室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表正式版

室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表正式版室外给水管安装工程报检申请表工程名称：南明区五里冲片区危旧房、棚户区城中村改造项栋编号:致：广州联嘉建设监理（监理单位）我单位已完成了 Q1#楼室外给水管道安装 工作，现报上该工程报检申请 表,请予以审查和验收附：1、 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表；2、 消防栓安装检验批；3、 隐蔽记录；施工单位（章）： 项目经理： 日 期: 审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师:期:室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002050601 I单位（子单位）工程名称南明区五里冲片区危旧房、棚户区城中村改造项目栋分部（子分部）工程名称室外给水管网验收部位Q1栋室外施工单位中铁二局集团项目经理葛继尧分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《建筑给排水及米暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理健 设）单位验收记录主 控 项 目1埋地管道覆土深度第9.2.1条V2给水管道不得直接穿越污染源第9.2.2条V3管道上可拆和易腐件，不埋在土中第9.2.3条/4管井内安装与井壁的距离第9.2.4条V5管道的水压试验第9.2.5条V6埋地管道的防腐第9.2.6条/7管道冲洗和消毒第9.2.7条V般 项 目1管道和支架的涂漆第9.2.9条/2阀门、水表安装位置第9.2.10条V3给水与污水管平行铺设的最小间距1条/4管道连接应符合规范要求V5管 道 安 装 允 许 偏 差坐标铸铁管埋地100mm敷设在沟槽内50mm钢管、塑料 管、复合管埋地100mm敷沟内或架空40mm标高铸铁管埋地± 50mm敷设在沟槽内± 30mm水平管 纵横向 弯曲钢管、塑料 管、复合管埋地± 50mm敷沟内或架空± 30mm铸铁管直段（25m以 上）起点〜终点40mm钢管、塑料 管、复合管直段（25m以 上）起点〜终点30mm施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日强度严密性试验记录表式C6-19编 号工程名称南明区五里冲片区危旧房、棚户区城中村改造区目5试验日期试验项目商业给水系统试验部位室外材 质PE给水管规 格De110、 De200试验要求：管道承压为I.OMpa，水压试验值 0.8MPa，在试验压力下、观察 10min压力降不大于 0.02MPa, 做外观检查，不渗不漏为合格。

试验记录：试验用压力表设在地下室给水泵房内 从上午9： 10开始对干管进行上水并加压， 至9时40分, 表压试验值升值 0.8MPa关闭供水阀门后进行观测， 至10时，表压降至0.78MPa（压力降0.02MPa） 做外观检查，不渗不漏试验结论：试验结果符合设计及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002 ）规定签 字 栏建设（监理）单位施工单位中国中铁二局集团专业技术负责人专业质检员专业工长生活给水管道消毒记录工程名称南明区五里冲片区危旧房、棚户 中村改造项Q区1栋区施工单位中铁二局集团监理单位广州联嘉建设监理消毒部位室外消毒剂名称漂白粉消毒日期年 月 日消毒要求：按含 氯为20-30mg/L的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡 24小时以上，然后放水再用饮用水冲洗消毒记录：利用适配器，按20-30ng/L，含氯理加漂白粉配制常人液，然后用加压泵向室内生活给水管 冲注该溶液，从上午9时10分开始，至10时50分止，通过排气，管道充满水，和口处压 力为0.46MPa,停止注水，至次日10时50分浸泡近26小时，把消毒液泄净，用饮用水冲 洗一遍结 论给水系统消毒符合设计要求和《建设给水排水及采暖工程施工质量验规范》（GB50242-2002 的规定参 加 人 员 签 字监理单位（建设 单位）施工单位技术负责人质检员操作人员资料员1 施工工艺流程定位放线T沟槽开挖T沟槽支撑T室外埋地管道基础T室外管道安装T管道下管与配管T管道支墩T管道检验与试压T沟槽的回填土T验收2 施工方法及要点1 )定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置 , 用龙门板 在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管 的依据 , 龙门板要妥善保护， 间隔距离一般不超过 10 米。

同时管线中 心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使 用的部位2) 沟槽开挖a 当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖 . 沟槽开挖采用机械 , 局部较小的部位可采用人力沟槽开挖后 , 应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽 内集水c. 开挖管沟沟底最小宽度注：1•表中d为管外径.2当沟槽设有支撑时，沟深在 2米 以内，沟底宽度增加 0.1 米；深度在 3米内，沟底宽度增加 0 2米； 3用机械开挖沟槽时 , 其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定， 但不 小于本表规定数值3） 沟槽的支撑当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而 开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施支撑形式根据土质、 地下水、 沟深等条件确定常分为横板一般支撑、 立板支撑和打桩支撑 等形式，其适用条件可参见下表：注意事项:①撑板与沟壁必须贴紧 , 立木垂直，撑杠要平直立木要排列 整齐，便于拆撑 .②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同 时旋紧,上下杠松紧一致在土质良好时一般可随填随拆 , 如有塌方危 险地段可先回土，再起出支撑4） 室外埋地管道基础a 天然地基：土壤耐压强度较高 , 地下水位较低 , （如干燥黏 土、砂质黏土等。

） 将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上 .b 混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础 .C给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下，可不做基础，将天然地基整 平，管道铺设在未经扰动的原土上 加筋UPV（塑料排水管，宜设置混凝土条形基础加筋UPVC 塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护d. 总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽 度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求， 验槽合格后， 尽快浇注 混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求 .5 )埋地管道支墩a 管道管径DNK 300mm勺管道，且埋设在原土层中，可不设 支墩.b. 管道管径DN 300mn的勺管道，在管道的弯头、三通及管道 端部应设置支墩 , 支墩一般用 100 号混凝土浇注 , 并且保证支墩与土 体紧密接触6) 埋地管道的下管与配管a. 总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式采用人工方法下管 ,沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道 的运营总体埋地给水管道的配管， 应确保管道的每节管段按照设 计中心位置和高程稳定在基础和坐标上d. 排水管道配管时 , 在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当 管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时 , 为合 格。

7 ) UPV(塑料给、排水管安装a 管道安装前应对管材管件内处表面检查， 当有污物时应清 理干净管道在安装过程中应严格防止油漆、 沥青等有机污染物沾污 管道安装前后应铺软土或黄沙c. 给水管道管道口径大于等于 32mn的水表、阀门及其附件应 设固定支架d. 管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管 .e 管材断料应选用细齿锯 , 断口应平整，并及时去除毛刺f. 管道粘接时，应坡 15° ~20°坡口，并清除管接口配件处污物， 管道涂抹粘接剂时 ,粘胶剂应涂抹均匀、 适量,先涂管件承口， 后涂抹 管端接口处，一次插入后旋转 90° , 待管口处粘接剂凝固后，方可继 续完成支架设置位置应正确、固定、平整、牢固管道与管卡接 触紧密，但不得损坏管道表面支吊架 固定支架的设置必须符合设计 及施工规范要求h. 排水埋地管安装后， 应先做灌水记录 , 经建设单位或现场监 理认可后,方能隐蔽. 管道安装后及时做好临时封堵工作， 以免建筑垃 圾进入管内引起堵塞8) 给水管道压力试验a. 埋地管道安装外观检查合格 , 在管身两侧及其上部回填土 不少于 0.5 米以后，进行压力试验； 室内给水管道在安装完毕后经检 查无安装缺陷后应进行压力试验 .b. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

各种材质的 给水管道系统试压均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa检验方法：金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不 渗不漏;塑料管给水系统 应在试验压力下稳压 1h, 压力降不得超过 0.05Mpa，然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得 超过003Mpa，同时检查各连接处 不得渗漏给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录检验方 法为观察和开启阀门、水嘴等放水9 ）给水管道冲洗、消毒：a. 给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒冲洗时应用流速 不小于 1 0m/s 的水流连续冲洗 , 直至出水口处浊度、色度与入口处 冲洗水浊度、色度相同为止 冲洗后还要用每升水含 20〜30毫克游离氯的水灌管道进 行消毒，含氯水在管道中应留置 24 小时以上c. 消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符 合国家《生活饮用水标准》方可使用工程名称分部工程名称分项丄程名称交底部位一、 施工依据(1管道施工图2) 装置区工艺管道施工组织设计3) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97二、 施工准备(1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。

2)确定施工方法、方案三、 材料要求1、 铸铁给水管及管件质量标准应执行 YB/T5188 GB3287其规格尺寸应符合 设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙 瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈 采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈给水铸铁管件采用自来水公司配套 产品手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击 断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格2、 镀锌给水管及管件质量标准应执行 GB/T3091其规格种类应符合设计要 求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角 度不准，然后试压3、 消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不 得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象4、 消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈 蚀、划伤，箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全栓阀外形规矩，无 裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好5、 水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。

热水系统选用 符合温度要求的热水表表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏， 铅封完整 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求阀体铸造 规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏， 手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查 10%若有不合格的，则抽查20%还有不合格的，则逐个检验7、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告对于国家及北 京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管 道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检 定合格，有计量检定证书四、 主要机具1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动 试压泵等2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯 器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具3、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等五、 人员配备六、 作业条件1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清 理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要 求，坐标、标高正确。

2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行沿管线安装位 置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确4、 立管安装宜在主体结构完成后进行高层建筑在主体结构达到安装条件后， 适当插入进行每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的 模板及杂物清除干净，并有防坠落措施5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行七、 技术质量要求（一） 施工工艺安装准备t预制加工t干管安装t立管安装t支管、消火栓安装t管道试压t管道防腐和保 温t管道冲洗t通水试验（二） 操作工艺干管安装1 •给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向 顺序排列，连接的对口问隙不小于 3mm找平找正找直后，将管道固定管道拐弯和 始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两 圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰, 用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有 光泽。

承口捻完后应进行养护冬季采取防冻措施1、 给水镀锌管的安装公称直径（mrh253240506580101215050水平干管安装与墙、柱表面的距离:保温管中心（mm151515181820212224000000000不保温管中心（mrj）101012121414161618000000000安装时要按设计要求沥青防腐或加强防腐时， 应在安装前做防腐入户管应有2%坡度，坡向水表井安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号 依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误 清出麻头，所有管口要加好临时丝堵热水管道的穿墙处均按设计 要求加套管及固定 支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑 物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置埋地干管在回填土前进行 灌水试验，并做隐蔽验收，填写隐检记录埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土 时，米取保护措施立管安装1给水立管净距:管径DN25以 下DN3〜50DN6〜125净距25 〜30mm35 〜50mm55mm有保温，管道净距还应加保温量室内立管净距，根据实际情况处理。

如： I〜2层立管为DN50 3〜4层为DN40 5〜6层为DN25 7层为DN20 DN5C米用最小净距； 7层DN20适当加大净距到30mm利用立管垂直度允许偏差调整立管冷热水立管中 心间距不小于80mm左热右冷2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开， 顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、 方向是否正确外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆支管甩口处均加 临时丝堵立管 截门安装朝向应便于操作和维修安装后用线坠吊直找正，然后堵好楼板洞3、 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡 件立管安装后吊直找正，用卡件固定支管的甩口应露明并加临时丝堵4、 热水立管：按设计要求加好套管立管与导管连接要采用 2个弯头立管长度 达15m时要采用3个弯头立管如有伸缩器安装同干管首层立管距地面 50cm应加 闸阀给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处 200mm给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准首层给水立 管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。

其他层不 设穿楼板套管，给水立管不大于 DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡 架高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹 水泥墩台不大于DN25使用单管卡固定设落地卡架应及时办理隐检支管安装1 •支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适 当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找 正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵支管如装有水表先装上连接管，试 压后在交工前拆下连接管，安装水表支管距墙净距20〜25mm有防结露要求的管道适当加大距墙净距冷热水支管水 平安装时热水在上，间距为100〜150mm厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如 有贴砖，应先由土建划出排砖位置安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位 置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上支管水平安装时采用角钢托架 L25X3,镀锌U形卡固定2•支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内， 找平找正定位后用勾钉固定卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵 （最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣）。

暗装管道变径不得使用补心变径， 应使用大小 头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头3 •热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管热水支管应做在冷水支管 上方，支管预留口位置应为左热右冷其余安装方法同冷水支管4、 水表安装：室内水表外壳距墙I〜3cm,水表前后直线管段如超过30cn，应煨弯， 沿墙敷设5、 消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓 阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活箱体稳固在轻质隔墙上， 应有加固措施6、 自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符 合要求消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开 启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好 的箱体漆皮破坏严重水表和消火栓安装后应及时保护管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验管道系统安装完成进 行综合水压试验水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁 及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压 （试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于I.OMPa,若图纸上未标注工作 压力则需向设计问明）。

单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa 则返修，若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格综合试 压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格试压 前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续然后把水泄净，被破损的镀 锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作试压未做或试验不合格， 管道连接处渗漏不会及时发现1 .管道防腐和保温管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处 和外露丝扣要补刷防锈漆管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热 损失保温、管道防结露保温其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验 收规范标准过门厅支管防结露保温一般采用 PEF板10mn厚缠绕，两端及中间用 镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带防结露措施不当（选用保温材质及厚度不符合要求），会造成给水管道结露在给 水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行，用 自来水连续进行冲洗，直至水色透明度为合格冲洗合格后办理验收手续。

进户管、 横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗管道未进行冲洗或 冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞管道通水按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行 战验时按立管分别进行，每层配水支管开启 1/3的配水点，节门开到最大，观察出水 流量是否很急，以手感觉到有劲为宜给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不 一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚 造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成三） 应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出 20〜50mm水泥台以防止管根积水洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图在混凝土楼板、墙体浇筑前， 设置套管留洞，并固定结实防止移位管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接生活给水及生活、消防合用给水管径》 DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管 件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊缝饱满并 做防腐处理。

管道距墙：给水支管外皮距墙 20〜25mm给水立管距墙：管径32mm以下距墙25〜35mrp管径32〜50mn距墙30〜50mm管 径75〜100mm距墙50mm管径125〜150mn距墙60mm管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于 I米；给水与排水管平 行铺设，两管水平最小净距为 0.5米；交叉铺设垂直净距为 0.15米，给水应在排水 上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的 6倍冷热水立管中心间距为》80mm活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需 装活接头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头 安装在来水方向，母口一端安装在去水方向管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm（四） 质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）的规定项序项 目允许偏差或允许值主 控 项 目1给水管道水压试验第421条2给水系统通水试验第422条3 I生活给水系统管道冲洗和消毒第423条4直埋金属给水管道防腐第424条般 项 目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道 纵、横方向 弯曲允许 偏差值钢管每m1mm全长25m以上> 25mm塑料管 复合管每m1.5mm全长25m以上> 25mm铸铁管每m2mm全长25m以上> 25mm立管垂直 度允许偏 差钢管每m3mm5m以上> 8mm塑料管 复合管每m2mm5m以上> 8mm铸铁管每m3mm5m以上> 10mm成排管段和成 门1排阀在同一平面上的间 距3mm八、 成品保护措施1、 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他 用途的受力点2、 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

3、 节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好4、 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好九、 安全措施1、 施工环境应符合安全要求2、 劳保用品要完好适用3、 高空作业时，不得往上或往下抛扔材料或工具4、 2m以上的高空、悬空作业，必须佩戴好安全带，在可靠位置系挂做到高挂低用并 口好安全扣5、 夜间作业需要足够的照明十、环境、文明施工措施1. 进入施工现场必须遵守项目制定的各种规章制度2. 正确佩戴安全帽、施工证，如有必要时系好安全带或用安全网进行保护3. 不得穿拖鞋、赤膊等进入施工现场施工4. 电、气焊应由持有效上岗证操作人员操作5. 施工现场严禁吸烟，做好防火安全工作焊割作业应防止引燃附近易燃物，动 用明火处应配有手提式灭火器油漆、汽油等易燃易爆品应妥善保存，并配备专门的 消防设施6. 施工现场保持警惕，防止高空坠物和其它意外伤害，氧气、乙炔瓶和其它材料 摆放平稳，防止坠落做到人不伤我，我不伤人7.做好施工现场文明施工，保证“工完场清”交底人年 月曰被交底人年 月曰马鞍山承接产业转移示范区净水厂DN1000-DN800 出厂水管道工程施工组织设计河南首创新汇建设工程0 一六年十月二十八日第一章编制原则及编制依据第一章工程概况第二章施工部署及施工准备第四章主要施工方法第五章确保工程质量的技术组织措施第/、、章确保安全生产的技术组织措施第七章确保工期的技术组织措施第八章确保文明施工的技术组织措施第九章季节性施工的技术组织措施第十章施工总进度表或施工网络图第^一章施工总平面布置图第一章 编制原则及编制依据一、编制原则1、遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则 ,在编写主要项目施工方法时 ,严格按设计要求 ,执行现行技术规范和验收标准，科学组织施工 ,确保工程质量合格。

2、坚持实事求是原则，在制定施工方案时，充分发挥我单位的优势的专业化、机械化 联合作业的特点 ,科学组织 ,合理按排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合 同段的施工任务3、坚持施工过程中严格管理的原则，在工程施工中，严格执行监理工程师的指示，尊 重监理工程师的意见4、遵循 ISO9001：2000 生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件， 质优、高效、重信、守诚的完成既定的质量目标6、遵循“项目法”管理的原则， 通过与业主监理和设计部门充分合作，综合运用人员、 机械、物资、方法、资金和信息，实现质量、工期和造价的最佳组合 .6、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划7、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性、科学性和合理性 .8、科学制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的 平面布置方案9、实行工程成本核算制度，努力降低生产成本，提高经济效益10、绿色环保、文明施工的原则：按环保有关要求，做好实施性施工组织设计和临时 工程安排 ,科学布置好施工平面图，尽量减少临时工程和临时设施，严格遵守和执行国家和 河南省政府关于环保的法律、法规、无条件接受环保监测，保护好当地的生态环境。

11、以安全第一的原则组织施工各部分、分项工程的施工组织，以严密的安全措施 为保证12、研究本段工程的重点和难点，统筹安排施工程序，重点工程先开工，确保本标段 工程开工后正常展开13、遵循廉政建设工程的原则，建立财务审计监控体系，确保工程财务帐目清楚，管 理资金合理 .二、编制依据是以本工程全套施工图纸为依据编制的 .是以国家、省、市现行有关标准、规程、设计 规范和施工验收规范、技术和安全操作规程 .工程所在地的地域条件 ,建设方能提供的支持1、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268—— 20212、施工现场所处区域水文、地质、气象资料3、《马鞍山产业转移示范区供水工程》施工招标文件、施工图纸、工程量清单4、我公司的综合实力及丰富的施工经验、机械设备和技术人员情况5、相关国家规范、规程、标准第二章 工程概况马鞍山承接产业转移示范区净水厂 DN1000-DN800 出厂水管道工程 ,施工范围自厂区围 墙内沿荆山路、金柱南路至，沿线分与协成路、秦河路、长沟路、永兴路等道路相交本 工程给水管道桩号长度 5166米，以与厂区出水泵房外 DN1000 出水管道蝶阀连接出点为桩 号0+000处。

其中DN1000球墨管道长1155米，DN800球墨管道长3248米，D1衣14螺 旋钢管 336米， D820*14 螺旋钢管 443 米， D426*12 螺旋钢管 259米， D325＊10 螺旋钢管 198米，开槽施工安装 DN1000蝶阀3套，DN800蝶阀5套,DN400闸阀6台，DN300闸 阀4台，DN100闸阀5台QN400排泥阀6台，DN100排气阀5台.管线位于荆山路路中南 19 米,位于金柱南路路中南 24米.第三章 施工部署及施工准备一、施工部署1 、项目经营管理机构：该工程采用项目管理的组织形式，我公司选派技术过硬、有丰 富施工经验的省优秀项目经理担任此工程项目经理 ,组成素质较高的项目部项目经理对本 工程的工期、质量、安全生产、文明施工、成本等指标进行高效率、有计划的组织协调和 管理，全面履行我公司对业主的签约承诺 ,每周向公司汇报 ,接受公司各业务科室对工程的全 面检查和监督2、 质量目标：该工程开工后，将严格按照 ISO9001 标准加强管理 ,精心施工，工程质量 确保达到合格标准3、 工期目标 :根据本工程特点、规模 ,结合我公司施工能力和管理水平，我公司计划工期 180 日历天工程全部竣工4、安全目标： 杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生， 不发生重大生产交通事故。

5、文明施工目标 :满足业主和上级主管部门对现场文明施工的各项要求，规范施工， 争创文明施工工地6、服务目标：继续坚持“业主至上、服务第一”的原则，全面履行对业主的各项承诺， 以科学先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求工程竣工后，按照 ISO9001 质 量体系的程序文件规定对工程进行保修和回访，搞好售后服务二、施工准备1、技术准备工作（1）在项目经理的领导下，依据项目法施工的各项规章制度 ,结合工程特点，制订切实 可行的技术管理制度，并由项目经理负责管理制度的贯彻落实2）工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范 ,组织进行图纸会审和技术交底 ,当业主提供设计图纸后，立即由项目总工组织相关人员进行图纸会审，并形成图 纸会审记录会审完成后 ,由项目总工以书面形式将会审记录提交设计、现场监理及业主 设计单位对需要澄清、修改的问题书面回答后，工程施工严格按照修改后的施工图纸进行 .（3）在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后， 及时按照测量复核制度的要求 对控制桩点进行复核，测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点 （包括交点、转点以及起控制作用的百米桩），对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定，对水准点进行复 测闭合以及横断面的复测工作，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工 放样和测量交底。

4）根据图纸设计要求和现场了解的情况 ,材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材 料做好取样检测工作，并将检测结果上报监理工程师，根据用量安排车辆陆续将主要材料 运输进场 5）后勤保障人员，保障生活供应 , 完善生产、生活基地设施 .2、现场准备（1）做好施工现场的“三通一平 " 2）做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平 面布置3）布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五 芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏4）根据施工段开挖情况 ,对开挖施工路段进行维护，并设置明显的标志（挂红布、刷 红白相间油漆、夜间需挂红灯 ）.（5）根据施工组织设计和进度计划的要求 ,编制施工机械设备、 质量检验仪器设备需用 量计划及进退场计划，并按施工机械设备、质量检验仪器设备需用量计划表的要求分批进 场 ,机械设备、质量检验仪器设备选择应满足工程需要根据工程特点 ,组织所需机械设备、质 量检验仪器设备及时进场，派专人对机械设备、质量检验仪器设备检查和保养 ,确保施工期间机械设备工作状态完好6）提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报 ,为保证材料计划的准确性，设专 人校核，项目经理审批后方可实施。

三、临时设施准备1、临时供电（1）现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术 规程》设计并组织施工 ,供配电系统采用 TN— S 按零保护系统 ,按三级配电，两级保护设计 施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于 4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接 地电阻不大于 30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安，额定漏电 动作时间不大于 001 秒2）用电线路接入施工现场，施工现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分 箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用 XV 型橡皮绝缘电缆 .施工配电箱采 用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应2、 临时用水 施工现场用水从就近的水源引入点接入现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路①50水管,供施工现场及生活区使用3、 地下管线及其它地上地下设施的加固措施（1） 本工程如发现地下管线、 障碍物等设施及时向建设单位、 监理单位及有关部门报告， 会同有关单位研究处理方案 ,加以解决2） 若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽，上放砼盖板加以保护3） 污水管线要防止杂物堵塞，派专人及时清理 .煤气管线要防止渗漏，施工现场如有 异常立即禁止明火查明原因及时处理 .（4） 高压电线、通讯线路等应架立线路，按安全规程加 保护,变压器等搭设防护棚。

4、 劳动力资源准备（1） 根据本工程特点 ,制定用工计划，选择技术力量强、素质高的专业施工队伍和专业 施工班组 ,及时安排进场，由项目经理统一指挥、协调施工，以加快工程的施工进度和工程 质量，并保证工程能连续施工2） 对于新进场的施工队伍首先进行厂纪、厂规、劳动纪律和安全技术操作等方面的 教育第四章 主要施工方法一、 施工工序交桩放线一平整场地一沟槽开挖-沟槽测量一管材运输一管道安装一附属物砌筑一管 顶压土一水压试验、冲洗清毒一回填夯实一平整场地一交付验收二、 测量放线1、基点、线交接在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对道路总平面图、定 位基准点、水准基点及高程，并逐项交接 .根据设计图桩位进行复核，并按要求的作业带宽 度进行放线 .作业带边线用白灰放出，对于已知的地下障碍物位置要设置标牌，变坡点、转 角点、特殊点设置标牌表示，对于特殊点放线时建立标志桩2、测量工具准备GPS 定位仪、经纬仪、水准仪、卷尺、铝合金塔尺等所有工具、仪器必须经有关法定 计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作3、管沟测量放线及开挖、砌筑 根据管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、管线高程、坐标等有关资料， 完成测量放线工作 .4、测定管道中线测定管道中线时 ,应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩 桩顶钉中心线。

并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩确定中心 桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离 .丈量时钢尺必须拉紧拉平5、设置临时水准点开工前 ,必须把水准高程引至管线附近预先选好的位置 .选择临时水准点时，其间距以100mm 为宜，且每次使用前应当校验，设置要牢固、醒目，编号要清楚，选好后进行水准 点串测，测量手簿要书写清楚 ,保存完好，以备查验三、平整施工现场 在机械设备和材料进场前，首先对施工现场进行整理，清理地上障碍物如石块、垃圾 等杂物四、沟槽开挖1、沟槽开挖前应先对开挖段的地下障碍情况进行勘察、了解，沟槽开挖中要采用必要 的防护措施，以防损害地下通讯设施及电缆等地下障碍 .土方施工中遇地下障碍物与地质报告不相符或其他情况，会同业主协商解决 .2、开挖前应先办理好开挖施工相关手续， 了解和掌握土壤性质及地下水的情况 .结合管 径大小、埋设深度、施工机械、地下构筑物的特点、施工现场大小及沟槽附近地上建筑物 位置来选择人工开挖和机械开挖两种施工方法3、在开挖过程中 ,一定要按中线位置和设计的标高、 坡度进行，如采用机械开挖沟槽则 留 200mm 人工开挖，以免扰动原状土 ,确保开挖的沟槽各项技术参数符合设计要求。

4、为了防止沟槽塌方确保安全， 沿线土质不好的地段以及边坡较小的地段 ,需用板桩疏 撑.5、基槽土周围 1m 以内不准行走，并设护身栏杆 .6、挖槽挖出的土方， 应妥善安排堆放位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧 ,在下管一侧的 槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土，靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高 的1/3,同时不得超过15mm,结构较差的墙体，不得靠墙堆土7、沟槽开挖出现与设计条件不符的不良地基 ,应及时通知业主和监理协商处理 .槽底出 现超挖和扰动原状土情况时，应及时处理：（1）沟槽超挖 150mm 以内用原土回填压实，压实密度不低于天然地基 .（2）沟槽超挖大于150mm,小于1000mm用石灰土分层压实，其相对密度不应低于95%3）槽底有地下水或地基含水量大，扰动深度小于 800mm时，满槽挤压大块石，块石 间用级配砂砾填实，块石挤入深度不应小于扰动深度的 80% 4）槽底无地下水的松软地基，局部回填的坑、穴、井等，应将其挖除，然后以中粗 砂分层压实回填，密实度不小于 95%，处理深度不大于 1000mm.（ 5）沟槽开挖局部遇粉砂、细砂、亚砂及薄层砂质粘土 ,出现地基扰动且深度在800-2000mm范围内时，应打入木桩处理，桩长大于扰动深度1000mm。

6）沟槽开挖遇基岩应超挖 300m m,然后以中粗砂夯填至设计标高.对于基岩沟槽超 挖部分的处理，超挖在 300mm 以内按上述方法处理，超挖 300mm 以上应自下而上分别铺 设块石、级配碎石、中粗砂的方式处理，各层厚度视具体情况定五、管道铺设1 、球墨铸铁管安装（ 1 ）安装程序验沟槽—按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑 —清理承插口工作面杂物 fT型胶圈 一涂油插口与胶圈接触面 一用导链安装一装配一回填一试压一验收（ 2）安装要点1） 用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查另一支 管插口倒角情况 ,插口和胶圈要保持干净；2） 将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或 梅花形容易安装）（见下图）；3） 给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油；4） 第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向， 对正中心线定位 ,小于 DN300mm 的 管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，〉400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配 应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口， 〉200以上管用钢丝绳和导链拉入承 口（注意装配内外涂聚胺酯与环氧陶瓷管 ,装配用钢丝绳应套胶管，包括钩头、导链用橡胶 保护,以免外壁碰伤） ；5） 检查装配接头胶圈位置 ,利用一把薄窄钢尺，绕着插口 90°四点检查胶圈压缩比；（ 3）管件、支墩1） 管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计要求设置支墩，其类型尺寸必须按设计图要求；2） 埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做支墩，应使用防 滑脱管件 ;3） 支墩应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧 ;4） 水平支墩与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡 ,以防止管件与支敦发生 不均匀沉降 ;5）支墩：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，建议定有位置设支墩不 选用防滑脱管件 ,有压管线皆受水力作用无法静定 ,需加设支墩以稳定它 ,支墩的作用力方向 不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同 ,举例来说： 6Kg/cm2 水压 ,应注意支墩处其土壤 垂直承载力应大于10t/m2,水平侧压力应大于5t/m2,侧压力小于上值时，应处理基础。

4）注意事项1 ）管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成管子插口椭圆， DN400 以下管将椭圆严重部位切掉安装，大于 500mm 管椭圆不严重用专用工具重新整园，然后现场进行 水泥衬修补，水泥砂浆成份（重量比）如下： 1 份水泥、 2 5 份砂子、 0 4 份水、或无毒 添加剂充分搅拌 ,修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿；注意不要 积水,修补表面要抹平，塑料布盖着养生；2） 第一支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向， 以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，最小间隙应不小于 5mm， 从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个 2T-8T 拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时 也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题（坡度度上安管承口朝上坡 ,直线段不允许 上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角时， DN1400mm以下可转角4度〜1.75度；3） 安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态；4） 胶圈存放阴凉密闭处；5） 管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有 悬空现象；6） 回填时要检查管子是否移位 ,包括上下和左右；7） 对回填土的要求 :管线中心线以下每 200mm—-300 mm 升高距离要夯实一次，土壤 夯实密度大于 90％ ,管线中心线以上每 500mm 升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于 85％，回填时要专人负责并监督 ;8） 遇有特殊要求时，可以留出接口部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整 体试压过程中管体移动；9） 球铁管没有必要对回填用土进行特别的选定。

但是直接与管子接触的部位最好是选用 砂子或挖沟槽当中的良质土或砂用于回填，较经济；10） 在土质软弱的情况下 ,最好用砂子回填到管径中央，也是有良好的效果特别要注 意，不使已安装好的管子产生下沉；11） 地下水要尽量排尽，避免管基被水泡沼，引起的地基软化对南方地区施工极为重 要；12） 应当注意使管子的两侧均等的填充土砂，管底也应当被土砂充分包围填充；13） 如果新连接的管道内没有注水或没有回填，那么沟中下大雨积水可能会使其管漂 浮沟中积水也可能是地下水要防止这种现象发生，采取下列预防措施会有效：一是在 安装完毕后要尽量给管子冲水；二是在沟中安装排水泵；14） 在安装后尽快回填 ,在这些预防措施中此措施可能是最可靠的措施2、螺旋钢制管道安装1、施工总体方案： 本工程钢管和管件的防腐在现场进行 , 并且对管道内外漆和焊接缝及两側进行涂刷 钢 管由加工现场吊到沟槽边（内）进行安装施工2、钢管及管件（1）施工所用管材 ,须有制造厂的产品质量证明书 ,管件必须有产品合格证2）管材管件外观检验符合质量要求：1）表面不得有裂缝 ,折迭 ,扎折,离层,发纹及结疤等缺陷；2）无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点，凹坑及机械损伤等缺陷 ;3）钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。

3）管件质量符合下列要求：1）管件不得有裂纹 ,疤痕 ,过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑 ,无氧化度， 锻制管件无影响强度的麻点，结疤 ,缺肩 ,重度等缺陷2）弯头，异径管 ,三通和管帽等其外径 ,壁厚 ,椭圆度等尺寸其偏差符合其制造允许值3、管件制作 :（1）弯头制作工艺流程：钢管米购T钢管报验T划线下料T管节组对（停检点）T管节焊接T外观检测T无损检 测一总体检验（停检点）T交付防腐第一阶段：前期准备阶段 本阶段主要完成以以下工作1） 熟悉施工图纸、施工方案的编制与审批、施工交底等技术准各工作2） 施工人员、机具、设各调造及安装调试3） 工程材料的米购、运输、验收、存放4） 管段整体排版 第二阶段 : 安装阶段 本阶段主要完成以下工作：1） 钢管到货卸车后进行先防腐2） 二次拖动到安装现场 （沟槽旁） .3） 进行点焊组对4） 单节 12 米、 5 节组对，校直、无折口、错边现象，然后环缝焊接及无损检测 .5） 整体检验6） 焊接 :a 焊工资格：从事钢管一、 二类焊缝焊接的焊工必须具备劳动部门颁发的锅炉圧力容 器焊工合格证， 焊工在钢管上焊接的钢管种类、焊按方法和焊接位置应与焊工本人所取的 专业证书一致；b 焊前准备 :焊前清理坡口内外侧 20mm 范围内油、锈等杂质 .c焊条、焊剂。