一胜百S136技术参数

用途简介STAVAX ESR （S—136）为高级不锈工具 钢，其具备以下的特性：•优良的耐腐蚀性•优良的抛光性•优良的耐磨性•优良的机械加工性•淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生 产特性由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模 具中使用的好处概述如下：•较低的维修费用模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原 先的光滑状态模具在潮湿的环境下操作或 存放时，不需要特别的保护•较低的生产成本由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象 普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模 具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不 变的成形时间上述的好处结合STAVAX ESR（S—136） 的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模 具，达到最佳的经济效益同时STAVAX ESR（S—136）经过“电渣重熔法（ESR）” 精练，具备纯净而细微的组织化学成分碳0.38硅0.9锰0.5铬13.6帆0.3标准规范AISI 420，改良型出厂状态软性退火至约200HB辨识颜色橙与黑STAVAX ESR（S—136）被推荐用于所有 的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环 境的需求•耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注 模原料或必须在潮湿的环境下工作及存 放的模具。

•耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包含热固 性射出成型模）或要求模具有较长的工 作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀 具、器皿等•高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、 化学仪器及塑胶制品等模具种类建议硬度，HRC注塑模1热塑性塑胶2热固性塑胶45—5245—52压缩往复式模具50—52PVC，PET等等的吹气模45—52挤压、抽伸模45—52特性物理性质如表示，钢材淬火、回火至50HRC在室温 及高温的数据温度C20200400密度kg/m3780077507700弹性系数N/mm2200 000190 000180 000热膨胀系数 1/C—11.2x10-611.6x10-6热传导系数W/m oc162024比热J/KgOC460——•基于热传导系数的测量实验是异常困难的，数值的 最大偏差约为±15％室温抗拉强度抗拉强度为近似值，只供参考所有试片均 取自直径25毫米(1//)圆棒［取轧制方向］由 1025±10°C油淬及回火两次的硬度值显 示硬度50HRC45HRC抗拉强度，RmN/mm217801420屈服强度，Rp0.2N/mm214601280耐腐蚀性STAVAX ESR (S—136)能抵抗水、水蒸 气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。

经由STAVAX ESR (S—136)制成的模 具若在潮湿的环境中操作，或在正常状态 下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被 污染STAVAX ESR (S—136)在低温回 火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出 优良的耐腐蚀性回火温度对耐腐蚀性的影响耐腐蚀性增加耐腐蚀性nesi stance100 200热处理JOO 400 500回火温度软性退火在保护状态下，加热至780C均温后，于炉 中以每小时10C的速度，冷却至650C，接 着再置于空气中冷却应力去除经过粗加工后，必须加热至650C，均温2 小时后，缓慢冷却至500C，然后置于空气 中冷却淬火预热温度 ：600-850C淬火温度(奥氏体化温度)：1020-1050C 常用温度 ：1030C温度C保温时间分钟回火前硬度(HRC)10203056±2HRC10503057±2HRC保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温 度后，才开始计算再炉中的保温时间淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化冷却介质•油•流动粒子炉或盐浴炉250-550C分级淬 火，然后冷却于高速空气中•高速气体/真空炉中具有足够正压的气 体力求模具达到最适当的特性，在模具 的变形程度可接受的条件下，冷速越快 越好。

于真空炉中热处理时推荐使用4 —5bar的气压钢材冷却至50 —70C(120-160OF)应 立即回火硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量与奥氏体化温度 的关系图晶粒尺寸 硬度U60 1795 1 &30 IB70 1905 I94Q 197& F奥氏体化温度回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温 度回火两次，每次回火后，必须冷却到室 温，最低的回火温度为180°C(适用于小 件)保温时间至少两小时尺寸变形淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬 冷介质、会影响模具尺寸的改变模具的尺寸与几何形状也同样重要模具在 加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸 变形在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作 为STAVAX ESR (S—136)的加工预留指标淬火过程中的尺寸改变试片100x100x25毫米经正规的热处理程 序，在淬火时的尺寸改变淬火温度 由1020C起宽％长％厚％油淬 最小最大+0.02-0.05+0.02-0.03+0.04—分级淬火最小 最大+0.02-0.03±0 +0.03-0.04—空冷 最小最大-0.02+0.02±0 -0.03±0—真空淬火最小 最大+0.01-0.02±0 +0.01-0.04—回火曲线图硬度回火时的尺寸改变回火温度200 扣口 600 800 1000 1200 F回火温度注1：建议250C回火以求韧性、硬度及抗 腐蚀性的最好组合。

注2：以上的曲线数据只适宜小型模具模 具可达的硬度要视模具的尺寸注3：应避免选用过高的奥氏体化温度与过 低的回火温度＜250C的组合，避免模具产 生太大的应力注意：淬火时和回火时的尺寸改变必须加在 一起机械加工以下的图表提供STAVAX ESR （S—136） 退火状态的机械加工数据硬度约215HB （只作参考指标）车削切削参数鸨钢刀具高速钢刀具精车粗车精车切削速度,v 米/分钟.c140—170170—22025进给量,f 毫米/转0.3—0.6—0.3—0.3车削深度,ap mm2—6—2—2ISO标准P20-P30镀覆硬质 合金P10镀覆硬质合金或 陶瓷—表面铣削端铣切削参数端铣刀类型整体硬质合金铣刀可换硬质合金铣刀高速铣刀切削速度（Vc） 米/分钟80150—200251)给量（fz） 毫米/齿0.03—0.22)0.08—0.22)0.05— 0.352)ISO标准K10，P40P20—P30—1） 氮化钛涂层端铣刀Vc~35米/分钟2） 取决于铣削的半径深度和刀具的直径钻孔高速钢麻花钻头钻头直径钻孔速度,vc进给量,f毫米口寸米/分钟尺/分钟毫米/转口寸/转-5-3/1614*47*0.08-0.200.003-0.0085 — 103/16-3/814*47*0.20-0.300.008-0.01210-153/8-5/814*47*0.3-0.350.012-0.01415-205/8-3/414*47*0.35-0.400.014-0.016*对于镀覆高速钢钻头Vc~20米/分钟（65英尺/分 钟）切削参数鸨钢刀具高速钢刀具精车粗铣精铣切削速度,v 米/分钟.c180—260260—30030进给量,fz 毫米/齿0.2—0.40.1—0.20.1切削深度,a毫米P2—5—2—2ISO标准P20-P40 镀覆鸨钢P10—P20镀覆鸨钢或 金属陶瓷—钨钢钻头钻头类型切削参数可替换刀片型全鸨钢钎焊鸨钢 钻头1）切削速度 （Vc） 米/分钟180—2308060进给量 （fz） 毫米/齿0.03—0.102)0.10— 0.252)0.15—0.252)1） 带有内部冷却管道和钎焊鸨钢刀具2） 取决于钻头直径研磨光蚀刻花下列图表为一般建议的砂轮型号。

详细资料 请参阅“ASSAB工具钢的研磨”砂轮类型建议的砂轮退火状态预硬状态平面研磨A 46 HVA 46 GV镶块砂轮平面研磨A 24 GVA 36 GV外圆研磨A 46 LVA 60 JV内圆研磨A 60 JVA 60 IV成型研磨A 100LVA120 JV焊接如能做好预防，这些措施如：正确的焊接程 序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等， 工具钢的焊接也能得到很好的效果如模具 补焊后须抛光或光蚀刻花，则须选用与模具 钢材化学成分相同的焊条焊接方法TIG钨极氩孤焊MMA手工电孤焊工作温度200—250°C200—250C焊条STAVAX ESR (S-136)氩孤焊条STAVAX ESR(S-136)焊条焊后硬度54—56HRC54—56HRC焊接后热处理预硬状态模具必须回火，采用较彳氐于原先热处 理时的回火温度约10—20C退火状态保护状态下将模具加热至780C，均 热后在炉中以每小时10C的速度至 650 C，然后冷却于空气中详细资料请参阅ASDSAB“工具钢的焊补”小册子或是关注最新的销售文件STAVAX ESR（S-136）的低杂质含量，非 常适合光蚀刻花因为STAVAX ESR（S- 136）的优良抗腐蚀性，所以必须采用特别 的光蚀刻花程序。

这特性亦已广泛被光蚀刻 花公司熟悉详细的资料请参阅ASSAB“X具钢的抛光” 小册子抛光淬火及回火的STAVAX ESR（S-136）具备 优良的抛光性但抛光技巧与其他ASSAB 钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨 和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表 面进行抛光但抛光时，上一道抛光手续所 遗留的刮痕被除去后，就必须立即停止继续 抛光详细的资料可参考“ASSAB工具钢的抛光”小册子更进一步的咨询，请联络当地ASSAB公司 分行，以获得更多有关刚才的选择、热处 理、应用及现有规格等资料。