粉喷支护施组

鼓楼旧城改造回迁楼基坑支护施工组织设计，博建设集团有限公司二0一 0年十二月第一部分 基坑支护、帷幕、降水方案一、 编制依据1.1、 鼓楼旧城改造回迁楼总平面图1.2、 鼓楼旧城改造回迁楼桩基工程施工平面图1.3、 鼓楼旧城改造回迁楼岩土工程勘察报告1.4、 鼓楼旧城改造回迁楼基坑支护设计图1.5、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)1.6、 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)1.7、 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)1.8、 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)1.9、 《工程测量规范》(GB50026-93)二、 工程概述山西德丰保房地产开发公司拟建鼓楼旧城改造回迁楼位于太原市鼓楼 街南，东临大水巷，拟建回迁楼为框架剪力墙结构体系，筏板基础，地下 一层，地上二十六层，基础埋深-5.95mo基坑开挖南北方向长142m，东西 宽39m,基坑东侧为察后院马路，紧邻马路东有一七层住宅楼，是本基坑 支护帷幕工程的重中之重三、 工程地质概况3.1本支护工程涉及地层为①杂填土层，②粉质粘土层，③粉土层，现 分别表述如下：第一层：人工填土，又分①1杂填土、①2素填土，①3杂填土。

总 层厚度6 m左右，厚度变化较大；内摩擦角(①4)最大值24度，最小值22度，平均23度；粘聚力cq最大值26kpa,最小值12kpa平均19kpa第二层：粉质粘土，该层在本场地分布稳定，底板埋深11.62〜15.20m, 层厚3.1〜7.8m，平均层厚5.75m, fak = 140kpa;内摩擦角（①4）最大值 23.6度，最小值10度，平均16.8度；粘聚力（cq ）最大值68kpa，最小 值 51.6kpa 平均 60.4kpa第三层：粉土，层厚6.2〜9.0m，底面埋深20.4〜23.4m，平均层厚 7.6m, fak = 200kpa;内摩擦角（①4）最大值30.8度，最小值16.4度， 平均25度；粘聚力（cq ）最大值64kpa,最小值19.5kpa平均36.7kpa3.2该场地地下水类型为上层滞水，水位埋深3m,据现场调查实际水位在 2m以下四、支护、帷幕、降水设计方案针对本基坑支护开挖特点，依据工程地质情况，本着既要起到支护、 止水作用，又要经济实用的原则，设计方案如下：1、 基坑东侧采用4排深层搅拌桩支护，兼做止水帷幕；2、 基坑南、北两侧采用双排深层搅拌桩止水帷幕，土钉墙支护；3、 基坑西侧双排深层搅拌桩止水帷幕，1:1放坡内支撑法支护；（详见 基坑支护、帷幕平面布置图）。

4、 基坑降水采用深井降水法4.1深层搅拌桩本工程共设计深层搅拌桩约3000根，4.1.1深层搅拌桩桩长10m，桩径500mm，桩距350mm，排距350mm；4.1.2深层搅拌桩桩体固化材料采用32.5矿渣硅酸盐水泥；4.1.3水泥用量55 kg /m4.2 土钉墙本工程共设计土钉墙约500平方米4.2.1 土钉采用①48焊管，长度7--9m，间距1.5m,4.3.2网片采用中6圆钢，间距250 x 250mm,4.3.3喷射混凝土强度等级C204.3降水井参照本工程岩土地质勘察报告，对拟建基坑涌水量的计算，本基坑降 水采用深井降水法，共设置降水井31眼附：降水井平面布置图）4.3.1管井布井参数及质量要求4.3.1.1降水井采用HX-1200回旋钻机成井，井位布置见平面图，错开 基础承台，具体位置详见附图4.3.1.2降水井成孔直径600mm，井管采用管径为400mm的无砂水 泥管，周围用滤料填充，滤料采用颗粒均匀、无泥砂污染的粒径为0.5 cm 的碎石4.3.1.3井深10m，井口标高-1.0 （相对自然地平）4.3.1.4钻孔时井孔要求正、圆、直，孔斜率＜1%,下管时井管居中， 不偏不斜。

4.3.1.5降水时抽出的地下水含砂量不得超过1/5万，长期运行期间 不超过1/10万4.3.1.6降水时定期观测水位变化，尽可能使水位平稳下降，避免过快 造成基坑四周产生不均匀沉降4.3.2注意事项4.3.2. 1设置观察井，及时观察水位变化对基坑四周有无影响；4.3.2.2降水水泵不可放置太深，控制在止水帷幕桩桩底以上；4.3.2.3定期检修降水设备，确保降水正常进行；4.3.2.4每班做好降水观测记录，观察排水量，含砂量，发现异常及时 调整第二部分施工组织设计一、 施工总体布置本工程地基处理分项工程包括基坑支护、止水帷幕、降水、混凝土灌 注桩、静压桩工程施工，本工程施工工艺较多，合理化安排施工工序，直 接影响到整个工程的施工顺利进行及施工总工期，本阶段工程主要为基坑 支护工程，施工工序具体安排如下：止水帷幕桩、静压桩施工一降水井成井一降水一土方开挖一土钉墙工 程施工—喷射混凝土—破钢筋混凝土灌注桩桩头—竣工验收二、 施工准备2.1场地准备基坑轴线放出后，根据设计要求确定基坑开挖线，平整场地，以保证 工程钻机施工时能够顺利行走搭建水泥库，安装水泥搅拌站2.2、 施工机械准备主要施工机械配备表设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率生产能力深层搅拌机PH-5B2台武汉08年37KW注浆泵BW-2502台武汉08年15KW搅拌机1000L2台太原08年7.5KW钻机150型2台河北09年25 KW注浆泵BW-1501台武汉09年15KW电焊机2台混凝土喷射机1台潜水泵40台测量设备 及仪器经纬仪北京DJ21台北京09年水准仪北京DS2401台北京09年2.3、 电源准备本工程支护于工程桩同时考虑，总用电量300KW,现场配置1台总配电 柜，下设四个分配电柜，内设空气开关和漏电保护器，分别控制钻机、输 送泵、搅拌机和生活用电，做到一机一闸三相五线制，确保安全生产。

2.4、 施工用水准备施工用水按生产用水和生活用水配备，日用水量100吨2.5、 劳动力配备岗 位单班人数班 制机 组人 数粉喷钻机操作1224注浆泵操作1224上料2228锚杆钻机1224注浆泵操作1224前台2228上料1224混凝土喷射6211248人2.6、 材料准备2.6.1材料堆放场地地面做适当的硬化处理，施工所水泥按总体规划布 置堆放水泥堆放场地要做好防雪、防潮措施处理施工所用材料在开工前与供应商签好供货协议，根据现场库存情况， 提前供料，并应提前了解天气情况，保证现场原材料充足，以不影响施工 用料为前提2.7、 材料复检施工所用材料进场后，会同甲方、监理、施工单位三方见证取样送实 验室复检，复检合格后方可使用，且正式开工前必须有实验室出具的合格 的材料复试报告2.8、 测量控制网的设置支护桩施工前应将测量控制网设置好，定位点控制桩用砼浇筑，埋设 深度不少于50cm，埋设高度高出施工场地10cm，每个定位点均应编号，并 设立明显的保护装置和标志定位点复测检查无误后，呈交甲方及监理审 查认可签字，方可进行下步测量放线工作2.9、施工作业面的设置：2.9.1设置搅拌站：选择合适的场地，设置搅拌站；2.9.2设置泵送系统：搅拌站设置好后，安装水泥浆输送泵，并将蓄水 灌固定好；2.9.3安装输送管：钻机就位后连接送浆泵与钻机水龙头，连接部位要 安全、密封。

三、施工工艺3.1深层搅拌桩3.1.1设备安装就位钻机就位，钻头中心对中，搅拌轴垂直度偏差小于1.5%开钻前对安 装质量进行三级自检3.1.2搅拌水泥浆深层搅拌机移位的过程中，将水泥倒入搅拌机中预搅拌3分钟，待用3.1.3下钻喷浆桩机就位后启动钻机，使搅拌机钻头沿着导向架搅拌切土下沉，边旋 转，边钻进，边喷浆，下钻速度由电机电流监测控制，工作电流不应大于 70A3.1.4钻进喷浆搅拌，钻头下钻至设计桩底标高，旋转0.5分钟后再提升3.1.5提升启动搅拌钻机，钻头呈反向，边旋转，边提升，使土体和水泥浆充分拌合3.1.6提升结束当钻头提升至设计桩顶标高后，重复下钻3.1.7、复搅钻头提升至离设计桩顶标高0.5米后重复下钻，并二次喷浆，边旋转边 喷浆，钻至设计桩底标高，停止喷浆（水泥浆喷完），提升搅拌至设计桩顶 标高3.1.8、移位钻机移动到下一根桩位，准确定位，重复上述1 — 7步骤，进行下一根 桩的施工3.2降水井施工工艺3.2.1井位布置根据设计图纸要求，平均分部降水井位，井位错开基础承台位置，做 好标记；3.2.2成井采用HX-1200回旋钻机成井，钻机就位后，钻头对准井位，冲击下钻 成井，泥浆护壁，一次冲孔结束；3.2.3下井管成孔结束后，将准备好的井管利用钻机钢丝绳放入井中，井管一定要 放在孔的中心，将滤料灌入井管外侧，成井结束；3.2.4洗井用泥浆泵将井管中污水抽除，直至有清水流出；3.2.5、降水降水井清洗干净后，进入正常降水状态。

3.3 土钉墙施工工艺放线—顶管—注浆—编制钢筋网—焊接—喷射混凝土3.3.1防线：根据设计图纸将土钉位置放出，并做标记3.3.2顶管：用高压顶管设备将提前按设计加工好的钢管按设计图纸长 度顶入土体中3.3.3注浆：土钉体注浆采用32.5矿渣硅酸盐水泥，水灰比0.5，以 1.5 —2Mpa压力用注浆泵注入水泥浆3.3.4编制钢筋网，焊接土钉锚头，钢筋网*60250x250,编钢筋网时, 层与层之间的竖筋焊接，竖筋与横筋之间绑扎的固定土钉头用*16螺纹 钢筋与邻近土钉相焊接3.3.5喷射砼：砼骨料采用0.5cm碎石，水泥用32.5矿渣硅酸盐水泥, 配合比为水泥：石子：砂=1： 2： 2土钉墙面层砼按设计要求厚度为10cm,施工完毕后，进行洒水养护四、施工质量保证措施4.1质量方针：科学管理严谨施工诚信为本追求卓越4.2质量目标：单位工程一次验收合格率100%;在用设备完好率95%以上；合同履约率100%；顾客满意度80%以上4.3质量管理职责项目经理为质量第一负责人，主持质量目标、计划总体规划；项目技 术负责人负责质量计划的制定，施工措施、施工技术文件编制、施工技术 保证措施制订；质量检查员负责质量监督、质量评审，质量计划的审查、 修改、反馈、改进和预防措施的制订，施工文件的汇总归档、岗位培训、 考核、安全管理、检查、编制安全技术措施计划；施工员和班组长主要负 责监督施工现场中施工方案及措施的执行。

4.4保证项目深层搅拌桩、土钉墙使用的材料（主要指水泥、钢管）必须符合设计 要求检验方法：检查材料出厂证明、出厂合格证、试验报告及施工日志4.5、基本项目深层搅拌桩、土钉的桩径、孔径、深度必须符合设计要求土钉倾角、注浆量符合设计要求4.6施工过程质量控制4.6.1深层搅拌桩4.6.1.1预搅：软土应完全预搅切碎，以利于同水泥均匀搅拌4.6.1.2严格控制喷浆压力，控制水泥用量4.6.1.3喷浆阶段不允许出现中断现象，如因故发生停泵或堵管现象， 清理疏通后再次下钻至停喷面300mm以下，重新喷浆提钻4.6.1.4严格按设计确定数据，搅拌提升速度不得大于0.8m/min4.6.1.5严格控制下钻和提升速度，以保证桩身范围内桩体均得到充分 搅拌4.6.1.6保证桩体垂直度小于1.0%详尽、完善、如实记录施工原始记录，发现情况及时汇报，发现不符 合要求立即纠正4.6.2 土钉墙4.6.2. 1 土钉钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm,偏斜 度不大于3%;4.6. 2.2浆体按设计配置，一次灌浆选用水灰比0.45〜0.5的水泥浆4.7基坑施工及开挖阶段的应急措施4.7.1 土方开挖后，止水帷幕渗水或漏水，①如渗水量较小，不影响施 工也不影响周围环境的情况，采用坑底设沟排水的方法；②渗水量较大， 造成施工困难，而对周围环境影响不大的情况，采用“引流-修补”法；③ 对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，可在止水帷幕后采用压密注浆法, 掺入一定量的水玻璃，使取尽早凝结。

4.7.2施工过程中怀疑可能是断桩的，在土方开挖前应先行对桩位及桩 背进行压密注浆处理4.7.3基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但位移过大， 或位移发展过快，则往往会造成严重的后果，如开挖后位移量超过基坑深 度的1/100时，应引起重视，做好位移监测，绘制位移-时间曲线，掌握发 展趋势，视情况做补救措施，常用的方法有①墙后卸荷②架设支撑4.8基坑监测4.8.1做好地表开裂状态（位置、裂缝宽度）观察；4.8.2附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；支护位移的测量；4.8.3施工时做好观测标记，每天观察一次4.8.4在施工过程中，根据观察记录的数据进行研究，一旦发现有不均 匀沉降或其它质量问题，视情况立即采取措施，将隐患消灭在萌芽状态五、现场施工管理现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理，现 场管理的要求是：实现“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高 工效、低成本和文明施工5.1严格贯彻施工组织设计5.1.1要熟悉施工组织设计的内容，并参照有关技术文件和资料领会其 实质和做法5.1.2做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向各班组进行交底， 并组织认真学习，作出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工 程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。

5.1.3认真按照施工组织设计的要求指挥生产5.2熟悉图纸通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上， 对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明5.3技术交底根据不同情况，由项目总工程师、施工技术负责组织全面的技术交底， 交底的内容如下：5.3.1图纸交底5.3.2施工组织设计交底5.4督促班组按规范及工艺标准施工5.4.1学习和掌握有关地基与基础、钢筋混凝土工程的规范及分项工程 的工艺标准5.5组织隐蔽工程的检查和验收5.6整理上报各种技术资料5.6.1重要分项工程或部位的技术交底5.6.2施工记录、隐蔽工程验收记录5.7施工阶段的材料管理工作5.7.1进场材料的验收要做好材料的计量，约定好检验的方法，保证进 场材料的数量5.7.2进场材料的质量必须经严格检验，合格后才能验收，要求材料管 理人员熟悉材料质量的各种检验方法5.7.3材料的保管① 材料要分别堆放，严格管理② 对易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏③ 因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相 应措施第三部分安全文明施工一、安全施工保证措施1.1组成项目部安全生产领导小组，项目经理为第一责任人，项目副经 理、项目总工均为安全领导小组成员。

项目部设立专职安全员，各作业队 长兼职安全员1.2严格遵守中华人民共和国及山西省安全生产和劳动保护之有关规 定1.3对施工生产易发生的场地：如电源、通道、弯道等处应及时进行隔 离，作好警示牌、提示牌等；对公众会造成危险的场所，如交通弯道、用 电设备作业场所应挂有警示牌、警戒标志1.4安全教育常抓不懈，各分项施工安全技术交底应有安全措施1.5进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出 的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决1.6 一旦发生安全事故，应及时组织抢救，并在最短时间里报告业主和 劳动保护监察机关1.7施工机械安全防护措施：1.7.1施工机械现场维修、维护、保养，实行管、用、修一体化的设备 管理，并作好日常例行保养，按时填写机械履历书及机械运转报表1.7.2机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”、机长负责制及 交接班制度机台长必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大隐患发 生1.7.3保证现场机械行驶道路通畅，严格控制道路坡、转弯半径，并 平整压实场地，确保机械行驶及车辆安全1.8、临时用电防护措施：1.8.1施工中严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）1.8.2电器设施的使用必须避免对电器安全不利的环境，如潮湿、雪水、 油等。

电器设备在接电源之前，除做常规测试以外，还必须检查是否有异 物、工具存在1.8.3电器电线安装必须由电工操作，非电工不得操作1.8.4施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离，必要时采取 可靠保护措施1.8.5使用电动、手动工具必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，机具的电源 线、插头、插座应放在妥善位置1.8.6配电采用三项五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的 接地、接零的保护方式施工机械应做到一机一闸，并安装漏电保护器1.9、消防安全措施：1.9.1施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于《建 筑工地防火基本措施》等条例1.9.2不得在施工工地或工地附近、周围非露天地方使用明火，尤其 注意燃油、电源、易燃、易爆处的安全1.9.3加强防火管理，进行消防教育，建立消防制度，防止火灾发生 施工现场的平面布置、施工方法应符合消防安全要求1.9.4用电设备必须按国家有关规定架设安装，不得任意拉线接电施 工现场内备足消防专用器材、砂袋、铁锹、水桶、灭火器现场暂设房屋 必须有一定的防火距离1.9.5现场实行义务消防员与正式消防员相结合，确保安全、消防和保 卫工作的顺利进行1.10施工安全措施1.10.1施工过程中严格执行建设部《建设施工使用安全技术规程》(JGJ33-86 )1.10.2进入现场的施工人员必须佩带安全帽。

1.10.3电工、焊工、钻机操作手、泵工持证上岗1.10.4严禁酒后操作、上岗工作1.10.5大风、大雾天气及夜间照明不良的情况下，严禁施工1.10.6高空作业必须配戴安全带，穿防滑鞋，机械操作工人严禁穿加 长棉衣1.10.7施工人员必须明确分工，各负其责，各岗位人员必须严格执行 本工种的有关安全操作规程二、现场文明施工措施我项目部在施工过程中坚决贯彻文明施工管理，科学组织施工2.1坚决贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工做好 施工现场的各项管理工作科学合理地按施工总平面图布置布置现场，保 证道路的畅通，现场内平整无积水现象2.2加强材料、成品、半成品、机具的保管工作，使水泥有棚，保管良 好，易损丢失材料应有库，并设专人保管2.3、 坚持挂牌施工、文明施工、施工现场设置宣传标语牌、安全标识、 指示、指示牌和警示牌，及有关工程图牌2.4、 施工现场临设按照施工平面布置，挖出的土方应按照指定地点堆 放整齐，严禁随处乱放2.5、 材料的堆放应分门别类，符合必要的防雨、防潮、防晒、防火、 防损措施，应设立明显标识2.6、 施工现场的油料、易燃物应妥善存储，防止跑、冒、滴、漏、造 成污染或引发火灾。

2.7、 严格服从当地社会治安综合治理、环境保护等管理制度2.8、 现场办公、施工驻地应保持卫生清洁，设置齐全的食堂等生活卫 生设施，生活区应该保持无污染物、无污水、无生活垃圾做到集中堆放 及时处理2.9、 教育职工做到语言文明、行为文明、不打架斗殴、不酗酒2.10、 与现场其他施工单位密切配合，搞好施工2.11建立文明施工责任制，明确目标，施工现场要按施工平面图的要 求布置材料、构件、机具和暂设房屋，做到现场清洁整齐2.12优化施工方案，按程序施工，作业顺序合理，搭接紧凑，作业计 划明确，人员和机构安排合理，工序施工规范，管理科学把搞文明施工 的责任落实到班组及个人，并加强检查与评比2.13严格成品保护制，并加强监督，做到工完料净、场清2.14施工机械设备保养完好，停置摆放有序坚持“安全第一，预防 为主”，安全技术及管理措施得力2.15认真安排好职工生活，防止环境污染，做好外围协调工作做好 工区治安防范，及时与当地派出所联系并保持协作2.16注意施工管理的制度化和规范化，落实责任制，并定期检查注 重施工依据的文字化，做好施工资料的收集整理工作。