换热器的常见故障及处理方法

换热器的常见故障及处理方法板式换热器常见故障原因分析及处理方法 板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面 一 、 串液1 产生原因① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔② 操作条件不符合设计要求 ③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液2 处理方法① 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹② 调整运行参数，使其达到设计条件③ 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好④ 板片材料合理匹配二 外漏1 产生原因① 夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3 mm）或夹紧 螺栓松动② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老 化③ 板片发生变形，组装错位引起跑垫④ 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹2 处理方法① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致， 压紧尺寸的偏差应不大于土0. 2N （mm）（N为板片总数），两压紧板间的平行度应 保持在 2 mm 以内② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更 换垫片和板片。

③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片在没有板片 备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面三 压降过大1 产生原因① 运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物 （如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内 的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造 成压力主要损失在此部位② 板式换热器首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大③ 板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大2 处理方法① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次② 二次循环水最好采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg / L、杂质直径不大于3 mm、pH三7当水温不大于95°C时，Ca、Mg浓度应不大于2 mmol / L； 当水温大于95C时，Ca、Mg浓度应不大于0. 3 mmol / L、溶 解氧质量浓度应不大于 0．1 mg/ L③ 对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法四 供热温度不能满足要求1 产生原因① 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。

② 冷侧温度低，并且冷、热末端温度低③ 并联运行的多台板式换热器流量分配不均④ 换热器内部结垢严重2 处理方法① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量③ 拆开板式换热器清洗板片表面结垢 管式换热器常见故障原因分析及处理方法一、 两种介质互串（内漏）1 产生原因① 换热管腐蚀穿孔、开裂② 换热管与管板胀口（焊口）裂开③ 浮头式换热器浮头法兰密封漏2 处理方法① 更换或堵死漏的换热管② 换热管与管板重胀（补焊）或堵死③ 紧固螺栓或更换密封垫片二、 法兰处密封泄漏1 产生原因① 垫圈承压不足、腐蚀、变质② 螺栓强度不足，松动或腐蚀③ 法兰刚性不足与密封面缺陷④ 法兰不平或错位，垫片质量不好2 处理方法① 紧固螺栓，更换垫片② 螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓③ 更换法兰或处理缺陷④ 重新组对或更换法兰，更换垫片三、传热效果差1 产生原因① 换热管结垢② 水质不好、油污与微生物多③ 隔板短路2 处理方法① 化学清洗或射流清洗垢污② 加强过滤、净化介质，加强水质管理③ 更换管箱垫片或更换隔板四、阻力降超过允许值1 产生原因壳内、管内外结垢2 处理方法用射流或化学清洗垢物五、振动严重1 产生原因①因介质频率引起的共振。

②外部管道振动引起的共振2 处理方法①改变流速或改变管束固有频率②加固管道，减小振动板式换热器除垢的手工清洗步骤 板式换热器除垢的手工清洗步骤：1、 拆卸冷却与卸压在拆卸板式换热器之前，必须使温度降至40°C (104 °F)以下，并卸压！冷却速度不得超过每分钟10C(50°F)降压速度不得超 过每分钟10巴在拆去板式换热器时必须保持对角线上两个或四个螺栓在原位 上，然后将其余螺栓拆下注意勿使固定夹紧板和活动夹紧板倾斜，均匀地将最 后几个螺栓松开，将固定压紧板及活动压紧板与板束分开2、 清洗将板式换热器拆开后，板片可以用带有毛刷的高压清洗器(很 可能是旋转毛刷的清洗器)加以清洗，或是软刷和清洗液或水在使用高压清洗 器时，不得使用沙子或其它摩擦剂清洗后用清水冲洗，特别是板和密封垫片的 下部，该处在清洗后，易积聚余尘，所以必须特别仔细清洗如果板片上结垢或有机物甚厚，则应将板片从板框中取出，卸出密封垫 片，将板片置于洗涤剂溶液中 当污垢溶解后，将板片洗净，用水冲洗并使之 干燥装上新的密封垫片注意：为了便于安装，建议在板片上打上序号3、 装配板片和密封垫片的检查仔细检查每片板片及垫片，不得有缺陷 或污物！在组装之前，密封垫片和板片必须是彻底清洁的。

必须将板片上污垢、 石灰及烧疤去除干净若物料为润滑剂，密封垫片的结合面必须脱脂即使是沙 子之类的微小异物也会导致泄漏，损坏密封垫片松动的密封垫片必须仔细加以 清洗并粘接之Paraclip垫片在清洗时必须拆下任何有缺陷的板片必须换下装上板片：如果板片已从板框中拆下，应将其装回至板束中原来位置 板片必须依次旋转180°，以保证要求的流道多流程板式换热器板片上要打上 序号，固定压紧板编号为1号，所有的序号应面向上方并按次序排列正确装配后的板片的边缘会形成蜂窝状图案，第一块或几块板旋转不 当，形成的图案会变成单调划一4、压紧最大和最小压紧尺寸（固定压紧板和活动压紧板之间的距离） 在铭牌上标出，该标牌固定在固定压紧板上在整个压紧期间，固定压紧板与活动压紧板应始终保持平行压紧度的 测量应在两侧的顶部、中部及底部进行固定压紧板与活动压紧板的间距的最大误差为固定压紧板（活动 压紧板宽度的 1%例如，固定压紧板（活动压紧板）的厚度为 4000mm： 400/100=4mm建议约在一个月正常操作后将板束压紧至最小尺寸，或者是对于 新装的板式换热器/新密封垫片，则装配后立即压缩至最小尺寸。