隧道防水板总监首件制成果（可编辑）

隧道防水板总监首件制成果 目录 .................................................................................................................... .................................................................................................................... 1.工程简述........................................................................................................................................................................................................................................1 .................................................................................................................... .................................................................................................................... 2.工艺总结........................................................................................................................................................................................................................................1 2.1防水板选择及各项性能指标.............................................................................1 2.2无纺布选择及各项性能指标.............................................................................1 2.3.施工工艺控制情况........................................................................................2 2.3.1施工机具.....................................................................................................2 2.3.2无纺布铺设.................................................................................................3 2.3.3防水板铺设.................................................................................................3 .................................................................................................... .................................................................................................... 3.施工质量控制要点........................................................................................................................................................................................................4 3.1初支表面平整度要求.........................................................................................4 3.2防水板安装要求.................................................................................................5 3.3防水板焊接质量检查.........................................................................................5 3.4防水板破损处修理.............................................................................................6 ............................................................................................................ ............................................................................................................ 4.监理检查流程........................................................................................................................................................................................................................6 4.1 隧道盲管验收检查............................................................................................6 4.2 隧道防水板验收检查........................................................................................6 4.3 隧道施工缝验收检查........................................................................................7 4.4 隧道变形缝验收检查........................................................................................7 4.5 隧道中心水沟验收检查....................................................................................7 .............................................................................. .............................................................................. 5、防水和排水施工检查验收标准............................................................................................................................................................8 5.1 防水和排水施工监理要点................................................................................8 5.2洞口防排水.........................................................................................................9 5.2.1监理工作控制要点.....................................................................................9 5.2.2监理工作主要控制项目.............................................................................9 5.2.3监理工作一般控制项目...........................................................................10 5.3 洞内排水沟（槽）..........................................................................................10 5.3.1 监理工作主要控制项目..........................................................................10 5.3.2 监理工作一般控制项目..........................................................................11 5.4检查井...............................................................................................................12 5.4.1 监理工作主要控制项目..........................................................................12 5.4.2监理工作一般控制项目...........................................................................12 5.5 结构下纵向保温排水盲沟..............................................................................13 5.5.1 监理工作主要控制项目..........................................................................13 1 5.5.2 监理工作一般控制项目..........................................................................14 5.6 施工缝防水....................................................................................................14 5.6.1 监理工作主要控制项目..........................................................................14 5.7 变形缝防水......................................................................................................18 5.7.1 监理工作主要控制项目..........................................................................18 5.7.2 监理工作一般控制项目..........................................................................19 5.8 涂料防水层防水............................................................................................19 5.8.1 监理工作主要控制项目..........................................................................19 5.8.2 监理工作一般控制项目..........................................................................20 5.9 卷材防水层防水............................................................................................20 5.9.1 监理工作主要控制项目..........................................................................20 5.9.2 监理工作一般控制项目..........................................................................21 5.10 防水板防水..................................................................................................21 5.10.1 监理工作主要控制项目........................................................................21 5.10.2 监理工作一般控制项目........................................................................24 5.11 径向注浆........................................................................................................24 5.11.1 监理工作主要控制项目........................................................................24 5.11.2 监理工作一般控制项目........................................................................25 5.12 盲 管......................................................................................................25 5.12.1 监理工作主要控制项目........................................................................25 5.12.2 监理工作主要控制项目........................................................................26 ......................................... ......................................... 6.隧道防水板热熔焊接铺设施工工艺存在问题的分析..................................................................................26 2 隧道防水板总监首件制成果 1.工程简述 新建云桂铁路云南段站前工程七标段， 线路全长50.9km，其中正线长 26.402km，联络线长24.529km。

为把云桂铁路建设成优质、平安、绿色、和谐 的精品工程，隧道工程尤为重中之重根据我单位创优规划目标及样板引路的建 设指导方针，隧道施工以工艺、工序为着眼点进行样板实施我项目部以共性问 题着手，采取先工艺研究后工艺实施再先进工艺推广的方式样板工艺的实施和在 标段内部的推广，现就“隧道仰拱施工工艺”的先进工艺总结如下为此于2011 年6月1日～2010年6月7日，在石林隧道进口进行了防水板施工的总监理工 程师首件试点，现将防水板总监负责制成果总结如下 2.工艺总结 2.1防水板选择及各项性能指标 采用EVA型，厚度≥1.5mm，幅宽宜为2～4m；断裂拉伸强度≥18Mpa；扯断 伸长率≥650％；撕裂强度≥100KN/m；低温弯折性为-35℃无裂纹；不透水性为 0.3Mpa，24h无渗水；加热伸缩量：延伸≤2mm，收缩≤6mm；热空气老化（80℃ 168h）：断裂拉伸强度≥16MPa，扯断伸长率≥600％；耐碱性（饱和Ca（OH） [2]溶液*168h）：断裂拉伸强度≥17MPa，扯断伸长率≥600％；人工候化：断裂 拉伸强度保持率≥80％，扯断伸长率保持率≥70％；刺破强度：300N。

2.2无纺布选择及各项性能指标 重量≥400g/m 2 ；厚度≥3mm；拉断力（50mm）≥450N；伸长率≥80%；纵 横强度比＜1.5；梯形断裂≥250N；渗透系数≥5*10 -2 ；裂隙率＞80％2.2 材料实际进场及检验情况 热熔垫圈 热熔垫圈 1 防水板采用扬州美邦工程有限公司生产的EVA防水板，无纺布生产厂家为河 北华虹工程材料有限公司，热熔垫圈生产厂家为西安博航土工材料有限公司 防水板、土工复合材料进场后，首先对材料的材质证明及材料规格进行检验， 合格后进行材质、性能试验，对中心试验室不能检测的性能指标进行委外送检 待全部检测合格及监理见证检查合格后方可投入使用 防水板试件 防水板拉伸试验 2.3.施工工艺控制情况 2.3.1施工机具 固定土工布采用射钉枪，热熔垫圈与防水板间焊接采用压焊器，防水板间环 向焊接采用双缝爬焊机，修补防水板采用电烙铁。

射钉枪 压焊器 2 双缝爬焊机 电烙铁 2.3.2无纺布铺设 铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用热熔垫 片、金属垫片、射钉结合，z材料规格：热熔热直径 70mm、厚度5～6mm，金属 垫片直径20mm、厚度2mm，射钉长度25mm～30mm，{采用射钉抢作业，射击固 定无纺布，由上至下循环固定，无纺布搭接宽度不小于50mm专用热熔衬垫及 射钉按梅花型布置，拱部间距0.5～0.8m ，边墙0.8～1.0m无纺布与喷砼表面 密帖，铺设应平顺、无隆起、无褶皱安装完毕，检查热熔垫片是否完好，确定 能否达到防水板安装要求，如不合要求，需补钉热熔垫片 固定土工布 土工布预留搭接长度 2.3.3防水板铺设 铺设防水板，将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔压焊器加热，电 压〈V〉：220V，功率〈P〉：500W，加热温度0～450℃，由上至下循环热熔固定， 开始时电热熔压焊发热较慢，半小时后发热正常，压焊每块热熔垫片需 3～5分 钟，压焊器热熔头适宜温度在300℃～400℃之间。

手动电热熔压焊器与防水板 之间采用隔热布垫层，防止加热时损坏防水板使防水板焊接在固定无纺布的专 用热熔垫片上 3 测定压焊器热熔垫温度 压焊垫圈与防水板 防水板环向缝采用用莱斯特自动双缝防水板爬焊机；温度控制部分采用自 动恒温PID控制；速度控制部分采用脉宽调制zPWM{自动稳压稳速电路；直流 伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳按预定的温度、速度焊接，电压zV{： 220v，频率zHz{：50Hz，功率zP{：800W，焊接速度zV{：0.5～5m／min， 加热温度〔T〕：0～450℃焊接环向单道接头需要25～30分钟z循环长度28m 左右{，温度需要操作员调控，按实际施作需求撑握调接，适宜温度在350℃～ 400℃之间搭接宽度：150mm，两条焊缝的宽度不小于15mm，中间空腔12mm， 焊缝强度：≥85母材z剪切方向抗拉{焊接后两条缝间有一条空气道，用于 气密性试验仪检测焊接质量焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，焊接时注 意搭接15cm宽准确度，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平顺焊接，由上至下 循环焊接；确保接缝的密实度。

焊接防水板环向施工缝 已焊接完成的防水板 3.施工质量控制要点 3.1初支表面平整度要求 防水层铺设前应先对隧道进行断面扫描，对初期支护喷射混凝土表面进行 处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在 1/10以内；深宽比大于1/10的凹坑应用细石混凝土填平，确保喷射混凝土表面 平整，无尖锐棱角并对初支平整度进行检测，采用平整度尺及塞尺检测合格后， 方可进入下道工序施工 4 支断面扫描 初支平整度检查 3.2防水板安装要求 铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔器 加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上防水板要松紧适度，避免 过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点 防水板采用自动双缝热熔焊机，按预定的温度、速度焊接，单缝焊的有效 焊缝宽度不小于15mm焊接后两条焊缝间留一条空气道，用于空气检测器检测 焊接质量。

焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水搭接宽度须大于15cm 防水板搭接缝应与变形缝、施工缝、围岩集中出水处等防水薄弱环节错开，距离 不应小于100cm 防水板搭接长度检查 已安装完成的防水板 3.3防水板焊接质量检查 焊缝检测采用气密性试验仪现场检测防水板焊接质量先堵住空气道的一 端，然后用气密性试验仪从另一端打气加压，直至压力达到0.25MPa,保持压力 不少于15分钟,允许压力下降不超过10%.如达到要求,说明完全合格,否则须用 检测液 如肥皂水 找出漏气部位,用热熔焊器修补后再次检测,直到完全合格 5 气密性试验仪 防水板气密性试验 3.4防水板破损处修理 防水板破损修补 防水板破损修补 如发现防水板有破损，必须及时修补先取一小块防水板剪成圆角，补丁 边缘距破损边缘的距离不得小于7cm，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损 处，然后用手动电热熔器熔接。

4.监理检查流程 4.1 隧道盲管验收检查 4.1.1 盲管材料质量→盲管铺设位置和范围 4.1.2 盲管接头连接→盲管施工要求 4.1.3 盲管综合排水效果→盲管成型尺寸→盲管坡度 4.2 隧道防水板验收检查 4.2.1 防水板铺设基面湿渍、渗水检查→防水板铺设基面的锚杆头、钢筋头等 硬物检查（喷射钢纤维外露检查）→凹凸不平处检查→排水盲管或暗沟 设置检查 4.2.2 施工单位对防水板、土工复合材料产品合格证检查→施工单位对材质、 性能和规格按每10000m2检查一次；不足10000m2按一次检查→监理单 6 位对防水板、土工复合材料产品合格证检查→监理单位按施工单位抽检 次数10%见证检验 4.2.3 防水板铺设范围检查→防水板铺设方式 检查→防水板铺设牢固性检查 →防水板搭接宽度检查→防水板焊接检查→防水板搭接缝与施工缝错开 距离检查 4.3 隧道施工缝验收检查 4.3.1 施工缝检查→隧道衬砌混凝土施工缝防水构造形式检查→施工缝浇筑前 处理检查→环向施工缝施工时止水条预留浅槽检查→设止水条或预设止 水带的混凝土界面检查。

4.3.2 橡胶止水带产品外观质量检查→施工缝所用止水带、止水条的品种、规 格和性能→止水带、止水条的宽度、厚度及表面质量检查 4.3.3 止水带施工检查→止水条施工检查→背贴式止水带与防水板的连接方式 检查 4.3.4 施工缝防水效果检查 4.4 隧道变形缝验收检查 4.4.1 止水条、止水带的品种、规格、性能检查→止水带的宽度和厚度检查→ 止水条的宽度、厚度和直径检查→防水嵌缝材料的品种、规格、性能检 查 4.4.2 变形缝位置、宽度和构造形式检查→变形缝填塞前处理检查 4.4.3 止水带施工工艺要求检查→止水条施工工艺要求检查→防水嵌缝材料施 工工艺要求检查→变形缝细部构造做法检查 4.4.4 变形缝表面质量检查→变形缝沉降观测检查 4.5 隧道中心水沟验收检查 4.5.1 中心水沟的开挖检查→中心水沟的纵向坡度检查 4.5.2 施工单位对中心水沟所用材料检验→监理单位检查 4.5.3 中心水沟构造形式检查→中心水沟允许偏差检查→与边墙水沟的连接形 式检查 4.5.4 中心排水管径、管身、透水孔检查→中心排水管埋设检查→预制节段的 内径、壁厚见证检查→上部预留进水孔的位置、间距、数量检查→节段 拼装形式检查。

4.5.5 中心水沟沟身混凝土强度和抗渗性检查→反虑层的砂石粒径和含泥量见 7 证检查 5、防水和排水施工检查验收标准 5.1 防水和排水施工监理要点 5.1.1 5.1.1 55..11..11对隧道防排水工作坚持防，截，排，堵结合，因地制宜综合治理的原则.做 到施工防排水与永久防排水设施相结合对隧道两端洞口排水系统施工严格监 理，对边坡，仰坡顶的天沟，截水沟施工绝不可忽视 5.1.2 5.1.2 55..11..22正洞顺坡地段，洞内水可经设置在两侧的排水沟自然排出；斜井和正洞反 坡地段，设置集水坑，用水泵逐级排出洞外水泵的排水能力要充分，在水量较 大时也能排净洞内积水，以免影响施工 5.1.3 5.1.3 55..11..33岩溶发育地段的注浆止水： 1 超前预注浆：在石质破碎的岩层、断层带、向斜的核部等地方多富水， 当水压水量小时，采用小导管超前注浆，既可止水又可加固围岩；当水压水量大 时，采用大管堋帷幕注浆注浆材料主要为水泥浆或水泥―水玻璃双液浆，水量 较大时采用抗分散型的特种材料。

2 径向注浆：在岩体较完整，围岩稳定性可保证开挖安全，水压低水量不 大时，可先开挖岩径向注浆堵水 3 岩溶发育地段的平导也应注浆堵水加固 5.1.4 5.1.4 55..11..44二次衬砌防水排水 1 严格按前节控制二次衬砌混凝土质量和浇筑工艺，是搞好隧道防渗防漏 的关键. 2 对隧道防水材料进行严格的检查验收，不合格的坚决不准使用. 3 铺设防水层段，初期支护表面要平顺，不得有钢筋、铁丝等尖锐突出物， 以防刺穿防水层 4 挂铺防水层应有松驰度，防水层粘接部分应粘接严密，不得有漏粘现象， 保证防水层封闭连续二次衬砌中有钢筋时，在架设钢筋和焊接时要防护，不得 刺穿和烤焦防水层在隧道内防水层起火是无法扑灭的 5 要求施工单位安装施工缝橡胶止水带的作业人员必须定人定岗，责任落 实到人，监理按隐蔽工程严格检查 6 严格按设计要求设置衬背软式透水管和纵向排水管，尤其是初期支护呈 点，线渗漏的地方，该加设的必须加设排水管 7 严格控制洞内水沟的施工质量和坡度 8 切实做好一些特殊部位的防水，对某些构造细节的防水施工实行旁站监 8 理。

5.2洞口防排水 5.2.1监理工作控制要点 5.2.1.1 5.2.1.1 55..22..11..11洞顶地表水的处理应满足以下要求： 1、结合现场地形，洞口边、仰坡应及早做好坡面防护，确保洞口稳定若 采用喷锚或砌石护面，坡顶、坡脚宜绿化处理，以防止仰坡范围内地表水下渗和 减少对坡面的冲刷 2、洞顶如有溪沟或排水沟槽应加强养护、整治，确保水流畅通，若岩层裂 隙多，地表水有可能渗漏到隧道内时，应用浆砌片石或混凝土铺砌沟底，浆砌片 石应用砂浆抹面 3、洞顶边、仰坡周围的排水系统宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成 5.2.1.2 5.2.1.2 55..22..11..22明洞的防排水施工应符合以下要求： 1）明洞外模拆除后应及时施作防水层及排水盲管，保证排水畅通 2）明洞施工应和隧道的排水侧沟、中心水沟的出水口及洞顶的截、排水设 施统筹考虑，即明洞施工完成后，洞内的排水应形成顺畅的出水口，洞顶排水系 统达到完善、畅通 3）墙后的排水设施应与填土同时完成，并保证出水口通畅 5.2.1.3 5.2.1.3 55..22..11..33隧道洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥 涵锥体、农田房舍。

5.2.2监理工作主要控制项目 5.2.2.1 5.2.2.1 55..22..22..11隧道、明洞、辅助坑道等洞内排水系统与洞外排水系统的连接必须符合设 计要求 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：查对设计图，现场观察 5.2.2.2 5.2.2.2 55..22..22..22隧道、明洞、辅助坑道的洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟结构型式和位 置应符合设计要求，并结合永久排水系统尽早修建 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：查对设计图，现场观察 5.2.2.3 5.2.2.3 55..22..22..33隧道覆盖层较薄和地层渗透性强的洞顶地表水处理，应符合下列规定： 1、洞口附近和浅埋地段洞顶地表应平整，不积水 2、坑洼、钻孔、探坑等应回填不透水土，并分层夯实 9 3、黄土陷穴和岩溶孔洞等特殊地质的处理应符合设计要求 4、洞顶原有排水沟（槽）应防渗良好，水流畅通 5、洞顶水池应有防渗措施，水池溢水有疏导设施 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查对设计图、施工方案，观察 5.2.2.4 5.2.2.4 55..22..22..44水沟混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，严禁有露筋、孔洞、疏松， 不得有麻面，缺棱掉角等缺陷拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于5mm，长度不 大于10mm，最多不超过5处在填土上的水沟的基底土应夯实 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察 5.2.3监理工作一般控制项目 5.2.3.1 5.2.3.1 55..22..33..11排水沟、截水沟排水顺畅，无淤积阻塞 检验数量：施工单位全部检查 检验方法：观察 5.2.3.2 5.2.3.2 55..22..33..22洞口排水沟、截水沟的设置范围、高程和砌体尺寸的允许偏差和检验方法 应符合下表的规定 序号 项 目 允许偏差 ? 检验方法 1 设置范围 200mm 测量每条水沟 2 沟底高程 20mm 不少于2处 3 水沟纵坡 设计坡度的0.5%，且无积水 +30mm 4 水沟宽度 0 测量每条水沟 5 水沟侧墙铺砌高度 -10mm 不少于4处 6 水沟铺砌厚度 -10mm 检验数量：施工单位全部检查。

5.3 洞内排水沟（槽） 5.3.1 监理工作主要控制项目 5.3.1.1 5.3.1.1 55..33..11..11洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察、仪器量测、尺量 5.3.1.2 5.3.1.2 55..33..11..22底板和仰拱填充表面坡度应符合设计要求 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 10 检验方法：仪器测量，尺量 5.3.1.3 5.3.1.3 55..33..11..33进水孔、泄水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要求 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察、尺量 5.3.1.4 5.3.1.4 55..33..11..44水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：仪器量测、尺量 5.3.1.5 5.3.1.5 55..33..11..55水沟沟身混凝土的强度和抗渗性能应符合《高速铁路隧道工程质量验收标 准》（ TB10753-2010 J1149-2011）第8.4.13条和第8.4.14条的有关规定。

5.3.1.6 5.3.1.6 55..33..11..66 水沟沟身的钢筋应符合《高速铁路隧道工程质量验收标准》（ TB 10753-2010 J1149-2011）第8.3.1条～第 8.3.13条的规定 5.3.1.7 5.3.1.7 55..33..11..77水沟盖板应采取工厂化预制生产，其规格和强度应符合设计要求盖板应 铺设平稳顺直 检验数量：施工单位检查5%、监理单位按施工单位检验数 量20%的见证检验 检验方法：观察，尺量和检查试验资料 5.3.1.8 5.3.1.8 55..33..11..88 盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水 顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水椿、泄水孔畅通 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察 5.3.1.9 隧道内两侧水沟与中心排水管沟通过横向引水管连接，横向引水管的坡 度不应小于 2% 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：测量 5.3.1.10 5.3.1.10 55..33..11..1100 瓦斯隧道排水系统中水气分离装置结构和位置应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察，测量 5.3.2 监理工作一般控制项目 5.3.2.1 5.3.2.1 55..33..22..11水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 水沟断面尺寸允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 断面尺寸 10 尺量 2 壁 厚 5 11 0 3 高 度 －20 4 沟底高程 20 仪器测量 100m 3 检验数量：施工单位每 随机检查 处。

5.3.2.2 5.3.2.2 55..33..22..22 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，严禁有露筋、孔洞、疏松，不 得有麻面，缺棱掉角等缺陷拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于5mm，长度不大 于10mm，最多不超过5处 5.4检查井 5.4.1 监理工作主要控制项目 5.4.1.1 5.4.1.1 55..44..11..11 检查井数量、位置和结构形式应符合设计要求，检查井设置的纵向间距不 得大于30m，并距变形缝及不同结构衔接处不小于2m 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察，测量 5.4.1.2 5.4.1.2 55..44..11..22 检查井的井壁厚应符合设计要求，允许偏差为+10,0mm。