旅游中心抹灰工程专项施工方案

旅游中心抹灰工程专项施工方案目 录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工部署 33.1、技术准备 43.2、材料准备 43.3、主要机具 53.4、作业条件 53.5、劳动力配置 53.6、工艺流程 6四、施工技术措施 7五、抹灰施工方案 95.1、内墙抹灰施工工艺 115.2、外墙抹灰施工工艺流程 165.3、外墙抹灰施工工艺 165.4、门窗部位节点施工工艺 195.5 质量标准 275.6、应控制的质量要点 28六、抹灰工程质量控制流程 30七、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施： 31八、质量要求 318.1、主控项目 318.2、一般项目 328.3、一般抹灰允许偏差 33九、安全文明施工及成品保护 33十、应注意的质量问题 35抹灰工程专项施工方案一、编制依据1、XX（灵山五期工程）结构施工图、建筑施工图、、、、、图纸会审2、《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）3、《建筑施工手册》 （第四版）4、 中建八局企业规范：建筑装饰工程施工工艺标准 ZJQ08-SGJB 210-20055、、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-20056、《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-20027、《抹灰砂浆技术规程》 JGJ/T220-20108、XX（灵山五期工程）施工组织设计二、工程概况XX（灵山五期工程）位于江苏省无锡市滨湖区马山镇太湖国家旅游度假区内，依据无锡市规划部门发布的地块规划设计要点和要求，该地块退太湖红线150米范围内为公共规划绿地，红线内规划总用地面积：1132.5亩（平方米）。

其中绿地率 ≥35%，建筑密度<40%，容积率≤0.44本工程为灵山耿湾旅游度假区位于灵山大佛西侧环山西路东侧，西面太湖项目共分为两期，一期总建筑面积为387906㎡，其中地上面积为240013㎡，地下面积为147893㎡；二期总建筑面积为145971㎡，其中地上面积为96628㎡，地下面积为49343㎡本工程为五大功能区域：景区入口、可售物业、商业区、酒店区、大禅堂（见图2-1），其中可售物业建筑面积：12万㎡、商业区建筑面积：7.5万㎡、酒店区建筑面积：4.2万㎡、大型地库建筑面积：10万㎡，总机动车停车数量3200辆，地面停车940辆，地下停车2260辆三、施工部署我司为了确保本工程工期按照总体进度计划进行，现场分五个批次进行主体结构验收，第一批次一旦验收通过即可开始进行大面内外墙抹灰施工同时为确保工程质量现场五个劳务队均采取“样板先行”的方式进行施工，每个劳务队的样板楼栋砌体、构造柱、水电线管、挂网甩浆完成并通过建设、监理单位验收后即开始进行样板抹灰施工，抹灰观感及垂直度、平整度达到要求后方能进行大面施工3.1、技术准备1）项目部组织技术、生产、质量及施工队检查抹灰质量；2）各栋号负责人根据抹灰质量要求对施工队进行抹灰交底；3）根据施工方案及《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005要求编制技术交底。

3.2、材料准备1、材料要求界面剂、水泥，中砂等1）、水泥水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用不同品种的水泥，不得混合使用2）、砂采用中砂，拌制前过筛，筛孔为7mm×7mm，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%3）、水拌制砂浆用水使用市政管网的饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006 的规定4）、砂浆本工程砂浆采用现场机械自拌，拌合设备采用350搅拌机砌筑砂浆应通过试配确定配合比当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定砂浆配合比事先提出配置申请，由无锡市滨湖区检测中心出具2、材料验收1）所有材料按计划进场，材料部负责及时供应材料进场后由栋号长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中3.3、主要机具1）机械设备施工队拟配备3台搅拌机,小推车6台2）主要工具测量、放线、检验；应备有水准仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等；施工操作：应备有大铲、灰刀、灰槽、泥桶、筛子、灰浆车、翻斗车、扫帚、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

3.4、作业条件1、抹灰施工前，砌筑结构已施工完毕，必须经有关部门（质监、设计、建设、监理、施工五方责任主体）进行主体结构验收，合格后方可进行抹灰工程施工2、弹好建筑1米标高，300mm墙体检查线，标高线等已弹出并经过技术复核3、墙面灰饼按要求已做好，并经过验收4、抹灰前，应先对基层进行清理，将基层上的粉尘、附着颗粒用扫把或钢刷将其扫除对于混凝土墙面上的外漏钢筋头和扎丝头等杂物要在抹灰前剔除5、抹灰前一天应对要抹灰部位进行洒水湿润，抹灰时再洒水湿润墙面6、抹灰前应将墙面线盒，管道盒用泡沫板进行封堵，以免污染线盒内部7、根据抹灰高度及现场的具体情况，提前做好或搭好抹灰用的高凳及外架架子应离开墙面及墙角200~250mm，以利操作8、砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比9、对进场的沙子、水泥、界面剂的质量和堆放位置、次序等已经检查、验收，能满足施工要求10、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位3.5、劳动力配置劳动力均衡需求量如下： 表3.7－1序号工种人数1钢筋工382瓦工3203木工904抹灰工5205水电工683.6、工艺流程一般抹灰工程工艺流程图放线抄平门窗框校正嵌缝清孔预埋件处理基体表面清理、洒水湿润顶板勾缝吊垂线、套方、找规矩标筋（做塌饼）弹线、分格、粘分格条细部处理结 合 层罩 面四、施工技术措施1、抹灰技术（1）抹灰前一天，对墙面充分润水，并将基底清理干净。

2）抹灰时墙面要冲筋，阴阳角要卡拐，墙面要上板上吊，首先做出样板间，然后再全面展开作业3）抹灰前所有的电气、水暖的予留管孔及箱盒要按设计要求预留完毕，预埋电气盒时电气盒突出基层面必须同灰饼厚度4）、门窗框与砌体施工预留洞口、砌体接槎等，均应砂浆饱满，防止空鼓裂缝5）、各层抹灰必须严格掌握下道抹灰时基层的干湿程度，掌握好各层抹灰的时间（内墙基层和面层抹灰待基层抹灰结束后24小时后施工面层抹灰，外墙基层和面层抹灰待基层抹灰结束后12小时后施工面层抹灰），基层长时间干硬，若不采取措施会导制空鼓开裂必需面层抹灰前一天对基层进行浇水湿润6）、檐口、腰线、阳台、雨篷、窗台等突出部位在上面做水泥防水砂浆流水坡度，下面做成品的鹰嘴滴水线高度和宽度为15mm见图5.4-1）； （7）、外墙抹灰各层之间接茬必须错开300~500mm，防止雨水直接顺着接茬部分渗透2、质量等级要求：中级抹灰，优良等级要求做到 A：抹灰层无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷；B：表面光滑洁净，接茬平整，阴阳角清晰顺直；C：孔洞、槽、盒等部位要边缘齐整、光滑；D：护角符合设计规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填充密实、表面平整。

3、基层处理混凝土表面明显凹凸不平的地方预先凿平或用1：1水泥砂浆（内掺水中的5%的801胶）补平，对蜂窝、麻面、漏筋、漏振等应剔到实处，然后用用1：1水泥砂浆内掺水中的5%的801胶）补平；把外露钢筋头和铁丝头等事先剔除干净2）门窗口与立墙交接处采用发泡剂嵌填密实3）抹灰前一天，墙面应浇水湿润，抹灰时再用扫把淋水或喷水湿润4）梁柱与加气混凝土砌体、蒸压砂加气混凝土砌体及其它轻质墙体交接处相接处铺设金属网，搭接宽度从缝边起每边伸出200mm，楼栋柱外侧挤塑板面满铺一层金属网采用塑料固定件每平米9个固定在结构面上4、施工操作工艺墙面抹灰（1）、做塌饼冲筋：抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线先用托线板检查墙面的平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄不小于7MM），再在墙的上角用1：2水泥砂浆各做一个灰饼，大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用托线板和线锤挂垂直在踢角线上口做下面两个灰饼，厚度以垂直为准然后在灰饼附近钉上小钉子，在灰饼之间拉通线，根据小线位置每1.5米左右做标准灰饼，灰饼稍干后，在上下灰饼之间冲筋，用木杆或挂线板杆平待干后可进行低层抹灰2） 、做护脚线：门窗洞口的阳角，及墙面断面的两个阳角及各阳角之间的空挡，阳角为1：2.5水泥砂浆护角，护角高度自地坪作到梁底，每侧宽度50mm，高2000mm。

护角做法：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2.5水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用锊角器和水泥浆锊出直角3）、抹底灰前再次撒水湿润墙面，头边要薄，底灰采用1：3水泥砂浆抹灰，要用铁板压实压紧，表面要带波纹，以增加和第二层的粘合力4）、第二遍（找平层）：在头遍已凝结而未全干时，采用1：3水泥砂浆做第二遍本层是找平层，根据灰饼控制整个墙面的平整度和垂直度要求平整度、垂直度及阴阳角控制在2mm以内5）、第三遍（面层）：找平层全部干燥后跟着做面层，用铁板把已调匀的砂浆薄而均匀的披在基层上，用铁板压实收光（刷涂料部位），阴阳角用阴阳抹子抽直压光，要求面层不得有抹皱6）、梁底与砌体交接处、剪力墙和砌体交接处、框架柱和砌体交接处必须采用400宽玻纤网布采用素水泥浆满粘连接，钢丝网每边伸出200mm，防止抹灰后产生裂纹7）、外墙脚手架孔洞及其他预留洞口处抹灰处理方法：对于外墙脚手架洞眼首先用水将洞眼充分湿润清洗，采用防水砂浆（内掺膨胀剂）分两次嵌堵封实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层基层抹灰抹到预留洞周边300~500mm范围外，面层抹灰施工缝留在基层抹灰施工缝300~500mm范围以外，待预留洞按砌体施工方案措施封堵结束后预留洞范围基层抹灰和面层抹灰一次性抹完（见下图4-1）。

图4-1 预留洞口抹灰错槎五、抹灰施工方案外墙面材料做法表部位做法外 墙 面外墙面(1A)(外墙涂料)1、刷环保型外墙涂料二度(颜色由单体工程定)2、6厚1:2.5水泥砂浆找平3、12厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛4、专用界面剂甩毛5、喷湿墙面6、200厚蒸压砂加气混凝土砌块外墙面(1B)(外墙涂料)1、刷环保型外墙涂料二度(颜色由单体工程定)2、硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子3、涂塑玻纤网格布一层(首层增加一层)4、3~5厚1:3:1中砂水泥抗裂砂浆压入网格布5、复合A级挤塑板（A级附加锚固件）6、界面剂一道刷在保温板贴面上7、3厚专用粘结剂8、5厚聚合物水泥防水砂浆（干粉类，内设耐碱玻璃纤维布）9、20厚1:3水泥砂浆找平10、专用界面剂甩毛11、200厚钢筋混凝土墙体或蒸压砂加气混凝土砌块外墙面(2A)(外墙石材)1、 贴20~30厚毛石板,1：1防渗砂浆（细砂）勾缝2、 粘结剂3、6厚1：2.5水泥砂浆结合层，内掺水重5％建筑胶，表面扫毛4、刷聚合物水泥浆一道5、20厚1:3水泥砂浆找平6、专用界面剂甩毛7、喷湿墙面8、钢筋混凝土墙体或蒸压砂加气混凝土砌块外墙面(2B)(外墙石材)1、 贴20~30厚毛石板,1：1防渗砂浆（细砂）勾缝2、 粘结剂(聚合物砂浆)3、 孔边距12.5x12.5的镀锌金属四角网一层与@500射钉绑扎4、6~8厚1:3:1中砂水泥抗裂砂浆压入钢丝网5、镀锌钢丝网及锚固件6、复合A级挤塑板（A级）7、界面剂一道刷在保温板贴面上8、3厚专用粘结剂9、5厚聚合物水泥防水砂浆（干粉类，内设耐碱玻璃纤维布）10、20厚1:3水泥砂浆找平11、专用界面剂甩毛12、200厚钢筋混凝土墙体或蒸压砂加气混凝土砌块外墙面(3)(外墙木板)1、20厚装饰木板固定在角钢支架上2、防水透气膜3、憎水玻璃棉毡（A级）嵌入角钢支架4、角钢支架5、20厚1:3水泥砂浆找平6、专用界面剂甩毛7、200厚钢筋混凝土墙体或蒸压砂加气混凝土砌块外墙面(4)(水泥砂浆粉刷)1、 素土分层夯实2、 外贴35厚挤塑聚苯乙烯保温板（B1级）3、1.5厚PET自粘防水卷材4、1.5厚聚合物水泥防水涂料5、自防水钢筋混凝土侧墙板（补平修整）内墙面材料做法表部位做法内 墙 面水泥砂浆粉面1、 刷乳胶漆（住户自理）2、8厚1:2水泥砂浆抹面（住户自理）3、12厚1:3水泥砂浆抹底混合砂浆粉面1、 刷乳胶漆（住户自理）2、5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面（住户自理）3、15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底瓷砖墙面1、5厚釉面砖白水泥擦缝（住户自理）2、6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层（住户自理）3、12厚1:3水泥砂浆打底5.1、内墙抹灰施工工艺1、 施工材料准备(1) 水泥：复合硅酸盐水泥。

水泥堆放要求：大批量水泥放置在水泥库房保存，搅拌场少量水泥须上盖下垫，避免受潮)(2) 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物砂子堆放要求：设置专门的砂池)图5.1.1砂池 图5.1.2水泥库房 (3) 界面剂：使用界面剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试 2、施工条件准备 (1) 加气混凝土墙体整修完毕，完成框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作 (2) 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥混合砂浆嵌塞严实 (3) 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳操作平台应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作架体要稳定、牢固、可靠3、基层处理：(1) 混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平2) 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润(内湿面干)3) 混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；砌体基层应采取刷界面剂或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

4) 梁柱加气块及其它轻质墙体交接处，必须铺设钢丝网，与各基体间的搭接宽度不应小于200mm钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm图5.1.4）5.1.3喷浆前将基面灰尘进行清理5.1.4各基层搭接采用钢丝网4、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝喷水后立即刷一遍掺用水量5%的801胶素水泥浆，再开始抹灰5、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量见图5.1.5和图5.1.6）一般水平及高度距离以1.8m为宜用水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直图5.1.5 采用激光水平仪贴饼注：1—顶棚；2—墙面；3—楼地面；4—踢脚线；5—灰饼；6—冲筋图5.1.6 灰饼冲筋示意图 6、抹水泥砂浆墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量5%的801胶素水泥浆，立即抹砂浆底子灰，与所充筋抹平表面用木抹子搓毛在抹灰达到五、六成干时，用1:0.3:3水泥石灰膏砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜 7、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正操作方法仍是先刷好一遍掺用水量5%的801胶素水泥浆，用15厚1:2.5水泥砂浆打底第二遍用1:0.3:3水泥石灰膏砂浆与标筋找平做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐门窗洞口抹灰完成后，应当及时检查门洞口高、宽、厚度尺寸是否与设计寸尺相符。

8、抹底子灰：(1)混凝土墙面刷素水泥浆一道并掺掺水重5%的801胶，完成以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结抹灰时不要将标筋碰坏厨房、卫生间第一遍抹12厚1:3水泥石灰砂浆，厚度12mm；其余房间（除厨房、卫生间）第一遍抹15厚1:1:6水泥石灰砂浆，厚度12mm扫毛或划出纹线，养护2)砌体墙面上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷套界面剂一道，厨房、卫生间接着用1:3水泥石灰砂浆抹底子灰一道，厚度12mm，其余房间（除厨房、卫生间）用1:1:6水泥石灰砂浆抹底子灰一道，厚度12mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面9、修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：3水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好10、抹罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹灰罩面工作厨房、卫生间罩面灰采用6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆粉面，其余房间（除厨房、卫生间）罩面灰采用6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面。

抹时先薄薄地刮一道与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，并用引角器抹拉顺直，阴角处用水泥砂浆找补平整，然后用铁抹子压实收光，终凝后洒水养护2)水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7d高温或烈日下的抹灰墙面应及时采用喷雾器喷水养护如下图5.1.7）图5.1.7抹灰层喷水养护11、冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作严格控制室内温度，抹灰层不得受冻5.2、外墙抹灰施工工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养 护5.3、外墙抹灰施工工艺准备工作1、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

2、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子严禁在墙面上预留临时孔洞3、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据基层为混凝土外墙板：1、 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层2、 梁柱与多孔混凝土砌块墙,加气块及其它轻质墙体交接处,应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝,钢丝网宽度为墙面每边不小于200mm（每侧伸过200mm）再作粉刷钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。

见下图5.3.1）图5.3.1梁柱与砌体交接处挂网图3、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线4、抹底层砂浆：对于没有保温要求的外墙面，采用12厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛，每遍厚度为5～7mm，或1：2.5水泥砂浆应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，刮糙不少于两遍5、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面浇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起并补勾缝抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施；6、当框架顶层填充墙蒸压加气混凝土砌块等材料，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

7、外墙抹灰各层之间接茬必须错开300~500mm，防止雨水直接顺着接茬部分渗透见图4.5.3） 图5.3.2 抹灰层厚度超过35㎜ 图5.3.3 外墙抹灰错槎 中间增加钢丝网抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰8、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式9、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护5.4、门窗部位节点施工工艺铝合金门窗节点说明：施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷 JS 防水，再进行保温层和内外饰面施工，待外 饰面完成后再安装门窗框和门窗这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染施工节点图：图5.4-1 门窗收头防水处理工艺流程：弹线定位——门窗洞口处理——副框防腐处理（铝合金门窗）——副框定位安装——副框与墙体间缝隙塞缝——抹底灰——涂刷 JS 防水——保温层施工——外饰面施工——安装 门窗框——门窗框与副框间缝隙打发泡胶——打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金配件安 装——内饰面施工——打窗内密封胶——清理与验收构造做法：1、副框防腐处理：当门窗框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。

设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护2、副框定位安装： 用固定铁片固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框上下边固定在过梁或混凝土下带（窗台板）上，两侧固定窗洞口抱框柱上3、副框与墙体间缝隙塞缝： 用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙4、抹底灰：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷 JS 防水，应先抹底层灰，对洞口四周进行粉刷收头抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝5、涂刷 JS 防水：待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷 JS 防水，须保证其厚度不小于 1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角 50mm 处，详见节点图6、保温层施工：JS 防水干燥后，按照保温层做法施工保温层7、外饰面施工：按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层外饰面完成面与副框顶平齐8、安装门窗框： 外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗主框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶9、门窗框与副框间缝隙打发泡胶：在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞 口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化 后用刀片切割。

10、打窗外密封胶： 外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于 5mm11、门窗扇及玻璃、五金配件安装： 门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成 五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活12、内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层门窗洞边的室内饰面超厚时，在进行抹灰时应采取措施避免空鼓开裂的发生13、打窗内密封胶内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）质量控制点：1、型材、玻璃进场检查；2、洞口交接与处理；3、固定片安装验收；4、干硬性水泥砂浆塞缝密实；5、底灰空鼓、裂缝；6、JS 防水厚度；7、发泡胶密实；8、打密封胶；9、淋水试验5.5、质量标准 1、保证项目： (l) 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定 (2) 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝面层无爆灰、裂纹等缺陷 2、基本项目： (1) 表面： 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

(2) 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定表面光滑、平顺门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整 (3) 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面，平整、洁净 (4) 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺5.6、应控制的质量要点1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当4、抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝所以采用适当的配合比是必要的 5、抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：原因：(1) 抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光2) 底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹6、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。

抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋阴阳角处用方尺套方做到墙面垂直、平整，阴阳角方正7、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直用反尺将上口刮平、压实、赶光削直根部使之方正、顺直8、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩零活9、楼梯间的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强六、抹灰工程质量控制流程准备工作熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准材料和外加剂准备、出具合格证书 面 交 底班组操作人员参加预埋件、预留孔按图施工墙面平整.垂直.阴阳角方正严格执行重量比，搅拌均匀按规定预留、养护砂浆试压试块材料合格证试块强度报告单自 检 记 录质量评定记录施 工 记 录事故处理记录水平垂直运输工具准备脚手架平板准备按要求做好灰饼、灰条及冲筋引测标高 岗位分工，操作挂牌 班组、项目部自检公司工程部中间检查技术交底质量评定资料整理公司工程部、监理公司验收执行验评标准清理现场，文明施工对土建各工序进行交接检查墙面浇水，防止墙体空鼓申请砂浆配合比不合格的处理（返工）抹 灰克服上道工序弊病的补救措施标高、弹出墨线七、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：（1）墙面空鼓、裂缝1）：原因分析：基层处理不好，清扫不干净，浇水湿润不透、不匀；原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不准，一次抹灰过厚，各层灰之间间隔太短；不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一样；墙面浇水湿润不足，灰砂抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力；门窗框边塞缝不严密，预埋砼砖间距太大，或埋设不牢，由于门窗经常开启振动，夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有及时浇水养护。

2）：防治措施：抹灰前认真做好基层处理，将基层表面清扫干净，墙表面突出部分剔平刷净基层，先刷801胶溶液一道，再用1：3（混合砂浆修补抹平不同材料相接处，要满粘玻璃纤网布，两边搭接宽度不小于100㎜基层墙面施工前，提前一天浇水湿润，要浇透浇匀，抹灰砂浆搅拌均匀计量准确，具有良好的和易性和粘结强度；底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力；门窗框要认真塞缝，要采取措施，以保证与墙体连接牢固八、质量要求8.1、主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润墙面检验方法：检查施工记录一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复检应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法：检查产品合格证、进场验收记录、复验报告和施工记录抹灰工程应分层进行，当局部抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施见下图8.1.1）具体做法是在局部抹灰超厚范围的墙面上先刮糙，待终凝后在刮完糙的墙面上按＠600mm的间距钻眼（深度不小于6cm）后，打入φ6钢筋桩（注意钢筋桩伸出长度小于抹灰面10mm），然后在刮糙后的墙面满挂一道钢丝网（用钢筋桩来固定，如钢丝网中间鼓起可适当加设冷弯镀锌燕尾钢板卡进一步固定）用以加强，再进行抹灰。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm6600图8.1.1 抹灰厚度超过35mm时加强措施检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录8.2、一般项目1、表面质量：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，接槎平整2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑：管道后面的抹灰表面应平整3、抹灰层的平均总厚度应符合设计要求8.3、一般抹灰允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法普通1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4直角检测尺检查4房间大小头5用直检测尺检查5墙裙，勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢尺检查九、安全文明施工及成品保护1、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角2、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角等。

3、要保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死4、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度5、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰图9.1架空层搭设满堂架及铺设模板大样6、注意脚手架作业施工安全，抹灰工具不得随意堆放在外架上，以免坠落伤及他人本工程中架空层抹灰及刮腻子采用搭设满堂架和铺设模板方式以便操作见上图9.1）7、落地砂浆及时清除，并加以利用，以免与地面粘结，既浪费材料又影响下道工序施工，做到工完场清8、罩面灰抹完后，压光工作不应跟的太紧，以免灰浆没有收水，压光后产生起泡现象抹灰完成终凝后需浇水对墙面进行养护9、砂浆应集中搅拌，生产日期及不同标号的水泥不得混用10、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工11、应建设单位要求及考虑工人进行外墙抹灰安全，外架上搭设新的4m×0.3m×0.04m挑板，每栋沿建筑物外架铺设两层，分别位于一层结构楼板，二层结构楼板处图9.2 楼梯保护措施十、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝其主要原因有:（1）基层清理时墙表面冲洗清理不干净，甩浆时间过长、墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。

应认真清理和提前浇水2）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大 应分层赶平，每遍厚度宜为5-7mm3）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理工作4）安装管线埋设深度不够或未挂钢丝网且缝隙填塞不饱满抹灰面打笆应在管线安装前进行而保证安装管线入墙深度；切缝时考虑槽的空间，保证灰浆挤满缝隙抹灰完成后进行管道修改时，应在管线周围再加设钢丝网后并把缝隙填塞饱满5）使用过夜灰不当2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花：（1）抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为混凝土墙面较为常见2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压3）施工人员操作不当，出现扇叶子抹纹，收光时铁抹子尽量放平 3、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:主要是抹灰前吊直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正4、门窗洞口、墙面等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成应尽量留在阴角处和门窗框边部位;室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法来解决。

5、门窗洞口两侧出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:主要是操作不细，没按规矩去吊垂直、套方、拉线找直，抹完灰后未把上口赶平、压光6、门垛大小头、梁下口不平、窗边、窗台上口抹灰不通顺不方正:主要是不按规程、规矩去吊直找方所致7、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致8、水泥面层无强度表面不实:水泥早期脱水，使用过夜灰造成。