不锈钢护栏技术施工设计方案

室及空调栏杆工程施工组织计划2016年2月目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工总体部署1四、施工工艺2五、质量控制8六、平安措施9七、成品保护9八、平安文明施工及环保措施9九、工程质量保证措施10十、劳动力方案及保证措施11十一、施工现场平面布置及材料设备采购方案12十二、消防保证措施12十三、工程保修、回访13. z.-一、工程概况1. 工程名称：********室及空调栏杆工程2. 投标单位：*************3. 工程地点：*************4. 建筑概况：建筑面积253462.8m2,施工图反映的所有室窗台栏杆、室外空调、玻璃栏杆及格栅〔含固定抓杆〕.二、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程工程的材料、设备、施工必须到达以下现行中华人民国及省、市、行业的一切有关法规、规的要求，如下述标准及规要求有出入则以较严格者为准1） 建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300〕；（2） 钢筋焊接及验收规〔JGJ18〕；（3） 建筑装饰装修工程质量验收规〔GB50210〕；（4） "建筑钢构造焊接规程" JGJ 81-91（5） "钢构造工程施工质量验收规"〔GB50205-2001)（6） "玻璃幕墙工程技术规"〔JGJ102—2003)（7） "玻璃幕墙工程质量检验标准"〔JGJ/T139—2001〕。

8） 工程设计文件、施工图纸；（9） 本工程特点，施工现场条件等10） 施工合同及其他要求的技术三、施工总体部署1.劳动力组织： 为了该工程能顺利进展，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质 1〕根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费 2〕对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组 3〕在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进度为目标2.施工组织一览表工种单位数量备注工程经理人1平安员人1技术员人2材料员人2质检员人1工长人13.施工机具准备：安装必备机具〔一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等〕均应在进场前作相应的检查，并在进展时随同4.材料准备：1〕对本工程所采用材料为:压花方钢/压花方管、6+1.14PVB+6夹胶钢化玻璃5.工期：2016年5月1日—2016年11月30日四、施工工艺不锈钢栏杆〔一〕不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：　安装预埋件 放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件〔后加埋件〕　　栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法3、放线　　由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接4、安装立柱　　焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规5、扶手与立柱连接　　立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进展焊接焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm围的油污、毛刺、锈斑等去除干净6、打磨抛光　　全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进展抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材根本一致，不显焊缝为止〔二〕不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁并检查预埋件是否齐全、结实2、选择适宜的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手局部，分片制作好后分层组合安装。

 3、接头局部焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺〔1〕采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生〔2〕采用直流焊机且反极性〔工件为负极，电机为正极〕〔3〕短弧焊，收弧要慢，填满弧坑〔4〕与腐蚀介质接触的面最后焊接〔5〕焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等〔6〕焊后变形只能用冷加工矫正〔三〕、安装时的质量细节和质量通病及防治措施1、安装时的质量细节〔1〕安装、基层处理应符合以下规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进展修补，并待有一定强度后，方可进展栏杆安装〔2〕按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线〔3〕不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：<1>栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进展楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。

<2>焊接施工时，其焊条应与母材材质一样，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊结实<3>采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽<4>两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆立杆安装必须结实，不得松动立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进展防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖<5>镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装安装必须结实，且垂直、水平及斜度应符合设计要求安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填结实，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板<6>楼梯扶手安装，一般采用焊接安装〔特殊尺寸除外〕使用焊条的材质应与母材一样扶手安装顺序应从起步弯头开场，后接直扶手扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊结实。

弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊结实焊接时〔特别是冬期施工〕，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，外表应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差<7>较长的金属扶手〔特别是室外扶手〕安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖2、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施〔1〕质量通病：管材外表光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材外表色差大栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不结实扶手拐弯处不通顺管材联结处有缝隙圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。

外表有划痕、凹坑〔2〕防治措施：首先应选用质量合格的管材不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂镀钛，其成品外表颜色也有色差因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理因选用管壁太薄，使整体强度缺乏，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施弹线不准，安装方法不当施工时必须准确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题加工技术不高应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工加工厂应有专用生产设备焊接应满焊应派有经历的焊工施工，严格按操作规程施工最好采用有衬的套管因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。

应选用厚度适宜的管材，对焊时最好附加衬套管成品保护不当，在穿插作业中被物体碰撞、划伤应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进展对已完工的栏杆扶手成品应进展必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤双面钢化夹角玻璃护栏〔一〕工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→涂刷防锈漆→氟碳喷涂→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收〔1〕加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板钢材矫正：钢材下料前必须先进展矫正，矫正后的偏差值不应超过规规定的允许偏差值，以保证下料的质量热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理〔2〕测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线〔3〕预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装要求预埋件位置准确、埋设结实标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm〔4〕钢骨架安装焊接本工程安装采用焊接，钢角码加强固定型钢需接长时，先焊接头并矫直。

采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件一样，焊后气割切除并磨平〔5〕校准检验钢骨架安装后首先检查现场连接部位的质量钢骨架安装质量主要检查钢骨架竖向面的不垂直度；受压对钢骨架竖向面的侧面下垂；保证钢骨架符合设计受力状态及整体稳定要求〔6〕夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进展调整，调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差〔7〕调整检验点式玻璃进展整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差〔8〕上下打胶充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面，加以枯燥为调整缝的深度，防止三边粘胶在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染上下同时打密封胶，注胶后将胶缝外表抹平，去掉多余的胶注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤〔9〕修补检验：局部修补检验〔10〕玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢必要时用溶剂擦拭玻璃〔11〕清理现场：保护和清洗现场〔12〕竣工验收：竣工验收五、质量控制1、质量标准到达以下规合格标准"钢构造设计规"(GB50017—2003)；"钢构造工程施工质量验收规"〔GB50205-2001)2、质量管理要点材料控制工程所使用的各种材料必须符合设计和规要求。

材料采购前必须弄清楚规中对该种材料有何质量要求各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施构件外观外表无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1% 钢骨架安装焊接：钢骨架安装焊接是施工中比拟繁琐的工序，钢骨架安装是否准确将影响整个施工过程测量人员在工作中必须反复校对，确保放线准确，坡度正确钢骨架与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工焊接、防锈、安装精度必须合格钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞构件外观外表无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%六、平安措施1、施工用的机具在使用前必须进展严格检验手持电开工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职平安员进展监视和巡回检查七、成品保护1.施工所用材料多属易燃品，施工现场要严禁烟火，要备有消防器材2.做好的防水层进展其它作业时，应采取相应的保护措施3.在未交验之前设专人看管，发现损坏即时修补八、平安文明施工及环保措施1.平安施工措施1〕严格执行有关平安生产制度和平安技术操作规程，认真进展平安技术交底教育和组织平安技术交底，对工程经常性的平安检查及时排除不平安因素确保平安2〕进入现场所有工人都要进展平安培训3〕进入现场时必须戴好平安帽严禁在施工现场吸烟4〕施工现场应配备适量的灭火器材，以防火灾5〕施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责，电源线做好保护，防止破损6〕电开工具，应符合有关规定、电源线、插头和插座应完好电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责2.文明施工及环保措施1〕施工时不得影响其他工种的操作，做到活完脚下清，保持现场清洁美观，做好文明施工2〕施工现场统一堆放各种材料，设备必须码放整齐须防水、防火、阴凉、枯燥、通风良好3〕材料的包装纸，材料碎片不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理4〕清扫的基层垃圾及各项废弃材料统一运送到指定位置。

5〕遵守总包关于文明施工及环保的各项管理规定.九 、工程质量保证措施1.质量目标：按国家规要求施工，工程质量到达合格2.质量组织体系：成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证体系，严格控制工程质量，确保到达质量目标质量保证体系图各施工管理层工程经理部各部门工程经理公 司工程技术负责人工程副经理质量监视质量总监3.保证措施1〕编拟施工操作规程，以指导施工2〕施工前对施工人员进展技术交底，是参加施工人员掌握施工要点和质量要求，以及具有成品保护意识3〕工程经理、技术负责人、质检人员全面负责本工程施工质量及进度平安〔制定平安措施〕4〕操作工人进展施工操作时工地技术人员和质检人员要亲临现场实行旁站，发现问题及时纠正5〕按工地要求合理安排工期，保证进度，严格按防水层施工规程操作，保证质量十、劳动力方案及保证措施劳动力安排一定满足现场的施工进度要求，如施工力量不能满足要求时，我工程部将及时调配施工力量，确保施工任务的顺利完成1.技术质量控制组〔质检员、技术员〕1〕编制施工操作细则，以指导施工；2〕施工前对施工人员进展培训，使人人掌握施工要点、质量要求和成品保护意识3〕深入施工现场协助队长解决施工中的技术、质量问题。

4〕拟定施工质量检验方法，积极协助做好验收工作2.施工组〔施工员负责：下设一个施工班组，由队长负责〕1〕实行队长负责制，全面负责本施工段施工质量； 2〕按工期要求配备施工人员，确保施工进度密切配合构造施工，做好成品保护，发现破害处应及时修补，确保施工质量3〕服从总包方现场管理规定，负责施工平安、消防保卫工作做到文明施工、工完场清4〕施工前每班组队长带着队伍练习，掌握施工操作技术十一、施工现场平面布置及材料设备采购方案1.根据现场实际情况，我工程部设专职现场材料员，做好现场施工材料的管理，材料应根据总包方现场平面总布置图堆放在阴凉、枯燥的地方，防止损坏与丧失，以及随时向工程部报告材料储藏情况，随时准备采购材料2.根据总包方工期要求，我工程部准备一次进入充足的材料现场预备一辆材料专用运输车，随时准备运输材料十二、消防保证措施1.消防领导小组职责1〕工程经理对施工现场的消防平安负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防方案2〕部门经理和专职平安员直接负责施工现场的消防平安管理，负责对施工人员进展消防预防的教育和培训，落实消防平安措施2.消防保证措施1〕严格遵守市有关消防方面的法令、法规，按照"市建立工程施工现场消防平安管理规定"第84号令，开工前及时办理“消防平安许可证〞，并配备专职消防平安员。

2〕对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放对其使用严格按规定执行，并制定防火措施3〕布置消防设施，配足灭火器材4〕施工现场建立严禁吸烟的制度5〕新工人进场要进展防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防〞工作6〕积累各项消防资料，健全施工现场防火档案十三、工程保修、回访1.对本工程保修期，进展每年定期回访制度2.发现问题及时修复解决十四、附图附表表1拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔KV〕生产能力备注1电焊机Z*G-50010201025良好2空气压缩机HW40078横州20123.5良好3手电钻FD10VA20日本20110.9良好4砂轮切割机FT-0021020121.5良好5角磨机GWS8-12515德国20100.75良好表2劳动力方案表单位：人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况前期加工放线安装复查修补焊接工55厂工人60安装工5152020小工101055注：投入人应按所列格式提交包括分包人在的估计的劳动力方案表本方案表是以每班八小时工作制为根底编制的表3施工进度方案表图1施工平面布置图该工程属于专业工程，局部工序需在加工厂完成。

成品存放于负一层楼宇中心位置，方便施工人员取用现场设立临时办公室及临时库房，不设住宿和食堂 z.。