水电站引水隧洞施工组织设计
水电站引水隧洞施工组织设计目录第一章施工总说明1.1工程概况1.2工程项目名称1.3对外交通条件1.4合同项目和主要工程量1.5施工方案简述1.6施工目标第二章施工管理2.1现场施工准备2.2现场组织机构第三章施工总布置3.1施工总布置的条件与原则3.2场内外交通3.3主要施工辅助设施3.4施工风水电供应与通讯、排水3.5办公与生活营地3.6弃碴场第四章工期保证体系与保证措施4.1施工进度安排4.2施工关键线路4.3工期保证措施第五章 主要工程项目施工方案、方法与技术措施5.1 地下洞室开挖5.2 支护工程5.3 工程特点、重点与难点分析5.4 冬、雨季施工措施第六章 资源配备计划6.1 人力资源6.2 设备资源第七章 工程质量管理体系与保证措施7.1 质量目标7.2 质量保证体系7.3 施工质量控制措施第八章 安全生产管理体系与保证措施8.1 总则8.2 安全目标8.3 安全保障体系8.4 安全管理措施8.5 生产安全措施8.6 生活区安全管理第九章 环境保护、水土保持保证体系与保证措施9.1 环境保护方案与措施9． 2 水土保持保证体系与保证措施5 / 72第十章 文明施工、文物保护保证体系与保证措施10.1 文明施工目标10.2 文明施工实施方案10.3 文物施工实施方案10.4 施工对外关系第十一章 项目风险预测与防范、事故应急预案11.1 项目风险预测与防范11.2 事故应急预案第十二章 其他相应说明的事项12.1 施工期间通行安全保证措施12.2 成品保护措施水电站引水隧洞施工组织设计第一章施工总说明1.1 工程概况1.2 工程项目名称：印尼巴丹托鲁水电站项目1.2.1工程建设地点：印度尼西亚共和国境内122工程施工范围：（1 ）主要分包内容：引水隧洞工程：洞脸处理、洞挖钻爆、安全处理与安全支护、钢模台车运行 和维护、钢筋制作与安装、止水制作与安装、挡头模板安拆、砼泵机运行维护、 隧洞衬砌混凝土浇筑与养护、支洞封堵等，以与风、水、电管线安装、维护、拆 除和排水设施的安装、运行、维护、拆除，风机与风筒供货、安装、维护、拆除 等。
2）主要工程量石方洞挖46万方，混凝土衬砌 8.3万方，钢筋制安0.8万吨，喷混凝土1.1万方，锚杆10.7万米1.3 对外交通条件巴丹托鲁（）水电站位于印度尼西亚北苏门答腊省南部的巴丹托鲁河的中下游站址距省会棉兰（）市约 400，距离西苏门答腊省省会巴东市约 410工程区附近无铁路、航运直达线路，仅有公路通过在北苏门答腊省，除阿萨汉河之外，最重要的一条河就是巴丹托鲁河，河流 全长约173.7该河蕴藏着较为丰富的水力资源，具有很大的水电潜力工程区 内河道的纵水力坡降约为 2%1.4 合同项目和主要工程量1.4.1 合同项目本分包工程主要包括引水隧洞（桩号 5+30010+240m ）与 3# 和 4#两个施 工支洞的施工具体如下：（1）主要分包内容： 引水隧洞工程：洞脸处理、洞挖钻爆、安全处理与安全支护、钢模台车运行 和维护、钢筋制作与安装、止水制作与安装、挡头模板安拆、砼泵机运行维护、 隧洞衬砌混凝土浇筑与养护、支洞封堵等，以与风、水、电管线安装、维护、拆 除和排水设施的安装、运行、维护、拆除，风机与风筒供货、安装、维护、拆除 等本合同文件中规定的其他工作2）主要投入情况：本次招标工程中的针梁台车、 喷锚台车、机械喷浆手、反井钻机、 液压滑模、 桁车、拌合站、 柴油发电机、 供电供水接口由甲方提供， 其中喷锚台车按 767.24 元/ 小时租赁给乙方（甲方只提供喷锚台车，其余全部由乙方负责） ，机械喷浆手按 457.16 元 / 小时租赁给乙方（甲方只提供机械喷浆手，其余全部由乙方负责） ， 其余所需所有材料（如：混凝土、喷混凝土、钢筋、锚杆、水泥、砂石骨料、钢 筋网片、 钢支撑、 钻杆、钻头、柴油、火工产品、 风筒、风水电管线 （包括电缆）、 板枋材、拉模筋、消耗性材料、周转性材料等） 、设备（如：自卸汽车、混凝土 搅拌运输车、混凝土泵、手风钻、支架式潜孔钻、挖掘机、装载机、空压机、轴 流通风机、电焊机、弯曲机、切断机、喷浆机、风镐等） 、辅助设施等均有乙方 自行负责。
3）主要工程量石方洞挖 46 万方，混凝土衬砌 8.3 万方，钢筋制安 0.8 万吨，喷混凝土 1.1万方，锚杆10.7万米1.5施工方案简述1.5.1本标工程主要施工特点（1 ）幵挖支护规划主洞室幵挖规模较大，为确保幵挖过程围岩稳定，按照 4层分别进行幵挖支护施工第一层幵挖按单侧超前-另一侧跟进的顺序幵挖， 前后次序之间错幵2〜3排炮循环单侧断面为上层断面的一半，尺寸为 8.5m （高）x 10.0m （宽支护 安全步距按规范执行用£范宅月七帖當讶0高程，再进行第一层幵挖完成后先进行深孔（18m ）预裂爆破，至▽ 108.0岩稳定性第二层幵挖，以保障边墙的幵挖质量,1，隔幵墙体，减少爆破震动波影响，保护围畀 L序分幅幵挖，充第二层、第三层幵挖按小半幅厂9m ）-大半幅f 11m ）顺丿 分利用已幵挖层幵挖面做为另一层的临空面，以提高爆破效率……………-底板预留2.5m保护层，底板保护层采取水平光面爆破主洞室长度923米，上一层部分洞段支护完成并经过验收后，随即进入下一层幵挖施工，首先幵挖出至下层连接巷道的坡道， 创造多工作面幵挖、出渣条件,经过合理布置，可以创造 5个作业面同步幵挖的局面，有利于施工进度计划的按 期完成。
2 ）混凝土施工规划底板找平混凝土按每100m分一块，分四幅进行浇筑施工，采用混凝土搅拌 运输车运输入仓，人工摊铺，平板振捣器振捣密实模板采用组合钢木模组立3）钻孔与灌浆施工规划在幵挖施工过程中，重点做好幵挖过程中的探水和控制渗流工作，在幵挖施 工过程中出现超标准渗流时应停止掌子面幵挖，进行预注浆，然后再进行幵挖支□护幵挖支护完成后若出现超标准渗流时，再进行后注浆施工4 ）密封塞施工规划服从项目部总体施工节点安排，按甲方下发的项目总体进度计划与里程碑节 点计划的要求组织施工1.5.2主要施工方法（1 ） 土石方明挖洞进口石方明挖采用28手风钻分层钻孔梯段爆破， 最大分层高度5.0m，边 坡预裂320型液压反铲（1.2m3 ）和50型装载机（3.0m3 ）挖装5t自卸汽车 出碴□46 / 72（2）石方洞挖均采用 28 手风钻钻孔，全断面开挖，周边光面爆破；出碴采用 50 型装载机（ 3.0m3 ）挖装 5t 自卸汽车运输至碴场1.6 施工目标1.6.1 工期目标本标计划开工时间为 2018 年 1 月 10 日开工，计划完工时间为 2021 年2 月 24 日其中，关键线路节点工期以监理工程师审批的施工进度计划或招标 人与项目业主签订的节点工期协议为准，计划施工总工期 1141 天。
1.6.2 质量目标 工程施工期间尽最大努力实现我公司的质量目标，即优良工程目标；保证工 程施工过程严格按照我公司质量认证体系的程序和标准持续、高效的运行；确保 单元工程与整个工程的一次交验合格率 100% ，优良品率达 85% 以上，整体工程 质量为优良杜绝发生一切重大质量责任事故1.6.3 安全生产目标 在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意 识，树立“安全第一，预防为主”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事 故轻伤率控制在 1% 以内的安全目标具体讲即做到“六无” 、“一杜绝”、“一达 标”六无”：无工伤死亡事故、 无重大机械设备事故、 无交通死亡事故， 无火灾、 洪水事故、无重大顶板安全责任事故、无重大突水、突泥与洪水事故一杜绝”：杜绝重伤事故一达标”：安全生产达国标推行质量事故、安全事故 “双零”目标管理，以安全生产促进进度、质量、 成本管理1.6.4 成本控制目标工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，向管理要效益，由管理控制 成本并在与业主、设计与监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出 工程施工合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。
1.6.5 文明施工目标我公司是多年国家级与市级文明施工企业在本工程施工期间，我公司仍将 一如既往的按照文明施工企业的标准严格要求自己，认真履行合同，正确处理好 与总承包方、业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它施工单位，急业主 之所急，想业主之所想，争创本工程能够荣获“文明施工工地”荣誉称号1.6.6 环境保护目标生态环境保护是功在当代、 利在千秋、 惠与子孙后代的伟大事业和宏伟工程，坚持不懈地搞好生态环境保护是保证我国经济社会健康、持续发展，实现中华民 族伟大复兴的需要，为此，我公司在施工过程中将严格遵守国家有关环境保护的 法律、法规有关要求，做好施工区的环境保护工作1.6.7 施工人员健康目标使全体参建人员的健康得到充分保证，杜绝疾病流传、辐射、瓦斯、煤尘有 毒有害气体与溶洞突水、汛期洪水等损害人身健康的事件发生第二章 施工管理2.1 现场施工准备2.1.1 组织管理人员和工程技术人员进行实施阶段的施工组织设计的编制， 对分部和单元工程将采取广泛论证和方案评估比较的办法，在征求监理工程师意 见情况下，在“高质量和最佳效益”为最优方案的前提下进行主体工程施工前的 内业准备工作，并在规定的日期前报送监理工程师审批。
正式开工前，会同设计 单位、监理单位进行技术交底，充分了解设计意图，并据此来指导施工2.1.2 迅速组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按《水 利水电工程施工测量规范》和本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的测 量控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批，对测设的网点和增设的控 制网点进行诸如设置防护网、竖立标志与警示牌等措施进行有效的保护2.1.3 计划采购施工用材料、设备与零配件等收集材料供应、运输的有关 资料不能因为材料原因影响工程进度2.1.4 组织专职质安人员编制本工程质量文件、施工安全措施文件和《安全 防护手册》，并对所有施工人员进行考核和当地政府与有关部门进行沟通交流，取得他们的支持，与建设单位一起向 当地群众大力宣传本工程的重要性，最大限度地争取当地群众的支持与配合，为 工程施工创造良好的外部施工环境2.1.5 根据工程施工要求积极组织工程施工设备、人员与材料进场2.2 现场组织机构根据施工总进度计划安排，施工高峰人数为 200 人2.2.1 现场组织机构框图见图 现场具体人员详见组织机构报审表2.2.2 组织机构职能说明项目经理：受总公司委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协 调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，是 我公司在工程施工项目部的最高行政长官。
项目总工：全面负责工程施工期间的各种重大技术决策；协助项目经理负责工程施工期 间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系和对外关系工程技术部 ：全面负责工程施工期间工程施工技术的制订、优化和实施，协助项目总工负 责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实施 进行监督和贯彻实施合同部：负责有关工程的计划、统计与工程预、决算，施工期间工程承包合同的谈判 与各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决 策财务部：负责有关工程日常财务事务的处理，劳动人事的管理和劳动成本的控制，协助项目经理进行决策设备物资部：负责有关工程的各种建筑材料、设备与零配件的采购和各种施工材料、设备 的使用计划、维修保养与管理；协助项目经理进行决策质安环保部：负责工程的质量、安全、环保办公室：负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤服务，协助项目 经理具体管理施工营地质安环保部合同部财务部设备物资部施工组织结构框图项目经理项目总总、工各作业班组第三章 施工总布置3.1 施工总布置的条件与原则3.1.1 施工总布置的条件（1 ） 现有施工交通工程区附近无铁路、航运直达线路，仅有公路通过。
2 ） 供应的材料所需材料均由业主运至施工现场材料库或水泥罐 ,承包人负责卸车、 保管和使用3.1.2 施工总布置的原则根据现有的场地条件和业主的规划征地范围，结合场内外交通线路，按照工 程施工的需要，进行施工生产、生活营地的规划、设计、修建与管理1）充分考虑到招标文件与施工合同关于本工程施工期安全、环保和文明 施工方面的要求2）施工营地规划做到布置整齐合理、外表美观3）营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置，并严格执行有 关消防、卫生和环境保护等专门规定4）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度 和施工强度的要求5）施工营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相 互干扰（6）施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和 排水要求厂区施工道路平整畅通7）尽量利用工程弃碴填场平整后布置部分施工工厂设施30 年（8）主要施工设施、施工工厂、生活设施与干线公路的高程均不低于 一遇洪水位3.2 场内外交通3.2.1 对外交通根据现场实际需要修建临时交通道路3.2.2 场内交通根据现场实际需要修建临时交通道路3.3 主要施工辅助设施3.3.1 施工机械修配和加工厂（1 ） 机械修配厂根据工程施工需要拟在支洞施工区分设机械修配厂，机械修配厂布置在规划 的施工营地内，承担本标施工机械设备的维修、保养和停放任务，棚建面积均为 120m 2 ，占地面积均为 300m 2 。
2 ） 钢筋加工厂钢筋加工厂拟在支洞施工区规划的施工营地内分设两处，承担本标钢筋、锚 杆加工任务，厂内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场等，钢筋生产规模5班，二班制生产棚建面积均为 100m 2，占地面积均为240m 2钢筋加工厂主要设备见表钢筋加工厂主要设备表名称型号规格制造厂单位数量功率（）钢筋切断机60台27.5钢筋弯曲机50-1台45.5钢筋调直机4/14台24交流电焊机1-400A台230直流电焊机630台422氧气焊切设备套23.3.2仓储系统根据施工需要施工区均须布置以下各生产库房， 建筑面积与库存均同等考虑1） 综合仓库：主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材 料库、化工材料库、劳保用品库与其它库房综合仓库布置在业主规划的施工营 地内建筑面积45m2,占地面积90m 22） 材料库：主要用于外加剂、锚固剂与工地其它零星材料的堆放，棚建 面积为40m2,占地面积80m 23） 水泥库：水泥库设在混凝土拌和系统场地附近，棚建面积 100m 2,占 地面积200m 20(4) 油库：考虑设置二台15T油罐为工地所有施工机械加油5) 火工材料：火工材料由当地民爆公司用专车运至业主提供的工地炸药 库，炸药库容量3.5t，由总承包方负责管理与配送。
3.4 施工风水电供应与通讯、排水3.4.1 施工供风(1) 施工供风本标工程主要施工供风项目有：进口边坡明挖、石方洞挖，喷锚支护与基础 处理工程等施工高峰最大耗风量约 80根据工程施工特点与施工安排，拟在各支洞工区配备2台20m 3空压机，最高供风能力为 80m 3，采用© 159钢管引 至各施工作业面供风2) 施工通风主洞室上层没有和工艺竖井贯通前，利用通风竖井采用混合式通风；在竖井 与主洞室上层贯通后，利用主洞室操作竖井进行压风、通风竖井进行排风的方式 进行通风主洞室施工期供风系统主要采用集中供风方式进行 配置6台20m3的螺杆式空压机供多个作业面，压风站设在支巷道内密封塞段■杆称妳」咄；1JJr： nin台G2DK5CImJOi:沦13DK300tnIII4團100in5mIOOe72IU, 11). 3^ 囚伞200（3 ） 消防安全在油库、综合仓库、车间等处与施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭 火器3.4.3 施工供电 用电范围较广，有综合加工系统、机修系统、空压站、供水站等，施工电源 直接利用业主提供至各工区的电源，容量不足可考虑增容予以解决3.4.4 施工通讯内通讯不方便，主要技术与管理人员配备移动电话，各职能部门通过内部电 话联系，确保各施工点之间和调度室生产指挥系统的联系畅通。
3.4.5 施工排水（1）洞外排水在洞口顶设置排水沟，在边坡上设置洞外截水沟，断面为 50 X50,将水排入天然水沟中2） 洞内工作面积水的排除正坡工作面排水采用 300 X300临时水沟直接排除洞外，负坡工作面积水采 取在开挖掌子面适当位置设置集水坑，用潜水泵抽排至相邻集水坑或工作面以 外，再由排水系统逐级抽排出洞外3） 系统排水洞挖排水考虑沿线底板一侧设置临时排水沟，每 200〜300m距离在引水隧洞右侧位置设一集水坑，集水坑尺寸 2.0 X2.0 X1.0m （长X宽X深），每个集水坑各设置 2 台单级污水泵（ 1 台备用），将积水抽排至洞外的污水池，经处理达标 后排放3.4.6 废水处理 工程废水主要来自施工与生活用水，在废水产生的施工点设置污水沉淀池， 能利用的尽量利用，不能利用的经沉淀后才能排放施工中产生的废碴、废气、 废液与废水均必须按有关环保要求进行处理，不得随意弃置、排放3.5 办公与生活营地 办公与生活营地本着便于指挥、干扰少、便于对外联系的原则3.5.1 项目经理部 本着便于全局指挥，充分发挥项目经理部的领导和管理职能，并且尽可能靠近关键工程的原则3.5.2 施工队营地 各专业施工队营地原则上在业主指定位置布置进行搭建。
且尽可能靠近各自工程区，选址时应注意避开滑坡和洪水冲击危险地带，目前各施工队临时住房已 基本搭建完毕，基本能满足施工的需求3.6 弃碴场碴场为业主指定位置，碴场设置排水沟和排水管涵，周边采用浆砌石护垛防 护，并切实做好环境保护与水土保持第四章 工期保证体系与保证措施4.1 施工进度安排施工交通工程与尾水管延伸段工程施工拟从 2018 年 1 月 10 日工程开工（以 实际正常施工起始时间为准）至 2021 年 2 月 24 日工程完工，总工期为 1141 天主要工程项目包括施工支洞、尾水管延伸段等土建工程本标各部分施工项目进度安排详见附图《施工总进度林横道图》施工总进度 具体安排如下：4.2 施工关键线路关键线路：隧洞工程幵工T洞挖T支护关键线路的主要特点是：线路长、工期紧，施工强度较高，开挖过程受地质 条件影响较大要确保关键线路项目顺利实施，必须加强施工过程的组织，配备 足够的施工人员和设备，为施工创造有利的条件4.3 工期保证措施为使引隧水洞工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的 施工机械设备外，还配备了相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和技术、管 理人员，同时制定并严格执行适用于本工程的项目管理制度。
1 ） 成立制度完善的管理机构，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技 术人员；（2 ） 教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，效 益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现的观念意识；（3 ） 制定完善的保障进度实现的管理制度；（4 ） 对各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标；（5 ） 根据各阶段目标进行资源配置和优化，提高设备的利用率；（6 ） 根据各阶段目标，制定各月、各周生产计划；（7 ） 每周定期召开生产会议，检查该周生产完成情宽情况，布置下一周生 产任务；（8 ） 根据生产完成情况，按相应制度进行奖惩，提高劳动生产效率9 ） 在工地现场设立调度信息部门，负责工地生产协调和工程相关信息的 收集、整理和上报工作，做到信息反馈与时有效；（10 ）技术部门的工作必须具有超前性，提前做好施工图纸的会审工作，制 定详细的施工措施和质量进度保证措施；（11 ）技术部门还应进行技术方面协调工作，作到事前必须与监理、设计进 行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，对不符合实际情况 的与时纠正；（12 ）技术部门应根据生产计划， 协同材料管理部门指定详细材料采购计划， 材料管理部门严格按材料计划清单采购和供应；（13 ）后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格执行本部门 的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。
第五章 主要工程项目施工方案、方法与技术措施5.1 地下洞室开挖5.1.1 施工布置（1 ）施工道路布置本标隧洞洞挖施工出碴运输主要利用洞内便道，洞内交通采用底部预留 15厚石碴整平后形成出碴道路主要交通运输线路如下：（2）施工风、水、电系统布置洞身幵挖供风由分别布置于洞进口施工区的 40m3空压机供给；洞身幵挖用水：施工区洞口建一 20m 3蓄水池，采用加压泵加压后接钢管引至工作面洞身幵挖用电由供电系统供给5.1.2地下洞室幵挖方法（1）引水隧洞石方洞挖施工方法目前无地勘资料，尾水洞和施工支洞暂按 2个洞幵挖的全断面幵挖方法围岩设计循环进尺2.4m，光爆孔钻孔深2.6m，崩落孔孔深2.6m，掏槽孔 孔深2.8m，孔径42，采用断面下半部楔型掏槽方式平均 2天3.0个循环，计划月进尺108*2=216m V类围岩段循环作业时间序号工作项目工作量作业时间（）1工作面清理302测量放线603钻孔1504装药、连线、起爆605通风散烟606危岩处理607临时支护1808出 碴1209其它80合 计860(2) 光面爆破施工工艺为了减小对引水隧洞周边围岩的挠动，保持隧洞围岩固有的完整性、稳定性, 有效地维持围岩的自承能力，确保施工安全，隧洞幵挖采用光面爆破，非电网络 起爆。
光面爆破后隧洞岩壁成形规则， 岩面较平整，岩壁上能保持70%以上的炮孔痕迹，超欠挖量能有效地控制在 10以内隧洞幵挖爆破前应进行详细的爆破试验，不断修正爆破参数，直到取得最佳 爆破效果，方可付诸实施在幵挖爆破施工过程中，还应根据工程地质条件的变 化，随时修正爆破参数，以取得最佳的爆破效果 钻爆作业必须严格按设计钻孔、 装药、连线、起爆光爆作业见光面爆破流程图① 设计原则：遵循有关规定，并实行光面爆破② 爆破器材的选择炸药选用防水型2 #岩石乳化炸药，①32和①20直径药卷，非电秒差网路起 爆③ 爆破参数：a. 周边眼距30〜40,抵抗线50〜60 ;b. 周边眼装药集中度控制在 0.4〜0.5之内；c. 周边眼装药用竹片、导爆索安排专人加工④ 装药结构和起爆a. 光面爆破宜采用细药卷，掏槽孔药卷直径采用© 32，所有周边孔药卷直径用©20，其余辅助孔药卷直径均用© 32 ;b. 光面爆破的周边孔应同时起爆，才能保证光面爆破效果；c. 炮孔爆破顺序与分段非常重要，禁止顺序颠倒或混乱，掏槽孔先起爆，辅 助孔按圈数自内而外选择起爆段，最后起爆周边孔⑤ 钻孔精度保证a 准确测定隧洞的中线并设置固定标志供施工放样使用；b 每循环均进行断面检测和修正；c 按爆破设计用油漆在工作面上准确标出炮孔位置；d 周边孔采用“炮棍瞄准法”钻凿所有炮孔。
⑥ 确保光面爆破效果的措施a 爆破试验与爆破参数根据岩石条件，通过现场爆破试验，确定钻孔深度、眼间距、装药量、装药结构、掏槽方式等参数，尤其应对周边眼的爆破参数进行优化；每循环爆破后，对残眼长度、爆碴集中度和块度、周边孔痕迹率、岩面平整度、循环间衔接台阶高度、围岩稳定性以与断面轮廓、超欠挖等爆破效果进行量测与描述，作为调整循环进尺、周边孔布置、内圈孔间距与抵抗线、钻孔密集度与炸药用量、掏槽孔 布置与掏槽孔深度等爆破设计参数的依据b 强化操作工艺坚持每循环放线，并在掌子面上用红色油漆标出炮孔孔位，设置控制钻孔方 向的参照系，并在钻孔过程中经常检查钻孔精度，控制钻孔偏差在径向和法向上 分别不大于 2o 和 5o ；坚持按爆破设计进行炮孔堵塞，采用机制炮泥堵塞，改善炮孔堵塞效果c 爆破器材与起爆网络控制选择小直径光面爆破专用低爆速炸药，采用空气间隔底部加强药卷不耦合装 药法；严格控制单段最大装药量，低段位雷管应跳段使用，以免窜段产生振动叠加效应d 加强管理制定奖惩制度，坚持定期检查和随机抽查，评定爆破效果，对人为因素影响 爆破效果的，给予经济惩罚5.1.3 施工机械与劳动力（1 ） 劳动力计划 ：计划洞挖施工人员 72 人，其中管理人员 20 人，技工、 普工和司机 44 人(2)施工机械设备见表施工机械设备配备表序号名称规格、型号数量备注~k|-l m~手风钻20苴中备用 4挖装设备/、 1 /TJ I挖装设备 立爪式扒渣机100 ( 100m 3 )3立丿爪式扒渣机白午口泻方loo ( 100m 3)「*3q J曰卸汽牛 通风 排水设备re 12通风、排水设备nc on aAQ潜力J泵25-32-448o轴流式风/机乙/2UC 424兀轴流式风机乙八1 1 47四临时支护设备11 卉M夕*仃A喷浆机9614A锚杆钻机^04五测量设备全站仪c25.1.4地下幵挖碴料的利用与弃置(1) 地下工程幵挖石碴的利用洞室幵挖石碴料，按要求分类有序堆放。
2) 地下工程幵挖石碴的弃置地下工程幵挖的石碴，经监理工程师认定不能用于工程时，应按废碴处理， 并按有关规定弃置弃碴应分层堆放，并做好碴料堆体周边的边坡防护和排水工 作5.1.5地下洞室幵挖过程中的照明、通风散烟与排水（1 ） 施工照明洞内照明按照下述规定实施：作业地段采用 36v 安全电压，使用投光灯照明时采用 220V 电压；照明线与动力线分别安设，按照分层架设的原则，即高压在上，低压在下； 干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下在重要部位配备柴油发电机组作为事故照明备用电源，每班作业人员配备手 电筒或矿灯等作为事故照明辅助电源2 ） 施工通风① 通风要求地下开挖中，人体吸入空气中的含氧量应不小于 20% ，空气中所含瓦斯、烟雾和粉尘等杂质的浓度不应超过国家规定的人体安全保健水平地下开挖作业空间的空气中一氧化碳含量不高于 30 m 3 ；地下开挖中，含有 80% 以上游离二氧化硅的生产粉尘含量不应超过 1 m 3 ；地下开挖中，通风系统应保证空气流动速度不小于 15 ，并应防止空气停滞； 地下开挖期间， 通风管的终点距工作面不应大于 30m ，风筒端头正常情况与 工作面之间不应大于 10m ，以排除爆破后停滞在工作面上的烟雾。
出碴时， 碴堆 应连续洒水，以消除粉尘；地下开挖范围内的每个人员应提供不少于 3m 3 的新鲜空气； 地下开挖中柴油设备在工作面上应提供的新鲜空气量最少为 4m 3；② 通风布置与通风机械洞口布设（2*30 ）轴流风机一台，采用© 1000的拉链式软风筒引至支洞主 洞交岔口分岔后上、下游各串联一台(2*11)型风机，采用© 800的拉链式软风筒 引至上、下游工作面附近进行强制正压通风3)施工排水① 施工排水量区内地下水以基岩裂隙水与溶洞水为主，赋水空间为岩体中的节理裂隙，受 大气降水补给，向河谷排泄基岩一般为微〜弱透水，节理密集带和断层破碎带 透水性较强，水量较丰富② 施工排水系统布置对上游向下游幵挖的工作面，在幵挖掌子面适当位置设置集水坑，用潜水泵(流量60m 3，扬程30m )抽排至相邻集水坑或工作面以外， 沿施工通道每100m距离在洞室适当位置扩挖集水坑， 集水坑尺寸2m xim xim，再由排水系统逐级抽排至支洞排水沟后再排至地面；对下游向上游方向施工的洞段，利用幵挖的排 水沟将水自然引离工作面③ 施工排水系统机械设备配备施工排水设备配备表类 另I」规格、型号数量流量(m3)扬程(m)功率()工作面排水设备25 X32-48603045.1.8施工质量、安全与劳动保护(1) 施工质量控制质量控制主要采用以下方面的措施： 使用质量优良的测量设备，确保各施工控制点布控准确无误。
根据爆破试验结果，针对各种洞室选取最佳的爆破参数与爆破方式，确保结 构开挖成型； 工程爆破技术人员持证上岗； 严格按 《爆破安全规程》 等有关规程、 规范进行施工2）施工安全措施①施工人员进入地下洞室必须佩带安全帽；② 加强洞内观测，洞室爆破后必须进行危石处理，确保岩石稳定后才能进行 下一道工序；③ 洞内施工所用的动力线路与照明线路，要求架设整齐，并有一定的安全高 度，配电系统和闸刀、开关等部位，均设置防护栏和醒目的安全警示牌；④ 破损电线或电缆，必须用绝缘胶布包好后方可使用，洞内照明使用安全电压；⑤ 经常检查各种线路，确保洞内正常供电、通风和排水等，每班均配备专职 电工巡视、检查，避免触电事故的发生⑥ 对安全问题比较突出的洞段，配备专职的安全人员随时检查安全工作； （3 ） 劳动保护 做好洞内通风工作，根据施工进度安排，确定合理的通风方式，确保洞内通风要求达到国家有关规定与招标文件要求配备专门的尘毒检测设备，洞内空气 质量未达到规定标准时，人员不得入洞5.2 支护工程5.2.1 工程概述（1）支护类型为了确保明挖、施工支洞和尾水管延伸段开挖过程中的岩体稳定与人身和设 备运行的安全，根据施工图纸和监理工程师的指示，对开挖后的边坡和地下洞室 围岩进行与时支护，本工程采用以下几种支护类型：锚杆；喷射混凝土；锚杆和各种喷射混凝土的组合； 钢支撑等。
在开挖和支护过程中，根据工作面的实际地质情况并结合围岩变形观测资料 分析洞室围岩的稳定性，对有可能发生坍塌危险的地质洞段，与时采取紧急措施 进行快速和适当的支护，以确保施工安全5.2.2 支护工程施工程序掌子面幵挖T出碴T钢拱架架设T锚杆施工T挂网施工T喷射混凝土施工T下一个循环围岩开挖施工时，在地质条件相对较差，设计的临时支护项目必须紧跟开挖 掌子面进行，临时支护必须安全可靠，以确保洞室围岩的稳定和施工安全，按下 列施工程序进行：超前锚杆支护T掌子面幵挖T钢拱架架设T锚杆施工T挂网施工T喷射混凝土施工T出碴5.2.3 岩石锚杆施工（1）锚杆类型本标使用以下几种锚杆类型为注浆锚杆，采用水泥浆全长注浆，用于永久性支护的锚杆；另外在w、v类围岩洞室幵挖过程中，根据围岩出露情况，可适当增加超前注浆锚杆、加长锚杆、药卷锚杆等随机支护锚杆2）施工程序和方法锚杆在综合加工厂加工成型， 1T 翻斗车运输至施工现场 根据施工部位特点 与支护进度要求，采用 28 手风钻、电钻等钻具造孔， 人工 “后装法”安装锚 杆，砂浆采用 0.35m 3 强制拌和机现场拌制， 30 型注浆机注浆采用锚杆台车施 工的锚杆，钻孔、注浆与锚杆安装一次性完成。
3 ） 技术要求① 锚杆孔的开孔锚杆孔的开孔按施工图纸或监理工程师指示的钻孔位置进行，其孔位偏差不 大于 100 ；孔轴方向满足施工图纸的要求，当施工图纸未作规定时，其系统锚杆 的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反， 其与滑动面的交角大于 45°；注浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径， 若采用“先注 浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径 15 以上；若采用“先安装 锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径 25 以上；锚杆孔深度达到施 工图纸的规定，孔深偏差值不大于 50 ② 锚杆的注浆水泥砂浆的强度等级满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不 低于 20 在规定的范围内选定锚杆注浆的水泥砂浆配合比，水泥 ：砂，1:1〜1:2（重量比）;水泥:水，1:0.38〜1:0.45，具体配合比在施工阶段通过试验确定；先注浆的永久支护锚杆，在钻孔内注满浆后立即插入锚杆 锚杆的注浆与安装在监理工程师在场的情况下进行，锚杆孔在冲洗干净，并 经监理工程师认可后才安装锚杆5．2． 4 预应力锚杆施工方法1、测量放样 根据控制点和设计施工立面图用全站仪精确测放锚孔孔位以与框架横竖梁的 位置、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。
经自检以后，申报监 理认可方再进行下一道工序 并派专人对山体、 开挖坡面的稳定性设点进行监测1 ）边坡开挖至交工过验收前，对坡顶隔 3 至 5 天进行调查一次，看表层土体有无裂缝发生，有裂缝与时记录裂缝产生的时间、深度、连通性、通水状况 等发展变化情况；边坡开挖过程中对开挖断面的地质剖面，观测坡面岩层产状， 若有结构面组合不利于边坡稳定，地下水涌出等情况应与时现场讨论研究边坡稳 定性与应急措施2 ）对挖方边坡高度大于 30m 的边坡设桩点用光电测距仪和水平仪进行动 态观测，派人作专项记录2、搭接工作平台 用脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台要求 爬杆不得和竖梁锚孔交错， 平台应低于横排锚孔0.5m平台铺上厚度》25木板, 平台外边设栏杆，平台用垂直水平面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定与施工 的安全性3、设备安装就位平台搭好后在坡底将钻机分解， 用人工将潜孔钻机搬运至坡面工作平台组装，将钻机的钻头、冲击器、钻杆安装好后，将钻机底盘螺丝松开，调整钻机底盘将钻头对准孔位，然后用测斜仪量测钻机的底盘或钻杆，将钻机的倾角调好，定位组装架设，并用脚手架、扣件和连接器将钻机固定在平台的钢管上。
必要时需在 钻孔位置对平台增加地锚桩加固平台4、钻孔（1）钻孔倾角钻孔的倾角为 25 °，开孔时要用钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔的 倾角和孔位，并在开孔钻进前一米时，用测斜仪多次量测钻机的底盘或钻杆，随 时调整钻机，保证在开孔时由地层软硬或坡面不平整引起钻机对孔位偏移的误 差，锚孔倾角、水平角允许误差点在内± 1°，成孔后，孔斜不得超过 3% 2）钻机参数的调整控制在钻进中应根据岩层的岩性软硬来调整钻机的参数当岩性较硬时应低压低转速钻进，当岩性较软时应高压高转速钻进当钻孔越深时应用较高的风压，当钻孔越浅时可适当降低钻机的风压钻机钻进参数控制用钻机的操作阀来调节3）钻孔中钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水与一些特殊性情况作 好现场记录， 如遇地层松软、 破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌 若遇塌孔， 应立即停钻进行固壁灌浆处理，等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进当钻进深度超 过 6m 时要求每钻进一米清除孔内岩粉一次4）清孔毎个钻孔终孔后，下锚杆前应将孔内的残渣岩粉清除干净，宜采取高压空气 风高压水循环清孔两遍，再用吸管排除积水，以免降低水泥砂浆和孔壁的粘结强度钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。
5) 锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应与时通报设计单 位，以便变更设计6) 锚孔完成后，须经监理和质检部门检查后，方可进入下道程序5、锚杆制作(1 )锚杆的制作堆放应在工棚内，钢筋、钢绞线堆放时应在底部用》 20木头垫好，并在上面盖上彩条布防止钢筋、钢绞线銹蚀损坏；制作锚杆的钢筋应除 锈、除油污、除机械损伤锚索要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀， 对死弯，机械损伤处应剔除无粘结钢绞线外套管不得有破损 2 )锚杆制作前应对钻孔实际长度进行测量，并按孔号截取锚杆(索)体 长度；锚体材料应用机械切割，不得用电弧切割；锚杆按设计长度用切割机进行 切割锚杆通长不得用电焊接长，锚体制作完成后须经监理工程师认可后再进入 下一道工序6、 下锚杆采用人工下锚体的方式将制作好的锚杆从孔口插入，使锚杆居中，并距离 孔底 0.5 下锚索时锚索体由套管作导向，操作人员协调一致，均匀用力往锚孔 里推，保证锚索体在孔内顺直不扭曲， 勾住锚杆， 锚杆安置时跟随锚杆下入孔底， 注完浆后将注浆管轻轻一带，铁丝拉直脱离锚杆，便可将注浆管取出，锚索将注 浆管预置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底7、 注浆(1 )根据设计浆材为水泥砂浆，灰砂比 1:1,水灰比0.45〜0.5，注浆压力 不小于0.6〜0.8。
注浆必须饱满密实，注浆体的强度要求锚杆》 35、锚索》40浆液应搅拌均匀，过筛，注浆管路应经常保持畅通2）采用砂浆泵将浆液输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液 与灌入浆液的浓度、 颜色一致时可停止灌浆， 或根据拌浆盆内的刻记确定注浆量， 灌浆时采用阻塞器封闭灌注锚杆第一次灌浆将锚固段灌满，第二次待张拉锁定 后从锚头预留孔口灌入锚杆第二次灌浆时应循环多次进行直到灌满为止3）注浆时根据坡面的实际情况调整锚杆的外部预留长度8、安装锚具砼养护达到强度 50 ％后，锚杆将端杆螺丝上的螺母拧紧， 压住锚头上的承压板锚索将锚垫板和锁具锁上，人力用工作锚将锁片压紧，在张拉前对坡体进行 临时性的防护锚索在安装锚具前对孔口附近的空隙内灌注防腐油脂永久防护9、张拉（1）框架和锚固段达到设计强度 80 ％后才能进行张拉正式张拉前先对锚 固体进行 2 次预张拉，预张拉荷载为设计荷载的 0.1 倍当锚头发生微小的偏心 时需要用球座、楔形板来进行调整，（2 ）锚杆的张拉应力分六级施加，前五级荷载稳定时间为 5 分钟，最后一级荷载为 15 分钟并分别记录每级荷载的伸长量为减少预应力损失，总张拉 伸长值应包括超张拉值，一般情况下超张拉值不宜超过设计值的 1.15 倍。
张拉 锁定时报监理和质检部门现场签认3）应力分散型预应力锚索要求先分别对单元锚索进行张拉，当各单元锚 索在同等荷载条件下因自由段长度不等而引起的弹性伸长差得以补偿后，依次接 中、上、下的次序分两次进行张拉，应采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合 控制锚索应力，当实际伸长值与理论值差别较大时，应暂停张拉，待查明原因并采用相应措施后方可进行张拉4) 预应力锚杆的拉力锁定值不小于设计拉力值预应力筋锁定后 48小时内，若发现损失超过10%，应进行补张拉5) 张拉到位后锁定，机械切割多余钢绞线，严禁电割、氧割，锚头钢绞线外余＞10以防滑脱锚杆先补浆后封锚，用 C25砼封锚，封锚砼厚度不得小 20后并养护5.2.5喷射混凝土施工本标使用的喷射混凝土包括素喷射混凝土、喷射纤维混凝土、锚杆喷射混凝 土、钢筋网(或钢丝网)喷射混凝土等的施工作业施工方式均采用湿式喷射，施工工艺流程见喷射混凝土施工工艺流程喷射混凝土施工工艺流程(湿喷)图(1 )喷射混凝土的配合比喷射混凝土的配合比通过室内试验和现场试验选定，在满足施工图纸和喷射 工艺要求，保证喷射混凝土的强度、初凝和终凝时间、喷层性能指标符合施工图 纸要求的前提下，尽量减少水泥和水的用量。
2 ） 配料、拌和与运输采用 0.35m 3 移动式拌和机拌制； 3m 3 混凝土搅拌运输车运输；配料、拌和 与运输时遵循下列规定：① 称量允许偏差水泥和速凝剂 ±2 ％砂、石 ＋3 ％② 搅拌时间搅拌时间不少于 1 ； 混合料掺有外加剂时， 通过室内试验和现场试验确定搅 拌时间③ 运输 混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水与大块石等杂物混入，装人喷 射机前过筛3）喷射混凝土施工的准备工作 在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作： 清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好岩面；在必要部位用钢筋 和脚手架安设工作平台；用高压风水枪冲洗受喷面，对遇水易潮解的泥化岩层， 采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志，导水效果不好的含水层设 盲沟排水， 对淋水处设截水圈排水； 将每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板， 试验板测定的喷混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才进行喷混凝土施工4）喷射混凝土的喷护方法引水隧洞工程拟采用 961 型喷射机，湿喷法施工喷射作业紧跟开挖工作面喷射时，用喷射机将基岩表面喷洒适量的水，使 其保持适当的湿度以提高岩面的粘附力；残余钢筋条的切割面保持与混凝土表面 平整，不损伤混凝土表面。
5）喷射混凝土养护喷射混凝土终凝 2h 后，喷水养护；养护时间一般工程部位为 7 天，重要工 程部位不少于14天，气温低于+5 C时，不得喷水养护当喷射混凝土周围的空 气湿度达到或超过 85 ％时，经监理工程师批准，可采用自然养护5.2.6 临时支护措施（1 ）锚网喷支护川类与W围岩衬砌段采取锚网喷做临时支护，锚杆采用© 22螺纹钢，250,间排距80*80，水泥药卷全长锚固；网片规格为© 6.5圆钢制作，@10，网片规 格 2m*1m ，搭接长度不低于 10；喷射混凝土为 C20 砼，厚 10 ；以保证工程施 工的安全局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，喷锚支护方法与 系统锚杆施工的喷锚支护方法相同2）超前锚杆与钢支撑支护在地下洞室幵挖期间，V类与部分W类围岩段按照监理工程师的指示，在爆 破开挖前后，对破碎软弱地带的围岩进行超前锚杆与钢支撑支护处理，以保证工 程施工的安全在现场配备可供随时投入使用的钢支撑与附件备用的数量经监理工程师批 准，使这些备用钢支撑和附件能够满足使用要求在地下洞室幵挖期间钢支撑一般装设在衬砌设计断面以外，经监理工程师批准，因特殊原因可以侵入到衬砌断面以内。
527支护机械设备和劳动力安排（1）劳动力计划：计划技工40人，管理人员5人，普工和司机30人（2 ）支护用的施工机械设备支护施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备 注1手风钻28台20与幵挖共用2注浆机30台43拌和机0.35m 3台24混凝土喷射机30台45钢筋切割机300台46电焊机500台47运输汽车1t辆125.2.8支护工程施工质量保证措施（1）岩石锚杆的质量检验措施每批锚杆材料均按施工图纸规定的材质标准以与监理工程师指示的抽检数量 检验锚杆性能按监理工程师的指示进行注浆密实度试验；按监理工程师指示的 抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格进行检查并作好记录按监理工程师的指 示进行岩石锚杆拉拔力试验2）喷混凝土施工质量保证措施喷射混凝土前，将每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的 喷混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，按照试验确定的工艺，施工参数等进 行喷混凝土施工；安排有施工经验的工人操作机械设备，经监理工程师检查合格 后才进行验收5.3 工程特点、重点与难点分析本工程有地下洞室群的开挖、地下洞室软弱围岩段开挖、洞（井）口开挖和 处理、 洞室交叉部位与高边墙开挖、 隧洞立体交叉部位的开挖；施工与交通运 输交叉干扰量大是本工程重点与难点施工。
5.3.1 地下洞室群的开挖（ 1）乙方应根据批准的地下洞群的开挖和支护程序和施工进度计划， 制定各洞室开挖的施工组织措施，包括各洞室交叉掘进，分层开挖、控制爆破、安全监 测等措施 2）在洞室群开挖过程中， 乙方应配合甲方随时检查各洞室围岩的变形和应 力监测数据，发现数据异常，危与洞室群围岩的稳定和安全时，应与时采取临时 性加固措施，并立即通知甲方与监理人若研究分析结果，需要调整和修改地下 洞室群的支护程序和支护方案时，应按调整后的措施执行3）乙方应配合甲方监测和记录开挖爆破振动对地下洞室群围岩体的影响施工过程中发现监测数据异常，或出现危险情况时，应立即采取有效措施进行安 全保护，并与时报告甲方与监理人4）不同高程的地下洞室群，应尽早完成高洞的开挖和支护，以利于改善地 下洞室群的自然通风条件，加速地下洞室群的施工 5）与特大断面交叉的洞口，应在特大洞室开挖前完成并做好支护，如在已 开挖的高墙上开挖洞口时，应配合甲方制定专门的钻爆措施，报监理人批准后实 施6）相邻两洞室的开挖程序， 宜采取间隔开挖， 间隔长度不小于 3 倍洞径并 应与时支护、加强监测 7）地下洞室群浇筑混凝土时， 30m 范围内的周边相邻洞室应暂停开挖。
5.3.2 地下洞室软弱围岩段开挖（ 1）对大型洞室围岩岩石破碎软弱地段 ,乙方应按甲方与监理人指示，采用 短进尺和超前支护等措施进行施工，施工中加强围岩变形监测，发现问题与时报 告甲方与监理人并根据甲方与监理人指示组织应急处理2）在地下洞室软弱围岩和破碎洞段开挖期间，乙方应与时支护，并在现场 配备可供随时投入使用的钢支撑与附件5.3.3 洞（井）口开挖和处理（ 1）各地下开挖工程的洞口掘进前， 乙方应仔细勘察洞口山坡岩石的稳定性，并对危险部位进行处理和支护，配合甲方进行地质资料测绘 2）洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直作业洞口边坡面的危石 清理、支护加固、马道开挖与排水等工作，应在洞脸和洞口段的开挖前完成 3）洞口的边坡开挖和支护完成后， 再进行。
