 工程通知发放(第一次发放项目启动3天内,最终图纸为试产后3天内)1.1本厂开模:制模部、注塑部、质保部、产品开发部 1.2外厂开模:物控部、质保部、产品开部 1.3.1:电镀件本厂开模外厂电镀:制模部、注塑部、物控部、质保部、产品开发部 1.3.2:电镀件本厂开模本厂电镀:制模部、注塑部、质保部、产品开发部 1.3.3:电镀件外厂开模外厂电镀:物控部(两份,一份模具供应商,一份表面处理供应商)、质保部、产品开发部 发产品图工程通知:3、发放喷油、发放喷油/电镀范围图电镀范围图:项目启动7天内发放(使用工程通知)3.1、将客户提供的喷油/电镀 范围整理成2D图纸发放(开模图后8天内使用工程通知发放)3.2、发放部门:喷油范围图:质保部、表面处理车间、产品开发部 真空镀范围图:质保部、物控部、产品开发部(如产品在本厂生产的物控部替换为表面处理车间)水镀 范围图:质保部、物控部、产品开发部 工程通知样板:4、发放组装图、发放组装图:4.1、使用工程通知发放 4.2、发放部门:质保部,组装车间、PIE、产品开发部 注意事项:注意事项:一般要求T1前发放,也可视实际情况决定发放时机,避免客户更改组装物料而造成多次不必要的更改组装图 工程通知样板:5、表面处理工艺图及整机配色方案图的发放、表面处理工艺图及整机配色方案图的发放:5.1、原始资料为客户发的ID图档,由深圳ID工程师制作整理为我司加工用的ID图,再由项目工程师打印出纸质文件发放。
表面处理工艺图一般在T1前3天发放5.2、配色方案图制作与表面处理工艺图一样,试产前发放(也可在T1前客户提供颜色方案时开始发放,后续有更改再升级)5.2发放部门:质保部,表面处理车间,PIE,产品开发部 工程通知样板:所有图纸原则上要求所有图纸原则上要求T1试模前发放试模前发放6、颜色方案、颜色方案 1、T1前7天,要求客户提供产品配色方案,以便提前准备T1送样所需的物料,如油漆,油墨,2、最好要求客户提供颜色样板六、丝印菲林制作及发放六、丝印菲林制作及发放 1、丝印菲林电子图档制作由深圳ID工程师负责,做好后发惠州项目部相关人员外发制作菲林,注意菲林需注明版本以及菲林名称、数量 2、丝印菲林分生产用菲林和检验菲林,生产用丝印菲林与丝印图一起发给表面处理车间,由丝印车间制作丝印网板及钢板检验用菲林给质保部用于检验一般情况下生产菲林制作一张、检验菲林制作三张,生产、检验菲林各一张与丝印图一起分发表面处理车间,由印刷车间制作丝印网板及钢板,检验菲林用于印刷车间自检另外分发检验菲林一张给质保部用于生产检验3、如是客供物料或外购物料需将丝印图发到物控部及IQC(用于检验)发丝印图工程通知:注意事项:注意事项:1、注意菲林要与丝印镭雕图或表面处理工艺图同时发放2、按键项目的丝印菲林必须在T1试模后以实物扫描才能制作;3、(按键)如果丝印底座为一出二及其以上还必须提供丝印底座和产品交供应商扫描才能制作;八、开模过程的跟踪八、开模过程的跟踪 制模部有专门的跟模工程师,开模进度可与他们沟通。
外发模具的制作进可请物控部要求供应商回复 注意事项:注意事项:从立项到T1试模这段时间 1、前三天:模具设计科是否安排设计,制模部的具体排期特别注意检查是否有漏开模具(电铸模,外发模)2、中间三天:跟踪开进度态是否符合计划进度,特别注意电铸模的制作情况3、后三天:需确认模具的制作情况,是否能在计划的时间内完成七、安排热熔,热压夹具制作七、安排热熔,热压夹具制作(需提供产品3D图档)1、将产品3D图档发(电子邮件发送)深圳手板科制做热熔,热压夹具发开模图后8天安排,T1前必须完成 2、收到深圳手板寄的治具后,将它们移交到PIE,要求PIE安排调试注意事项:注意事项:T1试模后,需提供几套产品给PIE调试治具,在后续开发中如有改模会影响到夹具的,需通知PIE更改治 具,并提供改模后的产品;项日开发流程项日开发流程 T1及修改模及修改模九、九、T1试模试模 1.试模前一个星期需要求客户的确定T1送样的配色方案,以便及时准备相关物料,以加快项目进度;2.外发模具的T1试模及软胶的T1试模,要求供应商提供样品;3.喷油夹具的T1试模;4.有电铸件的模具在T1试模时先使用钢模,需跟进电铸前模的完成时间并通知制模部更改;注意事项注意事项:1、外发模具及喷油夹具在T1试模时需提供完整两啤水口用于称重;2、喷油夹具在T1回来后第一时间交PIE夹具工程师用于实配夹具(与T1出来后的产品一起);3、T1试模时最好项目工程师现场跟进;十、试模拿到产品后需做以下工作十、试模拿到产品后需做以下工作:1、工艺有电镀的产品外发试镀(电镀OK后需交质保部做相关性能测试);2、需要拿几套产品PIE验证热熔夹具;3、安排丝印冶具制作(需给T1出来的产品及丝印图档);4、安排制模部做全尺寸测量(提供产品,产品2D图);5、整理T1产品的相关缺陷的资料,在T1评审会上提出;注意事项注意事项:1.全尺寸测量不能使用黑色产品,故在T1试模时需备白色,灰色或透明的产品用于全尺寸测量十一、十一、T1评审、修改模及评审、修改模及T1送样:送样:1、T1试模评审会议:试模评审会议:T1后二天内由产品开发部主持召开 1.1、发放内部信息传递表通知各部门:制模部、注塑部、PIE、品质部、商务部、物控部(有外发开模的)1.2、准备产品及试模报告、并整理问题点。
1.3、解决T1试模中的问题(提出问题分析原因解决方案完成时间及责任人),并制作一份T1评审记录表 会后根据T1评审记录表上的记录跟踪问题点相关部问是否正在解决;注意事项:1、T1评审结束后,需根据所评审的问题出修改模资料,例如产品有夹线,批锋,拖模待缺陷,需出修模资料;T1评审记录表:2、发放修改模资料:、发放修改模资料:(提供需修改模的产品1PCS交制模部)(用工程更改通知发放)T1试模后,会与客户一起检讨产品的结构,如需更改结构,客户会发邮件通知改模,2.1、外厂模具:发物控部、产品开发部、品质部 2.2、本厂模具:发制模部、模具设计部、商务部、质保部、产品开发部 2.3、客户设计更改:增发财务部(发封面),制模部提供的改模报价单需发给财务部 2.4、已试产后的修改模资料:增发仓库(封面)处理仓存注意事项:注意事项:1、改模资料有客户设计变更的需由制模部评审时报价,资料增发商务部与财务部(只发封面)处理商务,涉及到商务的问题,必须等财务签回的放行条才能将改模后样品送客户确认 2、需依改模资料右上角的标题标找相关部门人员进行评审(确定改模方案及预计改模完成时间)3、有客户设计更改的需更改产品版本号(如“版本由V1更改为V2”)4、如是已试产后的修改模都需修改版本号(无论是否有设计更改),并查仓处理仓存 5、制模部的改模资料需发两份 6、改模资料上的发放资料时间和完成时间要求精确到小时。
改模资料样板:3、改模的跟踪及OK后试模 1、跟踪改模进度是否正常,有客改的还需同时跟踪改模的商务问题是否谈好,财务部是否有签放行条改模OK后,需要财务部签发的放行条才能送样注意事项:注意事项:1、客户设计变更改需在4个小时内回复客户此次改模所需要的时间2、如改模过程中出现异常会延误改模时间,需及时做好客户解释4、其它零件的、其它零件的T1 一般指的是辅料、喷油夹具、电镀夹具、组装治具,外厂开模的如机壳类的软胶塞,按键类的硅胶,钢片 这些零件的T1都可在本厂开模产品T1前完成 注意事项:注意事项:1、一个项目所有的零件都出来时,要自己验证一下零件的结构,最好在T1改模时一次解决产品的装配问题 5 5、T1T1打样及送样打样及送样 1、根据客户的配色要求制做颜色样板,2、一般T1喷涂方式为手喷,因客户只需要几套产品验证外观 3、如有客供料需打样前提醒客户及时提供样品,以保证打样周期不会因客供料没有而延迟,打样时需验证客供零件的结构是否OK,4、打样后,PIE会提出打样的问题点,如需开发部解决的需及时处理,5、在打样中出现的问题要让客户知道,是我们的问题给出解决方案,需客户设计更改的要求客户更改并邮件回复更改方案 注意事项:注意事项:1、一般情况下,T1时客户会基本上选中二到三款配色,因T1打样时喷涂方式为手喷,后续生产时喷涂方式为机喷,前后的颜色可能会有轻微的差异,此问题材要跟客户解释清楚。
2、客户的样板有样板需求时,要求客户发邮件到我司开发部或商务部十二、客户样板需求:十二、客户样板需求:客户有样板需求,会发邮件通知工程师,收到客户邮件后,需要做以下准备工作 1、将客户邮件转发深圳商务部,通知深圳商务开送样申请单 2、打样前准备:打样前要清理此次打样所要的物料:素材、油漆、开油水、油墨、喷油夹具、辅料、客供料、外购件等数量是否足够,然后根据情况评估此次打样大概需要和时间回复客户样板制作时间,样板制作时间一般为34天 3、写样品制作通知书,通知PIE制作样板同时将以准备好的物料与样品制作单一起发到PIE 4、跟踪打样进度,协助解决样品制作过程中出现的问题5、送样:送样前要确认是否有送样申请单,PIE是否有返回样板制作及评审报告;另需工程师写一份送样报告附在产品中送给客户 6、有外发水/真镀的产品回样后要做相关的理化性能测试(提供水/真镀的产品给品质部,由品质部负责测试并提供测试报告);送样申请单样板:样板制作及评审报告样板送样报告样板:7、真空镀打样操作流程、真空镀打样操作流程 1:惠州公司需要真镀打样的产品,备多一份素材和夹具给深圳真镀车间同时安排打样,深圳公司统一接口为:深圳产品开发部张工(张志龙)负责接收(张工的联系方式:邮箱:zhzhilonggems- ;电话:15914167374;座机:0755-81451395);2:当惠州有真镀样品需安排深圳公司真空镀打样时,惠州产品开发部项目工程师需齐备素材、夹具(素材与夹具要放在同一个包装里,以免打样时不方便装夹具)、内部信息传递表一份(注:内部信息传递表需体现的内容:A:内部信息传递表需注明客户的名称,以让深圳质保部依客户名称作出测试标准的判定;B:其它打样所需的相关信息;C:内部信息传递表需单独一份,不要与发给供应商打样的信息表混在一起)、所需要的样板等相关物料及资料一并快递或跟公司的车辆送给产品开发部的张工收;3:打样的测试标准已由惠州质保部钟科长、惠州产品开发部牟部长及深圳质保部谢部长沟通结果为:深圳质保部实验室(现时为杨明学同事)与惠州质保部的测量室(现时为叶丽可同事)按照惠州产品开发部打样的内部信息传递表上的客户名称沟通确认测试的标准;4:惠州产品开发部RD2邮箱以此同时需将内部信息传递表扫描后发送邮件于深圳产品开发部公共邮箱并建立跟踪台账(由龚淑娟同事负责)。
注:邮件主送:深圳产品开发部;抄送:张工(张志龙)、相应项目的惠州产品开发部工程师、牟钧、RD1、熊衍安;5:深圳产品开发部张工(志龙)需安排惠州产品开发部的真空镀打样工作,同时跟进打样的进度、样品的发送及及时提供深圳质量保证部测试报告于惠州产品开发部,采用发邮件形式邮件主送:惠州产品开发部RD2邮箱;抄送:张工(张志龙)、相应项目的惠州产品开发部工程师、牟钧、RD1、熊衍安;6:经开发部牟部长与深圳质保部谢部长沟通后确定真镀样品只需深圳质保部实验室作测试即可,样品回样惠州后不再安排惠州质保部测试室作测试,全公司认可深圳质保部的测试结果;7:当惠州产品开发部收到样品及合格的测试报告后,产品开发部相应项目工程师将优先安排本厂(深圳公司真镀车间)的样品送样给客户及签样,如果本厂所打样品外观及测试不合格,同时项目进度在时间上不允许的前提下才安排供应商的样品送样给客户签样;另注:如果供应商一次打样合格,而本厂所打样不合格,同时项目进度上时间还允许的话可继续安排再次于本厂打样(注:此时内部信息传传表上需明确写明不合格的测试项目及不良现象),原则上不同意本厂真镀在没有实质性的改善方案的前提下再安排第三次打样;8:深圳产品开发部张工(张志龙)在送样品惠州产品开发部的同时需提供量产性评估报告,量产性评估报告直接的手写在样品制作及评审报告上,不需单独提供量产性评估报告,样品制作及评审报告与样品一并附送惠州;注意事项:注意事项:1、提前准备物料计划:原料,色粉,素材,油漆,辅料,电镀件,客供料,夹具;2、打样时所用油漆/开油水为不常用时,要告知PIE油漆存放位置;3、特别要注意油漆所用的开油水是否为常用,如不常用则需及时采购并通知PIE样油存放位置;4、要特别注意每次打样时喷涂/真镀夹具有没有安排;5、打样需准备的素材量要求为客户要求样板数量的两倍左右;6、如打样时有新油漆需注明由质保部安排新油漆导入测试,需多备20PCS喷油件用于测试;7、收到打样通知时,要通知深圳市场部准备送样申请单,送样前一天需与深圳市场部确认送样申请单是否OK,并提 醒整市场部相关人员我部明天需送样。
送样申请单要提前 要求市场部开下来,以免延误码送样在送样单没开下来时,需问市场部是否有谈好商务问题,如没有则不能送还 样,如已谈好商务问题,市场部表示可以送样,则要求市场部发邮件说明,此种情况可先送样,后续要求市场部补 送样单十三、初始十三、初始BOM 1、初始BOM制作(开发部专职人员制作入K3系统,需提供草稿及相关信息)2、初始BOM由深圳商务提供,T1后可进行,录入K3糸统(不审核)注意事项:注意事项:1、初始BOM 在量产前可能会有变化,有更改时邮件通知深圳市场部,要求市场部更新,以邮件形式发出确认更改十四、签样及样板发放十四、签样及样板发放 样品制作完成后,送客户验证,如客户接受样板状态,则会签样给我司,另一种情况为客户邮件授权我司签样只有在此两种情况下开发部工程师才将样板发放 样板可分为三种状态结构板、颜色板、组装板1、本厂开模的素材结构样板一式三份,发放文控中心、QC、产品开发部 外厂开模的素材结构样板一式四份,发放文控中心、IQC、物控部、产品开发部 客供辅料结构样板一式三份,发放文控中心、IQC、产品开发部 2、辅料结构样板一式四份,发放文控中心、IQC、物控部、产品开发部 3、电镀件外发制作的颜色样板一式四份,文控中心、IQC、物控部、产品开发部 4、组装样板一式三份,发放文控中心、QC、产品开发部 5、喷涂颜色板一式三份,发放文控中心、QC、产品开发部 注意事项:注意事项:1、样板上最好要有客户签名 2、结构板的样板卡上必须注明产品的尺寸控制范围;3、严禁用不良品作为样板试产前的准备工作试产前的准备工作十五、十五、BOM的发放的发放 1、BOM确定及发放确定及发放 正式物料清单(BOM)必须在试产前发放(使用工程通知发放)新发放的BOM发放部门:制造本部,由制造本部发放到注塑部,喷涂部,组装部 工程通知样板:物料清单样板:2、BOM的更改及发放的更改及发放 1.更改的BOM发与更改有关的职能部门,不发制造本部(使用工程更改通知发放)2.有试产后的更改需处理仓存 注意事项注意事项:1、客户授权签板及样板升级需有文件支持,文件加盖开发部专用单发放 2、授权及升级样板的电邮需转发到各部门 3、丝印和喷涂共用样板请签发四份:产品开发部,文控中心,丝印车间,喷涂车间。
样板卡:十六、试产前的需注意的问题:十六、试产前的需注意的问题:试产前项目工程师需要做以下准备工作:1、样板卡 只要在我司组装的所有物料都必须签板,包括素材样板,喷油样板,电镀样板(水镀/真空镀),丝印样板,辅料样板,客供料样板,组装样板;一般每个项目要做的样板卡都比较多,少则几十份,多的有一百多份,所以样反卡需在签板前一个星期开始准备签样的产品在给客户签字之前一定要和品质部的工程师及PIE的项目工程师沟通好,比如此产品有没有缺陷,如:哪此可在量产时改善,哪此暂时不能改善,需等到试产结束后改模,哪此由于产品本身的结构或其它缺陷无法改变;这此问题要与客户沟通清楚解决的办法,最好要客户以邮件形式确认解决问题的措施;样板卡内的产品必须是有签名的,可以是客户签名也可以是我司的项目工程师签名(项目工程师的签名只有在客户授权的情况下才能签名,必须要有客户的授权邮件,此种情况需将客户邮件打印出来发放到商务部,品质部,制造部);所有的样板上最好都要求客户签名;2、物料精单 项目工程师须提供初始BOM给BOM录入技术员制作正式的BOM,BOM必须在我司采购下单前发放 试产前会由商务部召开订单评审会议,在会上有计划样板,BOM的发放时间,如不能在此时间内完成,需邮件通知商务部,并解释无法完成的原因;3、必须基本上解决以前样板制作所出现的问题;4、工程师最好做一个项目状况表,让所做地事有计划性,方便在此期间工作的安排管理 5、注意本部门与其它部门的些比较重要的事件都要在沟通的同时发邮件确认。
十七、试产及量产阶段十七、试产及量产阶段 1、发放整机配色方案图(此时已确定生产做货时和配色)2、确认组装图是否发放 3、定单评审会议(由市场部召开)4、试产 5、试产过程跟踪 6、试产后检讨及评审会议,用内部内部信息传递表通知各部门:包括注塑车间、制模部、PIE、表面处理车间、组装车间、商务部、品质部、物控部(有外发制作的)试产评审主要为分析试产过程中出现的问题及解决办法,以保证在量产的顺利完成7、试产后产品2D图纸修正 8、试产OK后就是开始准备量产量产后产品的结构还有可能更改,此时需再次改模,也有可能会增加配色方案,此时就是重复打样,签板的流程 到此时项目的前期开发阶段就基本上完成了试产评审记录表样板 工程文件工程文件一、工程通知:一、工程通知:工程通知在发放正式文件时作为封面,一般发放的版本都是最初的,例如:A版、VO版等写工程通知的步骤:1 1、产品型号及发放日期:产品型号必须书写清晰正确日期必须是当天2 2、通知的内容:1、物料清单发放:版本为V0版,必须是新项目第一次发放BOM时才能用工程通知 发放部门:商务部、制造部、产品开发部 2、产品图发放:版本为A版 发放部门:参考项目开发基本流程第五条 3、排模表发放:排模表是与开模3D同时发放的,是发放开模3D的一个附表 发放部门:产品开发部、模具设计科、制模部、物控部、注塑部、商务部、PIE 4、电镀范围图发放:电镀范围图分真镀范围图、水镀范围图 发放部门:5、导电漆范围图发放:6、喷油范围图发放:、喷油范围图发放:发放部门:产品开发部、表面处理车间、品质部7、组装图发放:、组装图发放:发放部门:产品开发部、组装车间、品质部8/9、丝印图、丝印图/菲林:菲林:丝印图和菲林一般情况下要求一起发放,版本为1-A 菲林需发放4张(一张生产用菲林,三张检验用菲林):生产部发放一张生产用菲林,一张检验菲林,品质部产/品开发部各发放一张检验用菲林。
丝印图发放:表面处理车间、品质部、产品开发部10、其它:、其它:发放1-9方外的其它文件时选其它,并在“其它”后面注明所发文件类型,例如:开模3D发放,镭雕图纸模具设计科、制模部用模具设计科、制模部用3D在:在:在发开模3D时在此处注明产品的开模用的3D图档位置图档规定位置为:本厂开模192.168.0.3rd13D-本厂产品 在发镭雕图档时在此处注明镭雕ID图位置,图档规定位置:192.168.0.3rd1表面处理工艺图物控部用图纸:物控部用图纸:外厂开模时用到,3D图路径:外厂开模:192.168.0.3rd13D-外协产品 有效性:有效性:一般为立即生效,如需延期生效,必须注明生效时间要清确到小时(最好注明要显眼)所附文件清单:所附文件清单:附带发放的文件类型,数量 最后一栏为发放文件部门选项:具体操作祥见附表二、工程更改通知二、工程更改通知 工程更改通知主要是针对已发文件的更改而出的通知例如改模资料,更改BOM,更改2D图纸,更改配色方案图1、型号型号、日期日期:型号是最重要的,必须写当天的日期,2 2、通知类型、通知类型 发改模资料:发改模资料:1、客户设计更改客户设计更改:此种清情况是客户提出的更改,需要客户邮件支持。
此类改模需要制模部报改模的成本,以便向客户收取改模费用更改事项:写明更改的原因,更改的事项,要求完成时间改模时间正常为三天到四天,模具较大改动时需制模部评审才能确定舍适的时间如改模很急,则需注明要求加急处理,时间可提前一至两天,加急改模必须部门长签名批准本厂改模发放部门有:制模部,模具设计科、商务部、产品开发部、品质部、财务部、PIE(改模与治具有关的需发一份)2、外厂改模发放部门有:物控部、商务部、产品开发部、品质部、PIE(改模与治具有关的需发一份)模具设计科、制模部用模具设计科、制模部用3D3D:此处是告知模具设计科、制模部改好的产品3D图档位置,图档位置:192.168.0.3rd1改模资料型号-发改模资料当天日期 物控部用图纸在物控部用图纸在:此图档是由物控部发给模具供应商改模用的,图档位置:192.168.0.3rd1 有效性有效性:一般选“立即生效”;如需延期执行,则注明改模启动的具体时间所附文件清单所附文件清单:此处选图纸 n 页 物料处理:量产前:无仓存量产后:需处理仓存;此处需在通知上注明查仓单单号,如知道仓存处理意见的需写明仓存处理意见,不清楚可不写客改报价单样板2、质量问题需更改:质量问题的定义:更改事项:写明更改的原因,更改的事项,要求完成时间(参照第一点)模具设计科、制模部用模具设计科、制模部用3D及物控部用图纸在:物控部用图纸在:参照第一点 有效性:有效性:参照第一点 所附文件清单:所附文件清单:参照第一点 物料处理物料处理:参照第一点 发放部门:发放部门:量产前:制模部、模具设计科、产品开发部、品质部、PIE 量产后:制模部、模具设计科、注塑车间、产品开发部、品质部、PIE3、工艺改善需更改:、工艺改善需更改:产品结构影响后续表面处理或组装时需理改产品结构,此种情况更改原因选“工艺改善需更改”更改事项:注明更改的原因,更改的事项,要求完成时间(参照第一点)模具设计科、制模部用模具设计科、制模部用3D及物控部用图纸在:物控部用图纸在:参照第一点 有效性:有效性:参照第一点 所附文件清单:所附文件清单:参照第一点 物料处理物料处理:参照第一点 发放部门:发放部门:量产前:制模部、模具设计科、产品开发部、品质部、PIE 量产后:制模部、模具设计科、注塑车间、产品开发部、品质部、PIE 4、纠正错误、纠正错误 主要是纠正工作中的错误 更改事项:注明更改的原因,更改的事项,要求完成时间(参照第一点)模具设计科、制模部用模具设计科、制模部用3D及物控部用图纸在:物控部用图纸在:参照第一点 有效性:有效性:参照第一点 所附文件清单:所附文件清单:参照第一点 物料处理物料处理:参照第一点 发放部门:发放部门:量产前:制模部、模具设计科、产品开发部、品质部、PIE(与治具有关时发放)量产后:制模部、模具设计科、注塑车间、产品开发部、品质部、PIE(与治具有关时发放)5、其它、其它 改模以上四种原因之外的时候选“其它”,并在它后面写上具体原因,如:适配需求改模,其它与前面4种类型不 一样的改模都是钩选“其它”。
注意事项:注意事项:1、量产后的改模一定要在工程更改通知上写明查仓单号,知道处理意见需把处理意见写在工程通知上工程更改通知样板:3 3、改模资料、改模资料 产品结构有更改时,由开发部出改模资料,此文件主要为模具设计和制模部改模的辅助资料,原则上来讲改模必须 要有产品开发部发出的改模资料制模部才能开始动手改模改模资料可分两个块,一是纸质文件类,一是电子图档类 出改模资料首要必须做到准确,一个不准确的信息可能会导至其它部门做出错误的动作改模资料的基本内容:发资料时间:发资料时间:纸质文件发出的具体时间,要精确到小时,如下图示 希望完成时间:希望完成时间:一般要求三天完成,如有比较急的改模,可要求模房加急完成 模具设计科、制模部、模具设计科、制模部、CNCCNC科评审的完成时间:科评审的完成时间:模具设计科、制模部、CNC科计划完成的时间 2D2D图内容:图内容:2D图示有两个要点,一是文字说明;二是尺寸标注 文字说明:产品开发部需明确的表达产品更改的位置,加/减胶的数值,如“此箭头所指面加胶0.10,尺寸祥见3D或细节X“;避免使用过多的文字说明,多使用筒洁明了的工程语言文字说明样式制模部工艺技师在评审修改模资料时需在产品开发部文字说明下注明修改模的加工方式,如”省光,拆铜公,重 EDM,割镶件,烧焊“尺寸标注:产品有更改的地方标注修改后的尺寸,并在此尺寸的后面注明修改前的尺寸,如图示:尺寸标注样式版式统一标准版式统一标准:1、比例:调整比例是为客观、清晰的表达零件,在确保零件表达客观、清晰的前提下尽量采用1:1的比例;2、描述:在机壳/按键的主要视图内描述不要在祥图(局部视图)上指示描述文字;3、表示细节的局部视图尽可能的放在描述注释的旁边,如果确是不能放在注释旁边,则需将所有的局部放大视图按一个方向排序放置。
注意事项:注意事项:1、核对3D图档是否为最新的 2、检查客户的改模方案是否OK 3、检查干涉:将改模后的产品做一个装配图,检查装饰间隙是否合理 4、注明改模原困 5、图纸整洁,图面摆放条理清晰改模资资料样板:4、不好描述的尺寸:4.1、弧面,不规则,过渡性的更改,尺寸可描述为“尺寸祥见3D”4.2、以下状态的改模可以不用标尺寸:整体结构大改:例如骨位减掉(改模后产品上无此骨位)、外观问题:例如批锋,省模不到位,拖伤之类;4 4、内部信息传递表:、内部信息传递表:内部信息传递表是我们内部各部门之间以文件形式沟通的一种方式;此文件作用:清晰的记录了我们发出的指令,给我们的工作提了依据;通知类型:4.1、外发打样事宜:事由:一般的格式为:型号+事件+外发打样事宜 事件具体例如:真空镀;水镀;辅料;硅胶;钢片;丝印;文件到达部门:物控部;发文件部门为:产品开发部;正文:注明第几次打样,市场单号;注明打样的要求;注明完成时间;2、治具移交事宜:文件到达部门:PIE 必须注明型号,治具名称,数量,用途 3、会议通知事宜:文件到达部门:视会议具体情况定;事由一栏注明是什么型号的产口要开什么会议;正文必须写清楚开会的时间,地点,会议主题;内部信息传递表样板:5、试模通知:、试模通知:1、新模具完成、修改模完成需验证产品结构及打样需素材时,需开试模通知发到注塑车间要求啤素材,2、试模通知分三页,第一页给试模组,第二页产品开发部 留底,第三页品质部留底 3、写试模通知首先要清楚产品型号,模具编号,产品的素胶材料,素材颜色,所需素材的数量,制模组别,模具的状态 4、在“修改模及其它特别说明”一栏中,要注明此次试模的原因,例如修改模、打样,是修改模的还需写明修改的具体事项,例如:电池盖扣位加胶。
5、下一栏:产品开发部提供:一般选产品图;注塑车间提供:选a.内部试模报告b.试模样 6、产品开发部意见栏:制单人签名,写单的日期,要精确到分钟 7、最后给开发部部长审批,并交到文员处下发注意事项:注意事项:1、模号一定要正确,材料编号写清楚,色粉颜色及编号要明确2、模具的状态要写明:模具是否已完成,末完成要注明模具完成时间,一般情况下,如果修改模 晚上24:00OK的话,晚上8:00左右模房会通知开发部模具估计完成时间,此时我们在试模单上就要清楚注明模具完成的时间3、要求试模完成时间,一般情况如果不急的话,可要求6个小时内完成,如果是非常急的,可要求试模组3-4个小时内完成4、如试模时要发改模资料,且急需素材,此时需同时跟模房和注塑车间说明,先啤素材后改模试模单样板:6、试模评审记录表、试模评审记录表 6.1、此表一般在T1试模后,T1评审时用到,是T1评审会议记的录表;6.2、记录模具在试模中的门题,原因,解决方案,计划完成时间及责任人;6.3、此资料发放部门:产品开发部、质量保证部、制模部、模具设计科、注塑车间、商务部 如有外协模具问题,需发一份给物控部;6.4、所有参加会议的人员需在“评审人员”栏签名,负责解决方案实施的人员要在”责任人“一栏签名确认。
试模评审记录表样板:7、样品制作通知单、样品制作通知单 样板制作通知单是指导PIE制作样板时的必须要有的资料,用在打板时;注意样品制作的要求写明确,打样的原因,打样的工艺是需要注意的地方;必须注明是机壳打样还是按键打样,是机喷还是手时喷,发文件时间,及要求样板完成的时间;打样所需的油漆,油墨编号需注明,需组装的零件要写全;如部分零件不能与打样单同时发到PIE,须在备注一栏中注明缺什么零件,什么时间可以提供给PIE 样品制作通知单样板8、样品制作评审报告、样品制作评审报告 8.1、此文件与打样单同时发到PIE 8.2、此文件用于记录打样过程中出现的问题,8.3、最终打样完成后,此单与样品一起返回,此报告中的内容将作为送样的参考,此打样在各个工序处都需要签字确认制作清 样品制作评审报告样板9、送样报告、送样报告 用于注明即将送客户的样板存在的缺陷,及改善缺陷的措施送样报告样板:10、试产评审记录表、试产评审记录表 此表用在开试产评审时,记录试产中存在的问题,原因分析,解决方案,计划完成时间及责任人试产评审样板:11、产品、产品2D图纸图纸 产品2D图纸上是生产中极其重要的文件资料,只要是我司出货的产品都要2D图纸,客供的零件也需要2D图纸 产品零件图、喷油范围图、真镀范围图、表面处理工艺图(按键)、丝印镭雕图、组装图、整机配色方案图都包括在产品2 D图范围内;生产中的每个环结都需要产品的2D图纸来管控产品的质量,例如注塑车间需要产品图来管控注塑生产中素材的尺寸,在按键组装车间,需要组装图管控组件的尺寸。
我们在标注产品2D图时需要注意很多细节问题,此处无法尽叙,请参阅附件文献 注意事项:注意事项:1、重点管控尺寸:1,主要的长宽高尺寸2,所有的主按键及侧按键孔位3,电池仓的内长内宽4,某些需装配零件但其零件不在我司制作也不在我司组装的装配位机壳类尺寸公差一般全以0.05标注;2、图纸零件的名称:每个项目零件的名称都是唯一的,零件图:组装图:工程通知样板:12、物料查仓处理单、物料查仓处理单 量产后,只要有与产品有关的更改,就需要查仓处理库存,此时就要用到物料查仓处理单 查仓单由产品开发部发出,经各个车间、仓库后回到开发部,此时由开发部注明技术处理意见,再到商务部、由商务部写出最后的处理意见,最后回到产品开发部,由产品开发部下发;物料查仓处理单样板:13、排模表、排模表 立项时与开模3D同时发放,发放部门:产品开发部、模具设计科、制模部、物控部、商务部、注塑车间、PIE 排模表提供的信息主要有:模具编号、产品的出模数,产品的材质(注塑时用什么材料)产品素材表面的纹理要求我们经常要用到排模表之处是在开试模单时查模具编号 排模表样板:14、产品确认书、产品确认书 与样板同时发放,记录样板发放的状态,是发放样板的目录。
看此文件可知道样板发放的日期,发行状态(正式板或限量板),是否没有发放的样板 此文件由产品开发部专门发放样板的技术员制作,工程师审核注意事项:注意事项:1、每发放一次样板必须发一次产品确认书,2、每次升级版本号也要一起升级,3、审核时注意零件名称是否与排模表的名称相同产品确认书样板:15、样品确认书(样板)、样品确认书(样板)试产前发放,样板卡需注明零件的状态(结构板,颜色板,组装板;限量板,正式板)1、结构板:本厂产品:一式三份,分别发放文控、QC、产品开发部 外厂产品:一式四份,发放文控、IQC、物控部、产品开发部 客供产品:一式三份,发放文控、IQC、产品开发部 2、颜色板:喷涂颜色板需在样板卡的背面写清楚工艺,油漆、油墨的编号以及颜色 3、组装板:组装板需在样板卡的背面写清楚所需零件的名称以及用量 16、物料清单(、物料清单(BOM)物料清单用于生产中物料的管理,在量产前发放,由产品开发部文员录制制作BOM原始资料为深圳技术服务科提供的初始物料清单,初始BOM提供产品零件名称,用量,材料,组件名称,工艺,零件状态(自供/客供;组装/单独出贷)需PIE提供产品零件的用量及损耗,子项物料代码由开发部文员创建 发放物料清单前需工程师审核。
注意事项:注意事项:1、在审核物料清单时,注意检查有没有漏建零件,零件名称错误,样品确认书样板物料清单样板附表:附表:按键类产品按键类产品2D图标注:图标注:机壳类产品机壳类产品2D图标注:图标注:文件发放部门一览:文件发放部门一览:更新记录更新记录(最新更新内容显示为蓝色字体)09年02月17日:增加真空镀零件打样流程(第17页-18页)更新时间更新内容所在页面备注09.02.17增加真空镀零件打样流程17-1809.02.20新增改模资料规范29-31新增菲林制作注意事项9开电铸模不需再开备用件5。