热电有限公司4×116MW-CFB热水锅炉脱硝技术改造工程环境影响报告表
建设项目环境影响报告表项目名称：绥化中盟热电有限公司4×116MW CFB热水锅炉脱硝技术改造工程 建设单位：绥化中盟热电有限公司 编制日期：2017年3月目 录建设项目基本情况 1建设项目所在地自然环境社会环境简况 10环境质量状况 13评价适用标准 15建设项目工程分析 17项目主要污染物产生及预计排放情况 20环境影响分析 21建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 24结论与建议 25附图1.项目地理位置图附图2.项目平面布置图附图3.项目周边环境关系图附图4.项目现场照片附件1营业执照附件2关于绥化中盟热电有限公司新建过渡热源项目环境影响报告书的批复（1#~6#锅炉）附件3关于绥化城区热电联产工程竣工环境保护验收意见的函（1#~6#锅炉）附件4关于绥化中盟热电有限公司新建过渡热源项目环境影响报告书的批复（7#、8#热水锅炉）附件5关于绥化中盟热电有限公司锅炉脱硝技术改造项目环境影响报告表的批复（3#~6#热水锅炉）附件6关于绥化中盟热电有限公司4×116MW CFB热水锅炉喷钙脱硫工程环境影响报告表的批复（1#、2#、7#、8#热水锅炉）建设项目基本情况项目名称绥化中盟热电有限公司4×116MW CFB热水锅炉脱硝技术改造工程建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 立项审批部门----审批文号----建设性质新建□改扩建□技改√行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积（平方米）绿化面积（平方米）总投资（万元）980其中：环保投资（万元）980环保投资占总投资比例100%评价经费（万 元）预期投产日期2017年10月工程内容及规模：1项目由来绥化中盟热电有限公司是黑龙江中盟集团有限公司下属股份制企业，2005年10月经国家发改委审核批准，在绥化投资兴建热电联产项目。
公司目前已完成八炉三机的建设任务（4台116MW CFB热水锅炉、4台130t/h高温高压CFB蒸汽锅炉、2台25MW背压式汽轮发电机组和25MW双抽凝汽式汽轮发电机组一台），供热面积1000万m2随着GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》及GB3095-2012《环境空气质量标准》颁布，特别是2014年9月12日，国家发改委、环保部、能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014年-2020年）》的实施，从法规及政策上大力采取各种措施治理空气污染，包括全面整治燃煤小锅炉，拔掉黑烟囱，推进重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设等等因此，绥化中盟热电有限公司对其锅炉进行脱硝技术改造，使NOX排放达到国家标准要求到目前，绥化中盟热电有限公司已经完成4台130t/h CFB锅炉（3＃、4＃、5#和6#）的脱硝技改，本次技改针对4台116MW CFB热水锅炉（1＃、2＃、7#和8#）根据国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》、《环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年）的有关规定，受绥化中盟热电有限公司的委托，北京华恒基业野生动植物专用标识技术服务中心承担了该项目的环境影响评价工作。
2项目概况2.1建设地点绥化中盟热电有限公司建设在黑龙江省绥化市北林区中直北路336号本次技改项目位于绥化中盟热电有限公司内，项目东侧紧邻中直北路西侧紧邻热电家园，南侧紧邻新兴街，北侧紧邻热电家园本项目地理位置见附图1，本项目平面布置见附图22.2建设内容及规模本项目主要对绥化中盟热电有限公司4台4×116MW CFB热水锅炉实施烟气脱硝技术改造，增加SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝装置，脱硝还原剂拟采用尿素，尿素溶液制备、储运依托现有设备，本次脱硝效率为40%，并对其配套设施进行改造不新建厂房，脱硝系统利用汽机车间空闲位置进行改造本项目建设内容一览表见表1表1项目工程内容一览表工程分类项目名称建设内容备注主体工程尿素溶液配置系统尿素溶液溶解罐设置在汽机车间依托3#-6#蒸汽锅炉脱硝技改工程尿素溶液存储系统尿素溶液存储罐设置在汽机车间供应系统设置在汽机车间在线稀释系统设置在汽机车间新增在线控制系统设置在汽机车间喷射系统通过管道连接到锅炉储运工程储运系统尿素以袋装形式直接储放在汽机车间，尿素日常储量80t依托3#-6#蒸汽锅炉脱硝技改工程公用工程给水系统本项目给水工程依托现有设施，新增尿素调配用水40627m3/a/排水系统本项目不新增废水排放量/供电系统本项目自行发电供给/供热系统本项目不涉及供热系统/环保工程大气污染防治措施本次脱硝技改，脱硝效率40%，NOX排放浓度降低到172mg/m3；项目实施的本身新增环境空气污染物的排放为逃逸氨，根据在线稀释系统的工程设计，氨的逃逸量小于0.8mg/m3，不会对环境空气构成污染影响噪声防治措施各种泵安装减振垫与厂房隔声新增SNCR主要包括：尿素溶液配制与存储系统、尿素溶液供应系统、在线稀释系统、分配系统、喷射系统和控制系统。
本项目SNCR系统组成见表3，尿素溶液配制与存储系统、尿素溶液供应系统依托现有设备表2 SNCR系统组成一览表项目主要设备备注尿素溶液配制与存储系统1台绞龙输送机依托现有1座尿素溶液溶解罐依托现有罐体材料为sus304不锈钢，内衬防腐材料，容量为9m32台尿素溶液输送泵依托现有1运1备2座尿素溶液储存罐依托现有罐体材料为sus304不锈钢，内衬防腐材料，每座容量为30 m3，可满足SNCR脱硝系统2.4d使用量1套搅拌装置依托现有1套给水系统依托现有1套蒸汽加热装置依托现有1套液位计依托现有尿素溶液供应系统2台全流量多级变频离心泵依托现有1用1备，容量按照锅炉满负荷运行需要的尿素溶液量设计流量调节阀依托现有在线稀释系统1个静态混合器新增四台炉共用1套1座稀释水箱新增采质为304不锈钢2台稀释水泵新增1运1备分配系统4个电动调节阀新增4个电动关断阀新增4个自力式调节阀新增4个远传流量计新增喷射系统喷枪新增控制系统1套CEMS在线监测系统新增1套氨逃逸检测系统新增（1）尿素溶液配制与存储系统本次技改脱硝系统1d的还原剂用量为7.1t/d，原3#~6#锅炉脱硝系统1d的还原剂用量也为7.1t/d，原有工程和本次技改新增用量合计14.2t/d。
根据脱硝系统设计方案，尿素溶解罐中尿素溶液浓度按50%，50%尿素溶液的密度为1.146kg/L，1d所需尿素溶液为24.78m3，尿素溶解罐配制1罐还原剂所需时间按30min计，配制1d所需的还原剂需要1.4h，尿素溶解罐的容量配置能够满足脱硝工程的需要溶解罐内设有搅拌装置以加速尿素的溶解，搅拌过程中通入蒸汽加热，控制尿素溶液温度在30℃～50℃尿素溶液经由尿素溶液泵进入尿素溶液储罐储罐容积可储存3#~6#锅炉用脱硝还原剂5d用量，本技改完成后，储罐容积可储存1#~8#锅炉用脱硝还原剂2.4d用量储罐为卧式平底结构，装有液面、温度显示仪、人孔、梯子和通风孔储罐基础为混凝土结构，储罐设有在线加热系统，通过温度调节回路使尿素溶液维持在一定温度（保证溶液温度高于结晶温度5℃）2）尿素溶液供应系统尿素溶液供应系统采用母管式为SNCR脱硝系统提供尿素溶液尿素溶液循环泵向4台锅炉分别输送50%浓度的尿素溶液，分别设置流量调节阀通过尿素溶液循环泵，输送至锅炉区域的尿素溶液，在本系统中进行稀释及尿素溶液计量，根据锅炉负荷的调节尿素溶液供应量，多余尿素溶液通过环形回路返回尿素溶液储罐稀释水泵出口的两支稀释水管路分别与供料泵出来的两支尿素溶液管路连接，混合后配置成浓度不超过10%的尿素溶液输送至锅炉区域。
3）在线稀释系统在线稀释系统的作用是将储罐的尿素溶液和稀释水混合后，送入炉前喷枪进行尿素喷射，由于锅炉负荷或炉膛出口的NOX浓度变化时，送入炉膛的尿素量也随之变化，这就导致送入喷枪的流量发生变化，若设计喷枪的流量变化太大，将会影响喷枪雾化效果，从而影响脱硝效率和氨逃逸因此，设计在线稀释系统，用于保证运行工况喷嘴中流体流量不变原理与尿素溶液循环泵相同4）分配系统尿素溶液通过稀释与混合后在尿素溶液循环泵和稀释水泵共同加压后，通过母管进入8m运行层计量与分配系统的主分配器，主分配器通过分支管路将尿素溶液，分配至每台炉的每层喷射区5）喷射系统炉前喷射系统是将炉前分配系统中经过稀释的尿素溶液通气力雾化喷枪喷入炉内，喷枪采用压缩空气进行雾化炉前喷射系统的作用是保证稀释后的尿素溶液以一定的压力和雾化空气混合，并以合适的压力、速度和角度喷入烟气中，从而使尿素溶液与烟气中的NOX充分混合反应喷射系统的设计能适应锅炉在最低稳燃负荷工况和BMCR之间的任何负荷下的安全连续运行，并能适应机组负荷变化和机组启停次数的要求还原剂喷射系统设置一系列喷枪，用于扩散和混合尿素雾滴6）控制系统SNCR脱硝系统尿素制备系统可采用单独PLC控制或并到锅炉DCS中，尿素控制系统预留与锅炉DCS进行数据通讯的接口。
尿素站处设置就地设控制柜，由人工操作尿素溶液配制工作脱硝系统设置1或2套操作员站，可检测锅炉尾部烟道的NOX的浓度，通过PID调节控制喷入炉膛内的尿素溶液的流量，达到脱硝的目的系统在正常工作时，每隔一个时间段记录系统运行工况数据，包括热工实时运行参数、设备运行状况等当故障发生时系统将及时记录故障信息系统可存储大量信息，自动生成工作报表及故障记录，存储的信息可通过查询键查询2.3原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料见表3表3本项目主要原辅材料序号名称数量备注1尿素1305t/a尿素无色无味白色略带红色固体微粒，溶于水加热至160℃分解，产生氨气同时变为氰酸2耗水量40627m3/a3耗电量21.7万kW·h/2.4主要设备选型本项目与3#~6#蒸汽锅炉共用尿素溶液配制与存储系统、尿素溶液供应系统，新建在线稀释系、控制系统4套喷射系统本项目主要生产设备见表4表4本项目主要设备一览表序号名称规格型号数量备注1尿素溶液溶解罐9m31现有设备2尿素溶液输送泵Q=12m3/h H=25m2现有设备3尿素溶液储罐30m32现有设备4搅拌器BLD-0.751现有设备5稀释水泵Q=12m3/h H=25m2新增6变频尿素喷射泵Q=3m3/h H=100m5新增7气力雾化喷枪Q=8.6m3/min4新建8空气压缩机R371-A7.52新建9DCS系统/1新建2.5投资规模本项目总投资为980万元。
2.6工程建设进度该工程设计、施工、安装、调试等过程约需工期4个月半，计划从2017年5月15日开始到2017年10月1日结束，全部竣工交付生产2.7公用工程2.7.1给排水系统（1）给水本项目水源为城市自来水，本项目生产用水为使用尿素做还原剂时，配置尿素水溶液所需用水，用水量为40627m3/a2）排水本项目锅炉脱硝技术改造本项目尿素溶液全部喷枪喷入炉内变为蒸汽挥发掉，无新增的废水排放，本项目建设对该企业给排水没有影响本项目原有劳动定员满足项目投产后的需要，因此，本次建设项目不需新增人员无新增生活污水2.8脱硝装置总体布置（1）在充分考虑工艺要求、现有场地条件和施工条件的前提下，减小接入、接出管道的长度，进行了对脱硝装置的机械部分的设计、选型和布置的总体优化2）脱硝系统设备和建筑物结合现场的场地条件布置合理紧凑，尽量减少占地，满足消防间距、工程施工安装和运行检修的要求公用设施及道路交通组织，由全厂统一考虑3）整个脱硝场地全部利用汽机车间空余位置与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：绥化中盟热电有限公司始建于2004年2月，是黑龙江中盟集团投资控股的国有股份制企业，绥化中盟热电有限公司现已有8台循环流化床锅炉具体情况、主要设备及环保设施一览表见表5、表6。
表5现有电厂主要设备及环保设施项目1#2#3#4#5#6#7#8#锅炉型号HG-116/1.6/130/70-L.YMHG-130/9.8-L.YM20XBY-116//1.6/130/70-A.HM容量116MW（每台）130t/h（每台）116MW（每台）汽轮机型号/CC25-8.83/0.981/0.294B25-8.83/0.294功率/30MW25MW发电机型号/QF-30-2QF-25-2/额定容量/30MW25MW/燃煤量101.5×104t供热面积及供热量10450000m2544.68×104 GJ环评文件批复时间2004.10.29（黑环函[2004]155号）2011.12.19（绥环函[2011]272号）竣工验收时间2012.2.8（黑环验[2012]16号）——烟气治理设备除尘种类电除尘器电除尘器电除尘器效率（%）909090脱硫形式炉内喷钙效率（%）50脱硝形式/SNCR/效率（%）/40/烟囱8台锅炉共用一号烟囱和二号烟囱两个烟道，烟囱高度均为120m，均建有30m高监测平台，一号烟囱已设置在线监测系统与环保局联网，二号烟囱已安置在线监测系统注：1#、2#、7#、8#锅炉喷钙脱硫技改工程已取得环评批复（绥环函[2016]573号），拟与本项目同期实施。
表6扬尘治理措施设施烟气治理设备储煤场设置15m高抑尘网用来防风抑尘废水处理方式种类酸碱废水输煤系统废水其它工业废水生活污水冲灰水处理方式中和利用沉淀处理经处理后回用于煤场抑尘等经化粪池后排入市政管网沉淀排水去向用于冲灰全部利用经处理后回用市政管网回用灰渣处理方式种类灰、渣处理方式采用灰渣混除的水力除灰渣系统及气力除灰渣系统并存方案灰渣经冷却后直接装车外运，由大众瓦业收购回收利用，厂内不设灰渣场，保证灰渣得到100%利用（1）废气污染源现状本项目依据绥化中盟热电有限公司2017年1月在线监测数据，及黑龙江省富邦环境监测有限公司对绥化中盟热电有限公司监测报告，对比分析废气现状绥化中盟热电有限公司2017年1月在线监测数据具体统计表见表7，烟尘排放最大浓度为14.62mg/m3、SO2排放最大浓度为112.82mg/m3、NOX排放最大浓度为110.43mg/m3由表7可见，烟尘、SO2、NOX排放浓度最大值和平均值均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表1的标准要求表7在线监测烟囱锅炉污染物排放情况一览表项目颗粒物SO2NOX排放浓度平均值mg/Nm38.7896.1186.34排放浓度最大值mg/Nm314.62112.82110.43排放量19.00207.11186.89标准限值mg/Nm330200200根据黑龙江省富邦环境监测有限公司对绥化中盟热电有限公司除尘减排技改工程监测报告，2016年12月13日至16日监测统计数据见表8，烟尘排放最大浓度为8.9mg/m3、SO2排放最大浓度为88.16mg/m3、NOX排放最大浓度为113.81mg/m3。
由表8可见，烟尘、SO2、NOX排放浓度最大值和平均值均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表1的标准要求表8烟囱锅炉污染物排放情况一览表（2016.12.13-16）项目颗粒物SO2NOX排放浓度平均值mg/Nm3882.2397.05排放浓度最大值mg/Nm38.988.16113.81排放量kg/h11.24113.49138.62标准限值mg/Nm330200200本项目（1#、2#、7#、8#热水锅炉）燃煤量为42.79万t/a，按《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，工业废气量产污系数：9415.54Nm3/t(原料)，NOX产污系数为2.7kg/t(原料)，SO2产污系数为15Skg/t(原料)，烟尘产污系数5.19Akg/t(原料)本项目烟气排放量为4028909566Nm3/a，具体数据统计见表9表9锅炉污染物排放情况一览表（理论计算值）项目产生量t/a产生浓度mg/Nm3排放量t/a排放浓度mg/Nm3烟尘282876728.287.67SO21476.2282.35221.4342.35NOX1155.3286.75693.2172本次评价依据在线监测数据、黑龙江省富邦环境监测有限公司对绥化中盟热电有限公司监测数据、《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》理论数据，经对比分析可知，由于企业运行状态良好，煤质优于设计煤质，运营期在线监测数据符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，但抗冲击能力较差，如运行效果下降或煤质发生改变，极易导致大气污染物超标排放。
综上，建议绥化中盟热电有限公司对1#、2#、7#、8#热水锅炉进行脱硝改造另有1#、2#、7#、8#热水锅炉脱硫技改与本次脱硝技改同期实施，脱硫技改已取得环评批复（绥环函[2016]573号）2）废水污染物现状本项目现有工程酸碱废水经中和处理后用于冲灰，输煤系统废水经沉淀处理后全部回收利用，其它工业废水经处理后用于煤场抑尘等，生活污水（2576t/a）经化粪池后排入市政管网，冲灰水经沉淀后回用3）固体废物污染源现状本项目锅炉灰渣81565.46t/a，灰渣经冷却后直接装车外运，由大众瓦业收购回收利用，厂内不设灰渣场，保证灰渣得到100%利用生活垃圾64.4t/a由市政部门集中收集统一处理4）噪声污染源现状本项目现有锅炉主要噪声源为电动机、机械转动结构等项目通过选用低噪声设备并置于设备间中，设备采取减震隔声处理，再经距离衰减，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）2类功能区标准的限值要求据黑龙江省富邦环境监测有限公司2016年12月15日、16日的监测数据（见表10），厂界1m处昼间噪声≤55dB（A），夜间噪声≤45dB（A）表10厂界噪声监测数据监测点位2016.12.152016.12.16昼间昼间夜间昼间昼间夜间厂界东侧1#54.552.744.152.853.544.6厂界东侧2#53.252.645.154.153.044.7厂界南侧3#53.154.543.054.351.143.5厂界南侧4#54.251.344.551.853.144.6厂界西侧5#52.652.543.155.051.845.0厂界西侧6#51.051.743.752.052.544.4厂界北侧7#53.454.644.854.753.743.7厂界北侧8#53.054.143.254.451.343.3建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：1.地理位置本项目建设地点位于黑龙江省绥化市经济开发区内。
绥化市位于黑龙江省中南部，松嫩平原的呼兰河流域具体地理位置是E124°13′~128°30'，N45°3′~48°02'东西宽305km，南北长308km，其地域轮廓犹如在松花江、嫩江河段上跃向小兴安岭西麓的鲤鱼，斜卧在黑龙江大地上其东与伊春市相联，南与哈尔滨市接壤，西与大庆交界，北与双鸭山市毗邻距离省城哈尔滨125km绥化经济开发区位于绥化市城市规划区的西南部，哈绥高速公路出口两侧，开发区内哈伊公路自南向北贯穿而过，交通运输畅通，基础设施完备绥化经济开发区规划面积16.5平方公里，划分医药食品、轻工纺织、机械电子、建材、物流、办公和生活服务6个功能区2.地形地貌及地质条件绥化市的地势东北高，西南低，即由低丘陵、高平原过渡为河谷平原全市地貌按其形态特征可分为低山丘陵、岗丘状高平原、岗阜状高平原、微倾斜高平原、一级阶地、高漫滩和低漫滩低山丘陵主要分布在庆安县、绥棱县和海伦市的东北部，是小兴安岭西麓的山前丘陵地带，地势较高，一般海拔高度300至600m（最高的官五爷大山高820.3m，在庆安境内），相对高差50至110m；岗丘状高平原主要分布在绥棱农场、红光农场、海伦农场，以及庆安县、绥棱县的西南部，海伦市的东部和东北部，海拔高度240～360m，相对高差20至60m；岗阜状高平原主要分布在海伦市的北部、中部和南部，北林区的北部，望奎县的东部，明水县、青冈县、兰西县的东部，一般海拔高度200至240m，个别残丘海拔高程380m左右。
自东北向西南缓倾斜,坡度5°至10°；微倾斜高平原呈条带状沿岗阜高平原边缘分布，主要分布在海伦市的西部、西南部，明水县、望奎县的中部、南部，青冈县、兰西县的南部，以及安达市、肇东市的北部，海拔高度180至210m其地貌宽阔平坦，微向河流倾斜，坡度3°至5°，呈微波状起伏；一级阶地主要分布在河流的左岸，宽3至4公里，以及明水县、青冈县的西部，安达市、肇东市的大部地区绥化市海拔高度160至180m，阶面宽而平坦，微向河床倾斜，坡度小于3°；高漫滩主要分布于河流两侧，海拔高度155至175m，漫滩宽阔，地势平坦；低漫滩沿河流两侧呈条带状分布，一般宽0.5至1km3.气候、气象绥化地区地处温带，属大陆性季风气候，春季气温冷暖变化明显回暖早，阶段性降水显著，干旱期短，大风不多；夏季高温多雨；秋季雨多霜冻晚；冬季漫长，寒冷干燥全年平均气温2.8℃，极端最低气温-41.8℃，极端最高气温38.3℃全年日照时数2721.5h，全年平均降水量550.9mm绥化市地处西风带，一年中风向频率变化大，冬季西北风频率最大，风力较强；春季多西南风，风力较强，风速较大，最大风速可达28m/s，最大风力达10级以上绥化地区气象总的特点是：冬季寒冷有雪，春秋季风多，全年无霜期短，雨热同季。
4.水文（1）地表水绥化市属松花江流域呼兰河水系，共有大小河流6条，主要包括：呼兰河、诺敏河、克音河、泥尔根河（墨尔根河）、泥河、津河呼兰河发源于小兴安岭山脉西侧铁力县东北部的炉吹山干流自河源由东向西流再折向南，经铁力、庆安、绥化、兰西等县，在哈尔滨市东北约4km处呼兰区的张家店附近，从左岸注入松花江，为松花江的一级支流呼兰河流经绥化市345km，市域内由东至西南流向，是本项目的纳污水体呼兰河河道迂回曲折，河谷宽广河道坡降五千分之一，沼泽湿地遍布河口地理坐标E126°45＇，N45°55＇河口多年平均径流量约41.29亿m3，多年平均流量为93.75m3/s2）地下水绥化区地下水以大气降水补给为主，埋藏深度<200m可分为沿江河漫滩一级阶地、松嫩高原、松嫩低平原和东部山丘区四个水文地质单元沿江河漫滩一级阶地地下水埋深一般<40m，单井出水量在20～100t/h，易于开采，是地下水资源丰富区；西部松嫩低平原地下水埋深在40～50m，单井出水量在20～40t/h，易于开采，为地下水资源较丰富区；松嫩高平原地下水埋深在50～100m，单井出水量在20t/h，为地下水资源贫乏区；东部山丘区地下水属于基岩裂隙水，水资源丰富。
全区地下水资源总的情况是：沿江河漫滩一级阶地富水性强于高低平原、西部低平原的富水性强于东部波状平原由于通肯河及呼兰河兰西段河床切割深，地下水被截流，西岸明水、青冈、兰西西部形成较大面积的贫水区而东岸海伦、望奎、绥化、兰西河东地区地下水富水性远高于西岸5植被、生物多样性绥化地区东北部为小兴安岭山麓丘陵林地，西部为广阔的草原，江河沟泡遍布全区，动植物资源十分丰富，许多产品在国际国内市场上享有盛誉野生动物有紫貂、水獭、梅花鹿、飞龙等珍贵禽兽数十种绥化地区有林面积8000km2，林木蓄积量1400万m3截止到2009年末，林业生产持续发展全年完成造林面积278.7km2森林覆盖率达到19.2%盛产木耳、猴头等多种山产品森林覆盖率达12.5%，林木蓄积量为2000万m3环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1.环境空气质量现状根据绥化市环保局2015年环境质量公报：按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）评价，2015年绥化市城区环境空气质量级别劣于二级，达标天数为303d（84.9%），2015年全年共出现重污染天气11d；二氧化硫年均浓度、二氧化氮年均浓度比2014年有所升高，可吸入颗粒物年均浓度同比略有降低。
2015年绥化市环境空气中PM10年均浓度为60μg/m3、二氧化硫年均浓度为27μg/m3、二氧化氮年均浓度为30μg/m3、PM2.5年均浓度为36μg/m3，一氧化碳24h平均P95为1.6mg/Nm3、臭氧日最大8h平均P90为119μg/m3绥化市城区环境空气监测点（人和东街）位于绥化中盟热电公司西南方向约3.3km处，其监测数据合理反映该地区的环境空气质量现状2受纳水体环境质量现状根据《全国重要江河湖泊水功能区划（2011-2030年）》，项目所在地区域地表水呼兰河干流，呼兰河-望江大桥以下，为Ⅳ类水质2015年绥化环境质量公报显示，呼兰河绥化段主要污染指标为化学需氧量，监测值为18.49mg/L该区域水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）标准3声环境质量现状按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）评价，2015年绥化市市区昼间区域环境噪声平均等效声级为55.4dB(A)市区昼间区域环境噪声总体水平等级均为三级，评价为“一般”昼间区域噪声环境质量为二级的声级覆盖面积为18.4km2，占网格总面积的56.9%，比2014年减少了6%厂界噪声监测值见表10。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目建设地点位于黑龙江省绥化市北林区中直北路336号项目区内无国家、省、市级自然保护区及文物保护对象，本项目主要在绥化中盟热电有限公司内进行本项目东侧为中直北路；东南侧为五环小区，南侧为育才小学；西南侧为秀水嘉园，西侧为颐和苑小区；北侧为农垦现代花园和热电家园根据本项目及环境特点，确定的主要环境保护目标具体见表11和附图3本项目现场照片见附图4表11项目主要环境保护目标一览表环境要素保护目标名称方位与厂界最小距离（m）与脱硝区最小距离（m）人口（人）环境功能环境空气五环小区NE320 6281500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准育才小学S618796教师35学生300秀水嘉园SW340369500颐和苑小区W3312921000农垦现代花园N551831500热电家园N0125500声环境农垦现代花园N55 1831500《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区热电家园N0 125500地表水呼兰河SW12500//《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准评价适用标准环境质量标准1.环境空气质量标准环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，氨气执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中一次最高容许浓度，具体标准部分限值见下表12。
表12大气环境质量标准部分限值（mg/m3）取值时间PM10NOxSO2TSPNH31小时平均值/0.250.5//24小时平均值0.150.10.150.30/年平均值0.070.050.060.20/最高容许浓度（一次）////0.22.地表水环境质量标准地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）和《黑龙江省地面水环境质量功能区划分和水环境质量补充标准》（DB23/485-1998）中的IV类水质标准，见下表13表13地表水环境质量标准单位：mg/L（pH除外）类别pHCODBODDOTPNH3-NIV6-9≤30≤4≥3≤0.3≤1.53.声环境质量标准根据声环境功能区划，本项目所处区域属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类功能区，见下表14表14声环境质量标准单位：dB（A）类别昼间夜间2类6050污染物排放标准1.大气污染物排放标准4台116MW（1#、2#、7#、8#）CFB热水锅炉为循环流化床锅炉，其烟气排放标准采用《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1现有燃煤锅炉标准；氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。
表15大气污染物排放限值（mg/m3）允许排放浓度执行标准标准类别烟尘30GB13223-2011表1现有燃煤锅炉SO2200NOX200氨1.5GB14554-93二级新扩改建项目恶臭污染物厂界标准值2.水污染物排放标准本项目尿素溶液全部喷枪喷入炉内变为蒸汽挥发掉，无新增的废水排放3.噪声排放标准运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)排污清单本项目为技改项目本次技改项目投产大气污染物年排放清单：大气：烟尘+0t/a，SO2 +0t/a，NOX -462.1t/a表16项目实施前后“三本账”（t/a）项目污染物现有工程排放量以新带老消减量技改工程预测排放量技改后总排放量增减量废气烟尘28.28028.2828.280SO21476.201476.2221.430NOX1155.33462.1693.2693.2-462.1注：增减量中：新增（+）、减少（—）；1#、2#、7#、8#热水锅炉另有钙化脱硫技改工程与本脱硝技改同时实施，钙化脱硫技改工程以新带老消减量为1254.77t/a，技改实施后，SO2总排放量预计为221.43t/a。
钙化脱硫技改工程已取得环评批复（绥环函[2016]573号）建设项目工程分析1 工艺流程简述图1脱硝工艺流程及产污节点图本项目选用SNCR技术方案，采用尿素溶液作为还原剂尿素运送厂区内，在溶解罐中配制尿素溶液，经过溶液泵至尿素溶液储罐，以供后续SNCR脱硝使用尿素溶液储罐存放2.4d脱硝的量以保证整个脱硝系统连续平稳运行在进行SNCR脱硝时，尿素溶液循环泵输送50%浓度的尿素溶液从尿素溶液储罐中抽出，在静态混合器中和稀释水混合稀释成≤10%的尿素溶液（浓度可在线调节），输送到炉前SNCR喷枪处尿素溶液由主分配器通过分支管路将尿素溶液，分配至每台炉的每层喷射区，通过喷枪时，通过压缩空气雾化后，以雾状喷入炉膛内，与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的选取最佳的温度窗口喷入还原剂，保证足够的穿透深度和覆盖面尿素(NH2)2CO溶液喷入炉内后，与NO的反应机理如下：(NH2)2CO→NH3+HNCONH3+OH→NH2+H2ONH2+NO→N2+H2OHNCO+H→NH2+COCO+½O2→CO2即总的反应式为：(NH2)2CO+2NO+½O2→2N2+CO2+2H2O2主要污染分析：2.1施工期本项目主要对绥化中盟热电有限公司4台116MW循环流化床热水电锅炉实施烟气脱硝技术改造，增加SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝装置，脱硝还原剂拟采用尿素，尿素溶液制备区占地面积200m2，由于本项目为循环流化床锅炉脱销，循环流化床具有低氮燃烧技术，因此本次脱硝效率为40%，并对其配套设施进行改造。
不新建厂房，脱硝系统利用汽机车间空余空间进行改造施工期无大型土建施工，施工期对外环境影响较小因此不对施工期进行分析2.2运营期（1）废水本项目生产用水仅为使用尿素做还原剂时，配置尿素水溶液所需用水尿素溶液喷入炉膛中，由于炉膛中温度高达960℃~970℃，还原剂溶液的水将变为蒸汽挥发掉，因此，本项目生产用水为消耗水，无生产废水产生本项目不新增劳动定员，不新增生活污水2）废气本项目为技术改造，对现有电厂进行烟气脱硝，属环保工程项目实施的本身新增环境空气污染物的排放为逃逸氨，氨气逃逸发生在喷枪喷射环节，其主因为喷枪流量变化过大、还原剂与烟气混合不充分对此，工程设计和实施工通过设置在线稀释系统，根据确保喷枪处的流量恒定，确保喷枪雾化效果，控制氨气的逃逸量小于0.8mg/m3，不会对环境空气构成污染影响中盟热电有限公司3#~6#锅炉脱硝技改验收报告显示，厂界处NH3无组织排放浓度不超过0.08mg/m3同时，本项目实施后将对电厂的环境空气污染物的排放产生削减作用，从而对本区域的环境空气质量产生正面影响项目燃煤使用黑龙江东四矿烟煤机械化程度高、自动化水平先进的燃煤电厂使用此煤种是比较合适的，其煤质特性数据见下表：表17烟煤特性数据一览表序号项目符号单 位设计煤质1.收到基碳Car%55.582.收到基氢Har%3.393.收到基氧Oar%4.674.收到基氮Nar%0.765.收到基硫Sar%0.236.收到基灰份Aar%29.817.全水份Mt%5.58.干燥无灰基挥发份Vdaf%35.559.低位值发热量Qnet.v.arMJ/kg23.31）氮氧化物本项目年燃煤量为42.79万吨，本项目根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》可知，本项目工业废气量产污系数：9415.54Nm3/t(原料)，NOX产污系数为2.7kg/t。
本项目烟气排放量为4028909566Nm3/a，1#、2#、7#、8#锅炉处理前NOX产生量为1155.33t/a，排放浓度为287mg/Nm3，采用SNCR脱氮，脱硝效率为40%，经处理后NOX排放量为693.2t/a，排放浓度为172mg/Nm3，削减量为462.1t/a，小于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）国家规定的200mg/Nm3达到了锅炉脱硝改造的目的，很大地改善热电厂及绥化市的大气环境质量2）无组织排放本工程烟气脱硝过程中，烟气中由于喷尿素溶液，会有氨的逃逸，本工程控制氨的逃逸量小于0.8mg/m3，未反应的氨气主要与烟气中的SO3及飞灰在低温下发生固化反应，根据运行经验，约20%的氨以硫酸盐形式粘附在空预器表面，约80%的氨进入电除尘器飞灰，少于2%的氨进入湿法脱硝溶液，少于1%的氨以气态形式随烟气排放根据《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），脱硝装置出口的少量氨逃逸不会对大气造成氨污染因此，本项目运营期间对周围环境空气影响较小3）噪声本次脱硝工程噪声主要由各种泵产生，对厂内声环境有一定的影响采取的噪声防治措施为各种泵安装减振垫与厂房隔声等措施。
其噪声源强见表18表18主要设备噪声源强序号发声设备源强dB（A）治理措施1尿素溶液输送泵80基础减震、隔声等2稀释水泵803变频尿素喷射泵80（4）固体废物本项目无生产固废产生且本项目劳动定员从原厂调配，不新增职工，无新增生活垃圾排放项目主要污染物产生及预计排放情况内容类别排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3排放量t/a废气锅炉烟气NOX2871155.33172693.2脱硝装置NH3≤0.8排放浓度及其微小，对环境无影响废水//////固体废物本项目无生产固废产生，且本项目劳动定员从原厂调配，不新增职工，无新增生活垃圾排放噪声各类泵机械噪声80dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求昼间≤60dB（A）夜间≤50dB（A）主要生态影响（不够时可附另页）：无环境影响分析施工期本项目主要对绥化中盟热电有限公司4×116MW CFB热水锅炉实施烟气脱硝技术改造，增加SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝装置，脱硝还原剂拟采用尿素，尿素溶液制备区占地面积200m2，由于本项目为循环流化床锅炉脱销，循环流化床具有低氮燃烧技术，因此本次脱硝效率为50%，并对其配套设施进行改造。
不新建厂房，脱硝系统利用汽机车间空余空间进行改造施工期无大型土建施工，施工期对外环境影响较小因此不对施工期进行分析运营期1.废气本项目为技改项目，对现有电厂进行烟气脱硝，本项目属于环保治理项目，项目实施的本身新增环境空气污染物的排放为逃逸氨，根据工程设计，控制氨的逃逸量小于0.8mg/m3，不会对环境空气构成污染影响同时，本项目实施后将对电厂的环境空气污染物的排放产生削减作用，从而对本区域的环境空气质量产生正面影响1）氮氧化物本项目年燃煤量为427900t，本项目根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》可知，本项目工业废气量产污系数：9415.54Nm3/t(原料)，NOX产污系数为2.7kg/t本项目烟气排放量为4028909566Nm3/a，1#、2#、7#、8#锅炉处理前NOX产生量为1155.33t/a，排放浓度为287mg/Nm3，采用SNCR脱氮，脱硝效率为40%，经处理后NOX排放量为693.2t/a，排放浓度为172mg/Nm3，削减量为462.1t/a，小于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）国家规定的200mg/Nm3达到了锅炉脱硝改造的目的，极大地改善热电厂及绥化市的大气环境质量。
2）无组织排放本工程烟气脱硝过程中，烟气中由于喷尿素溶液，会有氨的逃逸，本工程控制氨的逃逸量小于0.8mg/m3，未反应的氨气主要与烟气中的SO3及飞灰在低温下发生固化反应，根据运行经验，约20%的氨以硫酸盐形式粘附在空预器表面，约80%的氨进入电除尘器飞灰，少于2%的氨进入湿法脱硝溶液，少于1%的氨以气态形式随烟气排放根据《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93），脱硝装置出口的少量氨逃逸不会对大气造成氨污染因此，本项目运营期间对周围环境空气影响较小2.废水本项目生产用水全部为消耗水，无生产废水产生此外，本项目不新增劳动定员，因此不新增生活废水本次技改项目无废水产生，对评价区域地表水环境无影响3.固体废物本项目无生产固废产生且本项目劳动定员从原厂调配，不新增职工，无新增生活垃圾排放4.噪声本次脱硝工程噪声主要由泵及产生，单台泵的噪声值约80dB（A）对周围声环境有一定的影响技改工程位于生产厂房内，距离北厂界约60m，南厂界觉90m，西厂界约70m，东厂界约150m厂房墙体隔声按25dB（A）计，泵与基础固定处安装减震垫及其他减振降噪措施降噪量按10dB（A）计噪声预测结果见表19。
计算公式如下：（1） 噪声预测公式式中：Lp(r)—距离声源r处的倍频带声压级，dB(A)；Lp(r0)—参考位置r0处的倍频带声压级，dB(A)；r—预测点距离声源的距离，mr0—参考位置距离声源的距离，m（2）噪声叠加公式式中：L总—某预测点总声压级，dB(A)；Li—某预测点总声压级，dB(A)n—声源数量；表19厂界噪声影响值预测结果 单位：dB（A）厂界噪声源噪声叠加值减振、隔声厂房距厂界距离（m）贡献值北厂界各类泵组903560m19.43南厂界90m15.92西厂界70m18.10东厂界150m11.48由上表可知，通过隔声和距离衰减，本技改工程运营期内对厂界的最大贡献值为19.43dB(A)厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）综上所述，设备噪声经距离衰减及墙壁隔声可达到标准，对周围声环境影响较小建议业主进一步加强噪声防治：（1）在工艺设计中优先选用符合国际标准的低噪声设备；（2）对于噪声较大的设备，采取建封闭间和消音等措施处理；（3）对振动较大的设备，基础采取相应的减振措施；（4）总图布置中尽可能利用建筑物及周围绿化植物对噪声的屏敝、衰减及吸收作用。
综上，技改后厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，不会对周围环境造成较大影响环保治理措施及投资估算本项目为对现有电厂锅炉进行烟气脱硝，属于环保治理工程，环保投资占项目工程总投资的100%污染物排放清单：本次技改项目投产后1#、2#、7#、8#热水锅炉大气污染物NOX排放量为693.2t/a，排放浓度172mg/m3本项目为技改项目本次技改项目投产大气污染物年排放总量变化，大气：烟尘+0t/a，SO2 +0t/a，NOX-462.1t/a表20项目实施前后“三本账”（t/a）项目污染物现有工程排放量以新带老消减量技改工程预测排放量技改后总排放量增减量废气烟尘28.28028.2828.280SO21476.201476.2221.430NOX1155.33462.1693.2693.2-462.1注：增减量中：新增（+）、减少（—）；1#、2#、7#、8#热水锅炉另有钙化脱硫技改工程与本脱硝技改同时实施，钙化脱硫技改工程以新带老消减量为1254.77t/a，技改实施后，SO2总排放量预计为221.43t/a钙化脱硫技改工程已取得环评批复（绥环函[2016]573号）。
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类别排放源(编号)污染物名称防治措施预期处理效果废气运营期锅炉NOX烟气采用SNCR工艺，脱硝效率为40%，NOX脱硝后排放浓度＜200mg/m3《火力发电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中氮氧化物排放浓度限值要求脱硝装置NH3经过除尘器、引风机、脱硝装置等设备衰减排放浓度极其微小，对环境无影响废水----固体废物----噪声运营期车间内泵组设备噪声减震装置，高噪声源车间内密闭符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求生态保护措施及效果：无结论与建议结论1.项目概况绥化中盟热电有限公司作为绥化主要的供热公司，供热面积达1045万m2，绥化中盟热电有限公司现有3台机组（2台25MW背压机组，1台30MW双抽机组）和4台蒸汽锅炉（额定蒸汽容量为130t/h的蒸汽循环流化床锅炉）目前，尽管1#、2#、7#、8#CFB热水锅炉NOX排放未超标，但为响应黑龙江省环保厅和市环保局对火电企业节能减排政策，决定对这4台116MW CFB热水锅炉实施SNCR法烟气脱硝改造2.主要环境影响及措施（1）环境空气本项目为技改项目，对现有电厂进行烟气脱硝，本项目属于环保治理项目，项目实施的本身新增环境空气污染物的排放为逃逸氨。
根据工程设计，控制氨的逃逸量小于0.8mg/m3，不会对环境空气构成污染影响同时，本项目实施后将对电厂的环境空气污染物的排放产生削减作用，从而对本区域的环境空气质量产生正面影响1）氮氧化物本项目年燃煤量为427900t，烟气排放量为428909566m3/a，1#、2#、7#、8#锅炉处理前NOX排放量为1155.33t/a，排放浓度为286.76mg/m3，采用SNCR脱硝技术，脱硝效率为40%，NOX排放量为693.2t/a，排放浓度为172mg/m3，脱硝后氮氧化物排放浓度＜200mg/Nm32）无组织排放本工程控制氨的逃逸量小于0.8mg/m3，未反应的氨气主要与烟气中的SO3及飞灰在低温下发生固化反应，根据运行经验，约20%的氨以硫酸盐形式粘附在空预器表面，约80%的氨进入电除尘器飞灰，少于2%的氨进入湿法脱硝溶液，少于1%的氨以气态形式随烟气排放根据《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93），脱硝装置出口的少量氨逃逸不会对大气造成氨污染因此，本项目运营期间对周围环境空气影响较小根据国家环保部颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）的要求，自2014年7月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机执行表1规定的烟尘、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放限值。
NOX排放限值为200mg/Nm3，为响应新标准中。
