渡槽施工方法说明

渡槽工程施工说明1概况1.1工程概况林村河渡槽位于双塘乡曲则村林村河上，位于桩号18+439. 89〜 18+727.89 )，总长288.0m,河谷中部为肋拱结构，拱上设排架，两岸坡为单 排架结构渡槽由进口渐变段、槽身段、出口渐变段三部分组成，进口渐变 段长6m,槽身段长276m,出口渐变段长6m1.2地质情况12#林村河渡槽进口及右岸坡地表地层岩性为Q2pl低液限粘土，其下为 薄层卵石混合土，下伏P2sh砂岩；沟底除局部地段出露卵石混合土或裸露泥 岩外，大多数地段上部为低液限粘土，下部为卵石混合土，下伏P2sh砂岩及 泥岩，左岸坡脚地表覆盖第四系全新统坡积碎石土；左岸坡基岩裸露，上部 为紫红色泥岩，下部为灰绿色砂岩2施工准备供风：施工用风主要是基础石方开挖用风，供风采用6m7min移动式空压 机供水：施工用水主要从渡槽所跨越的林村河中引水从河中安放水泵抽 水至施工面的储水池，以满足施工需要供电：施工用电从就近电源考虑，12#渡槽供电使用17#隧洞进口处布置 的变压器接线至施工面测量控制：本工程渡槽结构断面小，高度跨度大本标段利用一台全站 仪配合一台经伟仪进行测量控制重点监控磴构件的浇筑质量，栓墩、排架、 肋拱吊装就位时采用两台仪器，分别于轴线和垂直轴线方向同时控制，并在 浇筑过程中进行随时观测，保证其模板/钢筋/浇筑的质量。

3土石方开挖3. 1 土石方开挖工程量渡槽部位的土石开挖工程主要包括：土方开挖、卵石混合土开挖、石渣 开挖几个部分，开挖工程量为5290.29m'3.2施工工序土石方开挖釆用自上而下分层开挖，分层厚度为3m左右施工工序见图3-lo图3-1 土石方明挖工艺流程图3. 3开挖施工方案根据该渡槽开挖工程量很小，且工程量不集中，所以土方开挖釆用人工 配合YC35-7型小型挖掘机装3t农用自卸汽车进行开挖；岩石开挖采用YT-28 手风钻钻孔，小药量松动爆破开挖，6m7s移动式柴动空压机供风开挖先进 行渡槽1、2号中墩开挖再进行3、4号中墩及边墩开挖，开挖的合格土石回 填料直接运至堆料场进行堆存以便回填利用3. 4开挖施工方法3. 4. 1测量放线开挖前由测量人员放出开挖范围边线、边坡方向线及开挖面高程；在开 挖过程中，每开挖到一定高程时就必须由测量队人员进行校核，并加强边坡 及高程控制，严格控制超欠挖，以防影响工程质量3. 4. 2表层清理履盖层清理沿开挖线向外侧清理lm,清理釆用挖掘机清理，装农用自卸 汽车运输至指定存弃磴场3. 4. 3开挖在开挖边坡时，严格按设计进行开挖，对于开挖深度较大的部位分层进 行，分层厚度为3m左右，挖至接近建基面时预留10-15cm的保护层人工开挖； 岩石开挖拟采用自上而下分段分层纵挖法钻爆开挖，开挖采用YT-28手风钻 钻孔，小药量松动爆破开挖，6m7s移动式柴动空压机供风，岩石开挖至建基 面时预留30cm撬挖层，人工使用风镐撬挖；边坡釆取预裂爆破，梯段爆破采 用松动爆破。

对卸荷、风化裂隙发育的岩体，要减少装药量，以控制飞石、 滚石；每开挖一层边坡，即用人工配合YC35-7挖掘机清理撬挖一层3. 4. 4挖装运输所有开挖料均釆用YC35-7型挖掘机装3t农用自卸汽车将开挖料运至堆 料场进行堆存，以备填筑利用3. 4. 5安全防护土方开挖时自上而下开挖，不得倒悬开挖，并随时观察开挖边坡的变形 情况放炮后及时处理边坡危石，边开挖边支护，保证在通车时间内人员和 汽车的顺利通过设置专职安全人员警戒，以便保证施工机械和施工人员在 施工期间的安全专人定时检查，及时清除滚落物，保证行车畅通；必要时 对高边坡进行支挡加固或清除；易发生滚石之处可设置标志牌，提醒过往车 辆及行人注意安全对爆破规模进行一定的控制，并安排专职人员警戒及交 通管制，设置标志牌，保证工程正常施工4灰土施工4. 1灰土施工工艺灰土施工主要分布在渡槽进口渐变段和岸坡排架基础部位，其总工程量 为212. 19m3,其施工工艺流程见图4-lo合格图4-1 灰土施工工艺流程4. 2灰土施工方案原土压实采用挖掘机进行场平整压实，灰土采用挖掘机现场按比例堆拌， 挖掘机将灰土送入基坑，人工分层摊铺整平，蛙式打夯机夯实，分层厚度挖 制在30〜50 cm o4. 3灰土施工方法4.3. 1灰土拌制釆用挖掘机进行现场拌制，拌制采用堆料法进行，以挖掘 机斗容进行计量，拌制时根据土料的干湿程度进行现场调整，含水率过大时 进行翻哂，含水率偏低时釆用人工加水进行现场调节，直至含水率略高于最 优含水率2〜3个百分率即可。

4.3.2灰土施工釆用YC35-7型挖掘机直接送料至作业面，人工进行分层 布料，布料厚度略厚于分层厚度4.3.3每层铺料完成，使用蛙式夯实机夯实，夯实时采用连环套打法，双 向套打，行压行1/3,分片夯实时，夯迹搭接宽度不应小于1/3夯径4. 3. 4灰土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止灰土料被晒干；对表 面己风干的层面，作洒水湿润处理在新层铺料前对压光面层做刨毛处理， 刨毛深度3〜5cm4.3.5每一夯压层按规定参数施工完毕经监理工程师检查合格后才能继 续铺筑上一层5土石方回填工程5.1回填工程工程量当渡槽回填部位结构建筑强度达到设计强度的75%时进行土石方回填，回 填工作主要包括基础土石回填和墙后土石回填，工程量4342. 17m3o5.2回填施工工序回填施工工序见图6-1合格图6-1 回填施工工序图5.3回填施工方案使用YC35-7型挖掘机装3T农用自卸汽车，从堆料场运回填料至运至作业 面，人工整平，铺料，蛙式打夯机夯实5.4回填施工方法5.4.1回填料前，将基坑内积水、浆砌石和混凝土表面的杂物清除干净5.4. 2填料前对各种建基面均要经过验收合格后才能填筑；对于混凝土建 筑物周围的填料待混凝土的强度达到设计强度的75%后并且龄期超过7d后方 可填筑。

5.4.3回填施工时应先在堆料场进行填料含水率的调整，当含水率过大时 采用翻晒法进行调整，含水率偏低时釆用人工加水堆料场挖掘机拌制，直至 含水率略高于最优含水率2〜3个百分率即可5.4.4回填料采用YC35-7型挖掘机直接送料至作业面，人工进行分层布 料，布料厚度略厚于分层厚度5.4.5每层铺料完成，使用蛙式夯实机夯实，夯实时采用连环套打法，双 向套打，行压行1/3,分片夯实时，夯迹搭接宽度不应小于1/3夯径5.4.6回填料的铺料与压实工序应连续进行，以防止灰土料被晒干；对表 面己风干的层面，作洒水湿润处理在新层铺料前对压光面层做刨毛处理， 刨毛深度3〜5cm6混凝土工程6. 1概述林村河渡槽槽身采用U型薄壳断面，为C30钢筋混凝土结构，沿槽身每 2m设一拉杆槽顶设C20钢筋混凝土预制盖板，板厚8cm槽身与进、出口 建筑物之间及槽身之间设变形缝，缝宽3cm,缝间设止水槽身跨度6.0〜12m, 半圆半径l.Oni,槽身净宽2. 0m,净高1. 55m,肋拱上渡槽跨度6. 0m,壁厚15cm, 简支梁式渡槽跨度12m,壁厚15cm渡槽进口渐变段长6m,出口渐变段长6m,进口段位于土基上，采用重力 式浆砌石挡土墙，内衬12ciii厚C15混凝土，并对进口段的土基用3： 7灰土 进行处理，处理深度1.0m：出口段位于石方地段，出口渐变段采用重力式浆 砌石挡土墙，内衬12cm厚C15混凝土。

渡槽拱圈为等截面C25钢筋混凝土双肋拱，截面尺寸600 X 800mm (宽X 高)，两拱肋之间由横系梁连接，拱上立钢筋混凝土排架排架间距6.0m, 高2.5〜12.4m支承拱圈的槽台及槽墩基础均位于弱风化基岩上；墩台基础 为Mu7. 5浆砌石结构；墩台采用椭圆锥台，内部为C15埋石栓，外部釆用60 cm厚C20钢筋磴；瞪墩头部位釆用椭圆形C25钢筋栓墩头；排架立柱、横梁 的断面尺寸分别为600X400mm. 400X600mmo排架均釆用C25现浇混凝土渡槽混凝土工程主要工程量见表6-lo6・3混凝土施工工序渡槽混凝土施工先进行下部结构施工，逐步进行上部结构施工，由17# 洞口逐步向16#洞口施工，渡槽施工工序见图6-1所示图6-1 渡槽栓浇筑工序图6.4施工方案6.4. 1墩台栓浇筑墩台磴浇筑釆用特制异型模板，牲浇筑采用农用自卸汽车运输牲至作业 面，塔式起重机吊罐配合溜筒入仓，塔式起重机进行垂直材料运输，脚手架 管支撑，人工平仓浇筑6.4.2肋拱栓浇筑肋拱混凝土利用“满堂红”脚手架支承配合特制异模板分段进行进行浇 筑，混凝土采用JZM350搅拌机集中拌制，农用自卸汽车水平运输，塔式起重 机吊lm3罐进行进行垂直运输，溜筒入仓，人工平仓浇筑，手持ZX-30型软 轴插入式振捣器平仓捣实。

6. 4. 3排架栓浇筑排架磴浇筑釆用现场分层浇筑，以一个横梁高度为分层高度，釆用组合钢模 板，“满堂红”脚手架支撑，农用自卸汽车进行栓水平运输，塔式起重机进行垂 全中国水利水电第五工程局 6二 SINOHYDRO ENGINEERING BUREAU 5直运输，人工配合溜筒入仓，软轴振捣器振捣6.4.4槽身栓浇筑槽身磴为现浇混凝土，采用定制异形模板，钢管架支撑，农用自卸汽车进行 瞪水平运输，塔式起重机进行垂直运输，人工配合溜槽入仓，①30软轴振捣器振 捣6.4.5预制盖板磴浇筑预制盖板在栓预制场集中预制，自卸汽车进行水平运输，塔式起重机进行垂 直运输，人工就位6.5施工方法6.5. 1混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程见图6-2o图6・2混凝土浇筑施工工艺流程框图6.5.2 C20墩身栓、墩台栓浇筑墩身磴采用定制异形钢模板和定型大模板，墩台模板采用定型组合钢模板， 钢管脚手架支撑，钢筋采用钢筋加工厂集中进行加工，5T平板车运输至作业面， 塔式起重机进行垂直运输，绑扎就位磴采用JZM350搅拌机集中进行拌制，农用自卸汽车进行水平运输，手持①50软轴插入式振捣器平仓捣实在进行墩台栓浇筑时将预留钢筋等埋件按设计部位进行提前预埋，偏差符合 规范要求。

6. 5. 3肋拱施工根据施工图纸及会议纪要，肋拱碗釆用现浇混凝土结构，故在墩、槽和墩帽 牲施工完成并达到一定强度之后，进行拱圈牲的施工按照拱圈的体型搭设“满 堂红“式脚手架，并在脚手架顶部用钢筋按照拱圈的体型制作支撑模板的弧形支 架为保证拱圈砌筑时不发生沉降，脚手架搭设后进行预压，并按设计预留相应 的预拱度林村河渡槽每跨平行有两个拱圈，将每个拱圈分九段对称浇筑，先浇 拱脚后浇拱顶，完成后再浇1/4拱跨处，最后浇筑其余各段，每段长约5. Imo按 照A-B-C-D-E的顺序进行，如图6-3浇筑时每跨的两个拱圈应同时对称，均 衡地进行衬砌模板采用定制异形模板，在加工厂严格按设计要求加工制作并预 留一定的预拱度；钢筋在加工厂加工制作；混凝土采用JZM350搅拌机集中拌制， 手持ZX-30型软轴插入式振捣器平仓捣实；所有物件均采用农用自卸汽车水平运 输，塔式起重机进行垂直运输就位浇筑拱圈时连同拱圈联系梁和拱圈上排架基 础同时浇筑图6-3 拱圈混凝土浇筑顺序图拱圈浇筑时，为保证正确的拱圈轴线位置，随时观测和控制拱圈的形变施工时根据渡槽设计荷载，拱圈自重以及温度变化等因素经合理计算后预留 拱度，保证卸架后，下沉的拱圈轴线符合设计要求。

6.5.4排架混凝土浇筑当排架基础牲强度达到设计强度的70%或拱圈合拢超过10天后开始浇筑排架 牲，排架釆用分段法施工，每段以排架横梁顶部以上30cm为一浇筑分层段，分段 搭设钢管架施工平台，模板、钢筋在加工厂严格按设计要求加工制作，农用自卸 汽车和塔式起重机进行运输；混凝土釆用JZM350搅拌机进行集中拌制，农用自卸 汽车和塔式起重机进行运输，手持ZX-30型软轴插入式振捣器平仓捣实待排架 快要浇筑到顶部时，按照设计要求，对排架墩帽测量放线，控制排架顶部高程， 然后在槽身与排架之间的支点处按设计要求布设预埋件，如图6-4o6.5.5渡槽槽身混凝土浇筑“满堂红”钢管架支撑釆用C48脚手架管架立在脚手架架立完成后，进行 预压，使其变形稳定后再进行下一步施工槽身模板根据体形作异形钢模板模板安装时，先安装外模，在钢筋施工完 成后，再安装内模内模安装时，先安装半圆部分，在弧形底120度的范围的混 凝土浇筑完成后，其余的内模随浇随立，最后架立拉杆模板，进行拉杆混凝土浇 筑如图6-4 o图6-4 排架及槽身混凝土浇筑分层图混凝土浇筑时，混凝土由JZM350搅拌机集中拌制，农用自卸汽车平运输，塔 式起重机吊栓罐进行垂直运输，混凝土入仓釆用先中间后两端的方法进行入仓，从渡槽的中部开始向两端对称浇筑，均衡上升，每层浇筑厚度控制在30〜50cm 内。

在弧形底120度的范围的混凝土浇筑完成后，架立上部内模，随浇随立ZX-30 型软轴插入式振捣器及附着式振捣器捣实为了保证混凝土浇筑的连续性，防止施工时产生冷缝，在混凝土拌制时，适 当掺加缓凝剂或早强剂，以满足施工需要在混凝土浇筑完成24小时后开始洒水 养护脚手架和底模在渡槽槽身混凝土的强度达到设计强度75%后进行拆除在渡槽混凝土的最上一层混凝土浇筑时，按设计图纸给定的位置准确埋设渡 槽各种的埋件6.5.6渐变段槽身混凝土浇筑渐变段槽身混凝土釆用定型组合钢模板，JZM350搅拌机进行栓集中拌制， 农用自卸汽车进行运输，人工入仓，C50振捣器进行振捣6.5.7渡槽槽顶预制和安装按照设计的尺寸在现场预制，待槽身及拉杆混凝土的强度到达一定的强 度时，将混凝土盖板从预制场用手推小平车进行水平运输，塔式起重机进行 垂直运输，人工安装7模板工程渡槽所需模板根据部位不同釆有不同模板，墩身釆用异形钢模板，墩头、 排架部位采用定型组合钢模板，肋拱、槽身釆用异形钢模板8钢筋工程8. 1钢筋的制作和运输各部位钢筋在加工厂加工成型后在场内摆放好并进行标识，农用自卸车 运输，并做好标牌/标识分类摆放整齐8. 2钢筋安装根据图纸要求及测量依据架立，摆放，绑扎，点焊。

钢筋接头严格按水 利水电施工规范进行绑扎和焊接9止水和预埋件施工9. 1止水安装橡胶止水的接头用专用粘结剂粘接，粘接后用专用止水夹夹住至粘接牢 靠止水安装时，采用模板夹住或采用专制的铁卡夹住，并使橡胶止水的1/2 宽度处与缝面一致，其安装偏差严格控制在施工规范允许的范围之内止水 金 中国水利水电第五工程局 10二 SINOHYDRO ENGINEERING BUREAU 5安装前后要作好保护措施，防止尖锐的硬物擦、挂和碰伤等9.2埋件安置设计图纸要求要埋设的预埋件，均应按其要求的材料和设计位置经测量 放样后进行埋设埋设时间应在仓内模板和钢筋己施工完毕后进行，埋设时 不得依靠模板和钢筋固定，而要单独焊架固定牢靠10混凝土浇筑质量保证措施10. 1建立完善、有效的质量保证体系，严格质量责任制，严格过程控制， 落实质量三检制10.2建立独立的质量检查部门和完善的现场试验室，配备足够的技术人 员和试验设备，严格按有关规范对施工过程中的各个环节进行必要的检查和 试验，并做好记录和报表10.3加强混凝土运输的过程控制，减少倒运次数，缩短运输时间防止 在运输过程中混凝土发生泌水、分离现象10.4加强混凝土振捣，严禁不合格的混凝土入仓。

派质检人员进行跟班检查，并做好作业记录加强混凝土的养护和保温工作11混凝土施工机械设备表11-1 渡槽施工机械设备配置表序号设备名称规格/型号单位数量备注1强制式拌和机JZM350台12砂浆拌和机JZ150台13塔式起重机20t台24碗输送泵HBT60台15异形模板套2墩身碗浇筑6异形模板套4槽身碗浇筑7异形模板套1肋拱碗浇筑8农用自卸车3t辆59手推车台510振捣棒O 50条711振捣棒ZX-30小12电焊机台213全站仪台114经伟仪台1。