调速培训考试题库

一、填空题1、 钢具有良好的可锻性，其中（低碳钢）可锻性最好2、 机械超速保护装置的速是（1.10~1.12n0）3、 10号钢表表示钢中中含碳量量为（万万分之十十）4、 汽轮机轴润润滑没压压低保护护装置的的作用是是（轴承承润滑油油降低到到遮断值值时使机机组停机机）5、 汽轮机DEEH系统统中轴承承润滑油油压低保保护装置置是通过过（电磁磁）阀泄泄掉ASST母管管内的油油压来完完成的6、 每叠垫铁的的块数一一般不超超过3~~5块，其其中允许许有（两两块（一一对））斜斜垫铁7、 DEH中的的电超速速保护通通道的动动作转速速是（1110%%）8、 锉削的表面面不可用用手擦拭拭，以免免锉刀（打打滑）9、 汽轮机保护护装置（主主汽门和和调节阀阀）关闭闭，汽轮轮机停机机10、 单侧进油式式油动机机多用在在（自动动主汽门门和调节节阀）上上11、 冷油器运行行中需保保持水侧侧压力（低低于）油油测压力力12、 汽轮机的主主汽门一一般都带带有预启启阀，其其目的是是为了（减减少提升升力）13、 汽轮机油循循环倍率率为（66~7）14、 在喷嘴调节节、节流流调节和和滑压调调节三种种调节方方式中，汽汽轮机金金属温度度变化最最大的是是（喷嘴嘴调节）。

15、 在油动机活活塞和油油缸上常常开有直直径1mmm小孔孔，其作作用是（排排空气）16、 阀门在规定定温度下下的最大大允许工工作压力力称为阀阀门的（公公称压力力）17、 汽轮机开机机前油温温不低于于（300度）18、 油动机活塞塞上的胀胀圈主要要是为了了（防止止漏油）19、 油系统中的的直流油油泵的作作用是（失失去交流流电时供供润滑油油）20、 个别轴瓦回回油温过过高，可可能是由由于（轴轴承进油油分配不不均）21、 油管法兰焊焊接时应应内外施施焊，焊焊后结合合面要进进行修刮刮，接触触要均匀匀，接触触面要在在（755%）以以上22、 油系统的管管道、法法兰、阀阀门应按按其工作作压力、温温度等级级选用（提提高一组组标准）的的材料23、 做超速试验验时，每每个危急急遮断器器应做两两次，且且两次试试验的动动作转速速差不超超过（00.6%%）24、 油系统油管管运行一一段时间间后焊口口或管道道发生断断裂的主主要原因因是（油油管震动动）25、 单侧进油油油动机较较双侧进进油油动动机的优优点除耗耗用油量量少外，还还有（油油系统故故障断油油时，能能关闭主主汽门）26、 调节阀门杆杆与套之之间的间间隙一般般为门杆杆直径的的（0..8%~~1.22%）。

27、 汽轮机保护护动作时时使（调调节阀和和主汽门门）关闭闭，切断断进汽28、 油动机滑阀阀调节窗窗口的过过封度，一一般为（0.5mm）29、 管道的试验验压力约约为工作作压力的的（1..25~~1.55）30、 调节阀门杆杆弯曲度度一般应应不大于于（0..06mmm）31、 火力发电厂厂防止油油系统起起火的根根本措施施是（消消除漏油油和无油油作业）32、 危急器超速速试验动动作转速速偏高，调调整方法法是（松松调整母母）33、 错油门套筒筒上的进进油口处处多半有有环形槽槽，其作作用是（平衡对错油门的压力和防止漏油）34、 汽轮机工作作转速为为30000r//minn，危急急遮断器器超速试试验时，动动作转速速为32210rr/miin，调调整是否否恰当：：（太低低）35、 物质燃烧必必须同时时具备（可可燃物、着着火源和和助燃物物）36、 灭火基本方方法有（隔隔离法、冷冷却法和和窒息法法）37、 在金属容器器内工作作应使用用（122）V以下的的电气工工具38、 剖视图用来来表达物物体的（内内部结构构）39、 油的闪点是是指油（出出现火花花，并短短暂燃烧烧的最低低温度）40、 前箱大盖吊吊起前应应检查确确认螺丝丝已经全全部松掉掉、销钉钉已经拔拔出，然然后用顶顶丝将大大盖顶起起（4~~7mmm），确确信没有有问题再再起吊。

41、 盘根紧好后后，填料料压盖四四周的缝缝隙、填填料压盖盖与轴之之间的缝缝隙应（均均匀）42、 安装法兰垫垫片时（只只允许安安装一层层垫片）43、 盘根装入填填料室以以后，相相邻两圈圈的接口口至少应应错开（90度）44、 油动机活塞塞组装时时，相邻邻胀圈对对口应错错开（1120~~1800度）45、 目前油管道道连接法法兰的垫垫片禁止止用（塑塑料垫和和橡胶垫垫）46、 闸阀的作用用是（调调节流体体的流量量和截止止流体流流动）47、 汽轮机调速速系统温温度较高高部件如如滚动轴轴承、门门杆、活活动铰链链等应涂涂以（二二硫化钼钼粉）48、 油系统检修修时，拆拆油管前前应先放放油，折折下的油油管口要要（用白白布包扎扎）49、 油动机活塞塞上的油油垢应用用（煤油油）清洗洗50、 错油门活塞塞侧面如如有毛刺刺、锈蚀蚀、碰伤伤等缺陷陷，应用用（天然然油石或或金相砂砂纸）打打磨51、 冷油器铜管管的胀口口泄漏可可采用（胀胀口补胀胀）方法法堵漏52、 油管路连接接法兰剪剪垫时，要要求垫的的内径应应大于管管内径（2~3）mm，以防垫的位置不对中心时遮住油管内径53、 错油门套筒筒内径应应用内径径千分尺尺测量，测测量部位位是（上上部、中中部、下下部）54、 调速系统各各部件组组装时，对对通油部部分应涂涂以（清清洁的汽汽轮机油油）。

55、 油管道连接接法兰的的垫禁止止使用（塑塑料垫和和橡胶垫垫）56、 调速系统的的连接管管路在装装配前都都应用（先先用饱和和蒸气后后用压缩缩空气）吹吹扫57、 在装发电机机、励磁磁机的轴轴瓦、密密封瓦的的来油管管路时，螺螺栓和垫垫片要（采采取绝缘缘措施）58、 各调速部件件的密封封结合面面应根据据图纸要要求决定定是否加加垫，如如需加垫垫片或密密封垫料料时，应应根据（具具体情况况使用原原拆卸的的垫片厚厚度或图图纸要求求的垫片片厚度）予予以更换换59、 手动危急遮遮断器装装置的手手柄处应应（有保保护罩），定定位销子子应将油油门位置置正确定定位60、 油系统检修修时,拆拆油管前前应先（放放油）,,拆下的的油管要要（封好好）.设设备上的的油管敞敞口处要要（加堵堵）61、 EH油系统统包括（供供油系统统）、（执执行机构构）和（危危急遮断断系统）62、 EH油系统统中，溢溢流阀安安装在系系统高压压油管路路上，起起防止母母管超压压、保护护母管的的作用其其动作调调整压力力在（116.88―17..2）MPaa范围内内63、 高压蓄能器器氮气压压力为（8.97）MPa，高压蓄能器在压力降到（7.9）MPa时补充氮气。

低压蓄能器氮气压力为（0.21）MPa，低压蓄能器在压力降到（0.165）MPa时重新充氮64、 汽轮机顶轴轴装置由由两台顶顶轴油泵泵、入口口滤网及及各有关关阀门组组成，其其作用是是利用顶顶轴油泵泵将转子子顶起((0.005—00.088mm)),降低转转子的启启动时的的摩擦力力矩，减减少转子子和轴瓦瓦的磨损损65、 空侧密封瓦瓦供油采采用旁路路压差阀阀调节氢氢油压差差，保证证氢油压压差为((0.0085))MP66、 TM―255P执行行器是的的GT003B（GT001B）型型小汽轮轮机控制制系统的的关键设设备，而而（Y229―2400）液压压站是TTM―25PP执行器器的动力力油源，其其可靠性性直接影影响小汽汽轮机的的安全运运行67、 在组装油动动机活塞塞胀圈时时，相邻邻两个胀胀圈的接接口应错错开（990°―1800°）68、 主机冷油器器水侧及及油侧的的试验压压力为（0.59）MPa，并稳定10分钟69、 危机遮断器器飞锤的的最大行行程为（7.14±0.2mm）与导向套的径向间隙为(0.23－0.38mm).70、 在回装高调调油动机机与调门门连杆时时，应保保证油动动机活塞塞有（66.4mmm）的的抬高量量。

71、当机机组转速速为额定定转速的的1100％时，危危急遮断断器的飞飞锤飞出出，撞击击在板机机上，扳扳机带动动错油门门把安全全油泄掉掉，使机机组停机机72、高压压自动关关闭器是是用来自自动关闭闭高压主主汽阀的的，进而而切断汽汽轮机的的进汽73、我厂厂3、44号机 EH油油泵输出出压力可可在0——21MMPa之之间任意意设置，系系统允许许正常工工作压力力设置在在11..0—115.00MPaa，EHH油系统统额定工工作压力力为144.5MMPa74、我厂厂EH油油系统使使用的伺伺服阀型型号分为为两种，分分别是SSF－21伺服服阀、MOOOG伺服服阀76、在正正常运行行时ASST阀是是带电关关闭的，从从而封闭闭了自动动停机危危急遮断断(ASST)母母管上的的抗燃油油泄油通通道，使使所有蒸蒸汽阀执执行机构构活塞下下腔的油油压能够够建立起起来77、隔膜膜阀在正正常时是是关闭的的，它联联系着润润滑油系系统与EH油的的安全油油系统78、单侧侧进油油油动机较较双侧油油动机的的有点除除耗油量量小外，还还有当油油系统故故障断油油时，能能关闭汽汽阀79、油系系统管道道运行一一段时间间后焊口口或管道道发生断断裂的主主要原因因是油管管震动。

80、在冷冷态条件件下，危危机遮断断器动作作后，中中间再热热机组主主汽门关关闭时间间应不大大于0..2~00.5ss81．调整整飞锤动动作转速速时，调调整螺栓栓旋转一一个缺口口，转速速改变440r//minn 82. 高高压调节节阀得作作用根据据汽轮机机的功率率调节高高压缸的的进汽量量83. 我我厂1、22号机EEH泵输输出压力力可在00—122.2——14..8MPPa之间间，由系系统卸载载阀来调调整系统统正常工工作压力力，系统统额定承承卸载压压力为112.22—144.8MMPa84.电流流通过人人体的途途径不同同，对人人体的伤伤害程度度也不同同，经研研究表明明，最危危险的途途径是从从手到心心脏到脚脚85．OPPC电磁磁阀是超超速保护护控制电电磁阀，它它们是受受DEHH控制器器的OPPC部分分所控制制正常常运行时时，该两两只电磁磁阀的状状态是不不带电关关闭的，封封闭了OOPC总总管油液液的泄放放通道，使使调节汽汽阀和再再热调节节汽阀的的执行机机构活塞塞下腔能能够建立立起油※86．OPPC电磁磁阀的检检修和维维护与AAST电电磁阀的的检修和和维护基基本相同同，不同同的是AAST电电磁阀的的控制油油是高压压油，而而OPCC电磁阀阀的控制制油是来来自OPPC母管管。

87．空气气引导阀阀安装在在汽轮机机前轴承承箱旁边边，该阀阀用于控控制供给给气动抽抽汽逆止止阀的压压缩空气气88．把精精度为00.022/10000mmm的水水平仪放放在10000mmm的直直尺上，如如果在直直尺一端端垫高00.022mm，这这时气泡泡便偏移移 一一 格格89．油系系统检修修时，拆拆油管前前应先放放油，拆拆下的油油管要用用白布包包扎90．油系系统连接接法兰的的垫料应应使用耐耐油石棉棉垫二、判断：：1、 游标卡尺是是测量零零件的内内径,外外径,长长度,宽宽度,厚厚度,深深度或孔孔距的常常用测量量工具..( √√)2、 使用新锉刀刀,应先先用一面面,紧接接着再用用另一面面. ╳╳3、 手锤的握法法有紧握握法和松松握法两两种. √4、 划圆或钻孔孔时定中中心时,,也要打打冲眼,,以便钻钻孔时钻钻头对准准√5、 火力发电厂厂中发电电机是把把机械能能转变成成为电能能的设备备√6、 汽轮机超速速保护装装置手动动试验的的目的是是检查危危急遮断断器动作作是否正正常╳╳7、 汽轮机油箱箱的容积积愈小，则则循环倍倍率越小小╳8、 研磨时，研研具材料料的硬度度应比工工件材料料的硬度度高，这这样可使使研磨剂剂的微小小磨粒嵌嵌在研具具上形成成无数刀刀刃。

╳╳9、 DEH系统统中的油油动机通通常是单单侧进油油式√√10、 电液伺服阀阀的作用用是将液液压信号号转变为为电信号号╳11、 说明调速系系统品质质好坏的的两个重重要指标标是速度度变动率率和迟缓缓率√√12、 自动主汽门门的作用用是：在在正常或或事故停停机时调调节和分分配汽轮轮机的进进气量╳13、 汽轮发电机机组调速速系统的的反馈装装置的作作用是增增加调速速系统的的稳定性性√14、 冷油器属于于混合式式热交换换器╳╳15、 油动机按运运动方式式分，有有往复式式和回转转式两种种√16、 危急遮断器器常见的的有偏心心飞环式式和偏心心飞锤式式两种型型式√√17、 危急遮断器器的试验验方法有有喷油试试验和超超速试验验√18、 反馈装置动动作的最最终目的的是使错错油门活活塞回中中√19、 调速系统的的迟缓率率越小越越好√√20、 超速保护装装置是由由危急遮遮断器和和危急遮遮断油门门两部分分组成√21、 汽轮机在运运行中的的负荷是是由主汽汽门的开开度决定定的╳╳22、 离心式油泵泵的优点点是：当当油动机机快速动动作时，油油量会大大量增加加，而压压力却几几乎不变变√23、 当错油门棱棱角变钝钝或出现现许多凹凹坑时，可可用锉刀刀修磨。

╳24、 拧紧危急遮遮断器弹弹簧可降降低其动动作转速速╳25、 离心式主油油泵的出出口必须须装设过过压阀，以以防油管管爆裂╳26、 汽轮机调速速系统的的任务就就是跟踪踪负荷变变化，满满足外界界对负荷荷的即时时要求╳27、 油箱排烟风风机的作作用就是是将油箱箱中分离离出的空空气和其其他气体体排出油油箱╳╳28、 所有的汽轮轮机保护护都是通通过泄去去安全油油压，使使主汽门门关闭而而实现的的√29、 自动主汽门门活动试试验要求求汽门处处在全开开位置时时进行√30、 冷油器中被被堵的铜铜管数超超过总数数的100％时，应应考虑更更换全部部铜管√31、 油动机活塞塞组装时时，要求求活塞上上相邻的的两个胀胀圈对口口应错开开1200度――――1800度√32、 注油器出口口油压波波动可能能是因为为喷嘴堵堵塞，油油位太低低或油中中泡沫太太多√√33、 迟缓率的存存在延长长了自外外界负荷荷变化到到汽轮机机调节阀阀开启动动作的时时间间隔隔√34、 主汽门活动动试验不不动，说说明门杆杆已卡涩涩.╳35、 油系统阀门门不容许许竖装，以以防阀芯芯脱落造造成断油油√36、 溢油阀装在在冷油器器进口油油管道上上，其作作用是保保持润滑滑油压稳稳定。

╳╳37、 主汽门活动动试验是是保证主主汽门油油动机动动作灵活活的手段段之一√38、 离心式主油油泵的油油泵叶轮轮内壁受受气蚀和和冲刷后后会引起起油泵出出口油压压波动√39、 高压油系统统可以使使用铸铁铁或铸钢钢阀门╳40、 危急遮断器器的动作作转速，应应在额定定转速1110％％――――1122%倍的的范围内内√41、 自动主汽门门是一种种自动关关闭汽门门，对其其要求是是动作迅迅速，关关闭严密密√42、 调速系统的的迟缓率率越大，则则调速系系统越稳稳定╳╳43、 汽轮机油管管路的布布置可以以不考虑虑膨胀╳44、 冷油器运行行中需要要保持水水侧压力力大于油油测压力力，以保保证当铜铜管泄漏漏时油不不会漏入入水内╳45、 单侧进油式式油动机机的优点点是：当当油系统统发生断断油故障障时，仍仍可将汽汽门迅速速关闭√46、 油箱的容积积越大，则则油的循循环倍率率越小╳47、 低压油管道道可以使使用有缝缝钢管╳48、 一定的过封封度是避避免油动动机摆动动和提高高调速系系统灵敏敏度的有有效措施施╳49、 汽轮机采用用离心式式主油泵泵时，进进油管内内的压力力必须小小于大气气压力╳50、 为了运行安安全，防防止漏油油，油管管必须用用无缝钢钢管。

√√51、 汽轮机油的的循环倍倍率越大大越好╳52、 超速保安装装置手动动试验的的目的是是检查危危急遮断断器,自动主主汽门和和调节阀阀发生动动作情况况.×53、 当电网频率率上升时时,汽轮机机的转速速下降..×54、 当油的温度度逐步升升高到某某一温度度时,遇到明明火就会会自动燃燃烧起来来,这个温温度就是是油的自自燃点..×55、 设备中用合合金钢或或特殊材材料制造造的零部部件和紧紧固件等等都要在在施工前前进行光光谱分析析,硬度检检验,以鉴定定其材质质.×56、 闪点越高的的油,发生火火灾的危危险性越越大.×57、 为了便于灌灌油,补充油油箱及检检修油箱箱均布置置在零米米运转层层.×58、 油箱内的油油污用汽汽油清洗洗.×59、 在拆前箱大大盖时,,必须先先联系电电气车间间,将它们们的有关关设备及及接线拆拆除.×60、 前箱内的所所有紧固固螺丝都都应有防防松装置置,以防松松脱,在扣前前箱大盖盖前对所所有油管管的连接接螺母应应用手锤锤敲打检检查,以防漏漏紧√√61、 危急遮断系系统是由由汽轮机机的遮断断参数所所控制，当当这些参参数超过过其运行行限制值值时，该该系统就就关闭全全部汽轮轮机蒸汽汽进汽阀阀门，或或只关闭闭调节汽汽阀。

√）62、 为保证EHH油系统统的稳定定安全运运行，EEH油箱箱油位最最低不能能低于1150毫毫米×）63、 隔膜阀在正正常时是是关闭的的，它联联系着润润滑油系系统与EEH油的的安全油油系统当当危急遮遮断阀控控制的EEH油压压力降低低到不允允许的程程度时，可可通过EEH油的的安全油油系统使使机组停停机×)64、 在密封油系系统中空空侧油与与氢侧油油之间的的压差应应该控制制在0..0855MP（×）65、 EH油箱上上部的溢溢流阀在在机组正正常运行行时是常常开的，以以保证EEH油母母管的油油压在规规定范围围内×）66、 调节顶轴油油泵的出出口油压压时，顺顺时针旋旋转调整整轮可是是油压降降低，反反之则升升高√）67、 当压差阀发发生故障障使空侧侧油压降降低时，应应开启旁旁路门向向空测母母管补充充油量，以以维持空空侧油压压××）68、 安装小机主主油泵推推力轴承承时，注注意两套套轴承的的安装发发向应保保持一致致，不得得弄反×）69、 机组运行时时对密封封油系统统进行检检修，应应使用铜铜扳手√）70、 EH油系统统检修时时，清洗洗济可使使用无水水乙醇、高高号汽油油或丙酮酮××）71．油达达到闪点点温度即即会自燃燃。

×）72．说明明调速系系统调节节品质好好坏的两两个重要要指标是是速度变变动率和和迟缓率率（√）73．危急急遮断器器的试验验方法有有喷油试试验和超超速试验验（√）74．轴承承油膜的的承载压压力与润润滑油的的粘度、轴轴颈长度度及轴承承的油膜膜成正比比（×）75．油箱箱排烟风风机的作作用就是是将油箱箱中分离离除的空空气和其其他气体体排出油油箱×）76．高压压油系统统可以使使用铸铁铁或铸铜铜阀门×）77．氢油油压差过过大，容容易引起起密封瓦瓦漏油78．剪油油管路连连接法兰兰垫片时时，要使使垫片的的内径小小于管子子内径22～3mmm×）79．自动动主汽门门活动试试验的目目的是检检查主汽汽门是否否卡死×）80．油系系统中的的阀门不不允许水水平安装装，是为为了防止止阀芯脱脱落造成成断油（×）81、EHH油系统统检修时时，清洗洗济应使使用无水水乙醇或或丙酮，禁禁止使用用其他化化学清洗洗济√）82、研磨磨剂中磨磨粉的粗粗细是以以颗粒度度号数表表示，号号数越小小，则磨磨粉越细细××）83、调节节阀关闭闭不严是是调节系系统不能能维持空空负荷运运行的主主要原因因√）84．油箱箱内的油油垢可用用汽油清清洗×）85．调节节阀的检检修应特特别注意意不要把把杂物掉掉进汽门门蒸汽室室内，离离开现场场时应加加封。

√）※86、低压压油管道道可以使使用有缝缝钢管×）87、注油油器出口口油压波波动可能能是因为为喷嘴堵堵塞、油油位太低低或油中中泡沫太太多√）88．冷油油器中被被堵的铜铜管数超超过总数数的100％时，应应考虑更更换全部部铜管√）89．主汽汽门活动动试验要要求汽门门处在全全开位置置时进行行√√）90．离心心泵出口口必须装装设过压压阀，以以防油管管爆裂×）71、三、选择：：1、 锯割中等硬硬度的材材料，锯锯割速度度控制在在（B）较为为适宜A）20次次/MIIN（B）40次/MIIN（C）60次/MIIN（D）80次/MIIN2、 锉刀的规格格用锉刀刀的（CC）表示示　　　　（AA）厚度度；（BB）宽度度；（CC）长度度；（DD）形状状3、 根据锉刀的的用途，锉锉刀可分分为（AA）A）普通通锉，整整形锉和和特种锉锉（B）普通通锉和特特种锉（C）整形锉和特种锉（D）普通锉和整形锉4、 我国安全电电压规范范是（CC）.(A)366V,118V和和10VV(B))24VV,188V和12VV(C))36VV,244V和12VV(D))36VV,244V和18VV5、 钻孔前先打打样冲眼眼,可以起起到减少少钻头((C)的的作用..(A))定心; (BB)校正正; (C))振摆; (DD)受力力6、 火力发电厂厂中汽轮轮机是把把热能转转变成为为(C))的设备备.(A))电能; (B))势能; (C))机械能能; ((D)化化学能..7、 汽轮机油和和机油的的代号中中的粘度度值是表表示该油油在(CC)度时时候的平平均值..(A)300; ((B)440; (C))50;; (DD)6008、 通常要求法法兰垫片片需具有有一定的的强度和和耐热性性,其硬度度应(BB).(A)比法法兰高;; (BB)比法法兰低;; (CC)与法法兰一样样; ((D)无无限制9、 ZG25的的阀体铸铸钢,其使用用温度范范围是((A)..(A)4000----4550度; ((B)5500----5520度度; ((C)5540度度以内;; (DD)5770度以以内.10、 对于自动主主汽门和和调节阀阀的螺栓栓材料突突出的要要求就是是有较好好的(CC)(A)抗弯弯性好;; (BB)抗腐腐蚀性能能好; (C))抗蠕变变脆画性性能;((D)抗抗磨性好好11、 在火力发电电厂能量量转化中中,热能向向机械能能的转换换是在((B)中中完成的的.(A)锅炉炉; ((B)汽汽轮机;; (CC)发电电机; (D))变压器器12、 冷油器内，油油与冷却却介质之之间的传传热过程程中包含含的主要要换热方方式有（A）。

A)对流流换热和和导热：： (BB)对流流换热和和辐射换换热；((C)导导热和辐辐射换热热； ((D)对对流换热热13、 选择的螺栓栓材料应应比螺母母材料（A）A)高一一个工作作等级的的钢种；；(B))相同等等级钢种种；(CC)低一一个等级级的钢种种；（DD）高两两个登记记的钢种种14、 钻头的柄部部用作卡卡住钻头头和传递递主轴的的（C）A)扭矩矩；(BB)轴向向力；((C)扭扭矩和轴轴向力；；(D))扭矩或或轴向力力15、 机械超速保保护装置置的动作作转速是是（B）A)1..10----11.2nn0(BB)1..10----11.122n0((C)11.100----1.33n0((D)11.033----1.11016、 10号钢表表示钢中中含碳量量为（DD）　　　(AA)百分分之十；；(B))千分之之十；((C)百百分之一一；(DD)万分分之十17、 汽轮机轴承承润滑油油压低保保护装置置的作用用是（DD）A) 轴承润滑油油压降低低时打开开溢流阀阀；(BB)轴承承润滑油油压升高高时打开开溢流阀阀；(CC)轴承承润滑油油压升高高时使其其恢复D)轴承润滑油压降低到遮断值时使机组停机18、叠垫垫铁的块块数一般般为3----55块，最最好不要要超过（A）块。

　　(A)3；(B)4；(C)5；(D)3---519、汽轮轮机DEEH系统统中轴承承润滑油油压低保保护装置置是通过过使（DD）阀的的动作而而泄ASST母管管油来完完成A)溢溢流(BB)隔膜膜(C))主汽(DD)电磁磁20、 造成火力发发电厂效效率低的的主要原原因是((b)..a.锅炉效效率低;; b..汽轮机机排汽热热损失;; c..发电机机损失;; d汽汽轮机机机械损失失.21、 标准煤的发发热量为为(c)).a.20334千焦焦; b.2251220.88千焦.. c..293307..6千焦焦. dd.1225600.4千千焦.22、 火力发电排排出的烟烟气会造造成大气气的污染染,主要要污染物物是(aa)a.二氧化化硫; b.粉粉尘; c.氮氮氧化物物; dd.微量量重金属属微粒..23、 电流通过人人体的途途径不同同,通过过人体的的心脏电电流大小小也不同同(c))的电流流途径对对人体伤伤害较为为严重..a.从手到到手; b.从从左手到到脚; c.从从右手到到脚; d.从从脚到脚脚.24、 哪种灭火器器常用大大型浮顶顶油罐和和大型变变压器的的灭火((d)..a.泡沫灭灭火器;; b..二氧化化碳灭火火器; c.干干粉灭火火器; d.112111灭火器器.25、 油动机滑阀阀调节油油器的过过封度,,一般应应为(bb).a.0.11mm.. b..0.55mm.. c..1mmm.26、 阀门牌号是是Z966Y-2250 Dgg1255则该阀阀为(cc).a.电动截截止阀;; bb.单向向止回阀阀; cc.电动动高压闸闸阀; d.弹弹簧式安安全阀..27、油循循环冲洗洗油温不不得超过过(B)).　　　A.770℃; B.880℃; C.990℃.28、将轴轴承进油油节流孔孔板的直直径增加加1倍,,那么该该孔径的的通流面面积将((C)A.增加11倍. B.增增加2倍倍. CC.增加加3倍..29、冷油油器在检检修安装装中,油油侧应进进行工作作压力的的(A)).A.1.225倍的的水压试试验; B..1.55倍的水水压试验验. C.22倍的水水压试验验.30、 为了改善调调节汽门门的阀门门特性,,多采用用阀门开开启时的的重叠度度选择要要恰当,,一般以以前一阀阀门开至至压力损损失约为为下列百百分值时时,再开开启后一一阀门较较为合适适.(CC).A.3％.. B.55％. C..10％％31、检查查油泵轴轴的弯曲曲度时,,是使用用(A)).　 A.百分分表. B..内外径径千分尺尺. CC.游标标卡尺来来进行测测量的..31、 为了防止运运行中的的危急保保安器弹弹簧变形形,区环环卡涩及及危急保保安器错错油门动动作失常常等隐形形缺陷所所引起的的危急保保安器拒拒动或误误动作,,故运行行超过下下列小时时数后应应做一次次超速试试验[BB].A.1000小时后后; B.220000小时后后; CC.60000小小时后..32、 泠油器的冷冷却水源源迷循环环水,备备用水源源为[CC].A.凝结水水; B.消消防水;; CC.工业业水; D..除盐水水.33、 调整润滑压压的装置置是[CC].AA.压力力变换器器; B.调调压器;; CC.溢油油阀. D..压力控控制器..34、 油动机滑阀阀调节油油器的过过封度,,一般应应为(bb).a.0.11mm.. b..0.55mm.. c..1mmm.35、 阀门牌号是是Z966Y-2250 Dgg1255则该阀阀为(cc).a.电动截截止阀;; bb.单向向止回阀阀; cc.电动动高压闸闸阀; d.弹弹簧式安安全阀..36、 油循环冲洗洗油温不不得超过过(B)).　　　A.770℃; B.880℃; C.990℃.37、 将轴承进油油节流孔孔板的直直径增加加1倍,,那么该该孔径的的通流面面积将((C)A.增加11倍. B.增增加2倍倍. CC.增加加3倍..38、 冷油器在检检修安装装中,油油侧应进进行工作作压力的的(A)).A.1.225倍的的水压试试验; B..1.55倍的水水压试验验. C.22倍的水水压试验验.39、 为了改善调调节汽门门的阀门门特性,,多采用用阀门开开启时的的重叠度度选择要要恰当,,一般以以前一阀阀门开至至压力损损失约为为下列百百分值时时,再开开启后一一阀门较较为合适适.(CC).A.3％.. B.55％. C..10％％40、 对于甩负荷荷的次数数和等级级,应根根据具体体情况而而定,部部颁验收收技术规规范中要要求,一一般在((C)..A.50％％.755％.1100％％额定负负荷各甩甩一次.. B.225％..50％％.1000％额额定负荷荷各甩一一次. C.550％..1000％额定定负荷各各甩一次次.41、 汽轮机的调调速方法法,目前前大型机机组中多多采用((B).. A.节流流调节法法. BB.喷嘴嘴调节法法. CC.旁路路调节法法.42、 径向钻孔出出口设置置稳流网网的作用用是(BB).　　A.使油量量稳定.. B..使油压压波动减减少. C.使使油流量量减少..43、 水内冷发电电机的内内冷水系系统冲洗洗时应使使用(AA).　　　A.除盐水水. B.工工业水.. CC.循环环水.44、 油箱上的两两个油位位计应装装在(CC).　　　a) 油箱和回油油侧. B..油箱和和出油侧侧. C.油油箱滤网网的两侧侧.45、 主机润滑油油箱容积积为（BB）。

A、40立立方米 B、228.77立方米米 CC、211.6立立法米 46、在机机组运行行中，将将某一高高调门控控制块截截止门关关闭后，下下面那一一个设备备是不可可以检修修的？（CC）A、伺服阀阀 B、快快速卸荷荷阀 C、回回油逆止止阀47、油动动机滑阀阀调节油油器的过过封度,,一般应应为(BB)A、0.22mm B、00.5mmm C、11mm48、机组组在挂闸闸时飞锤锤与脱扣扣板机的的间隙在在（A）mmA、1.557―2.336 B、22.366－3..22 CC、3..22－－3.88749、先导导式卸荷荷阀的型型号是（AA）A、DA220 B、DDB200 C、DDB10050、安装装法兰垫垫片时（AA）A．只允许许安装一一层垫片片； BB.可以以安装两两层垫片片；C..可以安安装三层层垫片 ；D..垫片层层数不受受限制※51、冷油油器铜管管的胀口口漏泄可可以采用用（B）方法堵堵漏。

A.铜管两两端加堵堵；B..胀口补补胀；CC.将胀胀口铜管管剔出，再再加上铜铜堵；DD.更换换铜管52.调速速系统各各部件组组装时，对对通油部部分应涂涂以（CC）A.鳞状黑黑铅粉；；B.二二硫化鉬鉬；C..清洁的的汽轮机机油；DD.黄干干油53．主油油泵找中中心时，一一般要求求主油泵泵转子中中心比汽汽轮机转转子中心心(A))A.抬高00.200～0..30mmm ；； B..抬高11.0～～2.00mm C.降降低0..20～～0.330mmmD.降低11.0～～2.00mm54．在装装发电机机、励磁磁机的轴轴瓦、密密封瓦的的来油管管路时，螺螺栓和垫垫片要（CC）A．接地 ；B..采用普普通密封封措施 ；C..采取绝绝缘措施施； DD.根据据设备具具体确定定三、选择题题：55.调速速系统部部套组装装时，对对于温度度较高部部位的有有关相对对滑动的的部件应应涂（BB）涂料料A.鳞状黑黑铅粉；；B.二二硫化鉬鉬粉；CC.清洁洁的汽轮轮机油；；D.黄黄干油56．闸阀阀的作用用是(DD)A.改变流流体的流流动方向向； BB.调节节流体的的流量；； C..截止流流体流动动； DD.B和和C57.错油油门活塞塞侧面如如有毛刺刺、锈蚀蚀、碰伤伤等缺陷陷，应用用(C))A.粗油石石；B..锉刀；； C..天然油油石或金金相砂纸纸；D..多毛的的粗布58．油动动机上的的油垢应应用（BB）清洗洗。

A.汽油；；B.煤煤油；CC.汽轮轮机油；；D.汽汽油或煤煤油59．采用用油脂润润滑的滚滚动轴承承，加油油时应加加满轴承承室容积积的（CC）即可A.全部；； B..1/22；C..1/33～1//2；DD.1//4四、问答1.自动主主汽门的的作用是是什么？？ 答:是是在汽轮轮机的保保护装置置动作时时,迅速速切断汽汽轮机的的进汽源源而停机机,自动动主汽门门关闭后后,汽轮轮机转速速应能降降到10000转转/分以以下.2.轴瓦的的高压油油顶轴装装置有什什么作用用？ 答:在在轴瓦下下部有两两个轴油油腔,起起动盘车车之前,,利用顶顶轴油泵泵间顶轴轴油腔后后入高压压油,将将轴顶起起0.002～00.044mm,,以降低低转子启启动时的的摩擦力力矩,为为使用高高速盘车车,减少少转子临临时热弯弯曲创造造条件,,同时也也减少轴轴瓦的磨磨损.3、凋速系系统的基基本任务务是什么么？ 答:调调速系统统的任务务有三个个: (11).汽汽轮机独独立运行行,当工工况发生生变化时时调节汽汽轮机的的转速,,使之保保持在规规定范围围内. (22).汽汽轮机并并入电网网运行,,当电网网周波变变化时,,调整汽汽轮机负负荷,使使之保持持在规定定范围内内. (33).对对于带调调节抽汽汽的汽轮轮机来说说,当汽汽轮机工工况发生生变化时时,调整整抽汽压压力在规规定范围围内.4、油氢分分离箱的的作用和和工作原原理是什什么？ 答:油油氢分离离箱是油油的净化化装置,,有的油油氢分离离箱还设设专门的的真空泵泵,将箱箱内抽成成真空..油流入入该箱内内由于压压力较低低,从而而使油中中的氢气气.空气气分离出出来,水水分蒸发发,然后后抽出,,排往大大气.5、调速系系统最基基本的组组成部分分有哪些些？ 答:((1)..感受元元件----调速速器(或或调压器器). ((2)..传动放放大机构构-----错油油门.油油动机..(3)).配汽汽机构----调调速汽门门及传动动装置.. (44).反反馈装置置.6、防止油油中进水水的主要要措施？？ 答:防防止油中中进水应应采取下下列措施施 (11).调调整好汽汽封间隙隙. (22).加加大信号号管的通通汽截面面积. (33).消消除或减减低轴承承内部负负压. (4)).缩小小轴承油油档间隙隙. (55).改改进轴封封供汽系系统. (6)).轴封封抽汽系系统合理理,轴封封抽汽器器工作正正常.7、油系统统着火的的主要原原因是什什么？ 答:汽汽轮机油油系统着着火大多多数是由由于漏油油至高温温热体上上引起的的,另外外氢冷发发电机氢氢压过高高,氢气气漏入油油箱,引引起爆炸炸而着火火.一般般漏油容容易引起起着火的的部位有有:热管管道附近近的高压压油管法法兰,油油动机处处及表管管接头..前箱油油档等8、EH油油系统组组成及各各部分作作用？供油系统：：提供高高压抗燃燃油，并并由它驱驱动伺服服执行机机构。

执行机构：：接受指指令信号号，调节节各汽门门开度危急遮断系系统：当当机组某某些参数数超过其其运行限限制值时时，关闭闭全部或或部分进进汽阀门门9、如何断断机组是是否处于于挂闸状状态？ 隔膜膜阀上部部有压力力，即可可以判断断机组已已处于机机械挂闸闸状态 ASST电磁磁阀带电电关闭、OOPC电电磁阀不不带电关关闭即可可判断机机组已处处于电气气挂闸状状态10、机组组运行时时如何更更换高调调伺服阀阀？ (1))、联系系运行人人员，主主机阀位位设计为为单阀控控制关关闭进油油截止阀阀，取下下伺服阀阀接线插插子 (2))、将快快速卸荷荷阀的调调节手柄柄松开，卸卸去液压压控制块块内部的的压力油油 (3))、将伺伺服阀紧紧固螺栓栓松开少少许，待待无压力力油流出出后拆卸卸下伺服服阀，再再换上新新的伺服服阀注注意伺服服阀上结结合面销销子要与与液压控控制块上上的销孔孔对正 (4))、将快快速卸荷荷阀的调调节手柄柄拧紧，同同时拧紧紧锁紧螺螺母 (5))、将伺伺服阀接接线插子子装上，联联系运行行人员后后开启进进油截止止阀11、分析析小机调调门油动动机摆动动的原因因？(1)、调调门油动动机错油油门卡涩涩(2)、电电液转换换器活塞塞杆卡涩涩(3)、油油动机内内存有空空气。

4)、电电液转换换器电气气信号故故障5)、调调节油压压摆动6)、高高压油或或调节油油滤网堵堵塞12、主机机调节系系统执行行机构分分类及组组成？(1) 开关型执行行机构：：如中主主门其其组成有有：油缸缸、液压压控制块块、电磁磁阀、快快速卸荷荷阀、截截止阀、逆逆止阀(2) 控制型执行行机构：：如高主主门、高高调门、中中调门其其组成有有：油缸缸、液压压控制块块、伺服服阀、快快速卸载载阀、截截止阀、逆逆止阀、滤滤网、位位移传感感器13、3、44机密封封油系统统备用油油源的组组成？ 第一一备用油油源：主主油泵来来的高压压油，经经减压阀阀、备用用压差阀阀后供给给密封瓦瓦 第二二备用油油源：由由启动油油泵提供供，经减减压阀、备备用压差差阀后供供给密封封瓦 第三三备用油油源：由由直流密密封油泵泵供给 第四四备用油油源：由由汽轮机机轴承润润滑油供供给14、油动动机活塞塞上帐圈圈的作用用是什么么？检修修时有什什么要求求？ 为了保保证活塞塞容易移移动,灵灵活不卡卡,活塞塞与油动动机外壳壳之间的的间隙较较大,为为了防止止此间隙隙漏油,,通常在在活塞上上装有密密封环;;即胀圈圈,检修修时胀圈圈应弹性性良好,,灵活不不卡,无无锈垢,,腐蚀和和裂纹,,胀圈的的开口应应互相错错开一定定的角度度.15、主油油箱的作作用？油箱是用钢钢板焊成成的容器器,它的的作用除除储存和和过滤油油以外,,还担负负着分离离油中水水份;沉沉淀物和和空气的的作用,,为此油油箱的底底部作成成斜面;;以便将将沉淀物物和水放放掉.16、密封封油系统统的作用用？在用氢气冷冷却的发发电机里里,氢气气压力大大于大气气压力,,为了防防止氢气气外漏,,发电机机转子两两端装有有密封瓦瓦,密封封系统是是用来供供给密封封瓦用油油的,密密封油压压稍高于于氢气压压力防止止氢气外外漏.17、机组组在运行行时润滑滑油压降降低的原原因有哪哪些？一般汽轮机机的润滑滑油是通通过射油油器供给给，润滑滑油压降降低可能能有以下下原因:: (11).射射油器工工作不正正常;如如喷嘴堵堵塞. (22).油油箱油位位低,使使射油器器的吸油油量受到到影响.. (33).油油中产生生大量泡泡沫,使使润滑油油含有大大量空气气. (44).射射油器出出口逆止止门工作作异常。

(55).油油系统漏漏油现象象严重..18、回答答3、44号机压压差阀、平平衡阀控控制参数数范围？？密封油油压的跟跟踪过程程？ 主 压 差阀：：维持氢氢压与空空侧油压压0.0085MMP的压压差 备用压差差阀：维维持氢压压与空侧侧油压00.0556MPP的压差差 平 衡衡 阀阀：保证证空、氢氢侧油压压差不大大于500mm水水柱跟踪过程：：空侧油油压跟踪踪氢压，氢氢侧油压压跟踪空空侧油压压19、迟缓缓率对汽汽轮机运运行有何何影响？？ 迟迟缓率的的存在延延长了自自外界负负荷变化化到汽轮轮机调速速汽门开开始动作作的时间间间隔,,转速会会自发变变化造成成转速摆摆动,并并列运行行的,机机组负荷荷将自发发变化..造成负负荷摆动动,在甩甩负荷时时,转速速将激增增,产生生超速;;对运行行非常不不利;所所以,迟迟缓率是是越小越越好.迟迟缓率增增加到一一定程度度,调速速系统将将发生周周期性摆摆动,甚甚至扩大大到机组组无法运运行.20、何谓谓调速系系统的静静止特性性？静态态特性曲曲线？ 答:在在稳定工工况下,,孤立运运行的机机组转速速随外界界负荷变变化而变变化,即即外界负负荷增加加,转速速降低,,外界负负荷减少少,转速速升高..它们之之间有一一定的关关系.这这种关系系称为调调速系统统的静态态特性,,转速与与负荷的的关系曲曲线,称称静态特特性曲线线.21、主机机EH油油回油滤滤网更换换过程。

1)、将将堵塞的的滤网与与运行系系统断开开2)、拆拆去滤网网壳体的的上盖，将将滤网整整体取出出3)、拆拆下滤网网锁紧螺螺母，取取下三个个滤网4)、将将新的滤滤网组装装好，拧拧紧锁紧紧螺母，将将滤网放放入壳体体内注注意两个个滤网之之间有密密封垫5)、拧拧紧壳体体上盖的的螺母22、调速速系统带带负荷试试验的目目的是什什么？ 答:带带负荷试试验的目目的是测测取配汽汽机构的的特性曲曲线,即即负荷与与油动机机行程的的关系曲曲线,并并检查调调速系统统在各负负荷点稳稳定情况况.调速速汽门重重叠度是是否合理理,各调调速汽门门有无卡卡涩现象象.23、何谓谓反蚀馈馈作用？？ 答:在在调节过过程中,,当油动动机活塞塞因错油油门滑阀阀动作而而动作时时,以通通过一定定的装置置反过来来影响错错油门滑滑阀的动动作,使使错油门门滑阀回回到中间间位置;;这种油油动机对对错油门门的反作作用称为为反馈..24、 电液转换器器(伺服服阀)什什么情况况下更换换？ 电电液转换换器(伺伺服阀))不需要要在大小小修中进进行解体体检修，如如发现运运行不正正常时应应更换，如如发现油油动机晃晃动、油油动机不不关，油油动机不不开，油油动机迟迟缓，经经检查其其它部分分无问题题而确认认是电液液转换器器造成的的油动机机不正常常，可进进行更换换 。

25、 自动主汽门门在哪些些情况下下自动关关闭？ 答::自动主主汽门在在下列情情况下自自动关闭闭: 1..汽轮机机的保护护系统中中任意一一项发生生动作;; 2..手动危危急保安安器动作作; 3..电气油油开关跳跳闸,差差动保护护动作..26、 危急遮断器器的作用用？当机组转速速为额定定转速的的1100%时，危危急遮断断器的飞飞锤飞出出，撞击击在板机机上，板板机带动动错油门门把安全全油泄掉掉，使机机组停机机27、 平衡阀的检检修工艺艺？(1)、拆拆下平衡衡阀出、入入口法兰兰及信号号管法兰兰，将阀阀整体放放入油盆盆内2)、拆拆卸信号号腔法兰兰，取出出大活塞塞及调整整弹簧放放在指定定地点3)、分分解主阀阀与信号号腔室连连接螺栓栓，抽出出主阀芯芯4)、清清扫、检检查、测测量各部部件28、 EH油泵如如何更换换？(1)、关关闭所要要更换油油泵的出出、入口口门2)、拆拆下该泵泵入口管管及附件件，并将将其管口口封好3)、拆拆下联轴轴器及油油泵4)、换换上新油油泵调整整好中心心5)、打打开油泵泵出、入入口门，启启动油泵泵，检查查是否正正常29、 如何在运行行状态下下更换EEH油泵泵出口卸卸荷阀？？(1)、将将与要更更换的卸卸荷阀相相联的油油泵停止止。

2)、关关闭该阀阀的截止止门，拆拆下卸荷荷阀3)、更更换上合合格的卸卸荷阀4)、安安装完毕毕后将卸卸荷阀手手轮调整整到压力力最小的的位置，打打开截止止门启动动该泵，将将压力调调整到合合格范围围，即112.44MP——14..8MPP，然后后将手轮轮锁住30、 卸荷阀清扫扫的质量量标准？？(1)、活活塞表面面光滑，无无毛刺、裂裂纹、锈锈蚀 (22)、弹弹簧无变变形、歪歪斜、裂裂纹， (33)、滑滑阀在阀阀内移动动灵活，不不卡涩 (44)、所所有的密密封垫、胶胶圈应重重新更换换31、 在机组运行行状态下下怎样为为蓄能器器冲氮？？答：全关蓄能器器隔绝阀阀a) 打开相应的的回油阀阀，蓄能能器皮囊囊下的油油压消失失后，打打开蓄能能器氮气气阀门上上的保险险盖b) 将压力高于于蓄能器器压力的的氮气瓶瓶用专用用充气工工具与蓄蓄能器相相连c) 将专用工具具上部的的进气阀阀打开，排排气阀关关死，打打开氮气气瓶的阀阀门就可可以进行行充气，当当专用工工具上部部的压力力表指示示8.997Mppa时停停止d) 关闭充气专专用工具具上部的的进气阀阀，关闭闭氮气瓶瓶的隔绝绝阀，迅迅速将专专用工具具从蓄能能器上部部拆下。

将将蓄能器器气阀上上部的保保险罩扣扣好e) 关闭蓄能器器回油阀阀，缓慢慢打开蓄蓄能器隔隔绝阀该该蓄能器器恢复工工作32、 简述主机润润滑油箱箱的检修修工艺及及质量标标准？答：检修工艺：：a） 油箱放油b） 取出回油滤滤网放在在指定地地点c） 用破布擦拭拭干净后后用白面面团粘净净质量标准：：a）油箱内内的油垢垢、锈皮皮、杂物物清理干干净b)油位指指示计完完好c)滤网完完好无缺缺33、简述述危机保保安器的的作用及及检修工工艺？答：作用：当机机组转速速为额定定转速的的1100%时，危危急遮断断器的飞飞锤飞出出，撞击击在板机机上，扳扳机带动动错油门门把安全全油泄掉掉，使机机组停机机检修工艺：：a）测量挂挂闸、打打闸时板板机与飞飞锤的间间隙b)测量弹弹簧定位位螺圈与与延伸轴轴表面的的高度c)拆下延延伸轴端端侧的锁锁紧环，拉拉出超速速挡圈销销，旋出出弹簧定定位螺圈圈，取出出弹簧d)测量各各部间隙隙并记录录好e)清洗检检查各部部件34、GTTO3BB小汽轮轮机磁力力断路油油门的检检修工艺艺？答：检修工艺a）联系热热工撤电电源、拆拆线、取取下电磁磁头b)解开油油管接头头用布布将油管管口封好好，c)打出电电磁铁与与活塞杆杆的固定定销子，拧拧下接头头，用布布包好保保存。

d)松开磁磁力断路路油门固固定螺栓栓，取下下阀体，抽抽出活塞塞、弹簧簧e)松开限限位螺母母，拆下下手柄，抽抽出限位位杆及弹弹簧f)检查清清理各部部件，并并测量各各部间隙隙35、简述述80YY-1000*22C型小小机主油油泵的检检修质量量标准??答：a)轴轴承转动动灵活，滚滚珠无麻麻坑、锈锈蚀、不不松旷b)泵轴应应光洁、无无毛刺、无无伤痕，泵泵轴弯曲曲度不大大于0..05mmmc)推力间间隙0..20--0.330mmmd)叶轮密密封环间间隙0..40--0.770mmme)中心园园差不大大于0..10mmm，面面差不大大于0..08mmmf)机械密密封表静静环与动动环密封封面无磨磨损g)密封胶胶圈完整整无损伤伤、变形形36、简述述密封油油系统的的作用？？答：密封油油系统。