底基层施工方案

水泥稳定碎石底基层施工方案一、 施工方案简述本合同段底基层设计为 30厚的水泥稳定碎石，我部拟分成 2层铺筑， 两层厚度均为15，目前底基层试验路段已完成，计划于 8月13日幵始进行 底基层摊铺1. 人员组成：水泥稳定碎石底基层主要人员表序号姓名冈位职 责1沈建成项目经理项目总负责2徐中元常务项目副经理现场项目总负责3贺吉宁项目副经理现场项目负责4吴建华项目总工现场技术负责5马丰林试验室主任协助负责摊铺前后的试验工作6拓守博施工队长全面负责现场施工技术与管理工作7高永怀技术员负责施工抄平挂线工作，主要控制纵断咼程与横坡8张亮技术员9曹学兵技术员10韦佳亮技术员负责厚度、平整度，并复测已铺筑好的 纵断高程11马中华施工员负责碾压工作，主要控制底基层压实度12牟健质检负责人全面负责检测底基层各项指标13师亚丽质检员负责检测压实度、宽度、厚度、平整度、横坡等指标14林卫统试验员负责拌和站所有的试验工作15孙云杰试验员负责摊铺现场的试验工作16余林伟专职安全员负责摊铺现场的安全管理工作2、主要材料：a. 水泥：平凉崆峒水泥有限公司生产的崆峒牌 32.5水泥b. 碎石：规格为 20〜30、10〜20、5〜10、石屑（0〜5 ）的4种石料均取自三关口料场c. 水：泾源县大湾乡何堡村生活饮用水（经化验符合规范要求）3、施工机械设备：投入机械设备表名称单位型号数量备注稳定土拌和站座路通6002摊铺机台4平地机台1602胶轮压路机台26T2振动压路机台20B4振动压路机台22B2自卸汽车辆12T以上40洒水汽车辆6000L8装载机台50C8投入各种主要检测仪器名称单位型号数量备注全站仪套9051水准仪台323米直尺把3M130米钢卷尺把30M2土工试验仪器套16米直尺把6M2二、施工工艺1、检测路基在进行底基层摊铺前，先对交工验收的路基进行复检，确保路基各项指 标合格。

对不能满足摊铺要求的部分段落进行整修，以便消除由于路基质量 的缺陷对底基层摊铺质量的影响，做到防患于未然土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值高速公路一级公路压实度(%)零填与路堑上路床()0〜30>96按 F80/1-2004附录B检查:每200m每压实层测4处3路堤()上路床0〜30>96下路床30〜80上路堤80~150>94下路堤〉150>93弯沉(0.01)不大于设计要求值按 F80/1-2004附录1检杳33纵断高程()+10 , -15水准仪：每200m测4断面24中线偏位()50经纬仪：每200m测4点弯道加、两占八、、25宽 度()符合设计要求米尺：每200m测4处26平整度()153m 直尺：每200m 测4处X3尺27横 坡（％）±0.3水准仪：每200m测4个断面18边坡符合设计要求抽杳每200m测4处12、施工放样1 ）用全站仪准确的放出底基层中线桩 ，且加强保护，避免中线桩被破坏2） 根据确定的中线桩位置和底基层单幅宽度 ，安置钢钎桩，每隔10米一 个，同时在底基层边缘位置进行模板支护3） 摊铺机在铺筑时振动和夯锤对混合料具有一定的压实作用， 我部依据底基层试验路段总结所得出的结论，确定松铺系数为 1.33。

依此计算出挂线高程，并指导施工人员进行边桩两条基准线的挂设挂线完成后，用水准仪 对挂好的基准线进行复核，以确保纵断高程准确无误挂基准钢丝时必须注意以下三点：a、 基准钢丝的间距为10m，采用2台水准仪测量钢丝的高程并进行复核，路面施工高程按照高出设计标高 1-2进行控制b、 基准钢丝采用© 3高强钢绞线，用紧线器拉紧，每两根支柱的挠度不 大于2 oc、 基准钢丝应靠近熨平板布设，以减少厚度误差4、备料积极进行施工前的备料工作，不因材料的短缺而影响工程的施工进度底基层所用水泥、碎石、石屑在检验合格后方可进场，材料设专人管理、专人验收，严把质量关，碎石料的级配严格按照每 2000m 3检测一次做到材料堆放有序，不同规格的材料不得混合堆放5、混合料的拌和混合料的拌和采用路通 600型稳定土拌和站，拌和前已完成了对拌和站 的标定工作碎石严格按照试验室确定的级配要求进行掺配，按混合料施工 配合比进行拌和混合料拌和严格按照批复的配合比 （质量比）进行即：水泥：集料=4 :100 ;不同规格碎石掺配比例为： 20〜30 : 10〜20 : 5〜10、石屑（0〜5）=25% : 20% : 13% : 42% ;最大干密度为 2.38g 3;最佳含水量为 5.1 %， 拌合时的含水量比最佳含水量提高 0.5-1.0 %，以补充混合料在运输过程中水分的损失。

施工拌和时的水泥剂量根据规范提高 0.5%级配满足下表要求，试件7天无侧限抗压强度大于 2o水泥稳定碎石底基层集料的级配要求通过下列方孔筛（）的质量百分比（ %）37.531.519.09.54.752.360.60.07510090-10067-9045-6829-5018-388-220-76、混合料的运输混合料采用12t以上自卸汽车运输，设专人进行记录车辆运输过程中加盖篷布，以减少混合料水分损失摊铺现场有专人指挥自卸车进行倒车、 卸料7、混合料的摊铺与整型底基层施工分两层进行摊铺， 每层摊铺压实厚度为15，采用两台摊铺机 梯队作业前置摊铺机一侧传感器置于基准线上，以基准线控制高程，另一 侧以横坡仪控制高程， 前置摊铺机开始摊铺时， 以一侧基准钢丝为基准拉线， 用小钢尺测量摊铺后的加常系数，根据测量值不断调整横坡仪，直至右幅高 程合格，即横坡合格；后置摊铺机在前置摊铺机摊铺 10〜15米后幵始摊铺， 在一侧安装滑靴，以前置摊铺高度为基准，且后置摊铺机熨平板搭接于已摊 铺层，确保搭接处摊铺密实度与其它处接近，运行中不断调整滑靴高度，确 保接缝平整无错台，后置摊铺机另一侧传感器置于另一条基准线上，以基准 线控制右侧高程。

摊铺时摊铺机送料绞轮充分转动送料，熨平板下混合料完全饱和时行 走；运行中严格控制摊铺机的速度和方向（以内侧支护的模板为摊铺机的行 进导向），保证摊铺机连续作业，匀速前进摊铺时根据天气状况与时调整混合料含水量， 一般混合料的含水量应高于最佳含水量 0.5%—1%，以补偿摊铺与碾压过程中的水分损失8、碾压碾压采用下述方案：碾压方案为： 先用 20B 振动压路机稳压一遍， 然后强振两遍， 随后用 22B 振动压路机强振两遍，最后用胶轮压路机复压一遍碾压时，碾压段控制在 60 米为适宜长度，能在 1 小时内完成，设置明 显的分界标志碾压严格按照下述原则进行：压路机起步、停机应缓慢，先 起步后开振，停机时先停振后停机；碾压顺序由低处向高处、由内侧向外侧；碾压时应重叠 1/2 轮宽严禁压路机在碾压中调头或急刹车，换档应开到已经压实的断面上；紧跟摊铺碾压时，在与松铺段交界处停车必须前后错幵 23米；严格控制碾压工序，防止过振或漏振；静压时，充分稳压，确保压实 度达到96%以上，振压时由弱到强进行，不起浪、不推移，每次重叠 1/2的轮迹宽度碾压完成后与时检测压实度和平整度9、养生碾压完毕且压实度检测合格后，应立即补水后采用覆盖透水土工布养生。

养生期不得少于7天，期内封闭交通按照规定，在水泥稳定碎石底基层施工 完成后的7 — 10天内，在完成的段落内，钻取9 — 12个芯件（钻芯位置由监理 工程师确定）检验其整体性铺筑完的底基层各项技术指标按下表检测：水泥稳定碎石底基层实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检 查 方 法权值1 △压实度（%）代表值96按F80/1-2004 附录B检查:每200m每车道2处3极值922平整度（）123m直尺：每200m 测2处X10尺23纵断高程（）+5，-15水准仪：每200m测4个断面14宽度（）符合设计要求尺量：每200m测4处15 △厚度（）代表值-10按F80/1-2004 附录H检查:每200m每车道1点3合格值-256横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4个断面17 △强度（）符合设计要求按F80/1-2004 附录G检查3三、质量保证措施1、施工组织对底基层的所有技术人员、试验人员和施工人员合理安排，做到人人职责明确，施工工序交接清楚；各种机械设备操作顺序合理流畅2、 进行技术培训工作在施工前，由项目技术负责人对施工队进行技术交底交底内容包括水 泥稳定碎石底基层施工方案、施工工艺、验收标准等一系列和水泥稳定碎石 底基层施工有关的技术标准、文件。

3、 保证机械正常运转拌和机、摊铺机、压路机等施工机械进场后，由机驾人员和修理人员 联合对其进行检测、维护，争取做到把各种问题消灭在萌芽状态， 以保证机械能满足正常施工的需求机械工程师与技术人员对稳定土拌和设备进行调 试和试拌，包括水泥剂量的标定等，确保生产配合比与设计配合比的一致性4、 保证原材料质量1 ）、不合格的材料不准入场具体由试验室对到场材料进行抽检，当进 场材料与试配材料相差较大时，不得使用确保材料的规格和质量满足设计 和规范要求2 ）、储备足够的碎石料，确保拌和的连续进行；3 ）、各种规格的集料必须堆放有序，不得混合堆放四、安全保证措施1、建立、健全安全检查制度成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组， 建立、健全安全检查制 度，严格按照《公路工程施工安全技术规程》进行施工，在施工现场常 设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的高级专职安检工程师，负责查 看日常安全规则与条例的实施情况2、建立、健全安全教育培训制度 按照“技规”、“行规”等有关施工生产安全的规定，制定相应的生产 安全保证措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行根据工种、施工机械、运输车辆等的不同，制定分项目的切实可行的安 全制度，编制成册，发给各类人员，以便随时学习和提高全员的安全意识， 以确保安全生产。

3、制定切实可行的安全生产技术措施，加强施工安全技术管理，合理 安排工序进度与关键工序的作业循环，统一指挥，与时解决生产进度与施工 安全的矛盾加强安全防护，设置安全防护标志，夜间施工保证照明良 好，施工区的临时道路上应设置带有照明设备的安全标志，在危险地段 设置红灯警令标志交通高峰期间，控制或减少材料运输车辆的出入， 以免车辆拥挤和发生交通事故 1）、安全生产技术措施在项目开工前编制，并经过审批后在施工中严 格执行实施 2）、安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工 任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度 3）、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施 的实施情况，与时纠正违章操作的行为，解决存在的问题 4）、各级安全部门以安全生产技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生 产技术措施的落实对安全生产技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度4、施工现场安全保证措施（ 1）、在施工现场特殊、危险地段设置醒目的安全警示标志，夜间设有 照明设施2）、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废料与时清理，以保持 现场的整洁有序。

3）、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用接零保护系 统，电气设备的外壳与专用保护零线连接场内架设的电力与照明线路，其 悬吊高度与距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行 4）、有专职电工对施工用电进行专人操作与检查， 确保施工用电安全 生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎五、文明施工与环保措施1、水土与生态环境的保护措施（ 1）路面废料禁止随意倾倒 便道施工， 借用土方只能在业主指定的取 土场借取，严禁随意乱挖、破坏周边植被和生态环境2）创建美好环境在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每 天清扫处理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境3）对有害物质（如燃料、油料、废旧材料、垃圾等）要通过可行的措 施处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋，以防泄漏，造成对动植物的 危害2、水环境保护措施（1）对于废水区别不同情况，分别采用隔油池、气浮设备和二级生化处 理设施进行处理2）生化污水分别采用二级生化设施或化粪池处理3）施工机械的废油、废水，应采取有效的措施加以处理，不得超标排 放，造成水源污染4）来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检 验符合环保标准后，方可排出。

5）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生 活水源对冲洗骨料或清洗机械设备所产生的施工废水，在排放前采取过滤、 沉淀等措施妥善处理，不污染环境和附近居民生活3 、大气环境保护措施（ 1）施工现场、运输道路、水稳拌和站等在施工期间专门安排洒水车辆 经常洒水，以减少扬尘污染 2）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料不得 超限，以免物料洒落污染道路 3）对易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严密，堆放整齐4、固体废弃物处理措施（1）施工营地和施工现场的生活、生产垃圾应集中堆放，与时处理2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点3）报废材料或施工中废弃的水泥袋、包装箱等，应与时收集整理，保 证施工现场的整洁、有序和周边景观不受影响5、降低噪音污染措施（ 1）项目部将合理安排工作施工作业时间， 尽量减少居民区夜间车辆出 入频率，降低夜间施工噪音污染2）机械运输车辆在途径居民区时应减速慢行，不鸣汽喇叭6、文明施工的主要措施实行措施有：人员实行挂牌施工、分项工程标牌施工、主动联络地方政 府、争议请求地方解决、现场布置井然有序、道路、场地洁净、材料堆放有 序、沥青堆放场地有业主指定的特殊标识，现场备有防火措施，保证安全、 施工中尽量减少噪声、废气、废水与尘埃等污染，施工中产生的垃圾和 废弃物质，工程剩余的废料，清洗机械的废水、废油等，均进行妥善处 理。

加强横向联系，幵工前将施工中可能产生的影响告诉当地居民，争 取理解和支持；施工中定期召幵联系会，听取意见，改进工作；施工后 负责处理遗留问题，不留“尾巴” 做到施工生产与生活设施的认真规划，要符合环境保护要求，遵守环境保护法规消除施工污染、保护自然 资源、保护文物、消除扬尘、消除噪声、维护生态系统、防止冲刷、保持水 土、定点排放水泥稳定碎石底基层施工工艺框图。