南平数码喷印项目投资计划书_范文参考

泓域咨询/南平数码喷印项目投资计划书南平数码喷印项目投资计划书xx有限公司目录第一章 项目总论 6一、 项目名称及项目单位 6二、 项目建设地点 6三、 建设背景 6四、 项目建设进度 7五、 建设投资估算 7六、 项目主要技术经济指标 8主要经济指标一览表 8七、 主要结论及建议 9第二章 市场营销和行业分析 11一、 行业面临的机遇与挑战 11二、 营销调研的含义和作用 17三、 行业发展状况 18四、 行业利润水平及其变动趋势 27五、 营销环境的特征 27六、 行业与上下游行业的关联性及影响 29七、 选择目标市场 31八、 数码喷印行业概况 35九、 新旧产业融合情况 39十、 整合营销和整合营销传播 42十一、 创建学习型企业 44十二、 以利益相关者和社会整体利益为中心的观念 48第三章 运营模式分析 51一、 公司经营宗旨 51二、 公司的目标、主要职责 51三、 各部门职责及权限 52四、 财务会计制度 55第四章 选址方案分析 63一、 持续打造一流营商环境 65第五章 人力资源方案 67一、 企业组织机构设置的原则 67二、 员工福利计划 71三、 培训教学设计程序与形成方案 74四、 劳动环境优化的内容和方法 78五、 招聘活动过程评估的相关概念 81六、 岗位薪酬体系设计 84七、 职业安全卫生标准的内容和分类 89八、 员工满意度调查的内容 91第六章 企业文化方案 93一、 企业文化理念的定格设计 93二、 塑造鲜亮的企业形象 99三、 品牌文化的塑造 103四、 造就企业楷模 114五、 企业核心能力与竞争优势 117六、 企业文化的完善与创新 118第七章 SWOT分析 121一、 优势分析（S） 121二、 劣势分析（W） 123三、 机会分析（O） 123四、 威胁分析（T） 124第八章 经济效益及财务分析 132一、 经济评价财务测算 132营业收入、税金及附加和增值税估算表 132综合总成本费用估算表 133固定资产折旧费估算表 134无形资产和其他资产摊销估算表 135利润及利润分配表 136二、 项目盈利能力分析 137项目投资现金流量表 139三、 偿债能力分析 140借款还本付息计划表 141第九章 投资计划 143一、 建设投资估算 143建设投资估算表 144二、 建设期利息 144建设期利息估算表 145三、 流动资金 146流动资金估算表 146四、 项目总投资 147总投资及构成一览表 147五、 资金筹措与投资计划 148项目投资计划与资金筹措一览表 148第十章 财务管理方案 150一、 存货管理决策 150二、 短期融资券 152三、 存货成本 155四、 营运资金的管理原则 157五、 筹资管理的原则 158六、 营运资金管理策略的主要内容 159本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。

本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途第一章 项目总论一、 项目名称及项目单位项目名称：南平数码喷印项目项目单位：xx有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），区域地理位置优越，设施条件完备三、 建设背景2019年，全球印花纺织品产量为565亿米，2014年至2019年复合增速约0.61%，产量基本保持稳定其中，数码喷墨印花纺织品的产量从12亿米增加至43亿米，复合增速达到29.08%，远超行业均值，渗透率逐步提升至7.6%，但仍处于较低水平根据中国印染行业协会，预计到2025年，全球数码喷墨印花产量将达154亿米，占总印花布产量的26%，6年复合增长率将达到23.69%目前，欧洲的数码印花渗透率最高，主要系小单快反需求大、高人力成本以及环保意识较强欧洲的数码喷墨印花始终走在全球数码喷墨印花产业的前列，是数码喷墨印花产品的最大需求与生产地，已从过去以设计打样为主的模式转向小批量生产模式，并逐步向批量生产发展目前，欧洲印花业已有90%以上企业采用数码喷墨印花打样，数码喷墨印花产品产量已占其整个印花产品产量的25%以上亚太地区的印花体量最大，约占全球印花总量的70%以上，亚太地区将成为全球数码印花最为重要的市场，未来亚太地区增长空间最大。

以中国、韩国和日本为代表的东亚地区，数码喷墨印花产量占比约为8%-10%；东南亚地区数码喷墨印花占比约为3%-4%，南亚地区数码喷墨印花占比约为3%-4%，其中巴基斯坦表现突出，数码喷墨印花占比达10%-12%巴基斯坦是全球第三大棉花消费国、第四大棉花生产国、第四大纺织品生产国，纺织业是巴基斯坦最重要的支柱产业和最大的出口行业，从业人数约1500万，占制造业劳动力人口的40%四、 项目建设进度结合该项目的实际工作情况，xx有限公司将项目的建设周期确定为24个月五、 建设投资估算（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金根据谨慎财务估算，项目总投资1552.81万元，其中：建设投资1081.10万元，占项目总投资的69.62%；建设期利息21.69万元，占项目总投资的1.40%；流动资金450.02万元，占项目总投资的28.98%二）建设投资构成本期项目建设投资1081.10万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用695.80万元，工程建设其他费用366.99万元，预备费18.31万元六、 项目主要技术经济指标（一）财务效益分析根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入5200.00万元，综合总成本费用4191.80万元，纳税总额474.09万元，净利润737.82万元，财务内部收益率35.56%，财务净现值1231.73万元，全部投资回收期4.98年。

二）主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1总投资万元1552.811.1建设投资万元1081.101.1.1工程费用万元695.801.1.2其他费用万元366.991.1.3预备费万元18.311.2建设期利息万元21.691.3流动资金万元450.022资金筹措万元1552.812.1自筹资金万元1110.202.2银行贷款万元442.613营业收入万元5200.00正常运营年份4总成本费用万元4191.80""5利润总额万元983.76""6净利润万元737.82""7所得税万元245.94""8增值税万元203.71""9税金及附加万元24.44""10纳税总额万元474.09""11盈亏平衡点万元1971.71产值12回收期年4.9813内部收益率35.56%所得税后14财务净现值万元1231.73所得税后七、 主要结论及建议综上所述，该项目属于国家鼓励支持的项目，项目的经济和社会效益客观，项目的投产将改善优化当地产业结构，实现高质量发展的目标第二章 市场营销和行业分析一、 行业面临的机遇与挑战1、行业面临的机遇（1）数码喷墨印花行业受到国家产业政策支持数码喷印墨水已被国家统计局作为重点产品列入《战略性新兴产业分类（2018）》目录中的“新材料产业”类别，属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中优先鼓励的“数码喷墨印花”及“水性油墨、紫外光固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生产”行业。

2）纺织印染行业成为碳中和主战场，数码喷印符合国家绿色高质量发展的要求实现“碳达峰、碳中和”是党中央统筹国内国际两个大局，着眼于经济绿色发展和高质量发展作出的重大战略部署，也是中央经济工作会议确定的2021年8项重点任务之一纺织印染业作为我国重要的民生产业，也是我国国民经济重要的支柱产业，在为国民经济做出重要贡献的同时，其高能耗、高污染等环保突出问题使得纺织行业今后实现“碳达峰、碳中和”目标的任务较重纺织印染业近年来一直保持着4.5%左右的GDP比重，在国民经济中占据重要地位但纺织印染行业对煤炭、电力、石油和天然气等直接能源资源依赖性极高，纺织印染行业能耗约占全国产业总量的4.4%，水耗约占8.5%同时纺织印染业对能源消耗呈现逐年递增态势，在一定程度上阻碍了行业“碳达峰、碳中和”进程，造成行业在2030年实现“碳达峰”目标的压力较大数码喷印技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的产物它依托计算机辅助设计、数字制造技术、计算机网络技术，对印染产品加工工艺及设备进行数字化处理，使印染技术进入一个新的时代数码喷墨印花在加工过程中对墨水的使用由计算机“按需分配”，可大幅度降低废墨的消耗；对比传统丝网印花，数码喷墨印花使用助剂量少，水洗环节少，用水量大大减少，在相同水洗废水量的情况下，数码喷墨印花废水的色度值也较低；此外，数码印花设备的运行控制模式电量消耗低于传统生产线，并且减少了劳动用工以及场地占用。

与传统丝网印花相比，数码喷墨印花用水量节约40%-60%、用电量节约50%左右，且对环境的污染程度仅为传统丝网印花的1/25，相同收益耗能仅为传统技术的1/30，更加节能环保数码喷印在纺织印染行业的运用符合节能减排，清洁生产的指导思想，是生态型、环保型的清洁生产技术，能够满足纺织印染行业环保低碳可持续发展的要求3）数码喷印推进纺织行业向工业4.0“智能制造转型随着我国国民经济的发展和消费市场结构调整，互联网消费时代下的个性化、定制化及快时尚消费需求促使纺织行业，尤其是在家装和家用纺织领域逐步由供给主导型向个性化需求主导型转变，纺织行业的趋势逐渐改变为“销售、订货、快交付”的模式，从而衍生出了“个性化、小批量、多款式、快探索”的行业特点由于数码喷印技术可以有效实现“任何颜色，任意花型，任意数量”的个性化制造要求，按需生产、降低库存，在更大程度上及时满足下游客户的个性化要求，对市场方向做出迅速反应，同时又提高生产效率、降低库存节约资源同时互联网时代下销售模式的智能化，以及纺织服装企业对文化、时尚、品牌、创意的高度重视和对消费体验的极度青睐，促进纺织工业智能智造转型升级4）数码喷墨印花成本的下降将强化数码喷墨印花竞争优势近5年来数码印花加工费下降50%左右，但是与传统印花加工费相比仍然偏高，特别是数码喷墨印花设备中的核心部件喷头价格较高，以及作为耗材的数码喷印墨水的单价较高，共同导致数码喷墨印花成本较高。

喷头是数码喷墨印花设备的关键核心部件，在印花质量、速度等方面起着重要作用目前只有日本和欧美的少数几家企业——主要包括日本京瓷、富士、理光、爱普生、精工、柯尼卡和英国赛尔等少数企业拥有喷头生产技术，国内所用喷头均需进口，导致喷头成本较高，一定程度上影响了数码喷墨印花技术的普及速度2020年5月两会代表提出了《关于推进解决数字印刷设备喷墨打印头国产化问题》的议案，建议大力推进数字印刷设备喷墨打印头国产化，加大技术研发和产业化的专项支持2021年7月中国纺织工业联合会发布了《纺织行业“十四五”科技发展指导意见》，指出“十四五”重点突破的关键共性技术包括重点研究开发稳定可靠、分辨率高的压电式喷头数码喷印墨水作为数码喷墨印花过程中的主要耗材，在生产总成本中所占比例最大，可达40％，因此数码喷印墨水是数码喷墨印花发展的关键影响因素之一，研发低成本高品质的数码喷印墨水成为墨水生产商的重点目标未来随着数码印花关键技术的突破、喷头国产化以及高性价比的数码喷印墨水的大量普级，数码喷墨印花成本将逐步降低，进一步激发市场的活力，为数码印花生产创造更大的竞争优势5）数码喷墨印花的渗透率仍然较低，行业发展空间广阔在纺织印花行业，数码喷墨印花技术具有绿色环保、省时、省水、节电等特点，同时它还具有无需制网、调浆、无套色限制、无起印量限制等优点，契合了产业升级及节能减排的全球发展战略和人们个性化的消费趋势。

目前，数码喷墨印花的渗透率仍然较低，但处于快速提升阶段，根据《全球纺织品数码喷墨印花发展现状及趋势深度解析》数据，2014-2019年全球纺织品数码喷墨印花产量占印花面料比重从2.2%增长至7.6%中国市场从1.8%增至11.2%中国印染协会预计2025年全球数码印花渗透率可达27%，中国数码印花渗透率将增至29%2025年全球、国内数码印花墨水市场分别有望达到100亿元、26亿元，数码喷印墨水行业空间广阔6）新冠肺炎疫情促使数码喷墨印花生产意识提升近年来，我国人口红利逐渐减弱，人力资源紧张、人工成本增加问题显现，转变生产方式、提高自动化、数字化生产水平成为行业实现高质量发展的重要推动力受新冠病毒疫情影响，2020年春节之后大多数印染企业面临无法如期开工或复工人员不足的情况数字化技术的作用被激发和显现出来，在满足人们生活需求、恢复生产、降低疫情传播、保障社会安定等方面，成为抵御疫情冲击的重要力量数码喷墨印花设备实现了自动化管控流程，一个技术工人可同时操作多台设备，大幅节约了人员数量，降低了劳动力成本，有助于缓解疫情期间人员短缺带来的复工复产问题疫情提升了传统纺织印染企业数字化生产意识，加快促进印染行业数字化转型。

2、行业面临的挑战（1）数码印花与传统印花相比，在速度、成本及应用场景方面仍存在局限由于数码喷墨印花速度目前尚无法完全达到传统印花水平，在单一品种、大批量的订单上，传统印花方式仍处于优势地位；另外，数据喷印设备价格相比传统印刷设备更高，且数码喷印设备所使用的墨水成本较高，数码喷墨印花市场主要用于货期要求短、批量相对小、附加值相对高、图案色彩丰富等应用场景，故目前传统印花在纺织印花领域仍占据较大的市场份额若未来数码喷印技术不能在稳定性、耗材成本及后续设备保养维护综合成本等方面实现进一步突破，则数码喷印技术规模化推广进度将可能变缓2）数码喷印设备核心部件喷头仍依赖进口数码喷印技术在日本、欧美等地区较早实现推广，已大规模应用于工业化生产，国际主流数码喷印设备厂基于其技术及品牌优势，部分机型处于领先水平随着国家政策对数码喷墨印花行业发展的大力支持及国内相关企业不断研发投入，国内数码喷印设备企业虽发展较快，但整体与国外主流企业相比仍具有一定差距，特别是国内数码喷印设备所用喷头均需进口，成本较高，如宏华数科主要产品为数码直喷印花机、数码喷墨转移印花机、超高速工业喷印机，2020年度喷头成本占三类设备成本分别为38.09%、38.80%及55.79%，价格较高的进口喷头在一定程度上亦制约了我国数码喷墨印花行业的整体发展。

3）数码印花墨水的原材料价格波动较大本行业所需原材料主要为色料、溶助剂等化工原料，其成本合计占数码喷印墨水生产成本的70%以上，随着近年国家对环境整治力度的加强，部分色料生产企业停产或关闭，导致近年来的色料类原料曾一度出现了供应紧张、价格波动以及质量不稳定的情况色料类原料占产品成本的比重相对较高，对数码喷印墨水产品的价格以及产品稳定性等方面均存在一定的影响虽然目前色料生产企业已陆续完成了整改并恢复生产，原料供应、价格及质量等方面也趋于稳定但未来色料类原料若发生较大幅度价格波动，将在一定程度上影响本行业企业利润空间二、 营销调研的含义和作用（一）市场营销调研的含义市场营销调研就是运用科学的方法，有目的、有计划地收集、整理和分析研究有关市场营销方面的信息，获得符合客观事物发展规律的见解，提出解决问题的建议，供营销管理人员了解营销环境，发现机会与问题，从而作为市场预测和营销决策的依据菲利普•科特勒认为：营销调研是通过信息将消费者、顾客和大众与营销人员相互连接的过程二）市场营销调研的作用市场营销调研是企业营销活动的出发点，其作用十分重要1、有利于制定科学的营销规划营销调研可以帮助营销者评估市场潜力和市场份额，根据市场需求及其变化、市场规模和竞争格局、消费者意见与购买行为以及营销环境的基本特征，从而科学地制定和调整企业营销规划。

2、有利于优化营销组合企业根据营销调研的结果，度量定价、产品、分销和促销行为的效果，分析研究产品的生命周期，开发新产品，制定产品生命周期各阶段的营销策略组合如根据消费者对现有产品的接受程度，以及对产品及包装的偏好，改进现有产品，开发新用途，研究新产品的创意、开发和设计；测量消费者对产品价格变动的反应，分析竞争者的价格策略，确定合适的定价；综合运用各种营销手段，加强促销活动、广告宣传和售后服务，增进产品知名度和顾客满意度；尽量减少不必要的中间环节，节约储运费用，降低销售成本，提高竞争力3、有利于开拓新的市场通过市场调研，企业可发现消费者尚未满足的需求，测量市场上现有产品及营销策略满足消费者需求的程度，从而不断开拓新的市场营销环境的变化，往往会影响和改变消费者的购买动机和购买行为，给企业带来新的机会和挑战，企业可据以确定和调整发展方向三、 行业发展状况1、数码喷墨印花行业发展状况数码热转移印花技术已相对成熟，且因工艺流程短、设备价格低、对场地要求不高等原因，已成为众多企业尤其是中小企业的投资选择近些年数码热转移印花市场发展迅速，竞争也相对激烈而数码直喷印花技术含量较高，工艺流程长，设备价格较高，有条件进行全工艺流程生产的企业以传统印染企业为主，这些企业具有与数码直喷印花工艺相配套的前后处理工艺和设备以及废水排放条件。

近年来，一些传统印染企业逐渐加入数码直喷印花的生产队伍中，加快了该领域的发展但相较数码热转移印花而言，从事数码直喷印花的企业仍较少1）全球数码喷墨印花行业发展数码喷印技术是一种基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，在具体实践中，由计算机指令将细微的墨滴导向承印材料的一定部位，使之产生可视文字或图像1878年，瑞利描述的单束流体分离成液滴的机理为数码喷印技术的发展奠定了理论基础西门子公司的研究人员对喷墨墨滴的形成原理和喷射形态进行持续研究，于1951年制造出了全世界第一台用于记录模拟电压信号的喷墨记录仪1967年，斯坦福大学的斯威特和卡明申请了二位连续喷墨系列设备的专利，A.B.Dick公司利用两人的发明生产了Videojet9600喷墨设备，系数码喷墨打印机的原型1976年，IBM4640的诞生标志着世界上第一台喷墨打印机进入商业化步伐，自此之后，数码喷印技术在桌面办公领域开始快速发展，数码喷墨打印机成为办公应用中的重要设备随着数码喷印技术的不断发展，技术人员逐渐将其应用拓展至纺织领域20世纪70年代，纺织品数码喷墨印花技术开始出现，直到80年代，该技术的分辨率还比较低1987年国际纺机展上，奥地利Zimmer公司展出了世界上第一台用于地毯印花的数码喷墨印花机，这被认为是数码喷印在纺织行业最早的应用。

在1995年国际纺织机械展会上，荷兰施托克公司推出了精度更高、效率更快、商业化应用更广泛的第二代宽幅数码喷墨印花机，自此开始数码喷墨印花的市场进入了快速发展阶段21世纪初，欧美日等传统印花机生产商开始重视专业纺织品数码印花机的研发，并陆续推出了第一代适用于工业化生产的高速数码印花机，像美国杜邦公司的Artistri，荷兰Stroke公司的Amethyst，意大利Reggiani公司的Dream，日本ICHINOSE东伸的2020等机型，均是专门为纺织品印花而设计制造的机型，这些专业的纺织品数码印花机无论在性能和速度上已经完全超越了由广告喷绘机改装的小型数码喷墨印花机，数码喷墨印花设备开始高速发展根据《全球纺织品数码喷墨印花发展现状及趋势深度解析》，全球数码喷墨印花设备保有量从2014年的27,840台增长至2019年的42,490台，年复合增长率达到8.82%装机量从2014年的5,770台增长至2019年的15,200台，年复合增速达到21.38%2019年，全球数码喷墨印花设备的淘汰量达18,700台，数码印花设备迭代速度不断加快随着数码喷墨印花技术的不断进步以及品质化、差异化消费需求不断释放，数码喷墨印花设备将步入更新换代的高峰期。

数码喷墨印花技术的不断进步及数码喷墨印花设备的高速发展也促进了数码喷墨印花市场的进一步发展2019年，全球印花纺织品产量为565亿米，2014年至2019年复合增速约0.61%，产量基本保持稳定其中，数码喷墨印花纺织品的产量从12亿米增加至43亿米，复合增速达到29.08%，远超行业均值，渗透率逐步提升至7.6%，但仍处于较低水平根据中国印染行业协会，预计到2025年，全球数码喷墨印花产量将达154亿米，占总印花布产量的26%，6年复合增长率将达到23.69%目前，欧洲的数码印花渗透率最高，主要系小单快反需求大、高人力成本以及环保意识较强欧洲的数码喷墨印花始终走在全球数码喷墨印花产业的前列，是数码喷墨印花产品的最大需求与生产地，已从过去以设计打样为主的模式转向小批量生产模式，并逐步向批量生产发展目前，欧洲印花业已有90%以上企业采用数码喷墨印花打样，数码喷墨印花产品产量已占其整个印花产品产量的25%以上亚太地区的印花体量最大，约占全球印花总量的70%以上，亚太地区将成为全球数码印花最为重要的市场，未来亚太地区增长空间最大以中国、韩国和日本为代表的东亚地区，数码喷墨印花产量占比约为8%-10%；东南亚地区数码喷墨印花占比约为3%-4%，南亚地区数码喷墨印花占比约为3%-4%，其中巴基斯坦表现突出，数码喷墨印花占比达10%-12%。

巴基斯坦是全球第三大棉花消费国、第四大棉花生产国、第四大纺织品生产国，纺织业是巴基斯坦最重要的支柱产业和最大的出口行业，从业人数约1500万，占制造业劳动力人口的40%全球纺织数码喷印行业正处于快速发展阶段，意大利、美国和日本等地区起步较早、技术成熟，市场稳定数码喷印技术最早起源于欧洲，2011年巴塞罗那ITMA展会以后，这一技术彻底在纺织行业掀起颠覆性革命欧洲设备制造商长期占据市场主流、引导行业技术发展，2017年之前欧洲的纺织数码印花产量一直位居全球第一但在2018年以后，亚洲地区产量迅速提升，并在当年实现对欧洲的超越，这一趋势还在加速根据WTiN的统计数据，2020年全球前6大纺织数码印花布产地为中国、印度、意大利、土耳其、美国和巴基斯坦，合计产量占比达57%中国为全球数码印花布第一大产地，产量占比超过19%亚洲地区产量占全球比重不断扩大，2020年较2019年大幅提升近6个百分点、达47%2020年亚洲地区产量占比高于欧洲地区近16个百分点，而在2018年，领先仅4个百分点2）中国数码喷墨印花行业发展数码喷墨印花行业在中国的发展时间也超过了20年历史，上世纪90年代，陆续有行业人士对数码印花工艺及设备进行研发。

2000年，宏华数科推出了中国第一台数码印花机近年来，随着数码喷印技术的发展以及市场需求的不断增多，数码喷印设备的精度、产量、稳定性、便捷性、节能性及适用的范围在不断地优化升级，正逐渐取代传统的印花设备根据《全球纺织品数码喷墨印花发展现状及趋势深度解析》，2015年至2019年，中国数码喷墨印花设备保有量从11,200台增至29,100台，年复合增长率达到26.96%2015年至2019年，中国数码喷墨印花设备装机量从5,300台增长至12,650台，年复合增速为24.30%2019年，中国印花纺织品产量达170亿米，2014年至2019年复合增长率为0.12%，产量保持稳定其中，数码喷墨印花纺织品的产量从3亿米增加至19亿米，复合增速达44.65%，渗透率逐步提升至11.2%，增速、渗透率均高于全球水平根据中国印染行业协会，预计到2025年中国数码喷墨印花纺织品产量将达47亿米，渗透率增至27%，6年复合增长率为16.29%2、数码喷印墨水发展状况（1）数码喷印墨水与传统染料油墨的区别纺织数码喷印墨水与传统染料油墨在化学原料上有类似之处，但因数码喷印墨水采用基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，由计算机指令将细微的墨滴导向承印物，通过两者间相互作用，使之产生图像文字以及具备一定功能性。

因此，墨滴的形成、形状和大小对印花的质量有非常重要的影响，故喷墨印花墨水与传统染料油墨在生产工艺、技术指标、性能要求等方面上区别极大一方面，因给墨和上色形式不同，纺织数码喷墨印花墨水在颗粒粒径、悬浮稳定性、结晶控制等方面比传统染料油墨的要求更高，以适应高精度数码喷印喷头的高效工作状态和使用寿命要求相比传统染料油墨，数码喷印墨水品质更高且专用性强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色另一方面，用于纺织数码喷墨印花的印墨配方必须符合严格的物理和化学标准，如色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等均具有特定的要求，才能形成最佳墨滴，适合特定的喷墨印花系统，得到优良的图像和色泽鲜艳度如果数码喷印墨水质量低下，极易造成喷头堵塞，喷墨流畅性不良，既损坏数码喷印设备又无法得到高品质的印花效果2）我国数码喷印墨水的发展历程及市场规模数码喷印技术在我国发展早期，受制于国外厂商对数码喷印墨水生产技术的垄断，国内厂商未能掌握墨水相关的技术及工艺流程，国内使用的墨水主要以进口为主进口墨水价格较为昂贵，极大的限制了数码喷印技术在各领域的应用，制约了数码喷印技术在国内的发展，不过高昂的墨水价格也为国内墨水厂商提供了发展自主喷墨墨水的历史机遇。

2000年至2010年，数码喷印技术逐渐在国内的桌面办公、广告喷绘等领域开始应用国内墨水生产商紧抓机遇，经过多年的技术研究和工艺改进，逐渐掌握了数码喷印墨水应用于桌面办公、广告喷绘等领域的配方技术，创新并改进了众多墨水配方，提升了数码喷印墨水的适用特性，逐渐能够提供出品质优异、质量稳定的墨水2010年以后，数码喷墨技术应用开始进入工业领域，由广告业、影像业进入纺织行业，随着数码喷墨印花在数码喷印设备、墨水成本上的快速下降，打印精度和速度的大幅提升，以及数码喷墨印花技术以其不需制版、花回长、起印批量小、绿色环保等特点适应当前纺织品市场“个性化、快速反应”的发展需求，数码喷墨印花技术在纺织行业的应用不断增加同时由于国内墨水生产商坚持独立创新，墨水的诸多关键要素如墨水稳定性、色彩饱和度、喷头匹配性等已得到的突破，多项功能性指标达到或超越进口墨水，不仅满足了国内需要，也开始逐步走向国际市场，向其他国家批量出口墨水，中国已经成为世界上最重要的数码喷印墨水出口国家之一2014-2019年，全球纺织领域数码喷印墨水消耗量由2.72万吨增至5.75万吨，中国纺织领域数码喷印墨水消耗量由0.51万吨增长至2.16万吨，复合增速分别为16.15%和33.26%，均保持快速增长，预计到2025年全球及中国的纺织领域数码喷印墨水消耗量将分别达到16万吨及4.9万吨，6年复合增速分别为18.60%及14.63%，仍将保持较高增速。

目前纺织领域数码喷印墨水市场以分散墨水与活性墨水为主，分散墨水是以分散染料作为着色剂制成的数码喷印墨水，需要将分散染料研磨成纳米级的微小粒子并稳定地分散在水中，分散墨水主要适用于涤纶面料，具有色泽艳丽、耐洗牢度优良、染色时间短、色光稳定，色谱全等优点活性墨水是以反应型的活性染料作为着色剂制成的用于喷墨印花的数码喷印墨水，在染色过程中与纤维上的某些基团发生反应，以共价键的形式染着于纤维活性墨水具有染色工艺及操作简单、色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强等优点，丝绸、棉、麻等面料均可适用，部分羊毛、羊绒纺织品也可适配根据中国印染行业协会统计，2019年我国纺织领域数码喷印墨水消耗量约21,600吨，其中分散墨水消耗量约为17,000吨，占比约79%；活性墨水消耗量约3,300吨，活性墨水占比约15%，其他墨水如酸性墨水、涂料墨水等占比约6%2014年至2019年，分散墨水的消耗量由3,600吨增加到17,000吨，复合增长率为36.40%；活性墨水消耗量由1,040吨增长到3,300吨，复合增长率为25.98%四、 行业利润水平及其变动趋势数码喷印墨水种类众多，行业内不同墨水的配方技术、生产工艺等存在差异，不同企业的生产经营模式、研发能力亦存在差异，配方能力强、生产工艺成熟、研发水平高、能不断研发出适应新喷头、新设备的高品质低成本墨水产品的企业盈利能力较强。

在低端数码喷印墨水市场，企业规模较小，产品单一、技术陈旧，质量不稳定，以价格竞争为主，企业利润水平普遍较低；中高端数码喷印墨水市场对产品技术含量和生产工艺的要求较高，且企业规模相对较大，具有技术、产品质量、服务等方面的优势，企业利润水平相对较高随着数码喷墨印花行业的快速发展，数码喷印墨水行业的市场需求将会进一步增加，行业利润水平也有望随之提高五、 营销环境的特征（一）客观性环境作为企业外在的不以营销者意志为转移的因素，对企业营销活动的影响具有强制性和不可控性的特点一般说来，企业无法摆脱和控制营销环境，特别是宏观环境，难以按企业自身的要求和意愿随意改变它，如企业不能改变人口因素、政治法律因素、社会文化因素等但企业可以主动适应环境的变化和要求，制定并不断调整市场营销策略二）差异性不同的国家或地区之间，宏观环境存在着广泛的差异，不同的企业之间，微观环境也千差万别正因为营销环境的差异，企业为适应不同的环境及其变化，必须采用各有特点和针对性的营销策略环境的差异性也表现为同一环境的变化对不同企业的影响不同例如，中国加入世界贸易组织，意味着很多中国企业进入国际市场，进行“国际性较量”，而这一经济环境的变化，对不同行业与企业的影响并不相同。

三）多变性市场营销环境是一个动态系统，构成营销环境的诸因素都随社会经济的发展而不断变化20世纪60年代，中国处于短缺经济状态，短缺几乎成为社会经济的常态改革开放30多年来，中国曾遭遇“过剩”经济，不论这种“过剩”的性质如何，仅就卖方市场向买方市场转变而言，市场营销环境已发生了重大变化营销环境的变化，既会给企业提供机会，也会给企业带来威胁，虽然企业难以准确无误地预见未来环境的变化，但可以通过设立预警系统，追踪不断变化的环境，及时调整营销策略四）相关性营销环境诸因素之间相互影响、相互制约，某一因素的变化会带动其他因素的连锁变化，形成新的营销环境，新的环境会给企业带来新的机会与威胁例如，竞争者是企业重要的微观环境因素之一，而宏观环境中的政治法律因素或经济政策的变动，均能影响一个行业竞争者加入的多少，从而形成不同的竞争格局又如，市场需求不仅受消费者收入水平、爱好以及社会文化等方面因素的影响，而政治法律因素的变化，往往也会产生决定性的影响六、 行业与上下游行业的关联性及影响1、上游行业的关联性及影响数码喷印墨水的主要原材料为色料、溶助剂等化工产品，本行业的上游供应商主要是负责色料、溶助剂制造的化工企业。

目前国内上游行业发展情况较为成熟，市场竞争情况较为充分，供给也相对充足上游化工行业的主要原材料价格变动对数码喷印墨水行业的利润水平存在一定影响近年来，上游化工行业受经济周期、环保政策收紧、去产能等因素影响，价格波动性较大，特别是色料类企业受到重大安全生产事故的影响，导致部分年份色料类原料出现了供应紧张、价格波动以及质量不稳定的情况，对数码喷印墨水行业产生了一定的冲击目前，色料生产企业已陆续完成了整改并恢复生产，原料供应、价格及质量等方面也趋于稳定2、下游行业的关联性及影响就纺织领域下游企业而言，在实现“碳达峰、碳中和”大背景下，环保政策日益趋严，各地加强对印染排污指标的控制，这将使印染企业的环保成本上升，进而放弃污染高的传统印花方式，转向数码喷墨印花由于数码喷墨印花具有快速响应、色彩丰富、无起印量限制、且与传统丝网印花相比，数码喷墨印花更加节能环保，因此，中国数码喷墨印花纺织品的产量从2014年的3亿米增加至2019年的19亿米，复合增速达44.65%，发展形势持续向好目前，在纺织领域数码喷印主要应用于印花工艺，不过因执行更为严格的环保政策，发达国家已经开始将数码喷印技术应用在数码单色喷染中，而大部分发展中国家因数码喷印成本较高的限制尚未使用数码单色喷染。

数码单色喷染即用数码打印的方式替代传统单色织物染色因全球75%的布料为单色，25%的布料为印花，单色织物需求量为印花织物的三倍，数码喷染的需求空间大于数码印花随着数码喷印设备和墨水成本下降，数码喷印技术有望从印花市场步入单色染色市场，数码喷印墨水的市场容量将大幅提高七、 选择目标市场企业在市场细分的基础上，确定了目标市场战略之后，就要决定如何选择目标市场选择目标市场的首要步骤，是分析评价各个细分市场，在综合比较、分析的基础上，选择最优的目标市场一）评价细分市场评价细分市场，即对各细分市场在市场规模增长率、市场结构吸引力和企业目标与资源等方面的情况进行详细评估1、细分市场规模和增长率这项评估主要研究潜在细分市场是否具有适当的规模和增长率适当的规模”是一个相对概念，大公司可能偏好销售量很大的细分市场，对小的细分市场不感兴趣；小公司则由于实力较弱，会有意避开较大规模的细分市场细分市场的增长率也是一个重要因素所有的企业都希望目标市场的销售量和利润具有良好的上升趋势，但竞争者也会迅速进入快速增长的市场，从而使利润率下降2、细分市场的结构吸引力一个具有适当规模和成长率的细分市场，也有可能缺乏盈利潜力。

如果许多势均力敌的竞争者同时进入一个细分市场，或者说，在某个细分市场中存在很多颇具实力的竞争企业时，尤其是该细分市场已趋于饱和或萎缩时，则该细分市场的吸引力就会下降潜在进入者既包括在其他细分市场的同行，也包括那些目前不在该行业经营的企业如果该细分市场的进入障碍较低，该细分市场的吸引力也会下降替代品从某种意义上限制了该细分市场的潜在收益替代品的价格越有吸引力，该细分市场增加盈利的可能性就被限制得越紧，从而使该细分市场吸引力下降购买者和供应者对细分市场的影响，表现在它们的议价能力上购买者的压价能力强，或者供应者有能力提高价格或降低所供产品的质量、服务，那么该细分市场的吸引力就下降一个细分市场的结构吸引力是上述五种变量的函数分析每个细分市场的吸引力，是企业选择目标市场时不能忽略的重要步骤3、企业目标和资源选择目标市场除了满足上述两个条件，企业还要考虑自身的目标和拥有的资源某些有吸引力的细分市场，如果不适合企业的长期目标，也只能放弃对一些适合企业目标的细分市场，必须考虑是否具有在该市场获得成功所需的各种营销技能和资源等条件二）目标市场的选择企业有五种可供参考的市场覆盖模式1、市场集中化这是一种最简单的目标市场模式。

企业选取一个细分市场，生产一种产品，供应单一的顾客群，进行集中营销例如，大众公司集中于小型车市场，保时捷公司集中于运动车市场选择市场集中化模式一般基于以下考虑：企业具备在该细分市场从事专业化经营或取得目标利益的优势条件；限于资金、能力，只能经营一个细分市场；该细分市场中没有竞争对手；准备以此为出发点，取得成功后向更多的细分市场扩展公司通过市场集中化，更加能够了解细分市场的需要，在该细分市场建立巩固的市场地位，也能够获得更高，的经济效益但是市场集中化的风险比一般情况更大，容易出现个别市场不景气的情况2、产品专业化产品专业化是指企业集中生产一种产品，并向各类顾客销售这种产品如显微镜生产商向大学实验室、政府实验室和工商企业实验室销售显微镜产品专业化模式的优点是企业专注于某一种或一类产品的生产，有利于形成和发展生产和技术上的优势，在该领域树立形象其局限性是当该领域被一种全新的技术与产品所代替时，产品销售量可能会因此而大幅度地下降3、市场专业化市场专业化是指企业专门经营满足某一顾客群体需要的各种产品比如某工程机械公司专门向建筑业用户供应推土机、打桩机、起重机、水泥搅拌机等建筑工程中所需要的机械设备。

市场专业化经营的产品类型众多，能有效地分散经营风险，同时基于专门性的服务，公司容易获得良好的声誉，并成为为顾客群体所需新产品的渠道但由于集中于某一类顾客，当这类顾客的需求下降时，企业也会遇到收益下降的风险4、选择专业化选择专业化是指企业选取若干个具有良好的盈利潜力和结构吸引力，且符合企业目标和资源的细分市场作为目标市场，其中每个细分市场与其他细分市场之间较少联系宝洁公司推出佳洁士深层洁白牙贴时，最初细分市场所预订的目标是新订婚或是即将做新娘的女性和男性同性恋者优点是可以有效地分散经营风险，即使某个细分市场营利情况不佳，仍可在其他细分市场取得盈利采用选择专业化模式的企业应具有较强资源和营销实力5、市场全面化市场全面化是指企业生产多种产品去满足各种顾客群体的需要一般来说，实力雄厚的大型企业在一定阶段，会选用这种模式，以求收到良好效果例如，当今可口可乐公司在全球饮料市场，宝洁在全球消费日用品市场等都采取市场全面化的战略八、 数码喷印行业概况1、数码喷印技术简介数码喷印技术是20世纪70年代以来兴起的一项先进印刷技术，该技术集计算机、机电一体化、精密机械制造、精细化工等高新技术于一体，主要运用数字化原理和喷印技术，将各种经数字化手段制作处理的数字化图案输入计算机，通过计算机编辑处理，由控制系统控制数码喷头将各类专用数码喷印墨水喷印至基材，形成所需图案。

数码喷印技术是一种先进环保且发展迅速的印刷技术，目前广泛应用于纺织印染、桌面办公、广告喷绘等行业，其中用于纺织印染领域的数码喷印墨水由于会直接与人体接触，所以对于产品的使用安全及环保指标要求更高，同时还需要产品具有更高的色彩准确度和耐水洗的特性，因此相比用于广告和桌面办公场景下的墨水产品，用于纺织服饰的数码墨水在材料配方、生产工艺等方面更加复杂，故纺织领域成为数码喷印墨水应用攻坚的“至高点”随着数码喷印技术的发展，数码喷印技术向工业化应用推广，大宽幅、高频率、高效率的特性在工业打印领域，在纺织数码领域得到良好的适用2、数码喷墨印花与传统印花的区别目前，纺织印花工艺主要包括传统丝网印花及数码喷墨印花传统丝网印花工艺是通过孔板进行的，原理是利用网胶封住孔板多余的网纱区域，留出需要的图像或文字，通过一定的压力使墨水通过孔版的孔眼转移到承印材料上，形成图像或文字传统丝网印花目前已经形成了板式丝网印花、圆网印花、滚筒印花等多种细分工艺数码喷墨印花是将图案通过扫描仪，把布样（设计图案）转化成数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用墨水直接喷射到纺织品上，颜色混合后还原成原来的扫描图。

相比于传统丝网印花，数码喷墨印花由于计算机系统的使用，减少了制板成本，提高了打印精度，提升了印花的鲜艳度，最为重要的是，减少了生产过程中废水废墨的排放，更符合未来环保节能的趋势在印花速度方面，目前数码喷墨印花速度尚无法完全达到传统印花水平，在单一品种、大批量的订单上，传统印花方式仍处于优势地位，但在多品种、小批量订单上，数码喷墨印花无需传统印刷制版等复杂工序，大大缩短了生产周期此外，传统印花需要印前制版和停机更换印版，如果频繁换单，将降低了印花速度而数码喷墨印花免去了印前制版和停机更换印版的过程，减少了设备的调试时间，加之数码印刷设备在电脑控制下可实现自动供墨、完成连续喷印，节约了时间、提高了效率在印花成本方面，数码喷印设备及数码喷印墨水价格相比传统印刷方式更高但对于小批量、多品种的生产需求，传统印花由于印刷特性，不管批量数量大小，都需要同样的时间与费用成本，故传统印花一般都有最少起印数量要求在节能环保减排方面，数码喷墨印花在加工过程中对墨水的使用由计算机“按需分配”，可大幅度降低废墨的消耗；对比传统丝网印花，数码喷墨印花不用调制色浆，使用助剂量少，水洗环节少，用水量大大减少，在相同水洗废水量的情况下，数码喷墨印花废水的色度值也较低。

与传统丝网印花相比，数码喷墨印花墨水用量节约20%-40%、用水量节约40%-60%、用电量节约50%左右，且对环境的污染程度仅为传统丝网印花的1/25，相同收益耗能仅为传统技术的1/30，更加节能环保在劳动用工成本方面，数码喷墨印花设备能够实现自动化的流程，尤其是转移印花设备，多台机器可被一个人操控，可大量减少了人力需求，降低了劳动力成本，有助于缓解疫情期间人员短缺带来的复工复产问题在交货周期和加工灵活性方面，传统工艺打样时间为1周左右，而数码喷墨印花加工过程无需分色、制版等，打样时间一般不会超过1天，加工周期大大缩短在加工灵活性上，数码喷墨印花生产加工过程全部实现数字化，生产批量不受限制，无需考虑传统工艺的起印批量问题，在目前主流数码扫描印花设备在生产1万米以下的订单时具备时间优势，更加顺应当下“小单快反”的消费需求；另外，由于数字化技术的应用，对同一图案不同颜色的选择以及设计方案变动，均可做到随时修改调整在印花精度、效果方面，数码喷墨印花没有传统工艺中“花回”长度和色泽套数的限制数码印花技术采用数字图案，可以使用计算机结合印花设备、纺织品面料特征，有针对性地调整墨水ICC曲线来制定出墨方案，使数码喷墨印花不受图案、颜色的制约，且可将色彩展现力发挥到极致。

印花精细程度与墨滴大小、喷头特性以及喷印速度有关，一般墨滴越小喷印精度越高数码印花墨水中，色料颗粒为纳米级，喷头孔径为微米级，且数码喷印速度快；而传统工艺中的网版孔径一般为100-200目（毫米级）相比之下，数码印花精细度优势明显而传统丝网印刷优势在于特殊印花浆料，如金色、银色、珠光色、裂纹效果、烫金植绒效果、绒面发泡效果等另外，传统丝网印花可印刷3D立体效果，这些是当前数码印花难以实现的在手感柔顺度上，传统涂料印花油墨中作为黏合剂的树脂质量分数较高，通常为70%-80%，因此触摸该类纺织品的涂层感较强；而数码喷印墨水中，除涂料类墨水所含树脂为10%左右外，其他类型墨水基本无树脂，印花轻薄、柔软、回粘性较好另外，目前大型工业数码印花设备的喷印幅宽可达3-4m，且可以不间断印花、长度不限，大大突破了传统工艺印制幅面的局限绿色可持续发展代表了当今时代科技革命和产业变革的方向，通过数字化技术赋能产业节能降耗、绿色低碳已成为纺织行业发展方向，未来几年数码喷墨印花占印花市场的比重将不断提高，国内外数码喷墨印花产业将有一个较大的发展但由于在印花速度、印花成本方面，传统印花仍具有优势，此外，若采用数码喷印技术，传统印花厂商需对现有生产设备进行更换，投资压力较大，且需对生产及技术人员重新培训，更换成本较高，故在未来较长一段时间内，数码喷墨印花将会与传统印花工艺长期并存、优势互补。

九、 新旧产业融合情况1、数码喷印技术可使得传统纺织印染行业逐步摆脱高污染、高消耗、高排放的形象纺织印染行业是我国传统的支柱产业，近年来一直保持着4.5%左右的GDP比重，在国民经济中占据重要地位但纺织印染行业对煤炭、电力、石油和天然气等直接能源资源依赖性极高，纺织印染行业能耗约占全国产业总量的4.4%，水耗约占8.5%同时纺织印染业对能源消耗呈现逐年递增态势，在一定程度上阻碍了行业“碳达峰、碳中和”进程，造成行业在2030年实现“碳达峰”目标的压力较大对比传统丝网印花，数码喷墨印花使用助剂量少，水洗环节少，用水量大大减少，在相同水洗废水量的情况下，数码喷墨印花废水的色度值也较低；此外，数码印花设备的运行控制模式电量消耗低于传统生产线，并且减少了劳动用工以及场地占用与传统丝网印花相比，数码喷墨印花用水量节约40%-60%、用电量节约50%左右，且对环境的污染程度仅为传统丝网印花的1/25，相同收益耗能仅为传统技术的1/30，更加绿色环保数码喷印在纺织印染行业的运用符合节能减排，清洁生产的指导思想，是生态型、环保型的清洁生产技术，能够满足纺织印染行业环保低碳可持续发展的要求在“碳中和”大背景下，环保政策日益趋严，各地加强对印染排污指标的控制，这将使印染企业的环保成本上升，进而减少或者放弃污染高的传统印花方式，加速数码印花的替代。

浙江省印花布产量超过全国总产量的一半，是全球纺织印染最集中区域之一，浙江省生态环境厅、省经济与信息化厅在2021年3月联合发布《浙江省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）》，明确支持属地印染企业向数码印花转型升级2、数码喷印推进纺织行业向工业4.0“智能制造”转型随着我国国民经济的发展和消费市场结构调整，互联网消费时代下的个性化、定制化及快时尚消费需求促使纺织行业，尤其是在家装和家用纺织领域逐步由供给主导型向个性化需求主导型转变，纺织行业的趋势逐渐改变为“销售、订货、快交付”的模式，从而衍生出了“个性化、小批量、多款式、快探索”的行业特点数码喷印在纺织工业4.0背景下“智能制造”转型中所体现的优势如下：A、技术方法的智能化：数码喷印技术的技术原理主要通过各种数字化输入手段（如扫描仪、数码相机、互联网传输），将数字图像输入计算机，经过电脑印花分色系统编辑处理后，再由专用软件驱动芯片控制喷印系统，把专用染料直接喷印到各种织物或介质上，从而获得精美的印染产品，操作方式更灵活简便，并且能快速修改B、产品质量稳定化：数码技术的加入保障了产品质量的稳定性，避免了因对花不准出现的瑕疵面料，花型尺寸不受限制，不存在布边的问题，大大提高了产品的品质和档次。

数码印花产品的色彩饱和度、精度、层次感增强，花型更为逼真，颜色丰富度可达1670万种，甚至可以将照片直接打印在面料上，突破了套色的限制此外该技术的应用丰富了产品尺寸，拓展了产品种类，可制作独创型、艺术型的产品，还可根据服装款式单独定制定位花型C、节省时间与人力成本：传统印花从设计到交货需要短则几天长则几十天的周期，而数码印花技术加工过程无需分色、制版等，打样时间一般不会超过1天，而且顾客可通过网络传的方式直接传送图案设计稿，大大缩短了交货周期，符合服饰行业对快速反应的需求另外，传统印花工整个加工过程需要五至六名工人操作，而数码印花可以缩减到一名工人操作电脑程序即可，设备操作简便，工作环境整洁，更符合人性化的企业新常态十、 整合营销和整合营销传播（一）整合营销的内涵整合营销强调以满足消费者需求为中心，以整合企业内外部所有资源为手段，把一切企业活动进行一元化整合重组，使企业在各个环节上达到高度协调一致，从而实现企业目标的一体化营销整合既包括企业营销过程、营销方式以及营销管理等方面的整合，也包括对企业内外的商流、物流及信息流的整合菲利普，科特勒认为：“当公司所有的部门都能为顾客利益服务时，其结果是整合营销。

整合营销包含两方面的含义：首先，各种营销职能（推销人员、广告、产品管理、营销调研等）必须彼此协调……其次，营销必须使公司其他部门接受‘思考顾客’的观念。