动车段二级修作业指导书crh380blm10501007供风设备检查

文档从网络中收集，己重新整理排版・W01d版本可编辑•欢迎下载支持.沈阳动车段二级修作业指导书版本:SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B型动车组二级修作业指导书供风设备检查(编号：CRH380B (L) -M1 -05-01 -007)编制：阚雪峰审核：施朗批准：梁宏光沈阳动车段SHENYANG EfVIU DEROT2015-09T5 实施2015-08-31 发布lword版本可编辑.欢迎下载支持.文档从网络中收集，已重新整理排版.'void版本可编辑•欢迎下载支持.冃IJ 51. 本作业指导书由沈阳动车段技术科制定2. 本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，大连动车所李建军参与编制2word版本可编辑.欢迎下载支持.「作业项目2. 版本变更信息3. 工具清单4. 物料清单5•作业内容及标准6.附件⑴作业者任职条件⑵设备清单⑶作业流程维修项目:供风设备检查固适用车型CRH380B(L)版本SYDCD-YFX-V4. 1-001修程二级修周期10万公里/90天分类B类系统供风及制动系统车厢号03、06供电条件无电作业人数机械师3人作业时间80分钟/辆注意事项人身伤害风险：1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能 造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。

作业过程风险：1. 作业者在作业前必须确认接触网己断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施 加停放制动、接地杆己挂，作业期间禁止投入主控，防护号志已设置2. 压缩空气系统中及外壳承受着高压飞出的物件可能导致严重伤害，如严重损 伤眼睛请注意气动装置的安全条例在拆卸(分)系统前使其完全卸压3. 拆除螺纹连接件应小心4. 拆装存在电击危险5. 有使压缩空气系统受污染的危险！装置及系统功能失灵通过采取比如遮盖接 口等措施，避免拆卸之后污染物进入在装配和安装时，不允许折弯软管管路参考资料1. 沈铁辆(2015) 283号《CRH380B系列动车组二级检修作业办法》CRH380B型 动车组维修卡《供风设备检查CRH380B (L) -M1-05-01-007L2. 《CRH380B型动车组维护手册》备注1. 如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填2. “圍”表示质量检查员对作业结果进行检查监控3. “△”表示安全风险4. 作业人员分工见附件3.版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准VI. 02014.01.011. 沈铁辆(2013) 377号《CRH380B型动 车组二级检修作业办法(试行)》；2. 《CRH380B型动车组维护手册》。

耿智勇谢川川梁宏光V2. 02014. 05. 091 •修订格式；2. 修订工具工装；3. 补齐作业流程金涛谢川川梁宏光V4. 02015. 01. 15参照V4.0维修卡片进行修改李建军施朗梁宏光V4. 12015. 8. 30根据总公司下发的V4.1版本 CRH380B/BL/BG型动车组预防性维修卡片 进行修订阚雪峰施朗梁宏光工具清单序号名称规格型号单位数量备注1四角钥匙把2序号名称规格型号单位数量备注2手电个1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1介子布块32大力士瓶1序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1确认作业条件确认接触网已断电，接地杆己挂；动车组已降弓，施加停放制动； 作业防护牌已挂1.2领取工具、材料根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料，清点 配件数量，并确认材料配件数量齐全序号作业项目作业内容、标准及图示2 供风设备检査2.1检査外罩及外罩 上部件检查外罩无损伤、无变形、无腐蚀、标牌无缺失或字迹模糊；维护 翻盖的手柄无松动或缺失，无损伤压缩空气管路的位置正确，压缩空气管路和紧固元件无松动 紧固元件无松动或缺失2.2检査压缩机组(A01/001).压 缩机(A01/001a)> 安 全阀(A01/001b)> 干 式空气滤清器(A01/001C)、安 全阀(A01/004)、 空气干燥设备(A01/002)、止 回阀(A04)、储 压罐(A14/1)、 球阀(A14. 001)、 冷礙设备(A15) 等。

打开供风设备的维护翻盖(1) 检查设备在车辆一侧支架上的位置应正确，紧固元件应无松动 或缺失2) 检查压缩空气接口位置应正确，应无持续的排风声3)检查电气接口位置应正确，接口应无松动无损伤，无热负荷或 绝缘损坏4)检查设备应无损伤，外壳或转动部件无变形、腐蚀或明显的脏2.32.4关闭盖板及裙板△作业风险：裙板锁闭到位，防止开放关闭对应盖板及裙板，确认裙板锁闭状态良好确认后安装裙板锁 扌口，并涂打防松标记参见作业步骤2. 1〜2. 3进行另一辆车供风设备检查作业3 完工确认序号作业项目作业内容、标准及图示3.1整理工具、清理 现场(1)清点工具、将所有作业工具擦拭干净，归还工具室⑵清理作业现场、清点、回收作业废料，要求回收作业废料送废料 间，领用材料与回送废料数量一一对应3.2填写作业记录⑴填写《作业记录单》，要求字迹工整，填写准确 ⑵回填“信息管理系统”电子记录，要求填写准确附件1:作业者任职条件1.《高速铁路岗位培训合格证书》;任职条件 2.铁路局培训合格：3.作业指导书培训合格附件2:作业流程作业 人员作业步■准备供凤设备检査MEI累计时间(分钟/«)2SO3538401号确认作业条件.检fit爪缩机组(A01/001). 机 .安全阀(AO1/OO1B).干兀空气逑讷器(A01/001C).安全阀(A01/004).空气干燥设 备(A01/002).止回阀(A04)> 储压議(A14/1X 球阀(All.001).冷漑设笛等.关闭盖板及州板用 板.整理工具・待此项作业完全结束 后境写C检修记录 单》.回iAfS.SU理 系统电子记录.作业要求质检员OO2号鎚取工具.材料.检fit爪缩机组(A01/001). 机 .安全阀(A01/001B).干兀空气逑讷器 (A01/001C).安全阀(A01/004).空气干燥设备(A01/002).止回阀(A04)> 储压議(A14/1X 球阀(A14.001).冷凝设涪(A15)等.关闭盖板及州板用 板.消理现场・待此项作业完全結束 垢境写4检條记录 单》.回坝估思管理 系统电子记录.作业要求质检员OO备注：O农示二级修质檢员须对该工艺步爍实施结果检住：•农示二级修质检员须对该工艺步麋实施过程檢fit. A次项目在质检员抽直时执行.。