炼钢学习题及答案
第 25 页 共 25 页炼钢设计原理课试题库一、填空题（每空1分）；1. 公称容量小于30吨的转炉采用 炉型； 2. 已建成转炉的炉容比V/T波动在 ～ 范围内； 3. 如果高宽比H/D小于 就得不到防止炉渣喷溅的起码高度； 4. 设计部门推荐炉口直径比d0/D在 ～ 范围内选择； 5. 帽锥角θ的推荐值为 ～ 度； 6. 目前，转炉炉衬工作层多使用 砖； 7. 氧枪喷头一般用 加工而成，目前多采用 型； 8. 喷头出口马赫数M一般应选定在 左右； 9. 炉膛压力P周应为 + ； 10. 合适的喷孔夹角α应为 ～ 之间，喷孔间距A应为 ～ d出； 11. 三孔喷头的喷管流量系数Cd= ～ ； 12. 氧枪冷却水的进水速度Vj为 ～ m/s，回水速度Vp为 ～ m/s； 13. 选择枪身各层套管壁厚的总原则是 最厚， 次之， 最薄； 14. 氧气在中心氧管内的流速应为 ～ m/S； 15. 氧气在中心氧管壁厚一般为 ～ mm； 16. 氧枪在炉内不被烧坏的条件是 ≤ ； 17. 工业三废排放标准规定，≥12吨转炉排放烟气的含尘浓度≤ g/Nm3烟气； 18. 一般未燃法除尘控制空气过剩系数为 ； 19. 转炉的最大炉气量出现在 ； 20. 湿法烟气净化分三步进行，即 、 和 ； 21. 一文热平衡计算的目的是为了确定 ，二文热平衡计算的目的是为了确定 ； 22. 溢流文氏管的除尘效率为 左右，可调喉口文氏管的除尘效率为 ； 23. 选择除尘系统风机时要满足系统 和 的要求； 24. 当选定电炉炉坡倾角为45度时，一般D/H为 较合适； 25. 电极心圆直径d三极心 D； 26. 连铸机的冶金长度应 液芯长度； 27. 连铸机的冷却区总长度必须 铸坯的液芯长度； 28. 混铁炉的作用是 并 铁水成分和温度； 29. 混铁车的作用是 并 铁水； 30. 炉子跨的高度决定于 天车轨面标高； 31. 当采用混铁车向转炉供应铁水时，加料跨标高决定于 ； 32. 一般小方坯连铸机的中心距以 为宜； 33. 中间罐的修砌面积为 m3/万吨钢； 34. 转炉最大炉气量出现在炉役 期的一炉钢冶炼 期; 35. 宽厚比≥ 的为板坯,断面≤ 的为小方坯; 36. 工业三废排放标准规定, ≥12吨转炉烟尘排放浓度≯ mg/Nm ; 37. 转炉设置水冷炉口的作用是 和 ； 38. 已建成转炉的炉容比V/T都波动在 之间； 39. 如果转炉H/D小于 就得不到防止喷溅的起码高度； 40. 当采用混铁车向转炉供应铁水时，加料跨标高决定于 ； 二、解释名词定义（每小题2分） 1. 物料平衡;2. 热平衡;3. 转炉公称容量；4. 转炉炉型；5. 转炉熔池直径;6. 转炉熔池深度;7. 炉容比;8. 均衡炉衬砌筑；9. 拉坯速度;10. 喷孔夹角;11. 炉气;12. 烟气;13. 含湿量；14. 含湿量限度;15. 空气过剩系数;16. 冶金长度（不带液芯拉矫）;17. 液芯长度;18. 连铸机的曲率半径；19. 连铸机的流数；20. 供氧强度;21. 氧流量；22. 电炉熔池;23. 电极心园直径;24. 喷孔间距;25. 连铸机台数;26. 连铸机的总高度；27. 全湿法除尘;28. 干法除尘;29. 转炉出钢口角度;30. 未燃法除尘;31. 燃烧法除尘;32. 转炉出钢口角度β;33. 喷孔间距;34. 连铸机台数;35. 电炉炉坡倾角;36. 铸坯断面的公称尺寸；37. 全正力矩原则;38. 正负力矩原则;39. 偏离工作状态工作三、简答下列问题(每小题5分)1. 转炉锥球型炉型的特点?2. 转炉筒球型炉型的特点?3. 转炉截锥型炉型的特点?4. 进行物料平衡和热平衡的意义？5. 多孔喷头的特点?6. 采用溢流水箱的作用？7. 调节二文喉口流通面积的作用?8. 电炉45度炉坡倾角的作用?9. 可燃气体爆炸的条件?10. 弧形连铸机的主要特点?11. 确定连铸机的曲率半径时应考虑哪些因素?12. 电炉45度炉坡倾角的作用?13. 集中称量与分散称量各自的特点？14. 冶金长度与液芯长度的关系？15. 高位料仓的作用？16. 为什么炉口过大会出钢困难？17. 转炉对炉衬的材质的性能要求？18. 水冷炉口有几种形式？19. 减小出钢口角度有什么好处？20. 托圈承受哪几种力？21. 耳轴和托圈是如何连接的？22. 影响最大烟气量的因素有哪些？23. 转炉烟气有什么不同于其他废气的特点？24. 防止烟气爆炸应注意哪些事项？25. 防止煤气中毒应注意哪些事项？26. 为什么斜烟道又叫循环冷却烟道？27. 文氏管的降温原理？28. 文氏管的除尘原理？29. 为什么把一文叫做降温文氏管，二文叫做除尘文氏管？30. 为什么二文要采用调径文氏管？31. 文氏管使用的喷嘴有几种形式？32. 确定喉口直径有什么意义？33. 多孔喷头有什么特点？34. 为什么冷却水要从内层管进从外层管出？35. 氧枪的喷孔夹角过大过小有什么害处？36. 为什么喷孔的扩张角不宜太大？37. 为什么喷孔的收缩角不宜太小？38. 选择炉型时应考虑哪些基本原则？39. 炉壳的作用？40. 电炉设计应考虑哪些原则？41. 转炉炼钢对喷头有什么要求？四、试述下列问题(每题10分)1. 影响炉容比(V/T)大小的因素有哪些?如何影响?2. 未燃法除尘的优缺点?3. 燃烧法和未然法除尘的优缺点比较？4. 转炉在车间如何定位?5. 设计喷头时为什么要把马赫数M定在2.0左右?6. 确定连铸机的曲率半径时应考虑哪些因素?7. 混铁炉供应铁水的特点？8. 混铁车供应铁水的特点?9. 什么叫转炉的倾动力矩及其计算的目的？10. 什么是转炉的帽锥角？帽锥角过大过小有什么不好？11. 水冷炉口有什么作用？12. 顶底复吹转炉炉型有什么特点？13. 出钢口应出在什么位置？为什么？14. 转炉转动速度有几种？为什么？15. 为什么喷孔的扩张角不宜太大？五、计算题(每题10分) 1.已知某厂30t转炉的吹氧时间14分钟,老炉比新炉多产钢系数B=20%,金属消耗系数η=1.14,设K=2.0,试计算 熔池直径? 2.已知某厂30t转炉采用三孔氧枪，吨钢耗氧量为54Nm3/t,吹氧时间14分钟,设P0＝8.1Kg/cm2,T0=290K,喷管流量系数CD=0.92,试计算:(1) 氧流量? (2) 喉口直径? 3．已知某厂30吨转炉的铁水最大装入量32吨,铁水含碳4.0%，终点钢水含碳0.10%;吹氧时间t=12分钟，最大脱碳速度vc=0.36%，炉气中含CO=86%，CO2=10%，采用空气过剩系数a＝0.08的未然法除尘，设含湿量限度d=0.03Kg/Nm3(干),试求:①最大炉气量V0 =? ②干烟气量V=？ ③湿烟气量V湿=？4．已知条件：30t电弧炉的钢液比重7.0t/m3,渣量为钢液量的7％。
已知γ液=7.0T/m3, γ渣=3.0 T/m3,氧化期最大渣量为钢水量的7%,试计算①熔池直径D？②熔池深度h?炼钢设计原理部分习题集第—章转炉物料平衡热平衡计算 1．物料平衡和热平衡计算的意义 2．为什么开始进行物料平衡计算时不考虑废钢? 3．什么是吹损 吹损由哪几部分组成? 4．什么是金属消耗系数？ 什么是钢水收回率? 5．吹损．钢水收回率．金属消耗系数三者之间的关系 6．什么是基准温度? 7．什么是烧减? 8．什么是氧气纯度? 9．渣量计算方法? 10．炉气量计算方法?第二章氧气顶吹转炉设计 1．什么是转炉炉型?转炉炉型是根据转炉的什么部位划分的?转炉有几种炉型?各有什么特点? 2．炉型设计的重要性 3．转炉公程容量有几种表示方法?通常采用那几种表示方法?为什么? 4．什么是转炉的炉容比?炉容比用什么表示?确定炉容比时应考虑哪些影响因素?炉容比过大过小有什么弊端? 5．什么是转炉的高容比?高容比有几种表示方法?高容比过大过小有什么弊端？ 6．转炉炉口直径过大过小有什么弊病？炉口直径通常用什么参数表示?转炉炉口300—400MM直线段的作用？ 7．转炉使用水冷炉口的作用．水冷炉口的水是通过转炉的什么部位进入的 8．转炉炉帽倾角过大过小有什么弊病？ 9．合理的炉型满足哪些要求? 10．什么是转炉的熔化温度?为什么要有合适的熔化温度? 11．转炉出钢口有什么作用? 12．转炉出钢口应设在什么位置?为什么? 13．出钢口直径过大过小有什么弊病？ 14．转炉炉床由哪几层组成?各层的作用?各层的材质?为什么? 15．什么是均衡砌炉? 16．炉床过薄过厚有什么弊病？工作层哪个部位应最厚？为什么? 17．炉壳的工作条件及材质 18．什么叫拐角炉壳．拐弧炉壳?各有何特点? 19．转炉的耳轴有什么作用?转圈有什么作用? 20．为什么要进行转炉倾动力矩计算 21．什么是确定最佳耳轴位置的全正力矩原则和正负力矩等值原则?各有什么优缺点? 22．按全正力矩设计时，转炉最／j哈力矩和最大合力矩—般出现在什么倾角范围内? 23．转炉倾动机构设计时应满足哪些要求? 24．转炉倾动机构有哪几种配齿形式?各有何特点? 25．大中型转炉为什么要采用快慢两种倾动速度?第三章顶吹转炉氧枪设计 1．顶吹转炉炼钢对喷头性能的要求？ 2．为什么要采用超音速射流?超音速射流获得的基本条件？3． 什么马赫数？什么叫喷孔出口马赫数？4．拉瓦尔管喷孔各段马赫数在什么范围内?5．喷孔出口马赫数(M出)—般选择多少较为合适?过大过小有什么弊病？ 6．喷孔喉口直径是由哪些参数确定的? ， 7．多孔喷枪的定义? 8．什么是喷孔夹角?喷孔夹角过大过过小有什么弊病？ 9．什么是喷孔间距?为什么设计喷头原则上尽量增大喷孔间距而不是增大喷孔夹角? 10．为什么喷头端面—般做成锥面? 11．喷孔扩张段长度过长过短有何弊病? 12．喷头用什么材料制作?为什么? 13．三孔喷头什么部位最容易烧损?为什么?如何防止? 14．枪身由几层套管组成?各层的作用?哪层最厚？哪层最簿?为什么? 15．氧枪枪身套管的管径是根据什么确定的? 16．氧枪升降机构与更换装置应满足哪些要求? 17．氧枪升降机构有哪两种类型? 18．提升氧枪的最高位置是什么位置？ 19．为什么要用炉役前期所对应氧气流量来设计喷孔喉口直径? 20．确定氧枪尾部的管长度时，应满足什么要求?第四章 氧气顶吹转炉烟气制七及回收设计 1．顶吹转炉烟气净化的意义。
2．顶吹转炉烟气有哪些特征?烟尘有有哪些特征？ 3．烟气净化方法根据什么分类?每类有哪几种主要方法?各举—例 4．什么是炉气量？影响炉气量的因素有哪些?5．最大炉气量产生在什么时傲最大炉气量的计算方法 6．什么是烟气? 7．什么是空气过剩系数(燃烧系数)?怎样控制α值?末燃法α值控在多少？ 8．α值怎样影响烟气量和烟气温度? 9．什么叫燃烧法，未燃法，干法，湿法，半干半湿法? 10．简述湿法烟气净化原理 11．—文为什么采用溢流水封结构?二文为什么采用喉口可调结构?主要有几种调给方式? 12．为什么说转炉煤气是—种剧毒、易爆气体? 13．未燃法中为什么—文喉口最易发生炸爆？ 14．烟罩及烟道的作用，固定烟罩与活动烟罩之间密封？ 15．采用汽化却烟道，烟气到达—文入口前能降至多少温度? 16．为什么—文称降温文氏管二文称除尘文氏管 17．比较未燃法与燃烧法的优缺点 18．重力、重力挡板、弯头、复挡各属什么类型脱水器? 19．试述重力、离心、撞击脱水的简单原理 20．为什么未燃法比燃烧法除尘效率高？ 21．全湿法除尘有什么缺点？22．控制从炉口吸入空气的方法有哪几种？我国常用哪种？ 23．什么叫烟气的全湿量和全湿限度?全湿限度怎样表示?单位是什么 24．为什么对风机的铭牌的参数进行换算? 25．未燃法净化系统使用的风机与其他类型风机有何不同? 26．“工业三废排放标准”规定氧气转炉烟尘排放标准是多少？ 27．经过最后—道脱水器后，烟气中所含的烟尘以什么形态存在?第五章转炉车间原料的贮运及其设备(教材第七章)1．从高炉到转炉铁水供应方式有朋析各有何优缺点?2．混铁炉容量及座数是怎样确定的?3．混铁车容量及台数是怎样确定的?4．混铁炉的作用5．混铁车的作用6．混铁炉间有哪几种布置形式?各有何优缺点?7．废钢间有几种布置形式?各有何优缺点?8．散状料从地面料仓向高位料仓供料有几种主要方式?各有何优缺点?9．高位料仓的作用，应设置哪些高位料仓?高位料仓的容积根据什么确定?各种料应贮存多长时间?10．高位料仓有几种配置形式?各有何优缺点?11．电磁振动给料器的作用是什么?应安装在什么位置?12．什么是集中称量分散称量各有何优缺点?13．散状料从转炉两侧加料比一侧加料有何优点?14．散状料系统应设置哪些平台?第六章氧气顶吹转炉炼钢车间 1．设计转炉车间应遵循什么原则？2．什么叫转炉经常吹炼的炉座数?3．三吹二与二吹一的比较？4．转炉在车间中如何定位?5。
加料跨设混铁炉与加料跨不设混铁炉时加料跨轨面奈高的确定原则？6．转炉之间中心距的大小主要应考虑什么?7．什么是厂房跨度?什么是天车跨度?8．什么是标高?什么是轨角标高?9．什么是天车主钩极限尺寸？10．车间的标准型布置和加料出钢同侧型布置各有何优缺点?11．转炉跨有几层主要的标高平台?12．什么是活炉衬？死炉衬各有何特点？13．什么是车间过跨线?设置此线的主要作用?14，炉子跨轨面标高的确定原则?15．转炉的连铸配合的基本条件是什么?16．设计转炉车间时为什么要考虑铁水条件?17．车间的哪些地方应进行车间除尘?18．确定车间连铸比时应考虑哪些主要因素?19．什么是死炉座?活炉座?20．车间有几种主要的出渣方式?钢铁冶金学（炼钢部分）习题集电炉部分一．解释名词定义：1．什么叫短网?2．什么叫超高功率电弧炉?3．什么叫合金化?4．什么叫电渣重熔?5．什么是返回钢?6．什么是电极芯圆直径?7．什么是时间利用率?8．什么是功率利用率?9．什么叫氧化法冶练?10．什么叫不氧化法冶练?11．什么叫纯沸腾?12．什么叫沉淀月13．什么是炉渣脱氧？14．什么是高频炉？15．什么是中频炉?16．什么是工频炉?17．什么是真空感应炉熔炼法(VIM)?18．电流穿透深度?二。
简答问题：1．炉衬损还的主要原因有哪些?2．补炉操作的原则是什么?3．怎样才算布料合理?4．熔化期的任务是什么?5．氧化期的任务是什么?6．还原期的任务是什么?7．熔化期操作的要点是什么?8．缩短熔化期的措施有哪些?9．什么时候吹氧助熔效果最好?10．什么是熔毕样?主要分析哪些元素?11．为什么氧化末期要把钢液温度升到高于出钢温度的10—20℃?12．为什么氧化期要有一定的脱碳量和脱碳速度？13．矿石氧化法操作有什么特点?14．吹氧氧化法操作有什么特点?15．综合氧化法操作有什么特点?16．纯沸腾的目的是什么?17．为什么氧化期结束后要扒除全部氧化渣?18．扒除氧化渣的条件是什么?19扒渣操作的要求是什么？20．什么是锰沸腾处理?21．氧化期碳高磷低如何处理?22．氧化期碳低磷高如何处理?23．氧化期碳高磷高如何处理?24．熔化期的主要任务是什么?25．为什么说脱氧是脱硫的限制性环节?26．脱氧和合金是什么关系?27．电炉脱氧有几种方法?28．沉淀脱氧有什么特点?29．白渣操作有什么特点?30．电石渣法操作有什么特点?31．为什么要造稀薄渣?32．稀薄渣料的配比是什么?33．什么是快白渣法?34．出钢应满足哪些条件?35．为什么电炉要求钢渣混烛?36．形成电石渣需要满足哪堡条件?37。
为什么电炉么钢要求有一定的高度和速度?38．不氧化法冶练有什么特点?39．炉底出钢的意义是什么?40．直滩电弧炉有哪几种底电极型式?41．电棱，器有什么作用?42．干补和湿补各使用什么粘结剂?43．炉料熔化过程中分为哪几个阶段44．为什么白渣冷却后会粉化?45．氧化法冶练有什么特点?46．直流电弧炉有什么优点?47．45º炉坡倾角的作用是什么?48．为什么说脱碳是完成氧化期任务的主要手段749．电炉炼钢对废钢有哪些要求?50．为什么出钢前要破坏电石渣成白渣?51．为什么废钢要分类分钢种堆放?52．电炉炼钢有什么特点?53．氧化期熔池沸腾的意义是什么?54．电炉炼增碳有哪几种方法各有什么优缺点?55．影响还原期脱碳的因素有哪些?56．提高时间利用率的措施有哪些?57．提高功率利用率的措施有哪些?58．不锈钢按工业用途分哪几类?59．不锈钢按金相组织分哪几类?60．Cf在不锈钢中起什么作用7 ，61．不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么?62．返回吹氧法冶练不锈钢的特点? ’63．返回吹氧法冶练不锈钢的炉料组成?64．返回吹氧法冶练不锈钢如何配料? ’65．为什么不锈钢要求高温快注?66．影响轴承钢寿命的主要质量问题是什么?67．为什么轴承钢采用氧化法冶练?68．冶练和浇铸轴承钢的温度制度如何控制？为什么?69．与高频炉、工频炉相比中频感炉有哪些优点?70．酸性填满有什么特点?71．打结填满时加剂的作用， 的加入量?72．电渣重熔的目的和作用?73．电渣重熔的主要设备有哪些?74．渣子应具有哪些基本特点?75．渣量大小对熔池和渣池有何影响?76．电流强度对熔池和渣池有何影响?77．电压大小对熔池和渣池有何影响?78．前影响超高功率电炉输入功率水平进一步增大的主要原因是什么? 79．为什么要控制一定的加矿温度度和加矿速度？80，泡沫渣有何好处，如何造?81．氧化的R、氧化性根据什么的调整?82．不氧化法冶练对炉料有何要求?83．返回吹氧法对切料有何要求?84. 炉壳有几种类型?各有何优缺点? 85. 炉门的作用、结构和大小?86. 电极密封圈的作用?87. 炉衬的结构、特点、材质和厚度?88. 水冷挂渣炉壁的工作原理? 89. 炉盖的类型、才质、砌筑方法和维护?90. 电极把持器的作用、要求和类型?91. 电极升降机构的种类及特点?92. 对炉体倾动的要求?倾动机构的类型？93. 炉体的哪些构件需要水冷？对水冷系统的要求94. 交流电弧的特性?95. 绘出电弧主电路简图?96. 隔离开关的作用?如何正确操作?97. 高压断路器的作用?有几种类型?98. 电炉变压器的特点?冷却方式，调压原理?99. 什么是短网?有何特点?100. 对电极有何要求?石墨电极的特点?101. 电弧炉炼钢的特点?102. 电炉炼钢对各种原材料有哪些基本要求?103. 为什么废钢要分类分钢种堆放?104. 炉衬损坏的主要原因有哪些?105. 补炉方法有几种?106. 补炉使用什么材料和粘结剂?107. 补炉操作的原则是什么?108. 对装料有哪些要求?109. 装料次序是什么?110. 炉底铺石灰有哪些作用?111. 怎样才算布料合理?三．解答问题： 1．装料次序? 2．缩短熔化期的措施有哪些? 3．脱碳和各项任务的关系是什么? 4．矿石氧化法操作过程? 5．综合氧化法操作过程? 6．脱氧和脱碳是什么关系? 7．加入铁合金的原则是什么? 8．白渣法操过程? 9。
电矿渣法操作的优缺点?10．出钢应满足的条件? 11．超高功率电弧炉有哪些设备特点?12．偏心炉低出钢有哪些优点? 13．直流电弧的技术优点有哪些? 14．感应熔炼有什么特点? 15．感应加热原理是什么? 16．感应炉对炉衬性能有什么要求? 17．坩锅砂料的粒度配比及其作用?18．感应熔炼对原料的要求？19．电渣重熔过程的冶金特点? 20．渣子应具有哪些基本特点? 21．试解释为代么工频炉的容量最大，高频炉的容量最小?22．水冷挂渣炉的工作原理? 23．怎样把P最大限度的脱除? 24．怎样把S最大限度的脱除? 四．填空题： 1．补炉操作的原则是——————、———————和——————— 2．熔化期的要点是———————、————————和—————— 3．白渣法操作以—————和—————或—————为还原剂，电石渣法操作以—————————为还原剂 4．电孤炉冶练方法分为——————、——————和—————三种 5．电枪气的作用是———————————和——————————— 6．扒除全部氧化渣的目的是————————和—————————— 7．熔化期时间占总冶练时间的——————，电耗占总电耗的—————。
8．影响轴承钢寿命的主要障碍在于———————和——————— 9．打结感应炉坩锅材料中，酸性以————为主，碱性以—————为主10．电渣重熔时，渣量越—————，电压越—————（渣厚和电流不变），电流越———，则金属熔池越浅11．电炉补炉时，干补以———为粘结剂，湿补以———或———为 粘结剂12．电炉炼钢使用的造渣剂有————、——————和 ——————；13．影响UHP 输入功率水平进一步提高的主要因素是————和————14．返回吹氧法冶练不锈钢的核心任务是—————————一15．根据经验总结，在氧化顺序上是先—————后—————，在供氧上是先—————后———————，温度控制上是先————后———————，在造渣上是先—————脱磷后——————脱碳16．炉料熔化过程分为——————、—————、————、和—————————四个阶段17．感应炉的频率为高频—————、 中频—————、工频——————五．计算题： 1．电弧炉冶练1Cr13钢已知钢水量10t，还原期分析[Cr]：4.0％ 求把[Cr]整到13％需要补加多少Kg铬铁？铬铁含铬64％ η Cr＝98％。
2．试进行氧化法冶练45#钢的配料计算，炉料由杂废钢和低P．S生铁组成，出钢量10t，的配料45#钢的规格中限为[Mn]0.65％ [Si]：0.03％，[Mn]=0.10％熔损占钢铁料的3％，矿石加入量4Kg／t钢水，矿石含铁58％ ，ηFe＝80％，配碳量0.75％杂废钢含碳0.25％Fe—Si含Si75％，ηSi＝ 90％，Fe—Mn含Mn70％，ηMn ＝98％，生铁含碳4．0％ 3．电弧炉冶练Cr28，还原期分析[Cr]＝26％，钢水15t，Cr28的含Cr中限为28．5％， Fe—Cr含Cr65％，η＝96％求Fe—Cr补加量?4．公称容量30t，氧化期最大渣量为钢水量的7％，求电炉的熔池直径和深度，钢水比重7.0t／m炉渣比重3．5t／m浇铸与凝固部分：一、解释名词概念1. 浇铸速度2. 拉坯速度3. 工作速度4. 最大拉速5. 起步拉速6. 浇铸温度7. 过热度8. 过冷度9. 成分过冷10. 二次氧比11. 非金属夹杂12. 保护浇铸13. 无氧比浇铸14. 水口结瘤15. 平衡分配系数16. 谢尔方程17. 凝固速度18. 凝固系数19. 凝固定律20. 选分结晶21. 等轴晶22. 树枝晶23. 二次枝晶24. 二次枝晶间距25. 凝固潜热26. 显热27. 液态收缩28. 凝固收缩29. 冷缩收缩30. 体积收缩31. 线收缩32. 热应力33. 热阻34. 热流密度35. 水流密度36. 比给水量37. 等表面密度不变负荷给水38. 连铸坯质量39. 偏析40. 显微偏析41. 宏观偏析42. 中心偏析43. 负偏析44. 正偏析45. 疏松46. 缩孔47. 中心缩孔48. 小钢锭结构49. 穿晶结构50. 鼓肚51. 脱方（菱变）52. 热裂53. 冷裂54. 纵向热裂55. 纵向冷裂56. 横向热裂57. 横向冷裂58. 振痕59. 沸腾钢60. 半镇静钢61. 镇静钢62. 上注法63. 下注法64. 连铸比65. 压缩比66. 金属收缩率67. 保温帽68. V69. 多炉连浇70. 气水雾化冷却71. 压缩浇铸72. 结晶器倒锥度73. 机数74. 连铸机台数75. 连铸机的流数76. 冶金专度77. 液芯专度78. 连铸机弧半径79. 电磁搅拌技术80. 板坯81. 小方坯82. 中间包冶金83. 负滑脱84. 多次矫置85. 连铸连轧86. 弧型连铸机87. 水平连铸机88. 铸坯断面尺寸89. 带液芯拉矫90. 超低头连铸机91. 浇铸周期92. 结晶器有效长度二．简答题1. 等轴晶和树枝晶各自生专条件是什么?2. 写出凝固定律表达式，并说明其应用范围。
3. 偏析是如何产生的?4. 影响显微偏析的因素有哪些?5. 宏观偏析如何产生?6. 如何控制宏观偏析?7. 如何抑制柱状晶生产?8. 如何扩大导轴晶区?9. 凝固过程收缩有哪些?10. 二次氧比有何危害?11. 如何减少钢中非金属夹杂?12. 保护渣有何作用?13. 什么是连铸保护渣的作用?14. 铸坯质量的含义是什么?15. 我们对浇铸的基本要求是什么?16. 从热阻角度如何改善结晶器换热?17. 气隙如何形成?其形成对工艺及质量产生有何影响?18. 哪些因素影响结晶的内换热?19. 凝固（速度）实验测量的研究方法有哪些?20. 疏松是如何产生的?21. 如何改善疏松?22. 裂纹产生的条件是什么?如何防治防止?23. 连铸过程有哪些应力来源?24. 镇静钢有何特点?25. 结构对性能有何影响?26. 图示镇静钢三结构带及各偏析带?27. 钢的浇铸方法有哪些?28. 钢水的镇静有何作用?29. 确定注温的主要原则是什么?30. 沸腾钢的结构分为哪几带?31. 弧形连铸机有何特点?32. 连铸有何优势?33. 中间包有何作用?34. 铸坯结构特点?35. 铸坯的质量特点(对照模注钢锭）?36. 坯壳厚度及不均匀性主要影响因素有哪些?37. 铸坯常见质量缺陷有哪些?38. 菱变如何产生的?如何防止?39. 如何防止鼓肚产生?40. 中心疏松如何产生?41. 如何改善中心疏松?42. 中心偏析产生原因有哪些?43. 如何改善中心偏析?44. 图示板坯中心偏分布情况(弧形连铸机)?45. 图示板坯内夹杂物分布情况(弧形连铸机)?46. 电磁搅拌有何作用(结晶器内)?47. 电磁搅拌有何作用(二冷区)?48. 电磁搅拌有何作用(凝固作用)?49. 怎样防止纵向热裂?50. 钢水温度调节手段有哪些?51. 二冷水量如何分布?52. 浇铸速度对钢质量有何主要影响?53. 沸腾钢的特点?54. 连铸机主要有哪几种机型?55. 结晶器倒锥度有何作用?56. 结晶器内园角大小有何作用?57. 什么是连铸机的机数.台数.流数?58. 连铸主体设备有哪些?59. 超低头连铸机有何特点?60. 常浇的铸坯断面有哪些 ?61. 结晶器振动有何作用?62. 结晶器有何作用?63. 拉矫机有何作用?64. 连铸对钢水质量有何要求?65. 如何降低过程温降?66. 吹气搅拌有何作用?67. 中间包冶金的含义是什么?68. 中间包钢水停留时间的定义及作用?69. 二次氧比的氧源有哪些?70. 确定拉速需考虑哪些主要因素?71. 二冷区有何作用?72. 提高内部质量的主要措施有哪些?73. 结晶器长度对连铸有何影响?74. 浇铸温度对铸坯结构有何影响?75. 保护渣熔化速度对连铸有何影响?76. 控制MN/SI比与MN/S比有何作用?77. 连铸机机型对夹杂物的分布有何影响?78. 钢中非金属夹杂有哪些来源?79. 解释下式意义:4R6--250三．论述题1．浇铸及凝固过程发生哪些物理化学现象？2．如何减轻夹杂物对钢质量的危害？3．推导谢尔方程并设明假设条件。
4．为提高连铸生产率应采用哪些措施？5．改善铸坯质量的技术措施有哪些？6．电磁搅拌对凝固过程有的作用？其作用机理是什么？7．如何改善铸坯的中心偏析？8．如何改善连铸坯的中心疏松？9．如何确定某钢种的浇铸温度？10．模铸奥氏体不锈钢的合理浇铸工艺与普碳钢模铸有何不同？四、计算题1．已知D＝200MM，V＝1.1M/MIN圆坯连铸机平均＝25MM/MIN 求凝固速度表达式，计算液芯长度如该连铸机为流，计算其浇铸能力答案参见我的新浪博客：。
