电气工程施工方案
电气工程施工方案 目录第一章 编制说明及编制依据 31.1 编制说明 31.2 编制依据 3第二章 工程概况 52.1 工程概况 52.2 电气工程概况 52.2.1 电气施工设计概况 52.2.2 电气工程主要设备材料选型 62.2.3 工程特点、重点与难点 6第三章 施工总体部署 83.1 施工管理体系和质量管理体系 83.2 施工总体原则 83.3 电气安装施工工序 9第四章 施工准备 104.1 组织准备 104.2 技术准备 104.3 主要资源准备 124.3.1 劳动力配备 124.3.2 计量器具配具计划 124.3.3 施工机械设备配计划 13第五章 施工进度计划 145.1 施工阶段安排 145.2 工期保证措施 145.3 各项施工配套计划 155.4 工期保证措施 155.4.1 阶段施工组织 155.4.2 具体措施 16第六章 施工方法与技术要求 176.1 变配电工程施工工艺流程 176.1.1 变压器安装 176.1.2 开关柜安装 216.1.3 封闭母线安装 266.2 动力及照明系统 286.2.1 动力及照明工程概况 286.2.2 施工工艺流程 296.2.3 预留预埋 306.2.4 线缆保护管路敷设 336.2.5 配电箱等安装 376.2.6 桥架安装 406.2.7 电线、电缆敷设及母线安装 496.2.8 照明器具安装 636.3 防雷与接地工程 676.3.1 防雷接地工程概况 676.3.2 施工方法与技术要求 686.3.3 防雷引下线及避雷带安装 696.3.4 电气设备接地 706.3.5 等电位联结 726.4 电气系统检测与调试 736.4.1 电气系统调试流程 746.4.2 电气调试的组织与准备 746.4.3 电气系统调试具体要求及措施 75第七章 电气安装工程质量保证措施 837.1 质量保证措施 837.2 质量控制措施 837.3 成品及设备部件的保护措施 857.4 雨季施工措施 867.5 夏季施工措施 867.6 冬季施工方案 867.7 夜间施工措施 88第八章 安全文明施工措施 898.1 安全技术措施 898.2 消防保卫措施 898.3 环境保护措施 908.4 文明施工管理措施 91第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明本施工方案针对本工程弱电安装施工过程中的重、难点工艺做了科学合理的策划，力争使我单位的技术优势在工程中得以充分发挥。
本工程实行项目法施工，按照ISO9001质量管理标准要求施工，严格执行质量管理责任制，以一流的管理，确保工程质量的优良，确保“飞天奖”，争创“鲁班奖”，确保施工总工期1.2 编制依据1、 本工程中标通知书、施工图会签纪要、图纸会审记录及答疑2、 敦煌大剧院项目全套电气施工图纸3、 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、 《建筑照明设计标准》GB50034-20135、 《供配电系统设计规范》GB50052-20096、 《20KV及以下变电所设计规范》GB50053-2013 7、 《低压配电设计规范》GB50054-20118、 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-20119、 《建筑物防雷设计规范》GB50057-201010、 《电子信息系统机房设计规范》GB50174-200811、 《电力工程电缆设计规范》GB50217-200712、 《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-201413、 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-200814、 《剧场建筑设计规范》JGJ57-200015、 《建筑电气常用数据》04DX101-116、 《常用电机控制电路图》10D303-2~317、 《等电位连接安装》02D501-218、 《防雷与接地安装》D501-1~419、 《建筑物电气装置第5-54部分：电器设备的选择和安装-接地配置、保护导体和保护连接导体》GB16895.3-200420、 建筑、暖通、给排水等专业提供的设计资料21、 业主、当地职能部门的要求第二章 工程概况2.1 工程概况敦煌大剧院项目位于甘肃省敦煌市主城区西南方向杨家桥乡境内，距离老城区直线距离三公里，基地北侧为314省道，西南侧为在建的敦煌文化论坛国际会议中心。
本工程为大型乙等剧场，以出演歌舞剧为主，兼顾戏曲、话剧、会议等其他功能建筑地下二层，功能为舞台台仓和设备机房；地上局部四层，建筑高度23.9米；舞台部分一层，建筑高度29.72米为营造仿汉唐风格建筑形象，建筑在结构屋面上又设置了双层钢结构坡屋面，建筑高度32.6米本工程为多层公共建筑，总建筑面积为33492.17m2 2.2 电气工程概况2.2.1 电气施工设计概况电气施工设计概况见下表表2.2.1-1 敦煌大剧院电气工程设计概况序号系统名称说明1变配电系统采用电缆埋地引入10KV双重电源两路10KV电源同时工作母联备自投每路电源满足全部一、二级负荷用电容量要求2低压配电系统低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式供电对于单台容量较大或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式对于消防用电设备采用专用回路双电源供电，并在末端设置互投装置4照明系统照明系统分为正常照明和应急照明一般场所选用荧光灯（普通型、防水型、防爆型）和节能灯本工程应急照明采用《消防应急灯具》GB17945和《消防安全标志》GB13495的有关规定该系统具有两大功能模块，日常设备故障维护模块和火灾应急模块。
5防雷系统本工程为二类防雷建筑，建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，全楼做总等电位联结装置接地极：接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网引下线：利用建筑物钢柱子、钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线，间距不大于18米，接闪器：利用金属屋面作为接闪器6接地系统本工程防雷接地、弱电接地及电气设备保护接地等共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧，实测不满足要求时，增设人工接地极2.2.2 电气工程主要设备材料选型表2.2.2-1主要设备材料选型序号设备名称选型1低压开关柜非标抽屉式低压配电柜，上进线上出线2配电箱/控制箱非标，上进线上出线3母线槽密集型插接母线槽4低压电缆本工程消防设备干线电缆为柔性矿物绝缘电缆 Q-BTLY(F)，其他设备干线电缆为无卤低烟阻燃B级电缆WDZA-YJY5钢管镀锌钢管，JDG管6桥架金属桥架7穿线根据设计图示要求选择线缆型号注上表部分根据现有图纸列出2.2.3 工程特点、重点与难点结合敦煌大剧院项目及电气工程本专业的特点，总结出几个典型的特点由此展开了重难点分析，并概述相应的措施，具体见下表表2.2.3-1 敦煌大剧院项目电气工程工程特点、重点与难点特点重、难点解决措施层高较高电缆敷设1 严格根据产品参数，精确计算电缆的重量与外径，选择合适的施工机具。
2 提前做好电缆排布图；确定电缆敷设顺序；照明、通讯满足施工要求；制作满足现场施工的脚手架，确保安全总之采取各种措施，确保有条不紊的展放电缆3 矿物绝缘电缆生产长度有限，中间接头多，电气性能难达到要求，对策有提高施工工艺质量，由生产厂家协助解决产品的供应长度桥架安装1 依据图纸中桥架路由，合理规划桥架路由及安装高度，尽量避免不必要的翻弯，造成材料的浪费以及线缆的损耗2 依据现场实际，合理规划桥架的安装方式（悬吊安装、托臂安装）及桥架每节长度，方便运输及吊装3 应制作满足安全及现场施工的移动平台安装时应有专职安全员进行现场监督，确保桥架安装有条不紊的进行灯具安装1 对于有装饰要求灯具的款式和布局，要与装修单位积极配合确保灯具的一致及布局的合理专业间配合要求高在地下室及地上部分施工中存在多个专业，将通过综合管线布置，做管线平衡深化设计楼层较高，尽量一次施工，避免返工新型材料及施工工艺矿物绝缘电缆安装1 全面了解矿物绝缘电缆的结构、性能和特点，了解电缆的型号、规格、种类及其适应场所2 要熟练掌握矿物绝缘电缆的敷设、安装的方式、方法及其技能，明白敷施工中的注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何注意消除涡流。
3 熟悉矿物绝缘电缆的配套附件，以及每一附件的安装、使用方法4了解矿物绝缘电缆安装施工时所需要的专用工具并熟练掌握其使用方法5 熟悉施工图纸以及现场情况，制定好详细的施工方案6 在电缆敷设过程中，或是敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头会与矿物绝缘电缆的铜护层（相当于接地线）产生碰焊火花，以致于熔化铜护层，导致电缆铜护层产生孔洞，引起空气中的潮气被氧化镁绝缘吸收，电缆绝缘阻值降低有时因找不到产生孔洞的故障段，误以为是电缆制造厂的产品有问题，这一点一定要引起重视7 在敷设安装过程中应勤测电缆的绝缘，发现问题及时处理第三章 施工总体部署3.1 施工管理体系和质量管理体系成立以项目经理领导的机电安装项目部、电气专业安装组、安装队负责本工程电气安装施工工作项目经理生产经理技术负责人电 气 施 工 员质 检 员安 全 员电气施工班组图3.1-1 电气安装工程施工组织管理体系3.2 施工总体原则电气班组进场进行桥架、电气配管、线缆敷设、箱体安装、设备安装及系统调试等工作 总体原则：1、在项目经理的领导指挥下，协调好与其它各专业的关系，确保工程质量和合同工期。
2、组织有经验的施工骨干按照施工图进行有效的施工，确保工程质量及进度3、现场设材料库及加工场地，所有工程材料一律分批进到现场，所有需提前预制加工的材料一律现场加工，以便随用随加工，以确保工程进度4、在本工程总工期的控制下，电气安装工程要与其他专业(如管道安装、消防等)工程总体协调配合，以防管线交叉相碰，无法施工3.3 电气安装施工工序基础槽钢制作安装柜、箱就位安装电线、电缆敷设电缆头制作安装二次配线单系统调试、试验系统联调配管、桥架安装灯具、开关、插座安装 试运行及验收施工准备防雷及接地系统安装复查线路、测试绝缘、测接地电阻柜、箱运输变压器就位安装发电机组就位安装母线安装变压器运输 电气安装施工示意图工序第四章 施工准备4.1 组织准备施工准备工作的充分与否，对于工程能否按时顺利开工及整个工程是否能按计划连续且有条不紊的施工及能否按时竣工是至关重要的，因此我们将集中人力、物力、财力，积极为施工创造条件施工准备将严格按照鲁班奖的要求进行，成立精干的、技术力量雄厚的电气专业安装队，从管理人员到工人一进场就要有确保鲁班奖的意识 组织准备：1、在项目经理的领导下，专业技术负责人与电气施工员的协助下，建立以电气安装队长为主的施工管理系统和以技术主管工程师为主的技术管理系统，建立完整的分部分项工程组织管理机构。
2、合理安排施工力量，保证人员的充足，又不窝工3、积极协调我方与业主指定各分包单位的工作关系及与土建施工的配合关系，以便更好的开展工作4、施工人员进场前对各工种进行安全用电教育，安全文明施工教育，劳动制度教育4.2 技术准备1、组织施工人员认真熟悉图纸，学习本专业要求的规范，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和水、暖、电施工图中的管路走向、坐标、标高与电气安装之间跨越交叉出现的问题，利用Revit MEP软件施工图进行三维建模图4.2-1 敦煌大剧院项目综合管线建模2、专业人员根据现有的施工图纸与现场进行仔细核对，确保在管线安装前预留孔洞正确，并组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对施工采用的技术标准、施工工艺要求进行明确3、选择布置好预制加工场地,编制好材料进场计划和施工进度计划，施工机具进场计划，计量器具配备计划4、熟悉现场土建结构, 确定出本工程的关键程序，做好各专题题施工方案4.3 主要资源准备4.3.1 劳动力配备为确保电气工程能按照业主要求工期顺利进行，我方将按照我下劳动力计划表时间工种201520161212345678调试工0000051020电 工1730303535403062焊 工1635354040403021普 工72858590100100100153合计1051501501651751851602554.3.2 计量器具配具计划表4.3.2-1 主要计量器具配备一览表序号器 具 名 称型 号 规 格单位数量1水准仪DS3台22钢卷尺50m把13钢卷尺30m把24钢卷尺5m把505红外线准直仪台16数字光电转速表DT-2234B 台27接地电阻测试仪ZC-3台18水平尺500MM 2MM/M个49游标卡尺L=125MM个110直角尺250×500只611框式水平仪200×200 .02mm/m只412条式水平仪0-400mm 2mm/m只413兆欧表1000V/500V块114交直流电压表T24-V /T26-V块115交直流电流表D26-A块116标准电流互感器HL23-2000/5块117数字电压表PZ134-5块118相序表块119钳型电流表MG24块120框式水平仪个14.3.3 施工机械设备配计划表4.3.3-1 主要施工机具配备一览表序号机械设备名称规格型号数量计划进场时间1手动液压车SYST-5A22015-12-302交流弧焊机BX2-300102015-12-303电动套丝机QT4-B1/2”-4”32015-12-304磨光机82015-12-305手电钻42015-12-306冲击钻22015-12-307砂轮切割机Ø400mm22015-12-308桥架开孔器42015-12-309电动液压弯管机WC-27-10822015-12-3010手动煨弯器82015-12-30第五章 施工进度计划5.1 施工阶段安排根据工期要求，敦煌大剧院项目工程，开工日期为2015年11月29日，计划竣工日期为2015年7月31日。
1、安装阶段：2016年1月4日至2016年6月25日 2、安装调试阶段：2016年6月26日至2016年7月15日；3、收尾验收阶段：2015年7月16日至2015年7月31日安装阶段：投入施工队伍，机电安装工作大面积展开施工；安装调试阶段：机电安装工作大面积展开，配合装修完成各部位的施工各机房、配电室单独组织施工小组进行施工开始机电系统的调试工作，并开始部分验收工作收尾验收阶段：进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作5.2 工期保证措施1、针对工期紧、量大特点，根据现场情况编制切实有效的进度计划2、遵循流水作业原则，合理安排工序，实行分区分段平行作业，保证工队到场后连续作业3、深化施工图纸，可以加大预制工作，尽量采用批量生产4、合理组织劳动力，投入足够的技术、经验足的工人5、投入足够工机具6、做好与其它专业的协调，避免返工，保证每道工序顺利地一次性完成7、施工高峰期有计划的组织加班或双班作业8、制定详细的月、旬进度计划，严格控制各控制点的工期，以保证总工期的实现9、制定详细的材料供应计划，与建设单位一起搞好材料和设备的分期分批供应，严格控制进料质量，决不能出现停工待料和因材料质量问题而返工的现象。
制定每个施工期间详细的劳动力使用计划，在施工过程中，始终保持足够的高素质的劳动力，保证各控制点工期目标的实现10、对主要电气安装部位(如竖向井道等)，向土建提出要求将此部分房间提前施工，交付安装队伍作业使用11、严格执行施工进度计划，只能提前不能拖后对施工进度每周作一次大检查，每天作小检查，发现问题及时找出原因，及时协调纠正5.3 各项施工配套计划本工程由于工期较紧，故采用均衡立体交叉作业，与结构、装修等其它专业密切配合插入，保证工程按期完成本工程采用以下计划体系：总 控 计 划阶段计划月计划配套保证计划周计划日分项计划图5.3-1施工计划保证体系根据总控计划制订阶段计划、月计划周计划日计划，层层落实总控计划由各类计划保证总控计划的实现形成的日计划保证周计划→月计划→阶段计划→总控计划的计划保证体系计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划和阶段计划，进而影响总控计划切实落实电气安装配套计划的实施，保证施工计划的进度和实现及时与土建等其它专业进行计划协调，避免发生工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
5.4 工期保证措施5.4.1 阶段施工组织在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制，并抓紧熟悉施工图纸的工作安装阶段：投入施工队伍，机电安装工作大面积展开施工；安装调试阶段：机电安装工作大面积展开，配合装修完成各部位的施工各机房、配电室单独组织施工小组进行施工开始机电系统的调试工作，并开始部分验收工作收尾验收阶段：进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作5.4.2 具体措施1、选择素质高，作风好、经电气专业技能培训合格的技工配备少量有责任心的普工组的施工班组，保证工程的工期和质量2、加强材料供应，避免由于设备或材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期3、组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工矛盾和作业面矛盾，采取小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工4、由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与电气的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安装，对机械设备，场地制订协调指令计划，限制使用范围和时间并严格执行，使各专业协调开展工作5、采用网络计划进行工程计划管理，严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差6、严格控制施工质量，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。
第六章 施工方法与技术要求6.1 变配电工程施工工艺流程针对本工程制定了变配电工程安装工艺流程见下图施工准备桥架安装电缆敷设变配电设备发电机安装调试交工验收设备材料定货准备临时存放仓库按装箱单及图纸检查到场货物及安装标记搭设吊运、安装平台根据图纸及设备参数核验基础及电缆沟位置尺寸根据图纸安装预埋件清理基础平整度测量电井垂直度测量变电室、电井环境清理和安装临时门支架安装桥架安装电缆敷设电缆耐压试验终端头防潮处理接地盘安装各设备钢制基础制作安装设备运到安装现场变配电设备、发电机、高低压配电箱柜固定安装母线安装电缆头制作与设备连接接地连接临时试验用电源引入变压器、开关设备空载试验发电机空载试验模拟停电，发电机自动投入，开关自动切换试验安全测试市电接入供电局验收批准使用 正式送电变配电系统安装工艺6.1.1 变压器安装1、变压器安装变压器与变电室的高、低压配电柜安装同期进行安装前，变电室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净干燥具体安装工艺流程如图：图6.1.1-1变压器安装工艺流程图预留预埋件验收基础槽钢制安变压器倒运各区域照度检测调整变压器开箱检查变压器配件安装变压器就位变压器检查变压器试验变压器试运行2、变压器运输、装卸与储存表6.1.1-1变压器运输、装卸与储存步骤方法1变压器在装运中必须符合运输规程的安全要求。
产品应紧固在一个牢固的底座上﹐在运输过程中产品不允许有晃动、碰撞和移动现象2最好将变压器带全密封的包装箱运输外壳不能替代包装箱3无包装的产品通过小车、夹件、吊环等孔来固定变压器要避免固定用的钢绳碰到变压器的器身上﹐更不能把钢绳固定在绝缘子、引线铜排或其它易损件上4产品在运输过程中﹐其倾斜度不得大于30度5产品卸下后在包装箱下用木方垫好，垫高不小于100mm并用防雨布遮好6装卸产品时要用两根钢绳﹐同时着力四处﹐并注意产品重心的位置两根钢绳的起吊夹角不要大于60度若因吊高限制不能符合条件﹐用横梁辅助提升7如因验收需拆除包装﹐验收完毕后不论是否合格都应恢复包装8若要长期贮存变压器﹐应保证贮存环境良好﹐不要拆去出厂包装物，变压器不要磕碰，不要堆码 9安装前短时在露天放置时，要用木方垫好，并用防雨布遮好 3、安装安装前的准备收到变压器后应立即进行检查按装箱单及铭牌查对所收到的产品其型号、容量、电压组合、联结组标号、短路阻抗等是否与订货合同相符如不符合应立即与供货商联系1）检查出厂文件是否齐全，零部件及配件是否与装箱单相符如不符合，应立即与供货商联系2）在产品安装前请认真阅读说明书和参考国家电力、建设部门的有关干式变压器安装、运行的标准及规程。
掌握变压器的重量及外限尺寸，准备好工具（特别提醒不要用活动扳手），制定好安全规程及人员分工等3）查看变压器在运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和位移，紧固件是否松动，绝缘有否破损，线圈表面有否污秽痕迹等有较严重损伤时应与供货商联系，由制造厂商处理一般的问题可以由专业人员处理有污秽痕迹时，可用无水酒精擦拭干净所有的紧固件不论是否已经松动，都必须重新固定一次在紧固铜质螺栓时不要过分用力﹐最好用测力扳手，扳手扭距参考如表6.2-2 表6.1.1-2 紧固件的预紧扭距螺栓规格Ｍ１０Ｍ１２Ｍ１６Ｍ２０预紧扭距（Ｎm）３０３３５４５（4）变压器的电气安全距离，不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作，本工程变压器均附带外壳可参考表6.2-3的规定表6.1.1-3 带电部分对工作人员活动范围的安全距离电压等级（Kv）变压器带外壳的安全距离（m）变压器不带外壳的安全距离（m）10≧ 0.35≧ 0.735≧ 0.6≧ 1.04、变压器在变电室内水平移动变压器在变配电间的水平移动可按下图的方法进行变压器在移动过程中确保设备和人身安全前期结构施工时，在变压器安装位置顶部预埋承重挂钩，变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位。
门型架见图，变压器就位吊装见图图6.1.1-3 变压器就位吊装图6.1.1-2 门型架5、变压器安装接线也可采用5t叉车搬运直接就位安装叉车见图图6.2-4 叉车变压器基础采用型钢，并安装弹簧减震器，典型图如图变压器高压侧采用电缆连接，低压侧母线连接，变压器进线为上进式，由在高压电缆引出电缆沟时变压器边设约1米高的支架用于支撑电缆；6台变压器均采用上进上出接线方案，典型接线图如图图6.1.1-5 弹簧减震器图6.1.1-6 变压器安装接线5、其它相关要求变压器在拆箱后，在投入运行前，要用塑料薄膜外裹保护，防潮和防止灰尘甚至金属屑的可能进入在进行电缆或母线与变压器连接施工操作时，必须使用人字梯或临时搭架子保证施工人员足够靠近接线端子，不得由变压器本体的任何部位承担施工人员的全部或部分重量接线搭接面确保清洁，涂抹导电膏，螺栓紧固力矩符合设备接线要求说明6.1.2 开关柜安装1、低压配电柜安装安装前，变电室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全具体安装工艺流程图：图6.1.2-1 配电柜安装流程图定位放线基础型钢安装设备检查立柜就位检查接线内部清扫试验送电试运行（1）基础槽钢安装① 高低压配电柜安装前要进行基础槽钢安装制作，槽钢基础安装时，找好水平，固定牢固。
表6.1.2-1 基础槽钢安装允许偏差和检验方法 序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每 米1拉线尺量检验全 长52侧面平直度每 米1全 长5② 基础型钢固定间距不大于1m型钢底部应埋入地面内，其顶部宜高出地面50mm图6.1.2-2 配电柜基础槽钢做法③ 型钢基础与接地干线焊接牢固柜内接地母线排与接地干线可靠连接控制柜金属框架必须接地（PE）可靠，并有标识2）低压配电柜安装固定配电柜的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划设备水平运输如下：表6.1.2-2 配电柜安装运输表运输过程示意图用手动液压叉车运到安装位置用龙门架提升配合组拼配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓配电柜示意图 1、橡胶板2、配电柜3、基础槽钢4、桥架5、吊杆、角钢支架图6.1.2-3 配电柜固定配电柜的安装最大允许偏差见表 ：表6.1.2-3 配电柜的安装最大允许偏差见表项 目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜 间 接 缝2mm配电柜安装完成后，安装变电室内的桥架和母线。
配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻电缆敷设完成后封闭母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图 图6.1.2-4 桥架与配电柜连接（3）二次回路接线高低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验配电柜设备到现场后，要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件完好，接线可靠配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接，详见图图6.1.2-5 多股软铜线压接图2、高压开关柜安装产品开箱等待安装时，应放置在清洁干燥的房间内安装步骤如下： （1）将开关柜固定在基础槽钢上，可用M12地脚螺钉也可采用焊接 （2）开关柜间用M12螺栓联接3）安装主母线：安装前应检查接触面必须平整，清洁无氧化膜母线及柜内各电气接点在投入运行前均需将螺栓再紧一遍 （4）安装电缆：电缆固定在柜体角钢上，按相应规程封端后；将线芯连与电器出线端上。
电缆根数超过两根时，应加分线板5）柜体接地：将接地线接在端子室内侧下部的接螺钉上或当柜体焊接于基础槽钢上，将接地线连接于基础槽钢上 （6）按断路器安装使用说明书对断路器进行必要的调试工作 （7）各转动系统动作要求准确无误，各转动部位均应涂以润油滑8）检查各电器安装正确无误后，对整个二次回路进行试验3、交接试验由专业施工单位完成，机电总包监控4、其它要求（1）抽屉式配电柜的安装尚应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）第2.0.8条，手车式柜应符合第2.0.9条2）配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件应事先拆卸3）配电柜的安装过程中应保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全安装于同一室内的盘、柜、电缆桥架、母线及支架等，表面颜色一致4）各变电室内设备外壳均需良好接地6.1.3 封闭母线安装1、此处的母线槽安装针对变配电封闭母线安装和母线槽安装，安装方式主要为水平及局部与变压器、低压配电柜的垂直安装方式2、配电间内安装的母线槽在充分了解设备安装尺寸、安装位置的前提下做深化设计，配电间内当桥架与母线槽交叉时则桥架避让母线槽母线槽的加工，由生产厂家现场测量后定做。
3、封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装封闭母线连接采用高强螺栓连接，连接处牢固无缝隙当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地4、封闭母线安装本工程封闭母线的水平安装（卧式或立式），其支架采用成品支架与楼板采用膨胀螺栓连接，封闭母线用压板与横担固定1）水平母线安装见图图6.1.3-1 水平封闭母线安装（2）垂直母线安装示意如图所示：图6.1.3-2 垂直母线安装示意（3）母线槽与干式变压器间的连接示意如下3412图注：1、始端母线槽2、螺栓3、过渡软连接4、变压器低压侧端子图6.1.3-3 母线槽与干式变压器间连接示意6.2 动力及照明系统6.2.1 动力及照明工程概况本工程动力、照明包括电线管敷设、桥架安装、配电箱安装、电缆敷设、管内穿线、照明器具安装等分项工程如表6.2.1-1所示表6.2.1-1 动力及照明概况一览表名 称内 容电线管敷设本工程电线管材质，大量使用JDG管和焊接钢管，敷设方式有明配与吊顶内暗敷。
桥架安装钢制电缆线槽悬吊式安装支架采取现场加工，托盘安装选用成品支架配电箱安装本工程的配电箱分为照明配电箱、动力配电箱、以及功能房的预留电源箱几种类型配电箱主要集中在强电井、设备房配电箱分为挂壁明装、落地明装等安装方式电缆敷设动力照明系统电缆指低压配电柜与动力及照明配电箱之间的所有电缆，电缆沿桥架敷设至配电箱并用钢管引入管内穿线本工程电线主要用于普通照明、应急照明、插座、动力支路的电源线材质为导线的选用： WDZ-BYJ(F) WDZN-BYJ(F) BBTRZ照明工程 根据清单主要是照明与应急照明系统的安装6.2.2 施工工艺流程施工准备变配电设备安装临时实验电源引入资料准备（深化设计）预埋件清理设备储运准备安装场所准备基础、支架安装配电设备倒运配电设备组拼固定配电设备间连接桥架安装测量放线桥架安装封盖板、防火封堵调试设备单体调试设备间切换实验模拟停送电配合相关专业检测正式电引入试运行电线管敷设配合土建预留、预埋隔墙内管施工明配管施工管路连通敷设前准备电缆敷设电缆进场检查、配盘配置施工工具、人力等电缆展放电缆绝缘检测电缆整理挂牌电缆头制安照明器具进场检查验收照明器具安装灯具支吊架安装灯具安装接线配电设备防火封堵管路清理穿引线管内穿线电线进场检查验收穿线绝缘检测电线连接照明系统动力系统照明系统试运行线路检测灯具送电检测各区域照度检测调整插座送电检测照明系统24小时试运配合相关专业调试交工验收交接验收表6.2.2-1 电气工程施工工艺流程图电气工程施工工艺流程6.2.3 预留预埋1、主要内容：保护管的预埋；接地工程；暗埋箱合的预埋；孔洞的预留等。
2、施工关键：（1）充分熟悉施工图，了解相关的土建情况、工艺情况，做到预留预埋准确、完全2）加大预制深度，缩短与土建专业交叉作业时间3）紧跟土建进度计划，合理制定本专业预埋计划3、保护管的预埋：本工程中线缆保护管主要有JDG管和热镀锌焊接钢管JDG主要用于电气照明及部分电气动力管路，主要规格为φ20-φ40；锌焊接钢管主要用于消防应急照明及疏散指示系统和部分电气动力管路主要规格为DN20-DN1001）工艺流程管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 固定箱盒 → 管路连接 → 接地线连接（2）管子切割管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断JDG 管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑3）管子煨弯管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切段以前进行JDG 管和热镀锌钢管的弯曲，应使用专用弯管器煨弯且不同规格的 JDG 管应使用与之配套的弯管器， （4）测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。
当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m （5）管子与盒箱的连接JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，镀锌钢管与盒（箱）连接时采用管口套丝锁母连接管口宜高出盒（箱）内壁 3～5mm，注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管子与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀 图6.2.3-1 JDG管箱（盒）连接 图6.2.3-2 焊接钢管与箱（盒）连接（6）管与管的连接JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位如下图所示 图6.2.3-3 JDG管连接 图6.2.3-4 热镀锌钢管连接（7）管路敷设①管路敷设由下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；②管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
8）接地线连接JDG 管及其金属附件组成的电线管路，管与管，管与盒（箱）的连接处可不设跨接接地线也可以采用专用接地卡跨接，严禁采用熔焊钢筋跨接镀锌钢管采用专用接地卡，专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm29）线管过沉降缝时做法图6.2.3-5 线管沿楼板过伸缩沉降缝暗敷设（10）加汽砼块砖隔墙配管待土建完成二次墙体，并牢固后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械（云石切割机）切割的方法开出管槽开关盒、插座盒孔洞按配管要求，安装电管，然后用1：2水泥沙浆封嵌，如图 图6.2.3-6 加汽砼块砖隔墙配管管槽必须用机械切割，管槽切割深度一般为2倍管径电管安装后应用水泥钉及铅丝固定，并及时用1：2水泥沙浆封嵌开关盒、插座盒应露出砼块墙面10-12mm开关盒、插座盒同一室内在同一高度，并用1：2水泥沙浆固定牢固4、暗装开关盒、插座暗预埋施工要求：因本工程属于国家级会议中心，开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量，也是建筑安装质量通病之一，为保证工程质量，工程施工进度，对作业人员按如下方法施工：（1）在预埋前按土建给出的水平线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。
2）按施工图预制管盒并封堵开关插座盒3）开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝4）拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口待土建粉刷后进行盒口修正，其做法如图 ：图6.2.3-7 加接线盒法6.2.4 线缆保护管路敷设本节针对明配管线施工编制，暗配管见动力及照明系统中“预留预埋”1、明配管安装（1）明配管施工工序施工准备划线定位，组装支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接图6.2.4-1 明配管施工工序明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法2）施工准备：①资料准备：本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定，并确定支吊架的型号规格了解相关设备进线孔的位置②进度安排，一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合3）支吊架的安装①本工程采用成品支吊架，具体示意如表 表6.2.4-2 线管支架样表主要支架型式图例说明一、单根管道的支吊架设置②支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
③吊架间距表6.2.4-3 钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/（4）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； （5）变形缝处理 在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接如图 ，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全1、接地卡2、金属软管3、接线盒4、伸缩缝5、接地线6、支架图6.2.4-2 金属软管连接如图2、可挠金属软管的安装（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管典型的软连接示意如图1-管线；2-接地；3-锁紧螺母；4-接地线；5-吊顶龙骨；6-自攻螺丝；7-接线盒；8-软管；9-螺纹软管接头；10-管接 a 管线直接进灯头盒； b 经过软管过渡进嵌入式灯具图6.2.4-3 管线灯盒安装的软连接方式（2）金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。
当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理3）金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好 图6.2.4-4 管与电机的连接方式一3、施工要点 （1）本工程的配管采用焊接钢管和JDG管2）管路连接严密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣线路进入电气设备和器具的管口位置正确4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接严密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
4、电线管穿防火墙时防火封堵本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵6.2.5 配电箱等安装本工程配电箱安装方式分为挂墙明装，嵌墙暗装和落地安装动力箱，控制箱除配电井道、地下室、机房内为明装外，其它均为暗装安装高度为底边距地1.5米；配电总箱、冷冻机房、水泵房内箱体高度大于1.2米的控制(配电)箱均采用落地安装，下垫10＃槽钢1、具体安装工艺流程图如图 图6.2.5-1 配电箱安装工艺流程图2、配电箱安装（1）明装配电箱的安装①在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后采用金属膨胀螺栓固定然后根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆 图6.2.5-2 明装配电箱安装②在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。
如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理可涂防火漆进行防护其固定方式采用对拉螺栓固定2）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀图6.2.5-3 暗装配电箱安装（3）落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入基础槽钢的外形尺寸可根据配电箱尺寸确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定标高根据土建给出的基准引出基础槽钢的制作和固定采用焊接支架的顶部距垫层表面4cm，施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求图6.2.5-4 配电箱落地安装3、箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调同一接线端子最多允许压接两条导线电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。
与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接与母排连接的电线通过接线端子连接所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接4、线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误5、配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图图6.2.5-5 配电箱进出电缆处封堵6.2.6 桥架安装本工程电缆桥架采用槽式桥架，桥架规格最大为800mm*200mm,水平桥架采用托盘安装和悬吊安装两种形式1、桥架安装工艺流程如图 ：桥架支架安装桥架支架及桥架接地桥架安装封盖板桥架定货及验收图6.2.6-1 桥架安装流程图2、材料要求 本工程中电缆桥架均采用槽式桥架，材料采购时我方将选择知名厂家产品，确保质量供货周期满足施工要求表6.2.6-1 槽式桥架允许最小板材厚度3、桥架安装本工程水平桥架采用托盘安装和悬吊安装形式1）孔洞预留预留预埋阶段和土建砌体施工阶段根据设计图纸预留好孔洞预留。
2）弹线定位根据综合管线布置图、设计施工图纸确定桥架走向、位置、标高及进出配电间、箱、柜子的位置从始端至终端（先干线后支线）找好水平干线及支线，做好标记，并根据规范及现场情况确定各安装部位支架尺寸及个数弹线定位后，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面可能不平整，要确保安装好后的桥。
