药业有限公司污水处理工程设计方案
药业污水处理站设计方案56 / 60目录概述 - 1 -工程概述： - 1 -编制依据：《中华人民国环境保护法》〔1989年12月〕 - 1 -第一章设计基础资料 - 3 -1.1设计规模 - 3 -1.2 设计围 - 3 -1.2.2.1污水处理 - 3 -第二章废水处理介绍 - 4 -2.1 污水处理工艺论述 - 4 -2.2 方案选择的原则 - 5 -2.4 各工艺池简介 - 6 -第三章污水处理站方案设计 93.1污水处理站工程设计 9第四章投资估算 184.1 土建投资 194.2 设备投资 19第五章施工方案 205.1施工指导思想 205.2工期保证措施 205.3 施工准备 215.3.1技术准备 215.3.2 现场施工准备 225.3.3 组织准备 225.3.4 物资准备 225.4施工条件及特点 225.5总体施工方案 235.6钢筋混凝土施工部署 245.7 砖石工程施工布署275.7.1 砌筑工程 275.7.2装饰工程 285.7.3屋面工程 295.7.4 楼地面工程 305.7.5门窗工程 315.8安装工程施工部署 325.9工艺管线工程施工部署 325.10沟槽的支撑 385.11深基坑的支撑 395.12设备安装工程施工布署 395.13电气安装工程施工部署 415.14建筑给排水工程、采暖工程施工部署 47第六章管线加固措施 53第七章单机试运及联合试运 547.1设备单机试运转 547.2单机试运时应进行下列检查 557.3试运转结束后,应作好下列各项工作 557.4联合试运转 56第八章确保工程质量的技术组织措施 568.1为将该工程达到优良工程,制定如下质量保证措施。
568.2确保安全生产的技术组织措施 58概述工程概述：某市某药业污水处理厂工艺管道、设备、电气、仪表安装工程,建设污水处理规模为200m3/d构筑物包括：格栅间,涡凹气浮池,水解酸化池,一段接触氧化池,中沉池,二段接触氧化池,二沉池,污泥浓缩池, 厂区围的所有工艺设备〔包括设备配套提供的电控箱、配件等〕、工艺管道、低压电气设备、自控仪表设备及附属配套件的安装、调试及试运转工作编制依据： 《中华人民国环境保护法》〔1989年12月〕《中华人民国水污染防治法》〔20XX2月〕《建设项目环境保护设计规定》〔国环字〔87〕002号〕 《污水综合排放标准》〔GB8978-96〕；《室外排水设计规》〔GB50014-2006〕；《给水排水构筑物施工及验收规》〔GBJ141-1990〕；《给水排水管道工程施工及验收规》〔FB50268-2008〕；《建筑结构设计统一标准》〔BGJ68-84〕；《建筑地基基础设计规》〔GB50007-2002〕；《混凝土结构设计规》〔GB50010-2002〕；《工业与民用供配电系统设计规》〔GB50052-95〕；《低压配电装置及线路设计规》〔GB50054-92〕；《建筑电气设计技术规》〔GBJ16-83〕；《工业企业设计卫生标准》〔TJ36-79〕；《建设项目〔工程〕劳动安全卫生监察规定》〔1996-12〕；《水质 氨氮的测定》 纳氏试剂法GB 7478-1987《水质 悬浮物的测定》 重量法GB/T 11901-1989《水质 化学需氧量的测定》 重铬酸盐法GB 11914-1989《给水排水工程构筑物结构设计规》〔GB50069-2002〕；《工业建筑防腐蚀设计规》〔GB50046-2008〕；《工业企业总平面设计规》〔GB500187-93〕；《厂矿道路设计规》〔GBJ22-87〕；《建筑设计防火规》〔GB50016-2006〕；《钢制焊接常压容器技术条件》2880—1981《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003—1987《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-1987《 某药业项目环境影响报告表》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168_92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169_92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规》GB50170_92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》GB50171-92《电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》GB4026《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规》GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规》GB50259-96《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002《电气装置安装工程电气设备交接验收规》GB50150_91《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-86《计算机设备安装与调试工程施工及验收规》YBJ-89 《建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工验收与规程》《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》《国家建筑标准图集》《采暖与卫生工程施工及验收规》〔GBJ242-82〕《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》〔GBJ320-88〕第一章 设计基础资料1.1设计规模设计处理规模为200m3/d,考虑回流措施,污水处理站拟设计3m³/h的处理能力。
污水的主要来源为中药材前提工艺生产、洗药废水、设备清洁及地面冲洗水和职工生活用水1.2 设计围1.2.1污水处理站的总体设计,包括工艺、电气设计、仪表与自动控制,以及对土建工程相关的建筑、结构设计提出合理的设计建议与理念等1.2.2处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分1.2.2.1污水处理根据水量、水质变化情况,结合污水本身所特有的情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案1.2.2.2污泥处理与处置污水处理过程中产生污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染；并妥善考虑污泥的最终处置 1.3 进水水质情况本工程综合本行业以及环评表中提供的水质情况,确定本工程污水处理项目进水水质参数如表1-1所示：进水水质表 表1-1序号控制污染物排放浓度限值1SS430〔mg/L〕2BOD5780〔mg/L〕3COD1200〔mg/L〕4PH6-95NH3-N6〔mg/L〕1.4出水水质标准该污水处理后的出水水质达到《提取类制药工业水污染物排放标准》〔GB21905-2008〕排放限值,详细参数见表1-2：出水水质表 1-2序号控制污染物排放浓度限制〔mg/L〕污染物排放监控位置1SS150〔mg/L〕常规污水处理设施排放口2BOD530〔mg/L〕常规污水处理设施排放口3COD150〔mg/L〕常规污水处理设施排放口4PH6-9常规污水处理设施排放口5NH3-N20〔mg/L〕常规污水处理设施排放口第二章 废水处理介绍2.1 污水处理工艺论述污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、用地面积和工程规模等多方面因素进行综合考虑,各种工艺都有其适用条件,应视工程的具体条件而定。
选择合适的污水处理工艺,不仅可以降低工程投资,还有利于污水处理厂的运行管理以及减少污水处理厂的常年运行费用保证出厂污水水质达标排放同时,随着工厂不断发展壮大,生产产量可能的变化,污水水质变化会有波动,进水水质存在着不确定因素根据厂方提供的资料对污水水质的分析,本工程要求的污水处理程度较高,对污水处理的工艺选择应十分慎重本方案设计的污水处理工艺选择针对良济药业废水的特点,充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平,优先选用技术先进、安全可靠、对污水水质、水量变化适应能力强、调节灵活、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺下面对各种工艺的特点进行论述,以便选择切实可行的方案2.2 方案选择的原则制药废水是一类成分复杂、毒性大、色度高、含难生物降解物质的高浓度有机废水废水中的主要成分为糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等的水解产物,是较难处理的工业废水之一制药企业污水处理厂的建设和运行受到多种因素的制约和影响,其中,污水厂工艺方案的确定对确保污水处理厂的运行性能和降低费用最为关键,因此有必要根据确定的标准和一般原则,从整体最优的观念出发,结合设计规模、进水水质特征以及当地的实际条件和要求,选择切实可行且经济合理的处理工艺方案。
根据已知条件和要求,在良济制药厂污水处理厂的总体方案确定中,将遵循以下原则：所选工艺必须技术先进、成熟,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质达到排放标准的要求,所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理根据进水水质水量,应能对工艺运行参数和操作进行适当调整根据实际情况,采用自控或手控两种方式,同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置污水处理工艺的确定应与污泥处理和处置的方式结合起来考虑污水处理厂排出的污泥应易于处理和处置处理工艺中要具有一定的抗冲击负荷能力的工程措施〔对废水的水质、水量随生产量的变化应有充分的考虑〕；所选工艺应最大程度地减少对周围环境的不良影响〔气味、噪声、气雾等〕,从而防止对环境的二次污染,污水处理产生的少量剩余污泥经消化后,定期由外协单位清除外运2.3方案选择说明根据上述进出水水量和水质情况,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：1、确保废水的充分混合、均衡,避免COD的冲击负荷,设置调节池进行调节2、主要采用混凝沉淀处理为主体的处理工艺,在混凝反应斜管沉淀器中,去除大部分的污染物；3、确保达标排放；4、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
2.4各工艺池简介2.4.1曝气调节池调节池进行曝气确保调节池废水调节均匀,在调节池进行曝气,⑴调节池经充氧搅拌,起到了对水质进行均匀均质的作用,确保浓度、PH值等参数相对稳定,同时可以将水体中一部分可氧化的物质进行氧化 ⑵部分废水温度较高通过调节池的不断充氧曝气,使调节池的水温达到后序处理工艺要求〔采用充气冷却比冷却塔更为经济方便,效果相当〕 ⑶调节池经过不断充氧搅拌,致使调节池水体中的SS呈悬浮状态,不易沉积在池底 2.4.2涡凹气浮池一般用于生化处理之前,去除污水中的悬浮物：利用大量微小气泡与悬浮物结合,使悬浮物上浮到污水表面,然后收集处理这些悬浮物该方法比沉淀快,去除率高,一定程度上能减少后面的生化污泥2.4.3生物接触氧化池在生物接触氧化池中设置填料,将其作为生物膜的载体,增加微生物与污水的接触面积,提高微生物的处理效率待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用同时在池底设置曝气盘,通过回转式鼓风机对池微生物提供氧气,增加污泥的活性,提高该池的处理效率2.4.4 沉淀池沉淀池是分离悬浮物的一种常用处理构筑物用于生物处理法中作预处理的称为初次沉淀池。
对于一般的城市污水,初次沉淀池可以去除约30％的BOD5与55％的悬浮物设置在生物处理构筑物后的称为二次沉淀池,是生物处理工艺中的一个组成部分沉淀池中投加混凝剂,用以提高难以生物降解的有机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率使得出水水质更好2.4.5污泥储池临时储存剩余污泥,对污泥起浓缩消解作用2.5 工艺流程说明2.5.1 预处理单元预处理主要包括格栅池,曝气调节池,涡凹气浮池,水解酸化池废水收集后首先进入格栅去除大量的漂浮物和固体物后流入调节池,经提升泵提升到涡凹气浮池,在靠重力流流入水解酸化池,进行污水预处理,水解酸化池采用两座同时工作去除大量的SS和部分COD,又有酸化作用,将污水中难降解的大分子有机物,水解酸化为易溶解的小分子有机物,进一步降低进入好氧处理单元有机负荷2.5.2 好用处理单元污水经过水解酸化池后重力流入一段接触氧化池,向池打入空气,通过好养细菌作用进一步去除 SS,COD,BOD5在接触氧化池有机物被大量去除,出水进过中间沉淀池进行泥水分离,净化后进入二段接触氧化池,向池打入空气,出水后入二次沉淀池,经沉淀过滤消毒达标后排放2.5.3 污泥处理单元对于小型处理厂来说,污泥处理及最终处置是影响造价和工人劳动强度的重要因素,所以,我们采用浓缩池对污泥进行浓缩,并投入消毒剂对污泥进行无害化,后污泥进入板框压滤机脱水外运。
2.6 工艺流程图原水格栅涡凹气浮池水解酸化池一段接触氧化池二段接触氧化池二次沉淀池污泥浓缩池中间沉淀池调节池污泥脱水间上清夜回流污泥回流出水污泥排放污泥排放污泥排放第三章 污水处理站方案设计3.1污水处理站工程设计3.1.1格栅井格栅格栅采用非标格栅,平均每天流量为200立方米设计流量：Q=72.53立方米每小时栅前进水管流速:V1=0.5M/S过栅水深：H=0.2M过栅流速：V2=0.3M/S栅条间距:15mm栅条间隙：22mm栅条宽：6mm格栅与水平倾角：75度细格网设计流量：Q=98.8995立方米每小时过栅水深：H=0.2M过栅流速：V2=0.3M/S栅条间隙：9mm栅条间距：B=50mm栅条宽：S=6mm格网网孔：5mm格栅与水平面倾角为75度设置一台人工格栅,人工除渣,人工外运,按1000立方米废水产生0.07立方米栅渣计,每天栅渣量为0.014立方米格栅用高压水清洗3.1.2 曝气调节池废水经格栅格网过滤后,流入曝气调节池的主要目的是供氧,调节水质,水量的波动。
调节时间为12小时,共设一座调节池,工艺尺寸为9.55*4.5*5.0米,有效水深2.5米,有效容积107.4375立方米配有两台回旋式风机,用以把空气中的氧打入到池,从而维持调节池气液均匀混合以及保证池有充足的溶解氧回旋式风机连续24小时工作,回旋式风机恒流量风机,其特点为转速低,低噪声,地振动,高效率高节能调节池设有PH在线检测仪,COD在线检测仪,水温在线检测仪,及超声波液位仪根据PH在线监测结果,控制投药设备的酸,碱药剂的投加量,保证PH控制在6.5~8.0之间,最适宜的PH为6.2~7.2之间调节池的污水的COD,水温,PH值,液位等自动监测并在控制室显示,调节池加盖,产生的气味收集后集中处理为方便检修,调节池盖设置入口,调节池底有集水坑,池底坡度0.05,坡向集水坑曝气调节池配有两台水泵,一用一备,采用HC801-S型参数如下电机功率：5.5KW提升水量：3.25立方米每分钟扬程;5米3.1.3涡凹气浮池污水由潜污泵从调节池提升到涡凹气浮池涡凹气浮池用于去除上浮难以去除的乳化油和密度相对较小微小悬浮颗粒,涡凹气浮池的出水BOD5331.5mg/L,COD510mg/L,涡凹气浮池的尺寸3.05×1.23×1.23m。
有效水深1米污水在进涡凹气浮池前设有PAC加药设备,型号为JY-0.5/0.6-1,涡凹气浮池设有涡凹气浮机其型号为ＣＡＦ－１０3.1.4 水解酸化池污水从涡凹气浮池流入水解酸化池水解酸化池是利厌氧生物处理有机物被转化为中间有机物,可提高污水的可生化性,有助于后面好氧反应的进行进水BOD5331.5mg/L,出水为215.5mg/L,每日应除去BOD523.20g/d,有机负荷为368.3mgBOD5/m3.d水解酸化池的容积为63m3,共设两座水解酸化池,单池尺寸为3.5×3.0×5.3m,有效水深为4.9m,有效容积为63m3,水力停留时间为7.56h ,水力负荷为9.6m/d池设弹性填料,填料尺寸为3.5×3×4.9m反应器为钢筋混凝土结构,半地下式3.1.5 一段接触氧化池解酸化池的污水进入到一段接触氧化池,一段接触氧化池是好氧反应阶段,微生物为附着生长型采用钢筋混凝土结构,外部作保温,设计进水BOD5215.48mg/L,,出水,BOD553.87 mg/L,每日应去除BOD532.2 kg/d,BOD5容积负荷为0.60kgBOD5/m3·d,则接触氧化池容积为V=32.2/0.6=53.7m3,共设2座接触氧化池,单池尺寸3×3×5.3m,有效水深4.5m,总有效容积V=54m3,水力停留时间6.5小时。
3.1.6 中沉池污水由水解酸化池流入中沉池中沉池采用平流式沉淀池,起沉淀作用,表面负荷：1.1m3/
由于可变微孔曝气曝气时气泡直径小,从而大大提高充氧效率,比传统大气泡扩散器具有更低的能耗,更高的动力效率,且由于其优良的复合橡胶扩散片及高精度的打孔技术,与止回水膜片的精密应用,防止了普通可变微孔曝气器易堵塞易破裂的弊病,从而大大延长了寿命曝气头的溶氧效率15-20%接触氧化池中进出水处装有溶解氧测定仪连续监测池中的溶解氧〔DO〕,并用以控制鼓风机的变频装置,保证接触氧化池中的溶解氧浓度满足微生物生长的需要,出口溶解氧控制在2—4mg／L
3.1.10 污泥脱水间污泥脱水间包括脱水机,加药设备,药剂库及值班室其结构尺寸为： 12×8×4.5m主要设备性能如下：选用XMAYJ5/630-UKB板框压滤机1台,用于污泥脱水单台设备主要技术参数如下：处理能力：稀污泥〔含固率≥3%〕4-8m3/h；运行时间：16h/d；浓缩脱水后污泥含固率20-30%；絮凝剂用量：2～3kg/T
等一套检测项目检测设备CODCOD快速测定仪BOD5生化培养箱、溶解氧测定仪器N-P高压灭菌锅、紫外分光光度计SS干燥箱、天平等浊度浊度仪3.4 电力设计及其配置污水处理工程的生化处理工艺对电源可靠性要求较高,污水的提升及微生物的生存都不能离开电能,因此,污水处理工程应为二类负荷,供电电源电压为380V1、所有低压配电柜、箱及控制台等均应符合《低压成套开关设备和控制设备》、《低压成套开关设备》等标准；2、低压配电的设计考虑20%余量的备用回路,配备终端无功补偿装置； 3、电气元件如空气开关、接触器、热继电器等元件选用施耐德公司产品4、电气柜的布局合理,布线整齐美观,便于维修及检修；5、好氧段曝气进行自动化控制采用变频器调速控制,在控制室及现场均能实现手动调,变频器选用施耐德公司产品,由变频器到电机主电缆及控制电缆均带屏蔽6、电缆敷设采用钢管保护敷设方式,钢管为镀锌钢管钢管的径应大于电缆外径的1.5倍,电缆选择国知名厂家生产；3.5 照明设计1、照明灯具的选型在符合《工业企业照明设计标准》前提下,应选用节能、使用寿命长、投资少、维修简便2、办公区域照明选用奥科特或飞利浦单管或双管荧光灯,室厂房如需要三防部位选用奥科特或飞利浦三防单管或双管荧光灯,室外照明采用马路弯灯形式〔也可以考虑防水射灯〕,有沼气的场所选用防爆灯。
3、防雷接地系统应符合国家规标准,工控机接地要有专用接地4、办公区域要设有及局域网插座及单相电源插座,数量应满足办公需要；型号选用TCL公司或国家知名产品,化验室需要配三相插座箱；5、照明线路导线选用BV-2.5mm2,插座线路导线选用BV-4mm2采用国标产品,明配管采用镀锌钢管敷设,暗配管采用镀锌钢管或阻燃穿线管敷设3.6 控制设备设计1〕工控机选用研华产品；P4,256M存,80G硬盘,21″纯平CRT,分辨率1280*1024,52X倍速的CDROM,工控机通讯卡；2） 打印机选用EPSON1600KIV打印机,可对各类报表进行自动或手动打印；3〕配置10/100Mbit/s以太网卡；4〕PLC选用西门子S7-300产品；5〕PH仪选用E+H公司产品；6〕液位计选用E+H公司产品；7〕流量计选用E+H公司产品；8〕COD测定仪选用进口知名品牌；9〕现场压力表选用国知名品牌控制系统采用集中监控、管理型系统在中央监控管理站设置中央监控计算机,它主要完成对污水厂的管理、调度、集中操作、监视、系统功能组态、控制参数在线修改和设置、记录、报表生成及打印、故障报警等功能显示全污水站的动态流程、各工艺流程段的实时工况、各工艺参数的趋势曲线,使操作人员及时掌握全污水站的运行状况, 数据以SQL SERIVE进行保存,系统预留以太网接口,数据可与公司局域网相通讯。
在监控计算机上可实现各种设备的起停,在中控室和现场均能实现现场手动和中控室手动控制3.7 构筑物一览表废水厂主要建构筑物一览表序号名称规格单位数量备注1化验室3.0×3.0座1砖混2值班室3.0×2.8座1砖混3配电间3.0×2.8座1砖混4卫生间2.0×1.5座1砖混、调节池上5设备间9.5×4.5座1砖混、调节池上6污泥储池3.0×2.0×5.3座1钢混、半地下7二次沉淀池3.0×3.0×5.3座1钢混、半地下8二段接触氧化池4.0×3.0×5.3座1钢混、半地下9中间沉淀池3.0×2.0×5.3座1钢混、半地下10一段接触氧化池3.0×3.0×5.3座2钢混、半地下11水解酸化池3.5×3.0×5.3座2成套设备12涡凹气浮池9.55×4.5×5.0座1钢混、地下13曝气调节池9.55×4.5×5.0座1钢混、地下14格栅池2.5×2.0×2.7座13.8 设备 材料一览表序号名称型号单位数量备注1格栅非标个1不锈钢2PAM加药设备JY-0.5/0.6-1套1搅拌机、加药泵N=0.37kW3PAC加药设备JY-0.5/0.6-1套1搅拌机、加药泵N=0.37kW4回转式风机HC-801S台2N=5.5kW,Q=3.25m³/min,H=5m一用一备5箱式压滤机AMBKX YJ5/630-U台1过滤面积5m²,电机N=1.5kW6螺杆泵G20-1台1N=1.1kW,Q=2m³/h,H=60m7潜污泵50WQ15-12-1.1台2N=1.1kW,Q=15m³/h,H=12m1用1备8配电箱非标套1自行设计9涡凹气浮机CAF-10台1总N=1.80kW,Q=10m³/h10污泥回流泵CSS-50.4-50台1N=0.4kW,Q=7.8m³/h,H=5m11弹性填料YDTM³153L=3000mm12可变微孔曝气器BZQ,W-192套70适用Q=0.8-3.0M³/个,阻力<3.2kPa13轴流风机台3N=0.18Kw,220V,外径400mm第四章 投资估算本报价容包含修筑水池的材料人工费用、设备及管道的采购运输安装费用、调试等其他费用；不报含土方的开挖与运输、地基换填、征地、现场的三通一平、地质勘探等工程。
本工程总投资96.29万元,其中土建费用53.445万元,设备费36.025万元, 材料费4.457432万元,土方2.250594万元4.1 土建投资序号名称规格单位数量总价〔万元〕一、土建部分1格栅+调节池9550*4500*5000座153.4452水解酸化池3500*3000*5300座23气浮池3050*1230*1230座14一段接触氧化池3000*5000*5300座25中间沉淀池3000*2000*5300座16二段接触氧化池4000*3000*5300座17二沉池3000*3000*5300座18污泥浓缩池3000*2000*5300座19综合处理间72平方米14.2 设备投资序号名称规格单位数量单价〔万元〕总价〔万元〕二、处理站设备部分36.0251格栅非标0.52填料153米2.2953PAM加药设备JY-0.5/0.6-1套11.54回转风机HC-801S台22.45板框压滤机XAMYJ5/630-UBK台12.56螺杆泵G20台10.27潜污泵50WQ15-12-1.1台20.128涡凹气浮机CAF-10台12.59污泥回流泵CSS-50.4-50台10.1210轴流风机台31.511可变为真空曝气器个701.0512格网非标0.213管道及配件6.3414电器及自动控制14第五章 施工方案5.1施工指导思想1确保工期 确保在最短的时间完成该项工程的建设任务。
2力创全优工程 精心组织、精心施工,要达到全部项目合格率100% 3充分发挥我公司的科学技术与工程实力,在工程质量、工程技术、安全、工期方面按高标准要求,派出优秀的项目经理部及施工队伍,采用先进的机械设备,优化施工组织设计,加强管理4在施工过程中严格执行ISO9001质量体系的要求运行,提高我公司在环保市场的竞争能力5.2工期保证措施1、 项目经理部及时组织施工管理人员和各专业施工队长召开施工进度安排汇报会,及时协调各种资源,保证施工计划的严肃性2、 加强材料采购的主动性,按施工计划安排提前组织材料进厂,保证施工计划的可行性3、 合理调动使用大型施工机械,加快大型设备的吊装工作,保证施工计划的严密性4、 加大工厂化预制的深度,实现管道安装工程的流水作业,保证施工计划的准确性5、 加强各专业的施工配合,做到保护好上道工序,做好本道工序,保证下一道工序,减少不必要的返修量,保证施工计划的周密性6、 认真做好各项施工准备工作,这是保证工期的先决条件,选择先进合理的施工机具,按施工组织设计要求配备各种资源,并按计划要求进入施工现场7、 项目经理部办公室,设置的施工网络计划图,要进行动态管理,目标要分解落实到位,项目部要建立工期责任制,分工明确,各负其责,确保工期控制点按时到达。
8、 及时与甲方、监理公司联系,协调好同一现场兄弟单位施工的交叉作业根据施工现场情况和甲方统一布署和协调情况,对施工作业做出灵活调整和合理安排9、 选用均衡作业方法,各工序合理交接,各把质量关,充分发挥施工人员效率和机具的利用率,加大预制加工量,选择先进、高效的施工机具10、 公司有关职能部门人员经常服务于现场,及时协助解决项目出现的影响施工的问题11、 加强公司部施工力量〔施工机具和人力资源〕的调配,及时对项目的施工力量进行补充5.3 施工准备5.3.1技术准备①了解设计意图,熟悉施工图纸,掌握土建与安装以及业主分包单位的各工种间的交叉配合,进行图纸自审工作,以便参加由业主组织的图纸会审工作,编制安全、文明施工等具体施工技术组织措施和较为详细的施工进度网络计划②编制完善的施工组织设计及技术质量方案③进行逐级质量和安全等书面技术交底,作好有关技术资料的准备工作④会同业主办理好水准坐标基点的交接工作,并以此作为现场平面控制网和高程控制的依据⑤向有关试验部门申请各种砼级配,并做好对试验室的评价5.3.2 现场施工准备①根据业主提供的水准基点进行测量定位放线②搭建现场临时生产和办公用房,做好现场施工的"四通一平"。
③按总平面图做好各种材料堆放的场地,根据施工要求安排施工机械设备的进场、就位以及试运转④加工制作及安放好工地六牌一图以及各种安全标志,安装在现场醒目位置5.3.3 组织准备①制定项目管理的各项规章制度和各级岗位责任制②组建项目经理部管理班子,明确各自职责③有计划地组织劳动力进场,并安排好职工生活和职工教育工作5.3.4 物资准备①编制各种材料和施工周转材料需用量以及机械零配件进场计划,并按施工进度要求组织进场,堆放排列整齐②进场材料需要检测的及时经监理见证取样送至市质监站指定的试验部门进行检验,各种计量器具及时送检,合格后方可使用,配备计划详见计量检测器具配备计划表③结构施工用模板以及支撑钢管、方木等,投入计划详见主要周转材料、5.4施工条件及特点根据施工图提供的资料,厂区地形基本平坦,基本达到"三通一平",具备施工条件工程占地面积较小,混凝土工程比较集中施工期短,土建工程施工难度较小安装工程主要包括：工艺管线安装工程、工艺设备安装工程、电气设备安装工程工艺管线安装工程主要包括：管线安装工程、设备安装工程等工作容管线工程主要包括：各构筑物之间的连接管道,污泥管道、曝气管道及厂区工艺管道的安装；建筑给排水管道、卫生器具、采暖管道、消防管道等。
设备安装工程主要包括：格栅、各种泵类、曝气池专用滤料、消毒设备、加药设备、鼓风机等电气安装工程包括：厂区全部动力设备电气安装；厂房的照明设备的安装；自动化仪表的系统安装；保护接地系统的安装5.5总体施工方案为保证工程质量,加快工程进度,现场考虑用两台QTZ-40塔吊、JZC350搅拌机四台施工工期以池混凝土工程为主,调节池、水解酸化池、一段接触氧化池、中沉池、二段接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水间、鼓风机房、值班室、设备室、配电室、化验室、卫生间等工程施工穿插进行把整个工程分为两部分第一部分为：调节池、水解酸化池、一段接触氧化池、中沉池二段接触氧化池、二沉池；第二部分为：污泥浓缩池、污泥脱水间、鼓风机房、值班室、设备室、配电室、化验室、卫生间第一部分共分二个施工段：第一施工段：调节池、一段接触氧化池、中沉池、二段接触氧化池、二沉池等；第二施工段：水解酸化池等；第二部分共分二个施工段：第一施工段：污泥浓缩池、污泥脱水间；第二施工段：鼓风机房、值班室、设备室、配电室、化验室、卫生间池土方工程采用整体开挖,开挖后先进行池垫层施工,然后进行砖模、绑扎钢筋、支模板、浇注混凝土等施工池外回填全部采用土回填。
回填施工穿叉进行依次进行污水处理池钢筋混凝土工程施工,待污水处理池钢筋混凝土工程施工完后,水泵间等其它屋面,如为现浇混凝土结构,即全部采用清水模板根据本工程的施工平面布置图及相关工艺的要求,在本着高效优质的前提下,各工种、工序之间实施流水作业水池施工顺序为： 1 施工前的准备工作；2 基坑的开挖；3 基础垫层；4 底板钢筋绑扎,支模、浇注混凝土及混凝土养护；5 池壁绑筋、支模、浇筑混凝土及混凝土的养护；6 满水试验；7原土回填 底板砼的浇筑连续进行,不得留施工缝池壁根据施工的要求,必须留施工缝时,施工缝应高出底板30cm以上施工缝处采用防酸T型橡胶止水带,并由专人检查,清理干净,禁止杂物进入施工缝处进行浇筑砼时,应先浇筑一层去掉石子的同标号混凝土砂浆为使新旧砼有良好的结合性穿墙套管30cm围,严禁留水平施工缝每次浇筑高度为30cm砼浇筑采取连续施工方法,以保证砼的密实性和整体性,提高抗渗性能5.6钢筋混凝土施工部署5.6.1 土方工程由于该工程的土方工程量较小,考虑工期和作业情况,采用反铲挖掘机<容量1m3>一台,坑外作业和人工相结合的开挖方式基坑挖至距设计标高20cm后,采用人工开挖。
同时,将多余土用自卸汽车随挖随运,将土运离施工现场基坑边坡系数取1：0.33基坑开挖时,每边留800mm作业面5.6.2 钢筋工程在绑扎底板钢筋时,甩出侧壁钢筋,钢筋接头必须符合GBJ141—90的要求如图纸有特殊要求时除满足施工规外,还要满足图纸,在绑扎池壁钢筋时,按图纸设计的要求将预埋件、各规格套管焊接牢固,防止在浇筑砼时发生移位现象在钢筋下料绑扎过程中,技术人员、质检人员应经常检查,如发现不符合设计要求时,马上返工钢筋需要有化验证明及出厂合格证,除锈后使用：1) 砼水池底板和池壁主筋双排布置,底板上下钢筋采用Φ25钢筋马凳相隔纵横向间距500mm,合理分配主筋间距,必要时用短钢筋相隔,保护层用水泥砂浆垫块控制2) 梁、顶板梁上下主筋双排的排距、净距控制、合理分配主筋间距,必要时用短钢筋相隔,保护层用水泥砂浆垫块控制3) 顶板钢筋控制：顶板钢筋绑扎排尺定位拉通线检查,双向钢筋保证垂直,制作控制间距的标尺检查工具,上排负弯矩筋采用马凳垫起,检查锚入支座长度4) 严格控制钢筋位移,浇注前依据给定控制线进行校正,必要时进行拉结焊接固定,砼浇注过程中设专人看守,发现位移及时调整就位5) 钢筋搭接：Ⅱ级钢筋Ф16以上搭结一律采用电渣压力〔指竖向〕焊接,Ⅰ级钢筋采用绑扎搭结。
5.6.3模板工程施工程序：弹线→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→检查验收采用定型钢模板及复合木模板相结合模板的规格、数量应准备齐全,能保证各类尺寸不发生偏差1) 支模方法：支模前先弹出墙线,标出予留洞口位置,先支一侧模板,安装预埋件和各种套管,清理模板杂物,再合另一侧模板调节斜支撑使模板垂直2) 为保证侧壁砼墙不发生收缩和膨胀,外模板设拉结螺栓,拉结螺栓中间焊接止水铁片,以保证拆模后拉结筋不发生渗漏,其间距为＠300cm×600cm3) 模板安装完毕后检查扣件螺栓是否紧固,模板拼缝是否严密,支撑是否牢固4) 脱模剂选用：选用无污染的无机隔离剂每拆一次模板要清理一次并刷一次拆模：拆模前应做同条件养护实验,常温下拆模时要求砼强度不低于1Mpa,其顺序由上到下,严禁用大锤敲击模板,由于砼仍有一定塑性, 拆模时要注意不磕碰混凝土各类支撑和模板上下传递撑,不得将模板抛上抛下5.6.4混凝土工程① 材料要求：1) 水泥：32.5R以上的硅酸盐水泥,要求必须是国家正规厂家生产,有出厂合格证,在使用期保证使用质量2) 碎石：粒径20～40mm,含泥量小于3%,吸水率小于1.5%,并符合现行国家标准《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》〔JGJ53〕3) 砂子：必须选用洁净的中沙,含泥量小于3%。
应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》〔JGJ52〕4) 水 ：水质必须符合饮用水标准5) 外加剂：应具有出厂合格证及产品技术资料,并符合国家现行标准,还应按照产品使用说明书的规定使用② 砼的配合比：需经当地质检部门现场配置检验合格后使用,选定的砼的配合比应比设计要求的抗渗标号提高1～2级,砼的塌落度不大于5cm,水灰比：0.4～0.6每施工班组每班砼塌落度的测量次数不少于2次,水灰比的测量次数不少于1次,砼的搅拌时间为2～3分钟运输时间不应超过30分钟,混凝土拌和物不得二次加水后台上料实行计量管理③ 混凝土的振捣：混凝土浇注时,对模板杂物清理干净,并用水进行湿润安装模板时,不得用未经加焊止水环的螺栓杆或铁丝贯穿防水结构固定设备的锚栓另外浇注混凝土前埋入如预留孔洞时,孔底须保留至少150mm厚的混凝土对施工缝、穿管、钢筋密集处和预埋件部位应加强震捣,防止漏振为使混凝土能够振捣密实,浇注时应分层浇注、振捣,并在下层混凝土初凝之前〔初凝时间由实验室试配或按规决定〕,将上层混凝土浇注并振捣完毕振捣时,振捣棒宜垂直插入混凝土中,为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层混凝土50mm,移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,严禁振钢筋、止水带、预埋件和模板。
④混凝土养护：砼进入终凝后,应覆盖并浇水养护不少于14d,混凝土强度达到设计标准强度值的40％以上时,方可在其上面继续进行施工,拆摸时,混凝土强度必须超过设计标准强度的70％结构筑成后严禁打洞,对出现的小洞应及时进行修补地下结构部分拆摸后,应及时进行回填,防止干燥产生裂缝5.7 砖石工程施工布署5.7.1 砌筑工程⑴ 施工前,首先进行单线复测轴线及其预抄测,以复核砌体标高砌筑前在墙角设置皮数杆,以便控制砌体的竖向尺寸；砌砖时,砌体表面的平整度、垂直度、灰缝的厚度、砂浆的饱满度,应按技术要求随时进行校正砌筑完基础,应校核砌体的轴线标高砌体中的预埋件应进行防腐处理砖墙的转角处和交接处同时砌筑不能同时砌筑时,应砌斜槎,长度不小于高度的三分之二并在留槎及转角处按规规定设置后筋,每天的砌筑高度不超过1.8m为宜⑵ 施工顺序：作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评⑶ 浇水必须在前一天进行,一般控制水进入砖四边1.5cm,含水率为10－15﹪,常温施工不得使用干砖上墙,雨季不准使用含水率达到以饱和状态的砖砌墙〔4〕砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2﹪,砂、灰膏为±5﹪,搅拌时间不少于1.5分钟〔5〕砌筑采用一顺一丁砌筑法,排砖撂底时,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度符合排砖模数。
〔6〕砌筑一砖半墙必须双面挂线,中间应设几个支点,使水平缝均匀一致,平直通顺,采用一铲灰,一块砖,一挤揉的"三一"砌筑法,砌砖时砖要放平,水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10MM,不应小于8MM,也不大于12MM,保证主缝垂直,不游丁走缝,水泥砂浆在3小时用完,水泥混合砂浆在4小时用完,不得使用过夜砂浆〔7〕隔墙与围墙不能同时砌筑时,可留阳槎加埋拉结筋,沿墙高50cm设Ф6钢筋两根,埋入墙长度不小于50cm,末端做900弯勾〔8〕构造柱施工时,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,砌砖时,砌成马牙槎,每个马牙槎高度不超过5皮砖, 马牙槎先退后进,沿墙高度不超过50cm, 设Ф6钢筋两根, 埋入墙长度不小于1m〔9〕砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80﹪5.7.2装饰工程 主要工程容有：墙抹灰、外墙贴瓷砖、外墙面涂料、门窗框扇安装、墙面抹灰刷白,安装玻璃、油漆、涂料等装修工程采取先顶棚后墙面,再地面,最后进行油漆的粉刷天棚、墙面抹灰采用混合砂浆,在抹灰和粘贴瓷砖的过程中,要严格操作规程和检验标准1) 墙抹灰：墙抹灰采用混合砂浆,厚20MM,其施工方法顺序由上到下A. 室抹灰施工顺序为：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面冲筋→抹底层灰→抹面层B. 抹灰前,检查门窗框的位置是否正确,与墙连接是否牢固,,室大面积抹灰前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
C. 抹灰的前一天,应用胶皮管自上而下浇水润湿,按基层表面平整垂直情况,吊垂直,套方、找规矩,经检查后确定模灰厚度,墙面凹度较大时,要分层衬平,操作时先模上灰饼,再模下灰饼,用靠尺板找好垂直与平整,灰饼用1：3水泥砂浆,模成5cm见方状D. 屋墙面的阳角和门洞口的阳角,应用1：3水泥砂浆作护角,护角每侧宽度不少于10cmE. 抹底灰时,先薄薄的刮一层,按着分层找平,再用大杠垂直、水平刮找一便,用木抹子搓毛,然后,全面检查底子灰是否平整,墙与顶交接是否光滑,阴阳角是否方正F. 当底层6－7成干时,即可开始罩面灰, 罩面灰两次成活,厚度2mm 应表面光滑平整,接槎平整,线角顺直清晰2〕外墙贴瓷砖A. 瓷砖在施工前应事先用水侵泡2小时后,阴干或擦干B. 墙面清扫干净并洒水湿润,然后用1：3水泥砂浆抹中层,厚度为12mm,并刮毛找规矩 C. 每贴一块用手轻压或用铲把轻敲砖面,使灰浆挤满,防止空鼓 D. 贴完后及时用棉纱擦净,防止墙面污染 E. 严格按操作规程和质量验收标准进行施工、检查。
5.7.3屋面工程⑴ 找平层的施工20mm厚1：3水泥沙浆,在施工前楼板要清洗干净,并洒水湿润,使楼板与找平层结合良好⑵ 隔气层的施工在找平层具有一定强度,达到干燥的要求后,将屋面清理干净,然后按照采用的配套防水涂料2mm厚的施工方法施工⑶ 保温层的施工保温层配合比应由试验部门通过试验进行确定保温层材料的质量必须符合设计要求和工程质量验收规的规定,并应具有质量证明文件及执行产品的标准膨胀珍珠岩的粒径宜大于0.15mm,粒径小于0.15mm的含量不应大于8％堆积密度应小于120kg/m3,导热系数应小于0.07w /
卷材厚度不应小于3mm,铺贴方法采用热融铺贴铺贴卷材时,应排除卷材下的空气,并辊压粘贴牢固铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲5.7.4 楼地面工程该工程楼地面材料较多,工期紧,必须安排好各工种交叉作业施工顺序：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌沙浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护基层处理时,应先将基础上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰渣层,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,根据房间四周墙上弹的水平线,确定面层抹灰厚度在铺设水泥砂浆前,刷水泥浆结合层,水灰比为0.4～0.5,不要涂刷面积过大,随刷随铺涂刷水泥浆后,铺水泥砂浆,要在灰饼之间均匀铺浆,然后用木刮杠按灰饼高度刮平刮平后,用木抹子搓平,从向外退着操作,并随时用2M靠尺检查平整度木抹子抹平后,用铁抹子压第一遍光,直到出浆为止,如果砂浆过稀,表面有沁水现象,可均匀洒一遍干水泥和细纱〔1：1〕的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用 铁抹子压平面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印,但不下陷时,用铁抹子压第二遍光,要求不漏压,表面压平、压光。
在水泥砂浆终凝前,进行第三遍压光,用铁。
