水冷螺杆机组结构组成故障维修与维修案例

水冷螺杆机组的结构及组成：水冷螺杆机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、控制系统及辅助设备组成水冷螺杆机组工作原理：制冷剂在压缩机中被压缩为高温高压气体后进入冷凝器释放热量变为液体，再经膨胀阀减压降温进入蒸发器吸收热量，从而完成一个循环这一过程中，系统通过循环水进行有效的热量交换，达到制冷效果油循环系统图：包括油分离器、油冷却器、油泵和油过滤器等组件油分离器将随制冷剂排出的润滑油分离并返回压缩机，油冷却器确保油温适中，油泵促进润滑油在系统内的循环，油过滤器则清除杂质保护设备这些机制共同保证了水冷螺杆机组的高效稳定运行常见故障及处理简介：故障可能原因检测及排除方法排气压力过高系统中有空气或有其它不凝气体冷却塔风机故障吸气压力过高环境温度过高冷却水水流量过小压缩机油位过低从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空检修冷却塔风机，恢复运转见“吸气压力过高”检查冷却水系统，调大水流量检查视油镜液位并加注冷冻油排气压力过低吸气压力过低制冷剂泄漏或充注不够冷却水水温过低见“吸气压力过低”检漏并充氟检查冷却塔容量是否太大或环境温度是否太低吸气压力过高排气压力过高制冷剂充注过量液态制冷剂从蒸发器流入压缩机冷冻水进水温度高于允许最高值见“排气压力过高”放掉部分制冷剂检查和调整膨胀阀，确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热吸气压力过低干燥过滤器堵塞膨胀阀未调节好或出故障系统制冷剂不足冷冻水进水温度明显低于规定温度值冷冻水流量不够更换干燥过滤器滤芯调节到合适的过热温度，或检查膨胀阀感温包是否有泄漏检漏并充氟检查蒸发器进出水管路压力是否太低，调节冷冻水流量压缩机因高压保护停机冷却水水温过高冷却塔风机故障高压停机设定值不正确检修冷却塔风机检查高压开关压缩机因电机过载停机电压过高或过低排气压力过高冷却水温度过高过载元件故障电机或接线端子短路检查电压不得超出或低于额定电压±10%，见“排气压力过高”检查冷却塔是否容量太小检查压缩机电流，和压缩机上规定的满负荷电流进行比较检查电机和端子对应电阻压缩机因内置温度保护开关动作停机电压过高或过低排气压力过高冷冻水进水温度过高压缩机内置温度保护开关故障系统制冷剂不足检查电压，不得超出上述规定范围见“排气压力过高”更换元件检查是否漏氟压缩机因低压保护停机干燥过滤器堵塞膨胀阀故障低压停机设定值不正确制冷剂不足更换干燥过滤器滤芯调整或更换膨胀阀检查低压开关充注制冷剂压缩机噪音大压缩机冷冻油不足检查视油镜液位并加注冷冻油压缩机不能启动过流继电器跳开，保险烧坏控制电路没有接通无电流高压保护或低压保护接触器线圈烧坏电源相序连接错误水系统故障，水流开关断路操作显式器有报警信号开停机时间设定有误温度传感器检测温度超过设定值更换损坏元件检查控制系统接线检查供电见前面吸、排气压力故障部分更换损坏元件重新连接，调整其中两条接线检查水系统查看报警类别，采取相应措施检查并重新设定检查并重新设定典型故障及处理方法：1、水冷螺杆机组加载不上，机组不能正常运行。

现场观察冷冻水水温降不下来，机组不能正常加载运行分析导致不能正常加载的可能原因如下：1）制冷剂不够：加制冷剂50公斤（机组灌注量85公斤）后水温有下降，但仍不能正常加载，排除此点，这不是主要原因；2）电子膨胀阀故障：关掉电子膨胀阀两侧球阀，取出干燥过滤器，然后打开蒸发器侧球阀，制冷剂不能通过电子膨胀阀从过滤器处排出，取下电子阀进行检查，发现内部阀片卡死2、水冷螺杆机组频繁出现低压保护、锁机原因分析：观察机组在开机后几分钟内降到400KPa左右继而停机，显示“压缩机低压保护故障分析机组低压保护的原因：1）传感器不正常；用万用表测量传感器，另外接压力表，读数与机组显示屏的基本一致，传感器不正常因素可以排除2）冷冻水水流量太低，进出水温差太大；查看进出水温差在5℃，冷冻水水流量太低因素可以排除3）蒸发器结垢严重；查看蒸发器端温差不大，说明蒸发器热交换正常，蒸发器结垢严重原因可以排除4）系统阀件不畅通，如球阀，角阀等，干燥过滤器堵塞；检查各阀件的阀芯是全开状态，且阀门两端温差不是太大，可以排除阀件不畅通的因素5）缺少制冷剂、或泄露；检查发现机组静态下压力正常，且机组外观没有发现有冷媒泄漏的迹象，可以排除机组缺少制冷剂、或泄露的情况。

6）电子膨胀阀故障；检查电子膨胀阀输出电压正常，停机后手动使电子膨胀阀得电，用手触摸电子膨胀阀阀体得电后开启和复位情况，发现电子膨胀阀复位不灵活，有卡壳的现象主要原因：电子膨胀阀动作不灵活，卡壳是导致机组低压保护的主要原因处理方案：用橡胶锤子轻敲电子膨胀阀阀体后再次检查，发现膨胀阀复位正常启动机组，没有出现低压保护的情况，运行正常3、水冷螺杆机组开机出现“高低压差报警”保护原因分析：1）传感器是否正常检查传感器没有发现异常，传感器故障可以排除2）压缩机加卸载阀是否正常检查压缩机能够正常加卸载，压缩机加卸载阀故障可以排除3）冷却水是否超出使用范围观看机组运行数据：（1）冷凝压力为1134kp，蒸发压力为1015kp；（2）冷冻水进、出水温为30、28℃，进出水温差2℃；（3）冷却水进、出水温为24、26℃，进出水温差2℃；（4）冷冻水泵的水流量为160m3/h，机组冷冻水额定水流量为83m3/h；（5）冷却水泵的水流量为130m3/h，机组冷却水额定水流量为104m3/h；（6）机组冷冻冷却的进出水水压差都大于1kg/cm2因此从上分析为水流量过大，热交换过快，致使冷凝压力升不上来，蒸发压力降不下去，导致高低压压差无法形成而出现高低压差报警。

处理方案：适当关小冷却、冷冻水截止阀，降低水流量使高低压差形成4、水冷螺杆机组运行过程中出现“压缩机过载保护”故障机组运行过程中出现“压缩机过载保护”故障高压为1800～1900Kpa，低压为300～400Kpa，压缩机运行电流在190～200A据用户反馈，在使用时排气压力一直以来就很高，一般在1800Kpa左右，机组运行一年以后开始就出现压缩机过载保护原因分析：1）电源、电压是否正常检查电源电压为380V，电压正常，电源电压不正常因素可以排除2）测量压缩机电流是否正常测量压缩机满载运行电流在190A左右，属于正常范围，电流不正常因素可以排除3）检查电机是否有故障和电机端子间电阻检查电机未见异常，电机故障可以排除4）冷凝器进、出水温差大，水流量不正常检查冷凝器进出水温差在5-6℃，正常5）系统是否脏堵（1）检查换热管，拆开冷凝器两边端盖，打开发现冷凝器结垢严重，并发现5根铜管被脏堵冷凝器换热管结垢脏堵就会导致水流量偏小，导致冷凝压力升高，是导致机组故障的原因之一2）检查电子膨胀阀工作是否正常，在开机和停机状态下，电子膨胀阀有时候不动作在机器运行过程中，将电子膨胀阀前的阀门关闭，机组的冷凝压力和蒸发压力都不会有任可的变化，故分析电子膨胀阀已经失灵。

电子膨胀阀失灵是导致机组运行压力不正常，是机组故障的原因之一5、水冷螺杆机组频繁“低压保护”锁机机组运行时频繁出现低压保护导致机组被锁定原因分析：1）传感器是否正常用万用表测量传感器，另外在系统上接压力表，读数与机组显示屏的基本一致，传感器不正常因素可以排除2）水温是否正常检查水温在27℃左右，属正常范围，水温不正常的因素可以排除3）水流量是否正确检查冷冻水Y型过滤器，发现过滤网全部堵塞，并且发现冷冻水水流开关被短接由此可以判断机组水流量不够，而且水流开关被短接之后机组无法检测水流量是否正常，是导致机组故障的原因之一4）蒸发器是否结垢严重检查蒸发器端温差在2℃左右，蒸发器是否结垢严重现象不存在5）系统阀件是否畅通检查系统各阀件是否按要求打开，阀门开启方式都正常，系统阀件不畅通的因素可以排除6）系统是否脏堵检查干燥过滤器，没有发现脏堵现象，系统脏堵可以排除7）机组是否有泄漏，是否缺少制冷剂检查各阀件是否有泄漏情况，发现冷凝器安全阀有泄漏迹象在开机运行的时候，发现安全阀处有冷媒泄漏分析安全阀泄漏的原因，发现机房内存有大量化学物品，这些化学物品会对机组造成严重腐蚀，安全阀泄漏原因很有可能是安全阀的密封圈被腐蚀导致。

主要原因是冷凝器安全阀泄漏，冷媒减少，系统压力降低而出现机组低压保护此外，冷冻水泵Y型过滤器堵塞，水流量不够，也是有可能导致机组故障潜在因素处理方案：1）更换冷凝器安全阀；2）清洗冷冻水泵Y型过滤器；3）更换冷冻水水流开关；4）补充冷媒；5）清除机房内的化学物品处理结果及总结：更换安全阀，补充冷媒、清洗过滤器后开机试运行，发现机组运行良好，各参数正常从上述例子来看，机组在运行时要进行适当日常保养，如清洗管道、过滤器，清理机房内无关物品（特别是化学品）等等，是保证机组安全正常运行的必要条件6、压缩机二过载保护现场检查：压缩机二从星型启动转△型启动时出现压缩机二过载保护原因分析：1）电源、电压是否正常检查电源电压正常，为380V,此因素可以排除2）排气压力过高、系统是否脏堵机组在启动时就出现过载保护，与排气压力、系统脏堵关系不大，此因素可以排除3）电机故障或接线短路检查机组电机没有异常和接线断路现象，此因素可以排除4）测量压缩机电流是否正常测量压缩机星形启动电流，电流从59A慢慢递增至149A，基本正常但是从星型启动转△型启动时出现压缩机二过载保护，由此可以判断△型启动时电器元件存在故障5）电气原件故障检查△型启动交流接触器触点，发现有个交流接触器的触点严重融化、变形，接触不良。

主要原因：△型启动交流接触器触点严重老化、变形，引起电路接触不良，从而导致机组电流过大或缺相，是引起压缩机过载的主要原因处理方案：更换交流接触器处理结果及总结：更换交流接触器后机组运行正常7、水源热泵机组开机出现低压保护、锁机机组在开机约2分钟后出现低压保护原因分析：观察机组故障记录时间，出现低压保护的时间均在开机时段，分析机组低压保护的原因：1）传感器不正常；用万用表测量传感器，另外接压力表，读数与机组显示屏的基本一致，传感器不正常因素可以排除2）冷冻水水流量太低，进出水温差太大；查看进出水温差在4-5℃，冷冻水水流量太低因素可以排除3）蒸发器结垢严重；查看蒸发器端温差不大，说明蒸发器热交换正常，蒸发器结垢严重原因可以排除4）系统阀件不畅通，如球阀，角阀等，干燥过滤器堵塞；检查各阀件的阀芯是全开状态，且阀门两端温差不是太大，可以排除阀件不畅通的因素5）缺少制冷剂、或泄露；检查发现机组静压压力正常，且机组外观没有发现有冷媒泄漏的迹象，可以排除机组缺少制冷剂、或泄露的情况6）电子膨胀阀故障；通电检测电子膨胀阀输出电压及用手触摸电子膨胀阀阀体得电开启和复位情况均正常，可以排除电子膨胀阀故障。

7）机组解码后，机组启动运行到2分钟时，低压压力280KPa左右，此时压力基本达到机组低压保护值，而机组卸载阀3在满负荷加载，电子膨胀阀开启度还是0%，导致蒸发器压力继续降压到低压保护停机，说明机组参数设置存在问题从机组参。