木工平刨床安全检查表

安全技术木工机械/木工平刨床安全检查表 平刨作业时，用工具推动木料是可以避开伤手事故的，最好实现自动推送料装置但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于牢靠状态，对掌握伤手事故的发生是至关重要的木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视当然，场地干净，按操作规程作业，实行综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度 　　1 设备检查 1.1 各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm 1.2 后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm 1.3 必需采纳圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴 1.4 刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动 1.5 刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光滑，无裂纹 1.6 压刀螺钉必需齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，应准时更换，严禁连续使用 1.7 导板和导板调整机构应完好、牢靠、敏捷好用 1.8 有短路爱护和过载爱护，且灵敏牢靠熔断器符合要求，不得任意替代 1.9 机床应爱护接地(零)，且有明显标志 1.10 传动系统应有防护罩 1.11 偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。

1.12 吸尘装置有效 1.13 木工平刨机噪声不得超过85dB(A) 1.14 刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～0.5mm 1.15 刨刀变钝或缺损应准时更换 1.16 推板必需牢固，大小相宜，握持便利 1.17 平安防护装置应敏捷牢靠 　　2 行为检查 2.1 每次装换刨刀应切断电源，设置"禁止启动的平安标志 2.2 机床发生故障或刨刀用钝，应马上停机，切断电源 2.3 对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必需用"送料压板(推板) 2.4 对于厚度小于100mm木料不允许两根以上同时刨削;对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于120mm 2.5 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削 2.6 清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑 2.7 大平刨刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm 2.8 手推木料时，手不得从刨刀上面通过不得用腹部顶着木料推动，接木料时要站在侧面，手距刨刀应在300mm以上推动速度要慢，刨刀不能超过工作台面0.1mm。

工作时，要随时留意木节、钉子和铁丝 2.9 调整靠栅，必需停车后才能进行 　　3 作业环境 3.1 木平刨安装在室外时，应有防雨、防晒及防火的设施 3.2 机床四周场地宽敞，保证操作修理便利和平安 3.3 充分利用自然采光，或设置人工照明 第 2 页 共 2 页。