矿井工程质量验收制度

矿井工程质量验收制度矿井工程质量验收制度 1、工程质量验收包括采、掘工作面开工、工、竣工、停工四项验收 2、采掘工作面的验收由矿质量标准化办公室组织进行验收，验收合格后方可执行开、停（竣）工 3、验收由业务科室参加包括生产科、机电科、安监处、调度室、电力科、运输科、通风科、自动化 4、验收实行一票否决制，即参加单位有一项验收不合格，不予通过验收 5、参加验收人员必须严格对照开、停（竣）工验收标准逐项进行检查验收，对能够现场进行整改的问题必须立即进行整改，对无法现场整改的问题填写验收报告，并不予通过验收，验收推迟进行 6、开、停（竣）工验收前，施工队必须组织施工人员认真学习相关规程、措施要求有记录、有签名，并提前送交生产科 附： 一、工程开工验收标准 生产部分： 1、开工范围内支护情况完好，支架构件齐全，无失修、失效棚 2、开工所用的支护材料必须到位，工具齐全，材料堆放整齐，标志 3、图牌板必须悬挂整齐，内容齐全 4、开工范围无浮煤、杂物及巷道内无积水 5、安全设施齐全跨越皮带必须安设过人桥 6、开工前必须对巷道内的皮带、电缆、管线增设保护设施 机电部分： 1、设备清洁卫生（包括设备周围5m以内）。

2、各种设备保证完好，综合完好率达90%以上 3、无失爆 4、各种电气设备必须加放防潮剂，设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后加放 5、各种保护必须齐全，并保证灵敏可靠 6、排水设施必须保证完好，涌水量大的地方（30m3/h）要有备用水泵 7、产前要对所有电气设备（包括电缆）进行绝缘摇测，合格后方可送电试机 8、产前包机人员对每台设备的检查要有详细的检查记录 电力部分： 1、电气开关整定合格 2、电气开关有完善的保护装置，且灵敏可靠 3、电气设备有合格的接地装置 4、皮带机有完善的综合保护及其装置 5、上、下运料的皮带机，按规定安装沿线急停装置，50m一组 6、电力设备必须放平衡 7、电缆必须按要求悬挂，且高压连接器有合格的接地装置 运输部分： 1、各生产单位必须保证绞车完好及绞车的固定符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准 2、各生产单位必须保证阻车器、挡车器、分绳轮、拨绳轮、封闭栅栏、地滚等安全设施齐全有效，灵敏可靠 3、各生产单位必须保证钢丝绳、绳皮、绳卡符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关规定 4、各生产单位必须保证各类信号齐全，完好，灵敏可靠 5、开工后，列车下方的将军柱可以拆除，但必须保证列车轨道上设置不少于2组的卡轨式阻车器，并且在阻车器前放十字道木（其中必须有一组阻车器设在电气列车的尾端）。

6、其余按《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准执行，并及时处理存在的问题及隐患，最后由运输科验收合格后方可正常使用 通风部分： 1、局扇的安设局扇设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），局扇离地高度大于0.3m，5.5KV以上的局扇要装有消音器局扇不准出现循环风，要实行挂牌管理风筒未端到工作面的距离和出风口的风量符合规程要求，掘进工作面必须实现“三专两闭锁” 2、风筒接口严密（于距接头0.1m处感到不漏风），无破口（未端20m除外）无反接头，接头要反压边风筒吊挂平直，逢环必挂风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接 3、净压水管安设平直，距巷底1.8m以上，每隔50m一个水门，水门手轮齐全，不拐死弯，无漏水同一用水区间管理不得异径连接，管路外涂防锈漆，水管未端安设过滤装置 4、隔爆水袋吊挂整齐，水量充足，无脱钩、死钩，破损现象总水量大于200L/m2，布设长度大于20m，排间距1.2m-3m，首排距工作面60—200m水棚距离顶梁、两帮的间隙不小于100m，距巷道轨面不小于1.8m，棚区巷道断面和形状与其前后20m长度的巷道保持一致，水棚设在巷道的直线段内，水棚与巷道的交岔点转弯处，门变坡度处之间的距离不得小于50m。

5、净化水幕喷雾封闭全断面，喷头无堵塞，雾化好，无短缺，水门操作方便，距工作面距离小于50m 6、转载点喷雾（采煤溜、转载溜、转载皮带机头）喷头喷雾能覆盖整个落（过）煤处，雾化效果好 7、放炮喷雾能封闭全断面，喷头无堵塞，雾化好，无短缺，距工作面距离小于20m，灵敏可靠 8、掘进机喷雾齐全完好，喷头无堵塞，雾化好 9、除尘风机完好，风筒吸风口在司机位之前 10、个体防护，掘进机司机佩戴防尘口罩 11、监测监控在距工作面小于5m处安设瓦斯探头T1，距回风10—15m安设瓦斯探头T2瓦斯报警点：T1、T2分别为1%、0.8%，瓦斯断电点：T1、T2分别为1.5 %、1%，电点T1、T2都小于1%断电范围：T1、T2掘进工作面巷道中全部非本质安全型电器设备 监测监控部分： 1、各使用监测监控设施的单位，开工前必须按规定提出安装申请，报通风科、调度室审批 2、使用单位，在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源 3、严格按《规程》要求，安设监测监控设施，并保证运行正常，实现瓦斯电闭锁，使用单位必须按要求提供断电条件 4、监测监控设备使用过程中，使用单位负责管理及标准化工作 5、使用单位在使用完毕后，必须按规定回收设备及线路，需拆除者，须请示通风科、调度室批准。

二、停（竣）工验收标准 生产部分 1、掘进工作面工程质量达标，质量标准严格执行掘进工作面质量标准化标准规定 2、巷道支架构件齐全，锚杆支护巷道无失修、失效锚杆如出现锚杆失效、必须重新打设 3、窝头最后一架棚距煤墙间距不大于200mm 4、巷道内无宽帮、高顶现象 5、巷道内无浮煤、杂物巷道净高必须达到设计标准 6、工作面剩余材料、设备必须堆放整齐，挂设标牌 机电部分： 1、设备清洁卫生（包括设备周围5m以内） 2、各种设备保证完好，综合完好率达90%以上 3、无失爆 4、各种电气设备必须加放防潮剂，设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后再下井加放 5、各种保护必须齐全，并保证灵敏可靠 6、排水设施必须保证完好，涌水量大的地方（30m3/h）要有备用水泵 电力部分 1、电气开关整定合格 2、电气开关有完善的保护装置，且灵敏可靠 3、电气设备有合格的接地装置 4、皮带机有完善的综合保护及其装置 5、上、下运料的皮带机，按规定安装沿线急停装置，50 m一组 6、电力设备必须放平衡 7、电缆必须按要求悬挂，且高压连接器有合格的接地装置 运输部分： 1、各类绞车必须完好，安装牢固，停产期间必须闭锁开关。

2、阻车器、挡车栏、封闭栅栏、分绳轮、拔绳轮、地滚等安全设备齐全有效，并且阻车器、挡车栏、封闭栅栏停产期间全部关闭 3、钢丝绳、绳皮、绳卡符合规定JD—11.4绞车及JH—14回柱车的钢丝绳必须全部收回，且在滚筒上缠绕整齐，不得有爬绳、咬绳现象 4、各类信号必须齐全，完好、畅通、停产期间闭锁开关 5、运巷轨道的车盘必须停在阻车器上方，并且在阻车器前放十字道木，停产期间在列车下方打将军柱以防跑车 6、停产时，井下所有闲置矿车必须全部升坑 7、停产期间，如需运输设备运转，必须按单项工程进行控制，并制定专项技术措施，经调度、安监处、运输科批准后方可使用 通风部分： 1、风筒开口距窝头不超过10m，风筒吊挂平直，接头严密，不漏风 2、防尘水管齐全，三用阀门齐全 3、隔爆设施齐全完好 监测监控部分： 1、各使用监测监控设施的单位，开工前必须按规定提出安装申请，报通风科、调度室审批 2、使用单位，在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源 3、严格按《规程》要求，安设监测监控设施，并保证运行正常，实现瓦斯电闭锁，使用单位必须按要求提供断电条件 4、监测监控设备使用过程中，使用单位负责管理及标准化工作。

5、使用单位在使用完毕后，必须按规定回收设备及线路，需拆除者，须请示通风科、调度室批准。