洗发水的配制
实验三 洗发水的配制 一、目的要求1．了解主要洗涤用表面活性剂的性质；2．掌握洗发水的基本配方原理及各种原料在配方中的作用；3．掌握洗发水的基本配制工艺二、基本原理洗发水是常用的个人发用清洁用品，主要其起头发的清洁去污及除菌杀菌、护法、营养头发等作用，其主要成分有：（1）去污作用较好、安全性高、性质温和、价格适中的阴离子表面活性剂，如：阴离子表面活性剂AES-Na、K12NH4、AESNH4，非离子表面活性剂6501、APG，两性表面活性BS-12、CAB、咪唑啉等；（2）柔软护法成分：高粘度硅酯、硅油及乳化硅油；（3）抗静电柔软成分：瓜尔胶、聚季胺盐等阳离子聚合物，另外还必须加入金属离子螯合剂、防腐剂、香精、柠檬酸、珠光剂、止痒去屑剂等成分三、主要仪器与试剂主要仪器：烧杯、搅拌器、电炉主要试剂：AES-Na、6501、CAB、乳化硅油、瓜尔胶、聚季胺盐、柠檬酸、金属离子螯合剂、防腐剂、香精、珠光剂、止痒去屑剂等四、实验配方及配制工艺配方名称：洗发水（1）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56TC-900.214OF4200.8715去离子水71.38生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装。
配方名称：洗发水（2）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56TC-900.214OF4200.87EC8820乳化硅油4.015去离子水71.38生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、EC8820乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装配方名称：洗发水（3）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56JR-4000.214去离子水72.17EC2100乳化硅油4.0158生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、EC2100乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装。
配方名称：洗发水（4）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56JR-4000.214去离子水72.17Enu120乳化硅油4.08生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、Enu120乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装配方名称：洗发水（5）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56JR-4000.214OF4200.871491乳化硅油3.015去离子水71.3881940.5生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、1491乳化硅油、8194乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装。
配方名称：洗发水（6）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56JR-4000.214OF4200.875220乳化硅油3.015去离子水71.3821150.5生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、5220乳化硅油、2115乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装配方名称：洗发水（7）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56TC-900.214OF4200.871896乳化硅油4.015去离子水71.38生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、1896乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装。
配方名称：洗发水（8）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139珠光片1270%AES铵盐710柠檬酸0.07365012.511EDTA0.24CAB2.512卡松0.15阳离子瓜耳胶0.213香精0.56JR-4000.214去离子水71.376万硅脂2.580.5生产工艺：一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，加入TC-90，然后加入CAB搅拌均匀备用；二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、6万硅脂、EDTA、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；三、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将OF420、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装配方名称：洗发水（9）编号原料名称用量%编号原料名称用量%170%K12铵盐139柠檬酸0.07270%AES铵盐6.510EDTA0.2365012.511卡松0.14CAB2.512香精0.45阳离子瓜耳胶0.313去离子水64.066万硅脂1.07珠光片18乳化硅油2.5生产工艺一、将阳离子瓜耳胶边搅拌边在6501中分散，然后加入CAB搅拌均匀备用；, 二、将约配方量一半的去离子水加入开料锅，依次将步骤一原料和柠檬酸、EDTA、6万硅脂、珠光片加入搅拌均匀，加热升温；四、边搅拌边加入70%K12铵盐、70%AES铵盐和剩余去离子水，升温至70~75℃，待所有原料都完全溶解后停止加热并开启冷却水冷却降温；五、温度降至45℃后将依次将步骤二原料、乳化硅油、卡松和香精加入搅拌均匀即可出料；六、静置消泡，经检验合格后分装。
注：①注意卡松、乳化硅油和香精等原料的加入温度；②冷却之前注意观察是否所有原料都完全溶解；③瓜耳胶要预先在6501中分散；④步骤三铵盐应慢慢加入以防大快沉底并视稠度情况加水；⑤去离子水应视蒸发情况补充五、本实验所覆盖的知识点1． 洗发水用表面活性剂的性质；2． 洗发水的基本配方原理及各种原料在配方中的作用；3． 基本配制工艺；4． 洗发水的国家标准的重要内容六、注意事项1．配方中各成分加入顺序；2．pH偏高、偏低是该如何处理；3．粘度的大小如何调整；4．制备过程注意实验环境卫生。
