回风顺槽更换风筒安全技术措施

回风顺槽更换风筒安全技术措施一、施工目的由于巷道宽度变窄，需将 9105 掘进工作面 φ800mm的胶质风筒更换为φ 600mm的风筒，为保证在更换风筒工作过程中施工安全，特编制此安全技术措施二、施工前工作：1、工具材料准备：保险带、钳子、 10#铁丝、梯子、锤子等材料工具2、新接的风筒必须具有阻燃、抗静电， φ 600mm的优质柔性风筒3、施工人员提前在地面将新风筒整理好，然后运至 9105 掘进工作面具体运输路线为：地面 →副斜井 →辅助水平井底车场 →辅助水平轨道集中运输大巷 →辅助水平轨道上山 →辅助水平轨道大巷 →掘进工作面车场→9105 顺槽 →施工地点4、铺设风筒前各项准备工作完毕后， 汇报矿调度室，并做好统一安排，确保施工安全5、更换风筒过程中， 9105 掘进工作面顺槽皮带不得启动， 由当班安检员负责监督三、施工要求：1、施工人员先将原 φ 800mm的风筒从钢绞线逐段拆放至底板后， （风机不得停风）然后将准备好的新风筒进行逐一铺设，并按质量标准要求吊挂好，风筒不得被摩擦2、铺设风筒时，按从风机处至掘进头的顺序逐段进行吊挂4、铺设好的风筒必须逢环必挂，并做到 “平、直、紧、稳 ”，确保生根牢靠。

5、风筒拐弯处应用负压风筒缓慢拐弯，不应拐死弯6、当新风筒吊挂完毕后，风机停风，新风筒对接风机7、新风筒对接风机完毕后，开始启动风机，向掘进工作面开始供风8、检查新接 φ 600mm风筒连接情况，发现问题，及时整改9、原 φ 800mm风筒回收时，从风机处开始向掘进工作面方向逐段回收，码放整齐后，一起运输至地面具体运输路线为： 9105 掘进工作面顺槽→辅助水平轨道大巷 →辅助水平轨道上山 →辅助水平轨道集中运输大巷 →辅助水平井底车场 →副斜井 →地面四、安装注意事项1、风筒接头严密，反压边要正规，严密不漏风2 、安装完成后对所有风筒进行统一编号管理（号牌距风筒接口15-20cm）3、悬挂风筒时要注意附近的顶板及危岩情况 ,不得冒险作业4、安装时应使用梯子， 确保梯子放置稳定后方可上去， 1 人扶住梯子5、吊挂风筒前，应事先通知运输队和调度室，停止 9105 掘进工作面顺槽皮带运输，防止发生危险6、当新风筒吊挂完毕后，通知调度，准备停风7、当新风筒对接风机完毕后，通知调度，准备开启风机8、工作完成后，清理好施工现场五、风筒更换安全技术措施1、认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的 8 号铁丝将其做引线，将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定3、换风筒前，通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面4、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上，否则不准停风掐换风筒停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，把人员撤出至新鲜风流中，再通知机电工将该巷道的电器设备电源切断，停止局扇运转7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况通风队和安质部负责人必须安排人员协助综掘队吊挂风筒8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时，梯子、高凳不准放皮带上9、吊挂风筒时，先将新风筒接口对正、接好，反压边压好，不漏风然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进迎头应符合规定10、风筒更换期间，施工单位必须派专职电工在风机前待命，风机停风后停风区内工作人员要及时更换风筒，瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查， 当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过 3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。

11、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源， 恢复送风前，首先检查瓦斯，在瓦斯不超过 0.8%的情况下，才能恢复送电六、局部通风机临时停风安全技术措施1、停风时必须撤出受停电、停风影响区域的所有人员，切断工作面所有非本质安全型电器设备电源2、当班瓦斯检查员打好停风工作面临时栅栏，悬挂 “禁止入内 ”等字样的警示标志，禁止一切人员入内3、当班班长立即向调度室汇报受停电、停风影响的范围、人员安全撤离等安全措施是否到位4、恢复通风前任何人不得以任何理由擅自进入停风区域5、恢复通风前必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，只有在局扇及其开关附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度不超过 0.5%时，停风区内的最高瓦斯浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳不超过 1.5%，并向调度室汇报完毕后，方可由指定人员开启局扇6、启动局扇时，要开、停、开、停，有间隔的、逐步启动的方式进行启动，严禁 “一风吹 ”启动局扇7、局扇启动正常后，由瓦检员及当班班组长一起由外向里逐步检测瓦斯和二氧化碳浓度，两人保持 5 米的距离，只有瓦斯浓度不超过 0.5%和二氧化碳浓度不超过 0.5%，方可进入巷道8、受停风影响区域内的瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必须由通风队制定安全技术措施，报矿总工程师审批，方可进行瓦斯排放。

9、停风区域瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须由通风队制定排放瓦斯的措施，报总工程师批准后请专业队伍进行排放瓦斯10、在排放瓦斯的过程中，排放出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过 1.5%，只有在恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度不超过 1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内的其他电器设备11、排放瓦斯和二氧化碳结束前，任何人不得在排放区域内从事与排放无关的工作12、在排放过程中回风巷内瓦斯流经区域严禁有人施工作业其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》 、《煤矿安全技术操作规程》有关规定。