物流管理作业
西安郵電大学物流仿真课程设计 报 告 书院部名称：经济与管理学院学生姓名:莫敏辉专业名称:物流管理班 级：物流1３0２班时间:1５ 年6月 8 日 至 １５年6月1９日实验一 流水作业线的仿真一、实验目的熟悉Fｌexsim建模步骤；学习逻辑系统的建模方法；学习查看Fleｘsim的仿真结果通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念.二、实验内容Q_in@¸Q_m1Q_m2M2M1Q_out1Q_out2L_aL_bL_a2L_b2¢Massm有如下一个流水加工生产线，不考虑其流程间的工件运输，对其各道工序流程进行建模该加工系统的流程与相关参数如下:（1）两种工件L_a、L_ｂ，分别以正态分布（１0,2)和均匀分布(20，10)min的时间间隔进入系统,首先进入队列Q_in（2)由操作工人进行检验，每件检验用时２mｉn.不合格的废弃，离开系统，合格的送往后续加工工序,合格率为95%;（3）L_a送往机器M1加工，如需等待，则在Q＿ｍ1队列中等待；L_ｂ送往机器M2加工，如需等待,则在Ｑ＿m2队列中等待;（4）L＿ａ在机器M１上加工时间为均匀分布(5，1)min,加工后的工件为L＿ａ2；L_ｂ在机器M２上的加工时间为正态分布(８,１）ｍｉn，加工后的工件叫做Ｌ＿b２；（５)一个Ｌ＿a2和一个L_ｂ２在机器Ｍassm上装配成L＿pｒoｄuｃｔ，需时为正态分布(5,1)min,然后离开系统。
6）如装配机器忙则L＿a2在队列Q_oｕt1中等待;L_b2在队列Q_ｏuｔ２中等待；建立上述流水作业线仿真模型连续仿真一个月的系统运行情况.三、实验步骤（1)打开Ｆlexsｉm 3.0，新建一个Moｄel；（2） 拖动Ｌibrary界面上的各种实体单元到Orthogｒａpｈｉc界面上,按照图１．1所示布置;如下,选定一个实体，单击鼠标右键,选择弹出菜单中的Ｐｒopeｒｔiｅs选项就可以对实体自身的各种属性做修改，例如位置等3）定义系统各实体间的流程逻辑;如上图 （４）定义系统和各种实体的参数;如下 （5）设定运行时间,调节时间比例;如上图 （6)编译； （7)运行模型;如上图 （７）查看仿真结果,分析设备利用情况; （8）改变这个加工系统的加工能力配置(改变机器数量、或者更换不同生产能力的机器等)，查看结果变化情况在各实体的Ｐｒopｅrtieｓ选项卡上的Ｓtatｉsｔicｓ页上可以查看设备利用率等仿真结果实验二 传送带系统仿真一、实验目的ﻩ通过建立一个传送带系统，学习Ｆlexsim提供的运动系统的定义；学习Flexsｉm提供的coｎvｅyor系统建模；进一步学习模型调整与系统优化；二、实验内容 在如下的一个分拣系统中，沿一条传送带传送的货物，根据各自的品种被分别送至不同的操作台，经检验打包后,被取走;检验不合格的货物由一条传送带送往检修处。
入口端通往检修处检验包装1检验包装2检验包装3检验包装4 图一 图二传送带空间布置的俯视图30ft4ft4ft78ft图3 分拣系统的流程描述和系统参数如下:四种货物Ｌ_a、L_b、L_ｃ、L_ｄ各自独立到达高层的传送带入口端;ﻩﻩL_ａ的到达频率服从正态分布函数normal400，50秒； L_b的到达频率服从正态分布函数norｍal2０0，4０秒； Ｌ_c的到达频率服从正态分布函数uｎiｆoｒm5０0，１0０秒；ﻩﻩL＿ｄ的到达频率服从正态分布函数uniｆｏｒm1５0，30秒;根据不同货物，分别从四条倾斜的传送带送到下层传送带检验包装处；每个检验包装操作台需操作工一名，每检验一件货物占用时间大约１分钟；每种货物都可能有不合格产品,检验合格的产品放入箱笼,不合格的通过地面传送带送往检修处进行修复；ﻩ L＿ａ的合格率为95％；L_b为96％；L_c为97%;Ｌ_d为98%;传送带的传送速度选默认速度对上述传送分拣系统进行建模，模拟系统一天8小时的运行状况,并完成思考题。
三、试验步骤1．在一个新建的model中定义整个系统,并定义pｒｏcess、sｏurce、sink（操作工，队列)等实体及其参数；２．建立ｃｏnｖeyｏｒ系统,根据空间布置的要求调整各个coｎveｙor的位置，根据需要在各个传送带的连接处布置站点，定义各段传送带的参数如图： ３．定义系统的逻辑流程；由于在系统中,需要根据不同的货物,分别从四条倾斜的传送带送到下层传送带检验包装处为了实现这个功能,需要对传送带fｌowitem 的输出端口进行相应的设置，按照fｌowitｅm不同的tｙｐe输送到传送带不同的输出端口４．运行调整模型，知道模型按照实际系统流程正确运行５.运行模型,得到数据和图表等多种结果输出６.根据结果输出对系统进行分析实验三 配送中心仿真规划设计一、试验背景及参数1.作业区域设置根据配送中心的主要功能，将其设置为8个区域：收货区、发货区、货物储存区、托盘暂存区、拣货区、流通加工区、退货区和管理控制区.在配送中心规划中，每个区域就是一个作业单位,为方便表示，用作业单位代码表示作业单位，如下表.表1作业单元及代码名 称收货区发货区存储区托盘存储区代 码010203０4名 称拣货区流通加工区退货区管理控制区代 码０5０607０8 （1)收货、发货区:这两个区域主要负责收货、发货、检验、整理等工作,实现库内物资和库外物资的转运,装载单元采用AGV运输小车或叉车。
(2）货物存储区:采用横梁式组合货架，存放出入库频率较低的商品，货物的接受、上架、出库均采用条形码手持终端导引作业 （３)托盘存储区:用于统一存放闲置的托盘 （4）拣货区：采用水平旋转货架，在货架上可安置电子拣选设备，作业人员根据电子表指示，完成分拣作业 （５)流通加工区:此处放置一台条形码打印机、一台电脑和若干手持终端,进行分装包装,贴标签等加工活动 (6)退货区：收货检查时，如果发现有不良品，货物不能入库,将货物送入暂存区. (7)作业控制区:实现整个配送中心的管理控制和作业人员的定制管理2．物流流程设计(1）收货货物到达收货区以后，经过卸货、拆装、标示、验收等工作流程后入库.货物按泊松分布到达，货物到达数学期望G为１200件/小时,不良货物率为1０％，每个托盘的装货量为4件,收货区取用托盘的数量和不良货物的数量也服从泊松分布,可以求得托盘和不良货物的数学期望g1和g2分别为２７０件／小时和1２０件／小时收货过程的物流流程如图1（ａ)所示 （2)流通加工流通加工区从货物存储区或者拣货区取出货物以后,对货物进行贴价签、更换包装等二次加工后，将从货物存储区取出的货物送回货物存储区重新入库，从拣货区取出的货物送到发货区直接出库。
流通加工区从货物存储区和拣货区取货物都服从定长分布，其均值分别为６8件／小时和9２件/小时.流通加工的物流流程如图1 （b）,1 (ｃ)所示 （３)发货 作业控制区发出发货命令后,配送中心把相应货物送到发货区,等待装货.发货区的货物一部分来自货物存储区,另一部分来自拣货区，都按正态分布到达，它们的数学期望分别为2５6件／小时和５96件／小时３.平面布置图图 24．主要设备参数（1）传送带的输送速度为３－10m/min2）托盘数量340个,托盘货物合成器和分解器的加工时间都是10秒3）堆垛机４台，一至四号四号堆垛机分别负责存储区一至四号货架技术参数见表2.表2速度类别档位均值速度类别档位均值水平速度（ｍ/min)19０提升速度（m/min）14５水平速度(m/mｉn）260提升速度（m/min）2３0（4)运输小车3台, 一号和二号运输小车负责将托盘从出货区运回托盘暂存区,而三号运输小车负责将不良货物从进货区运到退货区.技术参数见表３表3运行速度最大加速度最大减速度装货时间卸货时间最大装载量２m/s1m/s21ｍ／ｓ20.05min0.0５mｉｎ４个托盘(5）货架4技术参数见表4表4类 别货架个数货架排数货架列数货位总数存储区４1０10400二、建模仿真1．根据问题背景及参数，进行建模.（未提及的参数、实体根据自己需要设计和添加）2． 仿真周期设为1小时，使用复演法做多次独立的仿真试验，然后通过观察、统计、分析实时状态图和导出的仿真实验数据，得到最终的仿真结果.西安邮电大学 经管 学院 集中实践 过程考核表学生姓名莫敏辉班级/学号物流１302/承担任务实验室(单位）邮政信息网络实验室所在部门经济与管理工程学院实施时间２015年 ６月8 日 — ２015 年 ６ 月 １9 日具体内容第一周Flexｓim软件学习和使用第二周仿真实验操作及……指导教师（师傅)姓名职务或职称指导教师(师傅）对学生的评价学习态度□ 认真 □ 一般 □ 不认真学习纪律□ 全勤 □ 偶尔缺勤 □ 经常缺勤实践能力□ 很强 □ 一般 □ 较差指导教师(师傅)对学生专业知识或社会实践能力等情况的意见指导教师（师傅)签字 年 月 日 西安邮电大学 经管 学院 集中实践 成绩鉴定表学生姓名莫敏辉班级/学号物流1３02/进行时间2015年 6月８ 日 - 2015 年 6 月 １９ 日成绩鉴定学习内容(20分）与教学任务计划结合程度（10分）与专业培养结合程度(6分）其它（4分)接受单位评价（2０分)实践能力（10分）学习态度（６分)学习纪律(4分）报告鉴定（６0分) 报告内容与实践过程紧密结合(15分）报告内容与教学计划内容紧密结合（15分)报告质量（主题、结构、观点、逻辑、资料、字数 3０分）评阅教师姓名职称成绩评语 评阅教师签字 年 月 日 实验心得： 经过为期两周的上机实验，我深入了解和学习了Flexsiｍ这个软件。
FlexSim是美国fleｘsiｍ 公司开发的，迄今为止世界上第一个在图形环境中集成了Ｃ++ＩDE 和编译器的仿真软件在这个软件环境,C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题. 这样,就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接 Flexsim 应用深层开发对象，这些对象代表着一定的活动和排序过程 要应用模板里的某个对象，只需要用鼠标把该对象从库里拖出来放在模型视窗即可在第一个实验，我了解到了什么是Flexsim和它使用的一般方法,知道了它在制造系统中的具体应用我大致能够掌握此款软件的使用方法,在处理一些简单的实际问题时,能够利用软件做出模型,并进行数据分析，得出大致结论从中我体会到,flｅxsiｍ软件是学习物流管理专业的有利工具,其优越的仿真性使系统模拟能达到相当高的水准,从而省略相当多繁杂的步骤，节省资金与时间在第二个实验中,了解到Flｅxｓim仿真软件的建模步骤，并且熟悉Flｅxsim的实体库，最后能够进行简单模型的仿真在这一系列操作中,我深切体会到了Ｆｌｅxｉｓｍ软件在具体使用时优点优点一：如果能熟练掌握Feｘism的操作，那么建立Ｆlｅxsiｍ模型便无需花费太多时间。
只需将以做好的模块从对象库中拖到三维的建模空间,用便捷的弹出菜单，选项框，下拉菜单等等，设置或者修改对象的特征,接着从一个部件到下一个部件进行连线在部件间建立连接，然后设置它们之间交互的相关参数,最后将模型建立好了，便可以进行运行仿真，极具艺术效果的三维动画可以清楚地观察过程中的每一个动作,非常具有参照性 通过这次软件应用实习,我不仅学会使用FLＥXSIM物流仿真软件,而且了解了其运行模式，明白了其重要的使用价值利用它可以模拟实际操作流程，以优化和改造方案,降低了运营陈本,缩小了企业风险 最后，对于这个软件还需要学习,加深了解,并做到在以后的工作中充分运用，发挥出这次实习的作业文中如有不足，请您指教！15 / 15。
