抽样计划及允收水准

文档格式：DOCX| 9 页|大小 82.52KB|积分 20|2022-10-02 发布|文档ID：157944375

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地址：邮政编码：电话：传真：0网址：文件名称抽样计划及允收水准文件编号WI-PG-002版次：2.8第1页，共8页保密级别C级制订单位品管部制订日期2018年10月12日生效日期2018年11月1日（受控文件专用章）批准审核制定分发□总经办 □工程设计 □客服部 □资材部PMC/采购 □五金课 □合金部 □财务部 □样品制作 □品管部 □资材部货仓 □抛光课 □注塑部 □关务课 □生产技术 □资材部委外加工 □装配课 □后勤部 □人力资源部 □模具制作 □资材部ERP □五金电器事业部□工业工程修改日期修改版次修改内容修改人批准人2012-5-302.0结合现场全面修改内容，2012-8-72.1修改4.1.4和4.2.2条款2013-1-32.2增加4.2.4条款2013-6-182.3修改 4.1.4、4.2.2、4.2.3、4.2.4 条款.2015-4-152.4删除4.2.4注塑制程巡检允收水准条款.2015-12-12.5修改4.2条款.2017-5-152.6增加纸箱抗压测试要求2017-8-252.7修改4.3条款2018-10-122.8修改5.5条款留样保存期限编号WI-PG-002抽样计划及允收水准生效日期2018年11月1日版本2.8保密级别：C级第2页，共8页□总经办□财务部□关务课□人力资源部□工程设计□样品制作□生产技术□模具制作□工业工程□客服部□品管部□资材部PMC/采购□资材部货仓□资材部委外加工□资材部ERP□五金课□抛光课□装配课口五金电器事业部□合金部□注塑部□后勤部1目的明确进料检查、制程、成品入库及出货检查之抽样、允收标准，制定合理的抽样计划。

2适用范围适用本公司的进料（外包）检验、制程检验、成品检验、出货检验3定义3.1抽样计划从批量中按抽样计划随机抽取一定数量的样本，然后对样本按相应规范进行检验把检验结果与判定基准相比较，来判断批量合格或不合格的检验过程3.2批量N、样本n一批产品中所包含的单位产品的总数，称为批量；从批量中抽取进行检验的部分个体，称为样本3.3检验批次的组成构成一个批的单位产品的生产条件应当尽可能相同，此时批的特性值，只有随机波动，不会有较大的差别，可使抽样更具有代表性，更为有效3.4缺陷3.4.1 一个产品的某一个特征不符合指定的技术要求（标准），称为缺陷技术要求的重要性不同，缺陷等级也不同，一般分为三类：次要缺陷、主要缺陷及严重缺陷1）次要缺陷：轻微影响外观的缺陷（针对五金件能正常处理的外观缺陷、不影响产品的使用外观、部分规格略有偏差的外观）2）主要缺陷：影响产品功能的缺陷或产品装配上的缺陷或严重影响外观的缺陷（针对五金件：尺寸不合格、不能处理的外观缺陷等）3）严重缺陷：有可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷，造成产品不能使用缺陷或不符合产品出厂配置要求的缺陷或严重影响主要性能指标，功能不能实现的缺陷。

3.4.2本公司对检验缺陷等级之允收水准为：1）次要缺陷：AQL=2.5； 2）主要缺陷：AQL=1.0； 3）严重缺陷：AQL=O编号WI-PG-002抽样计划及允收水准生效日期2018年11月1日版本2.8保密级别：C级第3页，共8页□总经办□财务部□关务课□人力资源部□工程设计□样品制作□生产技术□模具制作□工业工程□客服部□品管部□资材部PMC/采购□资材部货仓□资材部委外加工□资材部ERP□五金课□抛光课□装配课口五金电器事业部□合金部□注塑部□后勤部3.5公司取样标准：抽样计划按 GB/T2828.1-2003/MIL-STD-105E/IS02859-1： 1999 正常检验抽样计划表，一次检验抽样3.6计数抽样检验计数抽样检验:是指在判定一批产品是否合格时是依据样本中的不合格品数目来判定3.7 AQL： Acceptable Quality Level品质允收水准，是对过程平均不合格率规定的，认为满意的最大值3.8检验之转换程序检验分正常、加严及减量检验，开始检验时，除非有特别的规定，一般使用正常检验，后各批之验收可依检验转换程序调整4作业细则4.1进料检验抽样方案4.1.1原材料1）块料尺寸和外观每批抽检8pcs（不足8pcs， 100%全检）。

2）卷料拆开20米作检验，如为难以拆开之大卷至少取其易拆开之头部约5米长度作检验；抽样卷数为总卷数20%，且不少于1卷（含1卷）3）铝粒外观检验水准为II级水准，尺寸检验水准S-2级，尺寸允收：0/14）合金件胚外观检验水准为II级水准，尺寸检验水准S-2级，尺寸允收：0/14.1.2包材、外包加工、外包冲压或机加工品，外观检验水准为II级水准，尺寸检验水准S-3级可靠性测试每批次抽检特殊检验水准S-1级4.1.3外发加工抛光胚外观检验水准为II级水准，尺寸检验水准S-2级，发现1PCS 不良，批量拒收4.1.4外加工（电镀件、氧化件、丝印、喷油等），外观检验抽验水准为II级，发现不良率超过4%的批次产品，判定不接受，并对批次作全检处理尺寸采用特殊检验水准S-2级，发现1PCS不良，批量拒收4.1.5客户提供物料和注塑件，则按客户检验核对表要求进行抽样检验4.1.6检验记录通则编号WI-PG-002抽样计划及允收水准生效日期2018年11月1日版本2.8保密级别：C级第4页，共8页□总经办□财务部□关务课□人力资源部□工程设计□样品制作□生产技术□模具制作□工业工程□客服部□品管部□资材部PMC/采购□资材部货仓□资材部委外加工□资材部ERP□五金课□抛光课□装配课口五金电器事业部□合金部□注塑部□后勤部1）尺寸记录检验值：超过8以上者，记录8个（含不合格者）。

2）判定OK表示为合格，以NG表示为不合格3）委外加工剪切之边料不作检验4）抽样数记录以MIN AQL为准（卷料、块料除外）4.2制程检验抽样方案及记录通则4.2.1检验项目：依《图纸》规定执行4.2.2装配制程巡检允收水准：1）外观：每4小时为巡检记录周期，2小时抽样一次，共计抽样20pcs检验外观，判定标准0/1,如发现不良超过标准，立即要求生产线改善如果缺陷可由后工位加工时去除，则QC可判定为接受，但需标识记录2）尺寸、功能测试：每4小时为巡检记录周期，2小时抽样一次，共抽样5pcs, 如发现不良，立即要求生产线改善，并对已生产2小时的产品提报QE,由QE 评估后决定处理方式，必要时做返工全检处理.3）尺寸功能记录检验值：记录抽检数最大值和最小值4.2.3五金、抛光最终抽检允收水准：1）外观采用一般检验水准II级；发现不良率超过4%的批次产品，判定不接受，尺寸米用特殊检验水准S-3级判定标准0/12）尺寸记录检验值：超过8以上者，只记录8个（含不合格者）4.2.4记录依相关文件规定执行4.3成品出货检验抽样方案4.3.1 抽样计划按 GB/T2828.1-2003/MIL-STD-105E/IS02859-1： 1999 正常检验抽样计划表。

1）检验水准：外观采用一般检验水准II级；尺寸采用特殊检验水准S-2级，功能,性能测试每批次抽检特殊检验水准S-2级，发现1PCS不良，批量拒收2）如客户有特殊要求检验抽样方案，则按客户检验核对表要求进行抽样检验3）抽样检验方式：一次抽样4）检验项目：依《图纸》和《客户检验核对表》编号WI-PG-002抽样计划及允收水准生效日期2018年11月1日版本2.8保密级别：C级第5页，共8页□总经办□财务部□关务课□人力资源部□工程设计□样品制作□生产技术□模具制作□工业工程□客服部□品管部□资材部PMC/采购□资材部货仓□资材部委外加工□资材部ERP□五金课□抛光课□装配课口五金电器事业部□合金部□注塑部□后勤部4.3.2检验记录方法：1）检验记录在《OQC报告表》2）判定OK表示为合格，以NG表示为不合格4.4部品覆盖面管理方案（抽箱方案）4.4.1抽箱方案，附表：抽箱数箱数抽样时按最大箱号的平方根加1来抽（如批次100箱，100平方根+1，即抽11箱）抽箱方式每一卡板的上、中、下、左、右或对角线上分别抽箱抽取或每箱也按相冋方式抽取优先抽样A尾数箱，B跌、碰痕箱，C箱体受潮、脏、破损，D无标签或标签欠清晰和封箱不良。

4.5以下物料需作可靠性试验其判定依据是国际、国家、行业、企业相关标准或者客户的特殊要求4.5. 1电镀、氧化、喷油、丝印类可靠性测试：作相容、盐水、盐雾、摩擦测试、抗水、真空测试等，每批/特殊检验水准S-1级判定标准0/14.5.2原材料硬度测试：每批次抽取样品3PCS交实验室做硬度测试判定标准0/14.5.3米购物料重金属测试：每批次抽取样品3PCS交实验室做XRF测试及Cr6+式剂测试判定标准0/1 4.5.4运输振动测试和纸箱抗压测试工程部开发时安排做测试作，具体标准与客户协商4.5.5电镀膜厚测试：每批次抽取样品3PCS交实验室做电镀膜厚测试判定标准0/15注意事项5.1本标准如与客户要求规格有所差异，一律依客户标准实施5.2检验发现不合格时，采用对比样品或查阅过去交货履历、了解客户实际组装确认, 由组长级以上人员核准、判定是否允收5.3若无法按此抽样计划实施时，则依自订抽样计划，经主管核定后施行5.4合金件和注塑件有模号区分的胚件，在进料检验时须保证每个模号至少抽样1PCS编号WI-PG-002抽样计划及允收水准生效日期2018年11月1日版本2.8保密级别：C级第6页，共8页□总经办□财务部□关务课□人力资源部□工程设计□样品制作□生产技术□模具制作□工业工程□客服部□品管部□资材部PMC/采购□资材部货仓□资材部委外加工□资材部ERP□五金课□抛光课□装配课口五金电器事业部□合金部□注塑部□后勤部5.5抽样留样要求:1）来料需要送实验室测试，需要留样，按照要求保存1年。

2）客人验货和产品自检后，验货员每批次留样1PCS，标识并封存保存3年3）装配部批次首件在生产完后，收回样板，标识并封存保存1年5.6抽样检验可靠性测试件处理，现场检验需做破坏性检验、分离力、跌落测试，以及实验室的相容、盐水、盐雾、摩擦测试、膜厚、抗水、真空测试等测试件不能放回生产区域，按照报废流程处理6相关文件6.1五金件冲压通用检验指引WI-PG-0146.2原材料验收作业指引WI-PG-0036.3五金件抛光检验指引WI-PG-0136.4金属材料检验标准WI-PG-0086.5包装材料进料验收指引WI-PG-0056.6合金件通用检验指引WI-PG-0156.7外发加工产品通用检验指引WI-PG-0226.8注塑件通用检验指引WI-PG-0366.9成品（玻璃类）检验规范WI-PG-0456.10成品（塑料瓶及软管类）检验规范WI-PG-0466.11成品（上盖类）检验规范WI-PG-0476.12成品（唇膏类）检验规范WI-PG-0487附表7.1附件一一次检验抽样计划7.2附件二检验之转换程序计划表□总经办□五金加工附件一・保密□合□设编号WI-PG-002版本2.8□生产制造 □财务 □工程部□手动抛光 □自动抛光 □装配一次检验抽样计划抽样计划及允收水准□品管部 □客服部 □人力资源部 □资材部□首饰 □工模 □生产技术 □样品一次检验抽样（SAMPLING PLAN: GB/T2828・1-2OO3/MIL-STD-105E/ISO2859-LOT SIZE批量SAMPLESIZE抽样数SPECIAL INSPECTIONLEVEIS （特殊水准）GENERAL INSPECTIONLEVEIS （一般水准）可接收质量;0.010.100.150.250.400.6S-1S-2S-3S-4IIImAc/ReAc/ReAc/ReAc/ReAc/ReAc/]2-8A=2AAAAAAB9-15B=3AAAAABC16-25C=5AABBBCD26-50D=8ABBCCDE51-90E=13BBCCCEFV91-150F=20BBCDDFG1r0151-280G=32H-50J=80K-125BCDEEGH1r014281-500BCDEFHJ1r01j4501-1200CCEFGJK1r01JI11201-3200L-200CDEGHKL01JLF1223201-10000M-315CDFGJLMjIr1223310001-35000N-500CDFHKMNr122334535001-150000P-800DEGJLNP122334567150001-500000Q-1250DEGJMPQr2334567810500000以上R-2000DEHKNQR01345678101114注: t =用箭头上第一个抽样计划I =用箭头下第一个抽样计划（如样本大小）批量时，则用100%全检*编号WI-PG-002抽样计划及允收水准版本2.8保密级别第8页，共8页••C□总经办□五金加工□生产制造□手动抛光□财务□自动抛光□工程部□装配□品管部□首饰□客服部□工模□人力资源部□生产技术□资材部□样品□合□设附件二. 检验之转换程序计划表。

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