试验段土石方与路基工程监理细则

土石方与路基工程 [监理控制要点]测 量—中线测量（尤其是曲线过度段的测量）；中桩高程测量（尤其是线桥过度段）路基质量—路堤底基的处理（尤其是需经特殊处理工艺的路基）；填料质量；分层碾压厚度； 碾压密实度；断面尺寸；路基防护与排水第一节 线路工程测量 －、线路的复测 严格要求施工单位按下述内容进行复测，并向监理工程师提供完整的复测资料 （一）中线贯通测量：根据设计文件，在设计单位现场交桩后，应立即进行中线贯通和水准点的复测，对中线控制点进行固桩，钉设护桩确认超限或错误时应及时转告设计单位，协调解决如偏差过大，不好调整，必要时可根据有关规定组织研究修改中线方案控制桩复测与定测比较闭合误差规定如下： 水平角（或方位角）闭合差：±30” 水平角：±30” 距离：l／2000 转点点位横向差：直线上转点间的距离kc≤400m时，每100m不应大于5mm，当Kc＞400 m时，不应大于20mm 水准高程闭合差：±10cm 复测与定测成果误差在上述范围内时，应采用定测成果中线复测工作监理工程师应亲临现场 相邻区段有一定搭接：长直线段搭接一个转点，曲线搭接一个交点，水准基平搭接一个水准点。

搭接记录一式两份及时交下一个复测区段和监理工程师 曲线复测，首先进行五大桩角度闭合检查（精度要求同直线控制桩），然后再详细测设曲线 中间加桩纵向闭合差为l/2000，横向闭合差为±10cm（有建筑物时为±5cm） （二）线路中桩高程测量 每测1～2km应与水准点进行闭合检查每个中桩复测与定测的地面高程允许误差为：±10cm，超出此误差的如确认复测无误，可以由施工单位自行改正 （三）断面测量 应视地形情况，结合施工放线和土方体积计算的需要，合理选定横断面位置和数量（填挖零点断面必须测绘）进行测量 测绘误差（与实地比较）允许值为： 高程误差：±（h/100＋L／200＋0.1）（m） 距离误差：±（L／100＋0.1）（m）式中：h和L分别为检查点至中线桩的高差和水平距离 （四）站场复测应设基线，基线边长相对误差不应低于1/4000监理工程师根据测量记录进行抽查 二、对施工单位放样的检查 （一）应检查施工单位根据定测成果或复测后的改动成果测设的线路中线在直线部分某转点前视点的定点偏差超过允许偏差时，应计算偏角，偏角大于5’时该点应进行调整。

调整方法是：当偏角大于25’时应加设半径为4000m的曲线；当偏角在5’至25’之间时，按表1值进行内移，其前后200m范围内的转点按比例相应内移表1 偏角5’至25’的内移量转折角（’）510152025内移量14101726 （二）对路堤和路堑边桩，挡土墙和护坡等边线，桥涵中线（含墩台位置）及其它建筑基线等放样工作应进行检查施工单位在工程开工前应填写《施工放样报验单》经监理工程师检验合格后方可开工 （三）对路基的分层填筑和碾压应进行标高的抽查（误差允许±5cm），抽查长度应不少于施工路基长度的1/3 三、对竣工测量的检查 （一）竣工测量的路基面高程误差和曲线横向闭合差均应小于5cm （二）中线最后贯通应以桥隧中线为依据进行引测，注意检查该直线上建筑物是否超限，路基中线最大偏差是否在允许范围内 （三）中线控制桩和水准点应进行固桩，水准点应移设于接近线路的稳固建筑物或在桥梁墩台上，水准点间距不应大于2公里第二节 施工准备 开工前监理应进行的工作： （一）监理人员必须全面了解路基地质水文情况，熟悉设计文件和有关设计施工规范，审查施工单位施工组织计划。

（二）全面熟悉建设单位与施工单位之间的工程合同，严格按合同要求督促施工单位全面做好施工准备工作，确保按期施工三）监理人员资格证书要得到铁道部所属的有关建筑主管部门认可监理单位要审查施工单位土工试验室仪器设备和试验人员资格 （四）开工前，监理单位和承包单位土工试验室应到取土场取路堤填料进行有关土工试验，审核土或石的类别与设计要求是否吻合，审查土石方调配方案 （五）审核施工单位中线的复测和固定测点，线路高程复测和水准点的增设，监理工程师要到现场抽测施工测量结果 （六）施工单位或监理单位发现设计图纸与现场地质地形不合，监理要及时反映给甲方，然后由设计根据甲方要求出设计变更 （七）监理应全面掌握工程进度安排，协调各施工单位之间关系审核工程造价 第三节 地基处理 地基处理各种方法的质量要求和检查误差，按照设计要求进行监理，如设计没有明确规定，可参照以下一些规定监理 一、浅层处理 （一）换填法的检查内容包括： 1、换填所用的填料应符合设计及有关细则的规定 2、换填层的压实要求应符合设计规定或满足与路堤相应部分的压实要求 （二）砂垫层的检查内容包括： 1、砂垫层应采用级配良好的中、粗砾砂，其含泥量不大于5%，且不含有机质，垃圾等杂质。

2、砂垫层密实度的质量标准应达到设计要求 3、为了确保砂垫层的质量，必须进行表2所列的实测项目；表2 砂垫层检测标准项次检查项目规定或允许偏差抽检频率1砂垫层厚度不小于设计每1000m检查2处2砂垫层宽度不小于设计3反滤层设置符合设计 (三)碎石垫层的检查内容应包括：1、碎石垫层所用的填料应符合设计及有关细则的规定 2、碎石垫层的压实要求应符合设计规定或满足与路堤相应部分的压实要求二、深层处理（一） CFG桩当采用振动沉管机成桩时，检查内容应包括：施工前应检查施工单位是否具备下列资料、条件：（1） 建筑物场地工程地质报告书；（2） CFG桩布桩图，图应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；（3） 建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4） 建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料；（5） 具备“三通一平”条件施工技术措施内容：（1） 确定施工机具和配套设备；（2） 材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量；（3） 试成孔不应少于两个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；（4） 按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30cm左右；（5） 确定施打顺序；（6） 复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工场地所设的水准点是否会受施工影响；（7） 振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米(m)位单位。

施工中：（1） 桩机进入现场、根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装；（2） 桩机就位，调整沉管与地面垂直、确保垂直度偏差不大于1％；（3） 沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表电流一次并对土层变化处予以说明4） 停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平混合料按设计配比经搅拌机加水拌和，拌和时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长加水量按塌落度3～5cm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜；（5） 启动马达，留振5～10s，开始拔管，拔管速率一般为1.2～1.5m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢拔管过程中不允许反插如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩长6） 沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿性粘土峰顶然后移机进行下一根桩的施工7） 施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块），试块尺寸为15cm×15cm×15cm（如另有规定，按相应规定执行），并测定28天抗压强度当采用长螺旋钻孔管内泵压CFG桩施工工艺时，检查内容应包括：施工前应检查施工单位是否具备下列资料、条件：（1）建筑物场地工程地质报告书；（2）CFG桩布桩图，图应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；（3）建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料；（5）具备“三通一平”条件。

施工技术措施内容：（1）确定施工机具和配套设备；（2）材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量；（3）试成孔不应少于两个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；（4）复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工场地所设的水准点是否会受施工影响；施工中：（1） 钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.5%；（2） 混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外加剂夹在砂、石之间，不易飞扬和黏附在筒壁上，也易于搅拌均匀每盘料搅拌时间不应小于60s混合料塌落度控制在160～200mm在泵送前应将混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料3） 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，及时纠正在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔严重偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏钻进的深度取决于设计桩长，根据桩长，确定钻孔深度。

当钻头导达予定标高时，在动力头底面停留位置处在钻机塔身上作醒木标注，作为施工时控制桩长的依据正式施工时，当动力头底面到达标注处桩长即满足设计要求施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减在钻进过程中，当遇到圆砾层或卵石层时，会明显地发现进尺慢和出现机架轻微晃动，可参考这些特征来判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度4） CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料成桩地提拔速度宜控制在2～3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免后台供料慢导致停机待料若施工中因其他原因不能连续灌注，需根据勘查报告和已掌握的施工场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量5） 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将邻近的桩位覆盖，有些还会出现钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确二）粉喷桩 1、粉喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿在施工的全过程。

2、施工过程中必须随时抽查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况 3、粉喷桩施工质量偏差应满足设计要求 4、按施工单位自检数量的10%抽查钻探取芯进行质量检查 （三）深层搅拌桩 1、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直试验偏差不得超过1.5%，桩位偏差不得大于50mm为保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30秒，使浆液完全到达桩端 2、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5秒 3、深层搅拌桩的质量检验类同粉喷桩方法，下列情况下应进行钻探取芯、单桩载荷试验：对桩身强度有怀疑的桩应取芯制成试快，测定桩身强度场地复杂或施工有问题的桩，应进行单桩载荷试验，检验其承载力 （四）高压喷射注浆的质量控制与检验: 1、水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《泥凝土拌合用水标准》 2、钻杆倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm 3、在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。

大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆以防断桩 4、对固结体的质量检验，主要有下列内容：固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力，水平推力，抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性 5、检验方法有开挖检验、钻孔取芯、标准贯入试验、载荷试验不合格者应进行补喷，质量检验应在喷射注浆结束4周后进行 （五）强夯法的质量控制与检验: 监理应按每加固10000--15000m2面积抽检3个检测点：2个标准贯入试验点，1个钻机取样点所有检验数据经换算后得出的承载力应符合设计要求的承载力标准值 （六）砂桩碎石桩的质量检验: 1、砂桩碎石桩施工结束后，应间隔一定时间方可进行质量检验对饱和粘性土应待孔隙水压力基本消散后进行，间隔时间宜为1~2周，对其他土可在施工结束后3~5d 2、砂桩碎石桩处理地基可采用标准贯入，静力触探或动力触探等方法检验桩及桩间土的挤密质量，以不小于设计要求为合格桩间土质量的检测位置应在等边三用形或正方形的中心对于重要或大型工程，宜进行载荷试验，或采用其他有效手段综合评定地基的处理效果复合地基载荷试验时，试验桩的数量不应少于3根，当满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为复合地基的承载力标准值。

3、抽验数量应不少于施工自检总数的10%4、砂桩碎石桩允许偏差及桩深桩径要求如表3：表3 砂桩碎石桩允许偏差及桩深桩径要求检查项目质量标准和允许偏差检查方法桩身垂直≤1.5L/100(L为桩长)现场外观检查观侧桩架和桩管垂直度桩位≤D/2（D为桩径）查侧X、Y轴二个方向最大值灌砂石量满足每米灌砂石量检查施工记录曲线或钻孔检查标准贯入试验N≥10钻孔检查桩深挤密法≤100mm检查施工记录曲线或钻孔检查锤击法≤300mm桩径挤密法-20mm尺量检查锤击法+100mm,-50mm第四节 路堤 一、路堤基底属隐蔽工程，必须经监理工程师检查并签证，方可进行路堤本体的填筑对路堤基底的检查包括下列内容： （一）核实路堤基底范围内地表水、地下水（特别是泉眼）的分布范围及出水量 （二）对耕植土或松土作原地面压实，翻挖回填压实或其它加固措施时，督促施工单位比照与路堤结构相应部分的要求进行施工 （三）检查地面横坡陡于1：2.5的基底的施工情况挖台阶应自下而上进行，要求完整密实，大致平齐，台阶面宽度不小于1.0米，路堤边坡线至地面线间的垂直距离不小于1.5米，随开挖随填筑压实，保持台阶稳定。

四）基底翻挖回填、换填的压实密度允许偏差应符合设计规定五)路堤基底处理 1、基底符合“暂规”中路堤填筑地基条件，同时在地表以下2.5m范围内无PS<1.5MPa或[σ]<0.18MPa的土层时,首先划分作业区段，划分作业区段的原则是保证施工互不干扰，防止跨区段作业，每一作业段以200～300米为宜其次清除基底表层植被，挖除树根，作好临时排水设施，在原地面坡度陡于1：10的地段应先开挖搭接平台，进行台阶处理，搭接平台的宽度不小于2米其后进行基底平整和碾压，并根据不同的地表土用不同的试验方法进行基底试验，经检测合格后方能填土 2、当地表以下2.5m范围内有Ps<1.5Mpa或[σ]<0.18Mpa的土层，其地基条件不符合“暂规”要求时，会同咨询单位进行处理二、对路堤填料按下列要求进行检查： （一）在路堤填筑过程中，检查施工单位提供的填料土工试验报告 （二）基床以下使用不同种类、条件的填料时，应符合设计文件规定 (三) 基床填料种类和条件，应符合设计要求 三、路堤填筑与压实 （一）基床以下路堤的填筑与压实1、基床以下路堤应优先选用AB组填料和C组块石、碎石、砾石类填料，当选用C组细粒土填料时，应根据土源性质进行改良后填筑，其压实标准应符合表4规定。

2、使用不同种类和条件的填料填筑路堤应按设计规定和要求进行 在颗粒大小相差悬殊的上下两层填料分界面上铺设垫层时，垫层应采用经试压观察确能防止上下层颗粒发生显著流动的填料3、采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法表4 基床以下路堤填料及压实标准填料压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土无碴轨道有碴轨道无碴轨道有碴轨道无碴轨道有碴轨道ABC组（不含细粒土、粉砂及易风化软质岩块石土）填料及改良土地基系数K30(MPa/m)≥110≥90≥130≥110≥150≥130压实系数Kh≥0.95≥0.9————————孔隙率n(%)————＜28＜31＜28＜31注：改良土压实标准：当采用物理改良方法时，应符合本表规定；当采用化学改良方法时，除符合本表规定外，还应满足设计提出的技术要求 4、路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检测压实度检测采用核子密度湿度仪，并须定期标定；除了进行压实度检测外，还应进行K30承载板试验进行检测，其检测设备宜选用K30试验车，达到快速、准确检测的目的对于基床以下路堤填筑的细粒土、粗粒土、碎石土的检测、试验方法及频度见表5和表6。

表5 基床以下细粒土抽检方法、频度检 测 方 法 抽 测 频 度核子密度仪每层沿纵向每200米检测1点，位置任选K30荷载仪每填高约0.9米，1000米范围内检查1点，位置任选灌砂法每填高约0.9米，2000米范围内检查1点，位置任选表6 基床以下粗粒土、碎石土抽检方法、频度检 测 方 法 抽 测 频 度核子密度仪每层沿纵向每200米检测1点，位置任选K30荷载仪每填高约0.9米，1000米范围内检查2点，位置任选灌水法每填高约0.9米，2000米范围内检查1点，位置任选 5、基床以下路堤允许偏差应符合表7的规定表7 路基本体（基床底层以下）外形尺寸抽检标准、频次检查项目允许偏差范围抽检频次纵断高程 （mm）±50每200米用水准仪检查1点中线平面 （mm）±50每200米用经纬仪检查1点宽度 （mm）≮设计值每1000米检查3处横坡±0.5%每1000米检查2个断面边坡≯3%的设计值每1000米检查3处平整度 （mm）土质 ≯15（石质参见填石路堤）每100米用2.5m直尺检查1点（二）基床的填筑与压实1、基床底层应采用AB组填料或改良土，其压实标准应符合表8规定。

检测方法和频度同表5和表6表8 基床底层压实标准填料压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土ABC组填料及改良土地基系数K30(MPa/m)≥110≥130≥150压实系数Kh≥0.95————孔隙率n(%)——＜28＜28注：（1）压实系数K为重型击实标准（以下同）；(2)改良土压实标准：当采用物理改良方法时，应符合本表规定；当采用化学改良方法时，除符合本表规定外，还应满足设计提出的技术要求3)基床底层通常只要求检测K30和n（或K）二项指标，在有特殊要求的情况下或K30无法检测的部位可采用n（或K）指标控制2、基床表层填筑级配碎石，厚度为0.7m，级配碎石应符合下列技术要求：（1）碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《铁路碎石道床底碴》的规定2）与下部填土之间应满足D15＜D85的要求当不能满足时，基床表层应采用颗粒级配不同的双层结构，或在基床底层表面铺设土工合成材料但当下部填土为改良土时，可不受此项规定限制3）压实标准应符合表9规定检测方法和频度见表10基床压实若达不到要求，要分析原因，重新补压，直到满足要求表9 级配碎石基床表层压实标准填料厚度（m）压实标准地基系数K30（MPa/m）动态变形模量Evd（MPa）孔隙率 n（%）级配碎石0.60≥190≥55＜18表10 基床表层抽检方法、频度检测方法抽 测 频 度核子密度仪每层沿纵向每200米检测1点，位置任选。

K30荷载仪在表层，1000米范围内检查2点，位置任选灌水法在表层，1000米范围内检查1点，位置任选3、基床表面外形尺寸抽检标准、频次见表11 表11 路基基床表层外形尺寸检验标准、频次 检查项目允许偏差范围频 次纵断高程 （mm）±20每200米用水准仪检查1点宽度 （mm）≮设计值每200米检查1处横坡±0.5%每200米检查1个断面平整度 （mm）土质 ≯15每100米用2.5m直尺检查1点 （三）改良土施工控制与质量检测 1、必须建立、健全工地试验、质量检查及工序间的交接验收等项制度试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠 2、工地试验应能进行所用材料的各项试验，还应能进行现场压实度和平整度的检查，应配备K30、无侧限抗压强度试验的器具 3、对用作基床底层的原材料进行检查，各试验项目应符合设计要求 4、质量检验包括外形的检验，见表12，以及质量控制和检查，见表13 表12基床底层（改良土）外形尺寸抽检标准与频次项 目频 次质量标准纵断高程（mm）每500延米一个断面，每个断面3个点±50宽度 (mm)每500延米1处不小于设计值平整度 (mm)每100延米用2.5米直尺检查1个点15 表13 改良土质量抽检标准与频次工程类别项 目频 次质量标准达不到要求时的参考处理措施备 注石灰粉煤灰或固化剂土压实度K按施工单位自检数量的10%进行抽检95%（极限低值91%）继续碾压。

局部含水量过大或材料不良地点，挖出并换填好混合料3个试验点位置：中心一个点，距路基边缘1.0米各一个点K30≧110(MPa/m)第五节 路堑 一、检查路堑地质资料，在开挖过程中由于地质条件变化影响施工进行时，应督促有关单位采取必要的工程措施，或按规定进行变更设计 二、路堑排水的检查主要包括下列内容： （一）检查堑坡水文地质条件，如发现地下水露头，应督促有关单位采取必要的工程措施或进行变更设计 （二）督促施工单位在路堑开挖前做好堑顶截、排水工程、并注意检查其水流畅通情况及采取防渗措施的效果 （三）督促施工单位及时做好支挡建筑物和基床排水工程避免积水浸泡边坡坡脚，影响边坡的稳定 （四）疏引排水设施（盲沟、暗沟）的施工允许偏差应符合表14的规定 三、路堑成型后应检查：（一）边坡坡度、变坡点、平台位置和宽度允许偏差应符合表15的规定 表14 盲沟、暗沟纵坡、尺寸允许偏差 序号项目允许偏差抽检数量检验方法1沟底纵坡±5%设计坡度每20米1段水准仪测计2渗滤层厚度±20mm每层每1m高3组尺量3暗沟净空（高、宽度）+20%-10%每40m 3组尺量 表15 路堑边坡允许偏差 序号项目允许偏差抽检数量检验方法1边坡坡度（偏陡量）5%设计坡度每100米每侧2点（上、下部各1）竿尺或坡度尺量2变坡点位置±20cm每100米3点水准仪测或尺量3平台位置±20cm4平台宽度±10cm 注：变坡点、平台位置以位于路肩下的高度计。

（二）边坡应完整、平顺、无凸悬危石、浮石、碴堆、杂物、坑穴和凹槽 四、按下列规定对弃土堆进行检查： （一）弃土堆置于山坡上侧时，应检查对边坡稳定的影响；置于下侧时，应每隔适当距离留有缺口，使堑顶排水畅通 （二）在平缓地面，路堑两侧弃土堆的内侧边坡其高度不应高于2.5m （三）如需在岩层倾向线路且倾角对边坡不利地段的堑顶设置弃土堆，应有设计依据 （四）弃土堆坡度不应陡于土、石的休止角第六节 路基防护 －、坡面防护 （－）认真复查设计文件，明确重点监理项目，检查防护工程的材质及施工工艺 （二）对干砌片石、浆砌片石护坡、护脚墙、护墙等防护工程，按下列要求进行检查： 1、基础部分要牢固可靠，并与护坡本体很好衔接 2、顶部及两侧边缘部分要妥善处理，适当嵌入边坡内，并整修与坡面平齐，防止雨水自接缝渗入 3、护面本体要紧贴边坡，背后不留空隙 4、整个护面要按照结构材料的伸缩性及边坡的地质情况，设置必要的伸缩缝和沉降缝 5、对潮湿程度较大的边坡，封闭式护面上要留出适当数量的泄水孔，其背后设置必要的反滤设施。

6、边坡范围内有地下水活动时应予引排 7、干砌片石砌筑应紧密，并纵横搭叠压缝；干砌卵石应栽砌并挤紧，同层卵石块径应大体－致护坡面应无明显凸凹干砌片石护坡厚度、坡顶高程允许偏差应符合表16规定 二、冲刷防护 对冲刷防护工程，按下列要求进行检查： （一）按设计要求，检查防护工程的基础埋置深度 （二）基础及其防护设施宜在枯水期完成，并应留有时间使坡面铺砌在洪水来临前做好各种类型的冲刷防护设施允许误差应符合表17、表18的规定 表16 干砌片石护坡坡顶高程、厚度允许偏差 序号 项目 允许偏差抽检数量 检验方法1坡顶高程－50mm每坡长40米抽查3点水准仪测2厚度片石层－30mm每20米抽查6点(上、中、下部各1)坡面砌缝处置板尺量，或尺量所用片石尺寸对应检验垫片±30mm 表17 明挖基础冲刷护坡、厚度、平整度允许偏差 序号项 目允许偏差抽检数量检验方法1基底高程土质±50mm每坡长40m抽查8点水准仪测岩石+50mm—200mm2坡顶高程－20mm3护坡高程－20mm抽查坡长20m抽查6点(上、下部各3)拉线尺量4垫滤层厚度－20mm尺量5基础厚度－20mm每坡长40m抽查3点6表面平整度（凹凸差）浆砌片石30mm混凝土15mm每100m坡长、抽查3点2m长直尺与钢尺量 表18 抛石防护位置、顶高、高度允许偏差 序号项 目允许偏差抽检数量检验方法1位置按设计每段防护抽检2点水下测量2抛石顶面宽度－100m每防护长100m抽检6点尺量3抛石体平均高度(按不同设计高程分段)－20% 设计高度每防护长100m抽检6点水准仪测、尺具底附直径30cm垫板第七节 挡土墙 一、挡土墙重点检查项目为基础和墙背防排水系统（均属隐蔽工程），监理工程师对其检查结果应进行签证。

二、挡土墙基础部分参照下列要求进行检查：（－）在岩石破碎、风化严重地段，应按挡土墙结构适当分段施工，不应长段拉开挖基明挖基坑各项允许偏差应符合表19的规定 （二）基底岩土工程地质条件应与设计文件－致，其容许承载力及有关力学指标不应小于设计要求如有不符，应通知设计 （三）检查基底表面应无松软岩土 （四）基础位于斜坡地面时，其趾部埋置深度和距趾前地面水平距离应符合表20要求 （五）墙基处岩土层应尽量少受施工扰动台阶形坑底应完整无伤损，台面与阶壁应大致垂直采用倾斜基底时，应准确挖凿，不得用填补方法筑成斜面 （六）采用台阶式基础时，台阶转折处不得砌成竖向通缝 （七）在土质或易风化软石基坑中砌筑基础，若逢雨季，应于基坑挖好后立即满铺砌筑一层 （八）基础砌筑高程、位距、宽度、起迄里程允许偏差应符合表21的规定 表19 挡土墙明挖基坑各项允许偏差 序号项 目允许偏差抽检数量检验方法1纵轴线位移向墙址0向墙踵50mm每20m墙长抽查3点经纬仪测线横向尺量2基坑底高程土质基底±50mm石质基底50mm，－200m每不同高、宽度20m墙长抽查2点水准仪测查检查证3坑底宽度+50mm，－10mm尺 量4台阶尺寸±100mm每段台阶基底抽查2点尺 量5斜面基底坡率±1%每段斜面基底抽查3点水平尺与楔形尺量计6起讫里程±100mm每序号2～5项目有变化段抽查2点经纬仪测线尺量 表20 趾部埋入深度和距地面水平距离（m）地层类别埋入深度距斜坡地面的水平距离较完整的硬质岩层0.250.25～0.50一般硬质岩层0.600.60～1.50软质岩层1.001.00～2.00土层>1.001.50～2.50表21 基础砌筑高程、位距、宽度、起讫里程允许偏差序号项 目允许偏差检验数量检验方法范 围点 数1顶面高程（水平基底）±20mm每20m墙长3水准仪测2前边缘距路基中线距离+50mm－10mm每同尺寸20m墙长3尺量3宽 度±50mm每同宽度20m墙长3尺量 三、检查墙身砌筑质量： （一）墙身底面、周边应平顺整齐。

（二）沉降缝、伸缩缝的位置，缝的塞封应符合设计规定 （三）墙面应平顺整齐，墙顶及两侧端墙或锥体部分应与路基边坡密贴 （四）墙背回填应及时，回填应分层夯实紧密 （五）墙身砌筑允许偏差应符合表22的规定 四、认真检查墙背防、排水系统： （一）泄水孔位置、孔距应符合设计要求，孔内排水应畅通 （二）墙前防、排水设施及隔水、反滤层构造材料应符合设计要求，反滤层厚度不应小于设计规定砂石的细粒土含量不应大于5％ 表22 墙身边距、高程、尺寸、起讫里程允许偏差 序号项 目允许偏差检验数量检验方法浆砌片石混凝土范 围点数1前缘距路基中线距离+50mm－0+20mm每30m墙长3经纬仪侧线尺量2厚度（前缘至后缘）+200mm－0±20mm每30m墙长，每砌筑1m高2尺 量3顶面高程±20mm每30m墙长3水准仪测4泻水孔高宽度±20mm抽查20%个1组尺 量5起讫里程±100mm每不同结构尺寸段1组经纬仪侧线尺量 第八节 过渡段 一、过渡段长度范围应满足设计要求 二、过渡段基底处理应与桥台、相邻路基及横向结构物的地基同时进行，并满足设计要求。

三、路桥过渡段路堤基床表层填料及压实标准应满足一般地段要求，并在与桥台连接的20m范围内基床表层的级配碎石内搀入3～5％的水泥表层以下过渡段抚爱为内采用级配碎石掺入适量水泥填筑，填筑压实标准应满足K30≥150MPa/m、Evd≥50MPa和n＜28%台后碎石的级配范围应符合设计规定监理单位应按施工单位自检数量的10%--15%进行抽查路堤与横向结构物过渡段填筑级配碎石，碎石的级配范围要求同路桥过渡段，并掺入3～5％的水泥，填筑压实标准应满足K30≥150MPa/m、Evd≥50MPa和n＜28%涵洞顶面及其两侧各20m范围内基床表层的级配碎石应掺入3～5％的水泥监理单位应按施工单位自检数量的10%--15%进行抽查。