采面悬移组合支架安装安全措施

采面悬移组合支架安装安全措施根据工作安排，1100采面将安装ZH1600/16/24ZL型整体悬移组合支架，为确保安装和运输期间的安全，特制定安装安全技术措施如下：一、成立安装领导小组组 长：付组长：成 员：1、领导小组成员对采面设备安装期间，全面负责运输安全，检查落实设备运输安装期间所出现的一切问题并及时向有关部室和领导汇报2、领导小组成员负责监督落实安全技术措施，严禁违章指挥安全与生产发生矛盾时，生产服从安全，先处理隐患，隐患处理后方可生产1100从风巷补巷至采面运输长度为900米切眼运输悬移组合支架采用JH-5g型回柱绞车、其钢丝绳直径为φ15.5mm绞车固定采用4根22#钢筋加混凝土灌浆在2.0m×2.0m的地基该绞车的刹车采用涡轮制动切眼内每20米安装一部声光信号电铃联锁挡车梯间距为7米摘挂钩地点为平场，要求地点平直并有掩车装置轨道标准按照正规标准进行铺设道轨间距为0.6m，枕木间距为0.7m二、作业工序1、认真检查1100采面切眼帮顶，空顶空帮或帮顶不实时必须重新刹背严实2、清理切眼内浮煤浮矸等杂物，安装生产系统机电设备，刮板运输机达到平直要求3、按要求悬移支架从机头方向向机尾方向安装。

4、拆除的工字钢及时运到指定地点，码放整齐5、开帮回采，架设支架达最大控顶距三、安装方法（一）、安装前的检查及准备1、安装前切眼内巷道净宽达到2.8m-3.0m，净高达到1.8m-2.0m切眼的轨道中心与切眼中线及绞车中心线保持一致2、工作面安装前必须对切眼内支护进行认真细致的检查，保证支护完好3、安装前，要根据切眼顶板情况准备好临时支护材料和背顶材料，使用后及时补充4、安装前，必须保证上下退路畅通，便于撤退5、安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井6、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装7、支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净8、安装双向液压支柱的各种阀时，必须保证在现场打包，确保干净的安装，螺丝外要抹黄油9、双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内空气10、安装前以工作面切眼中线为基础向煤墙平移一条平行线11、支架初始安装期间，后排每架不得少于两根液压支柱支撑，前排每架不得少于一根液压支柱支撑二）、支架安装1、安装顺序：从下向上2、安装方法：（1）、安装第一架：A、安装前检查施工地点及周围支护情况，如有隐患立即处理，否则不得进行下一步工作。

B、在顶梁四角处的牢固棚梁上各固定一吊链，且该梁上必须再打一根与受力方向相对的戗柱C、专人指挥同时拉吊链，将顶梁提升至能够将立柱安装上的高度为止D、将吊链固定锁死，严防回链E、此时进行安装，两人抬柱，一人穿销，逐根安上并用β销锁紧，再次检查安装是否牢固F、在升第一架顶梁前要在支架梁下侧打两根单体柱，防止升架时发生下滑事故G、调整顶梁体，前端与预先拉好的线平行即可注液接顶以保证第一架稳固牢靠2）、安装第二架：在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂吊链，以替代一根单体柱其它步骤与安装第一架时相同，但要注意：待第二架支架支撑好后，马上用托梁联接套将两架支架的托梁连接好（插托梁连接套穿销方向为由外向内）,依次安装，直至全部安装完毕3）、调整调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm4）、安装液压管路A、安装阀：首先将各种阀安装到位B、安装管路：（要求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查0型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅C、调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行然后以托梁成一直线，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。

5）安装挡矸板穿销后，β销锁紧，螺母必须上黄油三、安全技术措施（一）、安装安全措施1、 安装过程中，跟班干部、班长现场指挥统一协调采面安装前由队干带领职工熟悉避灾路线2、 支架下车、卸车时，严禁挤碰棚腿必须有专人指挥，安装地点以下不允许任何人停留和从事其它工作切眼内一切工作，严禁平行作业3、 支架起吊时，吊挂地点棚、梁必须提前加固4、 运料车下到位后，及时掩好车，卸车须用吊链时，吊链挂在牢固棚梁上，必要时先加固棚梁。