MG300-700-WD采煤机电气部分

精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除第八章 采煤机电气系统本电气系统是为700电牵引采煤机配套而专门研制的，分为电气控制系统和整机监测系统控制系统采用了可编程控制器及DTC变频器；监测系统采用了工控计算机电气系统实现了采煤机操作简单，维修方便，无级调速，牵引力强等特点电气系统的部件分布如下图8.1所示 图8.1 本电气系统应在下列条件下正常工作: A.环境温度-20℃-+40℃ B.相对湿度不大于95%(+25℃) C.海拔高度2000m以下,-500m以上 D.有瓦斯和爆炸性危险,但无腐蚀性气体的场合 本电气系统具有下列操作、控制、保护及显示功能1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护 4.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护5.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保护6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制7.由端头站和操作面板，通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。

8.变频装置具有外置式各种参数的显示9.遥控发射机实现远程控制1.采煤机电气部件功能及参数MG300/700-WD（MG250/600-WD）交流电牵引采煤机，装机总功率为700（600）kW，截割电机功率为2×300（250）kW牵引功率为2×40kW，油泵电机功率为20kW，整机供电电压为1140V除牵引电机外，其余电机均为1140V供电1.1.截割电机主要技术参数：型号 YBC-300(YBC3-250)额定功率 300kW(250kW)额定电压 1140V额定电流 155.5A额定转速 1480r/min 工作制 连续 SI 绝缘等级 H级 冷却 水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型1.2.油泵电机主要技术参数型号 YBCB-20G额定功率 20kW额定电压 1140V额定电流 13.3A额定转速 1465r/min 工作制 连续 SI 绝缘等级 H级 冷却 水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型1.3.牵引电机主要技术参数： 型号 YBQYS-40（B）（380） 额定功率 40kW 额定电压 380V 额定电流 76A 额定转速 1470r/min 工作制 连续 SI 绝缘等级 H级 冷却 水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型变频调速专用电机1.4.泵站电磁阀主要电气技术参数 本采煤机控制摇臂升降电磁阀，采用DTBF-27/24Z型电磁铁，作为摇背升降和制动用的控制器件。

额定电压 DC24V 额定吸力 25N 额定行程 3mm1.5.高压控制箱主要电气技术参数 MG2x300-WD交流电牵引采煤机高压控制箱，用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井下配套采煤机作为电源输入和电源分配之用 型号 特制专用 供电电压 1140V 50HZ 额定电流 450A 冷却方式 底板和后侧板水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型1.6．牵引电机调速装置主要电气技术参数 MG2x300-WD交流电牵引采煤机牵引电机调速装置，用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井下配套采煤机作为控制，保护和牵引调速之用型号 特制专用 供电电压 400V 50HZ 额定电流 152A 冷却方式 底板水冷 冷却水压力 2MP防爆型式 隔爆兼本质安全型1.7．防爆分线盒主要电气技术参数 电牵引采煤机上的防爆分线盒，主要是将从控制箱内由一根电缆引出来的控制信号，通过分线盒转换成多路单独的控制信号，再分别到泵站去执行控制。

型号 JHBZ-1/24C 额定电压 220V 每节端子额定电流 10A 信道数量 8路内置接线端子排 两排14节1.8. 端头控制站主要技术参数 端头控制站是采煤机左右两端专门为操作方便而设立的分站，本端头控制站是本安型设备，内部以单片机为控制核心，与监控中心以并行通讯方式进行数据交换 额定电压 12V，24V本安电源 额定电流 20mA传输速率 9600b/s1.9. 连接电缆主要技术参数（1） 进线电缆1W，2W（用户自备） 电压等级 1140V 连续载流量 215A 芯线标称 3x70+1x25+4x6 电缆外径 φ65mm（2） 截割电机电缆W1，W2（采煤机自带） 电压等级 1140V 连续载流量 173A 芯线标称 3×50+1×10+3×6 电缆外径 φ58mm（3） 油泵电机电缆W3(采煤机自带)电压等级 1140V 连续载流量 64A 芯线标称 3×10+1×10+3×6 电缆外径 φ38mm(4)牵引电机电缆W4，W5（采煤机自带） 型号 （带屏蔽） 电压等级 600V 连续载流量 138A 芯线标称 3×35+1×16+3×4 电缆外径 φ45.26mm (5)控制箱供电电缆W6（采煤机自带） 电压等级 1140V 连续载流量 173A 芯线标称 3×50+1×10+3×6 电缆外径 φ58mm (6) 高压箱,分线盒控制电缆W7，W10（采煤机自带） 型号 (屏蔽耐油护套) 电压等级 500V 连续载流量 2A 芯线标称 24×0.75(7)端头站控制电缆W8,W9（采煤机自带）型号 (屏蔽耐油护套)电压等级 500V连续载流量 2A 芯线标称 7×0.75(8)电缆阀控制电缆W11,W12,W13,W14,W15,W16（采煤机自带）型号 (屏蔽耐油护套)电压等级 500V连续载流量 5A 芯线标称 3×22. 采煤机电气系统原理介绍MG2x300-WD交流电牵引采煤机电气系统原理如图8.2所示，下面对各部分进行说明。

2.1电源系统原理MG2x300-WD交流电牵引采煤机供电电压为1140V牵引系统由牵引变压器供电（1T）控制电源由控制变压器供电（2T） 2.1.1.牵引系统电源牵引系统是1140V 经1T 变压器，把1140V变成400V从高压箱送到控制箱作为变频器的电源2.1.2.控制电源 控制电源是由1140V经2T变压器1140V变成220V由高压箱送到控制箱的控制电源单元，由控制电源单元变换成各种控制电压 +24V直流开关电源，供给摇臂升降电磁阀； 本安电源装置获得220V输入电压，变换成+12V，+24V本安电源，供给端头站用2.2. 采煤机先导控制及运输机闭锁回路先导控制回路和运输机闭锁回路如图8.3所示1W，2W分别是顺槽开关箱送来的供电电缆，其中控制芯线，P,E是采煤机先导控制回路B1，B2是运输机在采煤机的闭锁回路图 8.3 SB1是主回路的启动按钮 SB3是主回路的主停按钮 SB4是采煤机先导试验按钮2.3. 采煤机监测系统和控制系统原理及保护功能2.3.1采煤机监测系统原理采煤机监测中心，利用微电脑技术及专家系统，把实时数据库理论和相关的现代控制方法融合在一起通过接口电路板把采煤机送来的信【精品文档】第 32 页图8.2号、状态、资料进行处理和分析。

完成采煤机恒功率控制和故障诊断等功能 　　　　　　　　　　　　　2.3.2采煤机控制系统原理如图8.4所示 控制中心采用工业可编程控制器控制箱体和端头站上的操作按钮，把各种操作信号给控制中心，控制中心根据各种逻辑关系，输出控制信号，送给执行部件，参加各种控制图8.42.3.3.系统保护原理 监测中心和控制中心相互配合满足采煤机实现恒功率采煤的要求，即：牵引速度能够实现自动跟踪截割电机的负载 当截割电机的负载较轻时，牵引电机加速运行到设定速度；当截割电机负载为满载（或人为满载）时，牵引速度保持为这一设定速度当截割电机电流超过105%Ie时,并在一定的允许时间内(设定60秒)负载电流仍不下降，即可牵引减速如负载超过115%Ie时，立即停止牵引 电机，变压器，变频器等各种保护和监视信号，通过信号转换板送给监测中心, 监测中心把信号和数据处理分类后，一方面送给显示屏，进行状态指示；另一方面传送给控制中心参与过程控制 2.3.4 端头控制站工作原理端头控制站采用单片机工作原理，使用并行数据通讯技术，与监控中心交换资料，实现对采煤机的主停，牵停，左行，右行，摇臂升降的控制。

2.3.5 变频器工作原理 变频器由400V/50HZ电源供电，经三相半控整流桥整流成直流电压，然后由微机控制的IGBT逆变桥输出频率可变和电压可变的交流电压,作为牵引电机的驱动电源图8.5是变频器原理框图)2.4. 采煤机电气控制系统2.4.1采煤机高压控制箱 高压控制箱位于主机架中央，它可以在采空侧，方便的推入和抽出主图8.5要功能是完成采煤机的电源引入和电源分配高压箱内设有高压隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、电流互感器及一些辅助器件高压箱电气控制系统如图8.6所示2.4.1.1高压控制箱结构高压控制箱分为两个腔体，从采空侧看，箱体左边联机的是接线腔，右边是隔爆腔它们之间通过1140V单芯过墙端线及十三芯过线组来联系在接线腔中用于进出线的喇叭口共有十个, 进线的两个大喇叭在采空侧出线的四个大喇叭口和四个小喇叭口在煤臂侧接线腔上部开盖，腔内设有一个接线端子排用于控制和监测电缆的接线；腔内底部有一接地螺栓，用于进出线电缆的接地连接 隔爆腔共有两个盖板，上盖板主要是安装牵引变压器时打开，便于接线和安装前盖板主要是安装和调整隔离开关及一些电气附件方便所用高压箱在采煤机上，只能打开前盖板，上盖板由机身框架所盖不能打开。

2.4.1.2高压控制箱内部元器件功能及参数2.4.1.2.1隔离开关（1QF）高压控制箱内设有一台隔离开关，给左截割电机供电隔离开关的触头装有消弧装置，在特殊情况下，可带负荷切断电源一般情况下需检查故障或检修采煤机，应打开隔离开关，以防误动作设备在井下闲置几天不用时，应拉下隔离开关型号 GM2-400 额定电压 1140V 额定电流 400A 分断能力 2000A 电气寿命 300次 机械寿命 2500次2.4.1.2.2.牵引变压器（1T）高压箱内设有一台牵引变压器，是给控制箱中变频器提供电源其参数如下图8.6型号 特制专用额定容量 110kVA额定输入 AC1140V/50HZ额定输出 AC400V/50HZ绝缘等级 F级相数 三相连接方式 Y/Y0结构特征 干式真空环氧树脂浇铸冷却方式 采用高压箱底板水套冷却2.4.1.2.3.控制变压器（2T）高压箱内设的一台控制变压器，是给采煤机监控系统提供交流控制电压，其参数如下。

型号 特制专用 额定容量 500VA 额定输入 AC1140V/50HZ 额定输出 AC220V/50HZ 绝缘等级 F级 结构特征 干式真空环氧树脂浇铸2.4.1.2.4.电流互感器（T1，T2） 高压箱内设有电流互感器两个，是为检测左右截割机电而设置的其参数如下型号 特制专用额定电流 300A测量范围 0-300A输出电压 0-5V2.4.1.2.5.双极自动开关高压箱内设有一个双极自动开关，是控制变压器输出的电压经自动开关送到控制箱起过流和短路保护作用型号额定电压 500V额定电流 5A脱扣电流 40A绝缘电压 2.5KV电气寿命 2000次2.5. 采煤机牵引电机调速装置牵引电机调速装置位于主机架中央,它可在采空侧，方便的推入和抽出，主要功能是完成采煤机的控制和监测；控制箱内设有监控装置，变频装置及一些辅助设备从高压箱送来的400V电源(W6)，通过控制箱送给变频器，实现采煤机的牵引；同时把400V经辅控变压器（3T）供给控制箱内的辅助用电设备。

从高压箱送来的220V控制电源经自动开关送给直流电源装置和本安电源装置，产生24V开关电源和5V本安电源 监测信号由有关设备进入到控制箱，实现整机控制2.5.1箱体结构 牵引电机调速装置箱体分为两个腔体，从采空侧看箱体左边联机的是接线腔，右边是安装各种控制设备的隔爆控制腔它们之间通过六个高压单芯过墙接线柱和五个过线组来联系,其中一个过线组用于本安回路 在接线腔中用于进线的喇叭口共有九个，三个大喇叭口，六个小喇叭口一个大喇叭口引W6电缆，作为控制箱的电源电缆，剩余的两个大喇叭口，分别引出W4，W5电缆，作为左，右牵引电机电缆六个小喇叭口中，其一是引入W7作为高压箱送过来的各种信号电缆；其二是两个小喇叭口引出W8，W9电缆，到左右端头站；其三是一个喇叭口引出W10电缆到防爆分线盒 接线腔上部开盖，腔内设有两个接线端子排用于控制和监测电缆的接线；腔内底部有一接地螺栓，用于进出线电缆的接地连接 隔爆腔共有三个盖板，上盖板主要是为变频器接线和检修方便之用左前盖板和右前盖板，如图8.7所示左前装板上有十六个操作按钮机构，其中一个是自锁机构，作为运输机闭锁之用其余都为自复位方式，这些按钮的功能见图8.7所示中的说明。

右前盖板上有四个显示窗口，分别是监控系统显示、功能指示和变频装置运进状态指示图8.72.5.2 控制箱元器件功能与参数 MG2x300-WD交流电牵引采煤机，控制箱内元器件布置如图8.8所示2.5.2.1.监控设备是电牵引采煤机的核心部分，它包括监测中心和控制中心以及各种电源辅助设备，它面板上的电缆连接如图8.8所示 监测系统的组成监测系统要对采煤机进行工况监视，在线故障诊断，对实时数据进行记录，回放等功能确保设备在恶劣环境下以最佳状态运行，提供可靠的依据本监测系统是由PC104工业控制机和各种信号处理板及所需电源板组成 (1)工控机硬件配置 ●高速嵌入式586DXCPU主频133MHZ ●内置浮点运算协处理器 ●主板内存32M图8.8 ●一个双向数据并行口 ●两个16C550等同速串行口 ●主板固态盘插座支持（SSD）144M字节可读写盘 ●64路A/D接口 ●电源配置+5V，1.8—4.8W●终端显示器配置,TFT6.1英寸真彩液晶屏 (2)信号处理板 信号处理板分为数字信号处理板和模拟信号处理板。

数字信号处理就是把采煤设备送来的各种数字信号和开关量信号,进行光电隔离、电压整型处理后,从串行口送给计算 图8.9机模拟信号处理就是把采煤设备采集回来的各种模拟信号,进行不失真光电处理后，模/数转换进暂存，再通过单片机的串行口送到工控机进行数据处理数字信号处理板硬件组成. ●光电隔离器. ●并行输入串行输出集成块●三端稳压器.模拟信号处理板硬件组成.●带负反馈的光电隔离器.●运算放大器 ●16位A/D转换器.●EEPROM缓存器●单片机●三端稳压器(3)电源板本电源板主要是给工控机提供+5V,2A的电源;给信号处理板提供+5V,12V的电源同时还给外部设备提供需12V检测电源取自控制系统的24V开关电源4)连接插座及引线说明监测系统的外连引线全部采用航空插座，作为信号的输入和输出信道如图8.9所示的PB03,PB09,PB010,PA11四个插座.下面分别对四个插座加以说明5)PB03插座引线及参数PB03插座，是GP4过线组进来的检测信号，通过PB03到监控中心如图8.10是PB03引线图 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 接触对温升 小于50℃ 绝缘电阻 大于5000MΩ 寿命 500次 (6) PB09插座 PB09座，是监测系统给功能显示装置发送各种显示信号的通道。

如图 图8.108.11是PB09引线图 型号 （针型）额定电流 3A 额定电压 500V接触对直径 1mm图2.7接触对温升 小于50℃绝缘电阻 大于5000MΩ寿命 500次 接触对温升 小于50℃ 绝缘电阻 大于5000MΩ 寿命 500次 图8.11 (7)PB10插座引线及参数PB10插座，是监测系统给液晶屏发送各种显示信号 型号 （针型）额定电流 3A 额定电压 500V接触对直径 1mm接触对温升 小于50℃ 绝缘电阻 大于5000MΩ 寿命 500次 （8）PA11插座引线及参数PA11插座，是监测系统和控制系统之间的通讯电缆PA11插座引线如图8-12所示。

型号 （针型） 图8.12额定电流 3A 额定电压 500V接触对直径 1mm接触对温升 小于50℃绝缘电阻 大于5000MΩ寿命 500次2.5.3控制系统的组成控制系统要对采机的各种动作进行控制,确保采煤机的各种执行动作准确无误,提供保障 控制系统是由控制中心(工业可编程控制器)开关电源和本安电源以及按键信号处理装置组成图8.9是控制系统面板插座布置图下面分别对控制系统的硬件配置及参数加以说明.2.5.3.1控制中心 型号 特制专用 电源 AC220V 50VA 继电器输出 触点2A 工作环境温度 0—55℃ 抗震动 2g2.5.3.2开关电源 型号 特制专用 电源容量 350VA 输入电压 AC160—240V 输出额定电压 DC 24V 输出额定电流 10A 图8.13 输出具有过流,短路等保护.2.5.3.3本安电源 型号 特制专用 电源容量 50VA 输入电压 AC220V 输出额定电压 DC 5V 输出额定电流 250mA 输出开路电压 DC 5.6V 输出具有过流,短路等保护. 2.5.3.4按键信号转换板 按键信号转换板。

其一，是把控制箱上的各种操作信号,进行处理转换送到本板上的单片机，通过单片机的串行口，再送到监测中心其二是把从端头控制站送来的信号，进行处理，把本安信号转换成非本安信号一方面送给控制中心，实现各种控制；另一方面送到本板上的单片机进行串行处理后，再送到监测中心，进行监视处理 按键信号转换板和主要硬件组成 ●单片机 ●光电隔离器 ●并行输入，串行输出集成块2.5.3.5连接插座及引线说明 控制系统的外引线全部采用航空插座，作为信号的输入和输出通道如图8.9所示的PB01，PB02，PB06，PB07，PB08，PB11六个插座下面分别对六个插座加以说明1） PB01插座引线及参当数PB01插座，是GP1过线组进行来的端头站信号，通过PB01到控制中心 图8.14如图8.13是PB01引线图 型号 （孔型）额定电流 3A额定电压 500V接触对直径 1mm接触对温升 小于50℃绝缘电阻大于 5000MΩ寿命 500次 （2） PB02插座，是控制系统通过GP2给电磁阀发送的各种控制信号的信道。

图8.14是PB02引线图型号 （针型）额定电流 10A额定电压 500V接触对直径 2mm接触对温升 小于50℃ 绝缘电阻大于 5000MΩ 寿命 500次 （3） PB06插座引线及参数 PB06 插座，是控制系统到按钮板装置的信电缆插座PB06对外引线图如图8.15 所示 图8.15 图8.16（4）PB07插座,是控制中心到辅控装置的控制信号电缆图8.16是插座引线图型号 （孔型）额定电流 10A额定电压 500V接触对直径 2mm接触对温升 小于50℃绝缘电阻大于 大于5000MΩ寿命 500次 (5)PB08插座引线及参数。

PB08插座，是控制中心到变频装置的控制信号电缆图8.17是插 座引线图 型号 （针型）额定电流 3A额定电压 500V接触对直径 1mm接触对温升小于50℃ 绝缘电阻大于5000MΩ寿命 500次 图8.17（4） PB11插座引线及参数PB11插座，是控制中心到监测中心的连接信号电缆型号 （针型）额定电流 3A额定电压 500V接触对直径 1mm接触对温升 小于50℃绝缘电阻大于 5000MΩ寿命 500次2.6牵电装置的功能及参数牵电装置是把牵引变压器送来的400V电源,通过牵电装置再送给变频器主要完成给变频器的送电和断电当变频器发出故障信号时，牵电装置就自动切断电源，牵电装置断电后，需延时2分钟方能再次送电牵电装置由交流接触器，快速熔断器，控制接线端子等组成2.6.1交流接触器参数(KM1) 型号 3TB-300 线圈电压 220V 额定电流 300A 分断能力 1800A 电气寿命 3000次 2.6.2熔断器(1FU,2FU,3FU) 从牵引变压器来的400V电源通过三个快速熔断器后,再送给变频装置。

快熔主要是对牵引变压器起短路保护作用，对变频器的整流桥起瞬间过电流保护额定电压 500V 额定电流 250A2.6.3接线端子排(H4) H4接线端子主要是把从控制中心来的控制信号,从控制电缆PA07上转接下来,一部分供给牵电装置用;一部分供给辅助装置用.型号 JF6-1.5G/5A额定电压 500V额定电流 5A抗电强度 300V绝缘电阻 500MΩ2.6.4变频装置功能与参数 本变频器是ABB公司专为采煤机机载提供的改制变频器，它的低频特性，起动扭矩等能适合于采煤机的运行特性设计的运行频率是3Hz-80Hz启动为零速满转矩起动，3Hz到50Hz是恒转矩调速对应采煤机的牵引速度为0.3-7m/min，50-80HZ是恒功率调速,对应采煤机的牵引速度为7-12m/min，采煤机采用液压制动变频器的详细说明见附录A 变频装置参数： 型号 特制专用 额定容量 120kVA 输入电压 AC400/50HZ 输出频率 3-80HZ 总功率因数 0.95 输出额定电流 178A 短时过载电流 1.5Ie 适配电机功率 80kW 最高运行温度 85℃ 过流跳闸 3.75Ie 过压跳闸 1.3Ue 欠压跳闸 0.65Ue 冷却方式 IGBT底板水套冷却2.6.5.控制箱按钮板装置功能及参数 控制箱上的各种操作按钮。

主要是完成采煤机的各种功能操作按钮板装置主要包括操作按钮，航空插头，端子排按钮板装置集成的按钮在采煤机上实现以下的操作功能 SB1按钮 1启 采煤机1#截割电机、油泵电机送电SB2按钮 2启 采煤机2#截割电机送电/真空接触器吸合 SB3按钮 主停，顺槽开关断电 SB4按钮 先导回路试验 SB13按钮 左行采煤机左行增速（右行减速），双功能按钮SB14按钮 右行采煤机左行增速（左行减速），双功能按钮SB11按钮 牵电 变频器送电 SB12按钮 牵停 变频器输出 SB15按钮 左升 采煤机左摇臂上升 SB16按钮 左降 采煤机左摇臂下降 SB17按钮 右升 采煤机左摇臂上升 SB18按钮 右降 采煤机左摇臂下降 SB5按钮 运闭 运输机闭锁 2.6.5.1按钮参数 型号 特制专用 额定电压 380V 机械寿命 10万次 分断能力争 6A 环境温度 -25℃-+60℃ 安装孔直径 22.5mm2.6.5.2航空插座（PA06）PA06插座主要是把控制箱按钮板装置上的信号和从高压箱送来的先导回路信号，合并一起送到控制中心，是控制中心和按钮板装置的桥梁。

型号 特制专用 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 绝缘电阻 5000MΩ 插拨寿命 500次2.6.6.控制箱显示装置 本显示装置，为用户提供直观的对采煤机各种运行参数和状态的了解设置在控制箱右前盖板上，显示装置包括:监测系统显示、控制系统显示、变频参数显示2.6.6.1监测系统显示装置功能与参数 本监测系统显示终端采用6英寸真彩液晶屏，主要显示采煤机运行工况和参数，显示功能如下： (1).电机电流,显示方式：曲线,数据,表头 (2).电机温度,显示方式:曲线,数据,光柱 (3).变频器输出电流,显示方式: 曲线,数据,表头 (4).采煤机牵引速度, 显示方式:数据 (5).牵引变压器温度, 显示方式: 曲线,数据, 光柱 (6).各种操作功能显示，光块闪烁 (7).各种执行继电器动作功能显示, 光块闪烁 (8).整机电压指示, 显示方式: 曲线,数据,表头。

(9).采煤机累积运行时间显示. 液晶屏下的三个按钮，是提供的人机接口操作键用这三个按钮可以实现屏面切换和参数的设置详细说明见第三章第二节系统显示操作液晶显示装置包括:液晶屏,插座,液晶屏驱动系统图8.18是监测显示装置示意图 液晶屏参数 型号 点阵数 604×480显示尺寸 129.9×92.2尺寸 TFT6.1寸真彩 图8.182.6.6.2功能显示器及参数(LDX1)本功能显示器是采用数据串行传送译码显示其原理是把监测系统送来的串行数据，通过单片机译码，再从单片机输出各种显示信号，驱动发光二极管显示主要显示采煤机的各种操作和执行动作的功能图8.19是功能显示器显示的内容： 左摇背的升降绿色操作，红色执行） 右摇背的升降绿色操作，红色执行） 左端头控制站工作红色指示灯闪烁） 右端头控制站工作。

红色指示灯 闪烁）增速，减速绿色操作，红色执行） 牵停，牵起绿色操作，红色执行）先导（绿色指示灯）2.6.6.3变频参数显示器 本显示器是变频器的操作盘，在此盘上可以对变频器进行各种参数的设定和修改出厂时设定显示如下参数 变频器运行状态 变频器输出频率 图8.19变频器输出电流 变频器温度 变频器如何操作设置，详见附录A2.7. 电牵引采煤机端头控制站 本采煤机分为左右两端头控制站，左端头控制站，只能控制左摇背的升降；右端头控制站，只能控制右摇背的升降；左右端头控制站同时能对采煤机的主停、牵停、左行、右行控制，端头站的面板图和原理接线图如图8.20所示 本端头控制站，采用两块单片机实现端头站的接收和发送IC1负责发送端头站的各种控制信号，IC2接收监控系统发来的显示信号，DO是数据输出线，DI是数据输入线1号线是+5V电源线，4号线是数字地当端头站的工作指示灯以一定的频率闪烁时，证明端头站正常，否则端头站工作异常应及时检查端头站的引线及插头，排除故障端头站插座参数型号 FX16-7Z额定电流 3A额定电压 500V 接触对直径 1mm绝缘电阻 5000兆图8.202.8. 采煤机防爆分线盒及泵站电磁阀本防爆分线盒，主要是把从控制箱用一根电缆引出来的执行信号，分解图8.21成几路，再送给泵站上的各个电磁阀。

图8.21是其接线图2LV0是电磁阀的公共地线其中W11中的1F1，2LV0控制左摇背升电磁阀；W12中1F2，2LV0是控制左摇背降电磁阀W13中的2F1，2LV0是控制右摇臂升的电磁阀W14中的2F2，2LV0是控制右摇臂降的电磁阀W15中的3F1，2LV0是控制采煤机液压制动电磁阀，W16中的1LV0，1K1是检测泵站系统的工作压力是否正常若采煤机的泵站压力异常，通知控制系统禁止牵引3. 采煤机电气系统操作为保障采煤机可靠运行，正常操作，操作人员必须遵守以下操作规程1． 操作人员必须熟悉采煤机各电气设备的位置、作用、性能、特别是按钮的功能，方可操作2． 严格执行操作程序，禁止无冷却水的条件下开机采煤3． 操作人员必须学会，掌握观察采煤机各显示窗的内容，根据显示窗的内容判断采煤机的运行状况3.1系统运行操作 采煤机整个系统操作包括，控制面板操作、左右端头站操作、遥控器操作三个部分按功能可分为三个操作内容一是主回路操作：包括1开启（SB1）、2 开启（SB2）、主回路停（SB3），先导回路试验（SB4），运输机闭锁（SB5） 二是牵引系统操作：包括变频驱动器停止输出（SB12），采煤机左行（SB13），采煤机右行（SB14）。

三是摇臂升降操作：包括左摇臂上升（SB15），左摇臂下降（SB16），包括右摇臂上升（SB17），右摇臂下降（SB18） 下面按功能分别说明3.1.1主回路启动操作 主回路启动按钮有两个，设计在控制箱面板上，具体操作如下 （1）将1QF隔离开关手把向下旋转70度合上，按1 开启按钮，顺槽开关启动，采煤机1#截割电机，油泵电机，控制系统得电 （2）按2 开启按钮，采煤机2#截割电机，真空接触器,牵引系统得电采煤机启动系统是独立的单回路启动，必须先按1开启，1#回路启动后，再按2开启，2#回路才能得电 （3）主回路停止操作 采煤机主停有三处可以操作，控制箱，左右端头站需要主停时，按以上三个主停按钮的其中之一即可4）先导试验操作 从顺槽开关箱到采煤机的两根电缆中的先导控制线，可以通过先导按钮检测，按下先导按钮时，在功能显示盘上先导指示灯亮，说明先导回路正常，采煤机可以启动，否则采煤机送不上电5）运输机停止操作 采煤机控制箱上有一个运闭自锁按钮，当检修采煤机或需要停止运输机时，按下运闭按钮，运输机就不能再启动运行若要重新开起运输机，必须使闭锁按钮复位3.1.2摇臂升降操作 （1）左摇臂升降操作可在两处实现，控制箱上的左升，左降按钮和左端头控制站的上升，下降按钮。

这两处可同时实现对采煤机左摇臂的操作 （2）右摇臂升降操作可在两处实现，控制箱上的右升，右降按钮和右端头控制站的上升，下降按钮这两处可同时实现对采煤机右摇臂的操作3.1.3牵引系统操作主回路启动完毕，采煤机牵引变压器得电待2启动作40秒后按下牵电，变频装置得电，即可进行牵引操作 牵引操作：可在控制箱或左、右端头站三处操作，实现采煤机左行、右行，增速，减速，牵引停止功能 左行操作：当变频器得电后按住左行按钮，变频器开始输出，采煤机开始左行，按住左行按钮不放，变频器频率增加，采煤机增速向左运行当采煤机速度增至所需速度后，放开左行按钮，采煤机以此速度向左运行若要使采煤机减速，按右行按钮采煤机就减速若要使采煤机减速到零，可以直接按牵停按钮，也可以按住右行按钮（假若采煤机正在运行），直到采煤机减速到零若要改变采煤机的运行方向，必须先按牵停按钮然后再按方向按钮（左行或右行）采煤机才能改变方向牵停按钮既是采煤机牵引停止按钮，又是改变牵引方向的前置按钮 本牵引系统，没有设置牵启、增速和减速按钮，由左行、右行按钮代替。