公路工程施组修订
商州路西段片区路网工程B标段 [施工组织设计]施工组织设计1．1编制依据本施工组织设计是依据商洛市西区道路建设工程施工图设计文件、施工规范、合同文件，现有机械设备、技术实力和类似工程施工实践中积累的施工经验以及施工方法、工程标准、项目工期、工程质量保证及造价控制的指导性文件1．2编制原则1、 结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排2、 平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期3、 规划创优，方案切实，措施到位，确保质量4、 推广使用新技术、新工艺、新材料1.3主要施工技术规范及标准《城市道路路基工程施工及验收规范》 (CJJ44-91)《沥青路面施工及验收规范》 (JTDF40-2004)《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ034-2000)《市政道路工程质量检验评定标准》 (JTJ034-2000)《给水排水管道工程施工及验收规程》 (GB50568-97)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》 (CECS122：2001)《市政工程质量等级评定补充规定》 建设部司发文(95)建城市字1号《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 (JTG F30-2003)《公路土工合成材料应用技术规范》 (JTJ/T019-98)《道路交通标志和标线》 (GB5768-99)《城市道路照明工程施工及验收规程》 (CJJ89-2001)1.4工程概况1.4.1 道路工程商洛市西区道路建设工程包括商州路延伸段、名人街延伸段、广场路以及规划一、二、三路。
道路总长度2771.533米规划红线宽度45米～25米本标段（B标段）规划二道路等级为城市次干道，具体技术指标如下：项 目技术指标B标段广场路计算行车速度（K米/h）30红线宽度（米）30平曲线最小半径（米）300最大纵坡（％）0.78最小坡长（米）222.06最大超高横坡度（%）1.5桥涵设计荷载等级城-A级路面设计荷载BZZ-100地震设防烈度7度净高（米）4.5广场路规划红线宽度30米，线路长度846.407米，断面组成为18米行车道+2×6米人行道行车道路面横坡1.5%，人行道横坡2％路基填土边坡坡率为1：1.5，挖方边坡坡率为1：1.0路面结构型式为：① 机动车道：面 层 24cm普通水泥混凝土（弯拉强度5.0MPa） 乳化沥青稀浆封层 基层 20cm水泥稳定砂砾 底基层 20cm天然砂砾②人行道: 上面层 5cmC30水泥混凝土釉面彩砖下面层 2cmM10水泥砂浆基 层 5cmC20细粒式水泥混凝土底基层 15cm天然砂砾1.4.2 主要工程数量序 号项 目 名 称单 位工 程 数 量1伐树、挖树蔸棵1065.000 2道路清表m39391.200 3路基处理填砂砾m39453.600 4挖道路土方m37199.950 5道路填方m381211.970 6路基处理m325741.000 7道路砂砾石底层(天然级配)15cm㎡9143.000 8道路砂砾石底层(天然级配)20㎝㎡16598.190 9水泥稳定砂(砾)石㎡16284.510 10乳化沥青稀封层㎡15657.070 11道路水泥混凝土路面㎡15657.070 12水泥混凝土路面t40.062 13综合管沟 1.000 14挖沟槽土方m36695.350 15现浇混凝土管沟m31475.420 16预制混凝土板m310.200 17电力电缆m1625.000 18电缆保护管m1476.000 19接地装置镀锌角钢根26.000 20接地装置镀锌扁钢m50.000 21混凝土基础m338.000 223:7灰土㎡98.000 17接地装置(市政借用)扁钢20×4t0.365 23非预应力钢筋t1.184 24混凝土管道铺设Ф300㎜120°m240.000 25混凝土管道铺设Ф400㎜120°m815.510 26砌筑检查井Ф1000㎜h＜4m座29.000 27混凝土管道铺设Ф500㎜m80.000 28挖沟槽土方h＜２m m31898.760 29挖沟槽土方h＜４m m31592.000 30填方m3794.680 31混凝土管道铺设Ф300㎜120° m396.000 32混凝土管道铺设Ф500㎜120° m412.000 33混凝土管道铺设Ф700㎜120° m137.500 34混凝土管道铺设Ф1000㎜120° m152.400 35混凝土管道铺设Ф1200㎜120° m150.000 36混凝土管道铺设Ф1350㎜120° m235.500 37砌筑检查井Ф1000㎜座3.000 38砌筑检查井Ф1250㎜座3.000 39砌筑检查井Ф㎜座4.000 40矩形直线砖砌雨水检查井座6.000 41矩形90°三通砖砌雨水检查井座3.000 42雨水进水井座36.000 1.5 项目管理机构配备我公司将组织精干、高效的项目经理部，科学合理的配置劳动力、材料和机械设备，统筹安排生产，按照业主和现场监理以及合同文件等要求进行施工的全过程控制。
用严格的管理手段，精良的施工装备，先进的施工技术和高素质的技术骨干，为业主创建优质的名牌工程为加强本工程的管理，我公司拟采用项目法施工，成立商洛市政工程项目经理部对工程进行全过程管理1.5.1 现场管理组织机构管理层设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人；施工技术科由项目总工负责，其中包括专业工程师4人物资设备科2人：材料设备实验工程师1人，库管员1人；安质环保科3人：安全监察工程师1人（兼环保人员），质量检验工程师1人，试验员1人；计划财务科1人：计划工程师1人，会计1人，出纳1人；综合办公室2人：主任1人，管理员1人各作业队均设作业队长1人，技术员1人 施工组织机构图项目经理项目总工程师项目副经理物资设备部安质环保部施工技术部工地试验室综合办公室计划财务部附属工程队管道作业队电力作业队路基作业队路面作业队2.1施工进度计划2.1.1开竣工日期本工程开工日期：2005年12月19日本工程竣工日期：2006年9月8日2.1.2总体施工阶段的划分 施工划分为四个阶段性工期目标来控制第一施工阶段：施工准备阶段，时间为2005年12月19日--12月24日本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。
第二施工阶段：主要完成全线雨、污水管道工程、照明工程及其它管线施工，时间为2006年3月1日--2006年5月5日本阶段施工控制要点：前期全力进行污水管线结构施工，中期进行污水回填及雨水管线结构施工、后期以回填雨水沟槽为主、配合照明及其它管线开槽施工为辅，本阶段施工的工期控制要点为路基施工配合管线施工穿插进行本阶段质量控制要点：与污水闭水相关的各工序和回填砂砾的质量第三施工阶段：道路施工和附属工程施工阶段时间为2005年3月1日--2006年9月1日该阶段前期以主路路基及路面结构层施工为主，后期以主路混凝土路面施工为主该阶段的质量控制要点：（1）道牙、雨水口、步道的砌筑外观、直顺度2）道路各结构层的压实密度及平整度特别是面层混土凝的铺筑质量工期控制要点：主路路基及各基层的按期完成第四施工阶段：为竣工清理交验阶段，时间为2006年9月1日--2006年9月08日该阶段主要进行主路和人非混合道遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作2.1.3施工进度计划横道图见附表3.1主要工程施工方案3.1.1指导思想系统组织、分段实施、强化重点、平行推进、质量一流、安全稳定3.1.2施工总体施工顺序1. 首先进行施工准备工作。
施工准备阶段的重点是临时工程，按照“一次规划，分步成型”的原则，早做部署，抓紧施工，尽快形成“三通一平”条件，按施工平面布置图尽早完善生产、生活、办公设施，同时做好机械设备、早期材料按时进场的安排，为主体开工创造条件2. 采用交叉流水作业方式组织施工，进场施工后，先进行各个区的路基回填和排水管基槽开挖施工，抓紧时间进行排水管的基础垫层、平基、安管接口、管座、检查井的施工；尽快完成排水工程后，进行闭水试验和管槽回填工作路基填至标高后修整施工，最后进行路面稳定层施工和路面面层施工，穿插进行侧石、人行道和电力设施的安砌施工3. 排水管槽回填工作完成后，再进行道路路基、路床回填碾压、砂砾底基层、水泥砂砾稳定层的压实，集中人力把重点放在砼路面层的施工；道路施工和排水管施工实行流水交叉作业4. 在道路施工过程中分别对人行道进基层压实、路缘石、人行道砖的施工3.1.3施工准备施工人员准备：于2005年12月19日前完成施工人员进点工作组织所有人员进行安全生产、文明施工以及环境保护知识的培训，确保施工人员在施工过程中都做到“安全生产，文明施工”，并做好环境保护工作施工技术准备：检查设计资料和施工图纸是否齐全，仔细研究，核对设计文件、图纸及工程数量，编制备料计划；施工计划、质量计划、创优规划、创优措施和各项保证工程安全、质量和工期的措施；由项目部向作业队、工班进行层层交底，确保施工顺利进行。
施工物资准备：根据施工图纸，做出物资供应计划，落实进货渠道，提前做好采购供应工作组织物资采购；与所辖区段相关单位进行联系，签订施工配合及安全协议，对所收到的设备材料，要及时组织进货检验工作，发现问题及时处理确保设备材料满足工程需要施工机具、仪器仪表准备：大型机械设备进入现场前均要经过检修和维护，并在有关部门办理通行手续所有的仪器、仪表要经过具有检测资质的机构进行检测合格，且在有效使用期内 3.1.4工程测量测量组人员必须持证上岗，测量工程师选用有经验并从事本专业8年以上人员担任，下设2--3名测量员对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护对已建管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线3.1.5道路工程一、路基施工（工艺流程见附图）：1、测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔20--25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5--10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。
施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩土方开挖采用挖掘机开挖推土机配合作业自卸汽车配合挖掘机运输弃土2、路基填方： 路基填筑施工前，将原地面清除合格后，将地面作成双向横坡，再进行压实同时，在填方段路基用地范围边缘，设置挡水土埝，以防水流进入路基 为了保证路基边缘有足够的压实度，路基施工时，土方路堤将按设计宽度每侧超填30cm；填山渣路堤或砂砾填路堤每侧超填50cm路基施工完成前，对于土方填筑段，采用挖掘机将多余边坡土进行清除，并不使设计路基边缘遭到损害，填山渣路堤采用人工的方法进行清除 对于地面坡度不陡于1：10的地段，将直接在压实后的原地面上进行填筑；对于地面稳定，坡度在1：10~1：5之间的地段，若为土层，采用T—140推土机将原地面翻松，用平地机整平压实后，再进行填筑，对于地面陡于1：5时，将原地面挖成不小于1.0m宽的台阶，台阶顶面作成2%~4%的内倾斜坡，再进行填筑；对于路基填筑高度小于80cm的路段，在清除表土后用机械把土壤翻松30cm，整平后，进行压实如果其压实度达不到技术规范的要求时，我们将按照监理工程师的意见，进行换填处理后，进行压实 填方路段，对于原地面土壤含水量超过最佳含水量的过湿的地段，一般采用挖开、凉晒、粉碎后进行回填；确实不能降低含水量，或压实度达不到技术规范的要求时，请示监理工程师同意后，采用透水性良好的材料进行换填处理。
土方填筑：利用路基开挖或借土场取得适用材料填筑路堤，我们将在开工至少14天内向监理工程师上报施工技术方案征得监理工程师同意后，在具有代表性的地段采集土样，作土的标准击实试验，以确定土的最大干容重和最佳含水量，选取土方施工实验路段（一般不小于路基全长的100m）作土方压实试验，以决定最佳施工机械组合，将最佳机械组织下的压实厚度、松铺系数、碾压遍数及最佳含水量取值范围，成果整理上报监理工程师审批后，作为指导施工的依据施工中如发现土质与设计文件不符时，及时与监理及业主单位联系，以制定相应的处理措施 具备了土方施工条件的路段，依据试验资料，计算分层填筑用料，用运输车辆容积进行计量，控制土的倒卸，用推土机进行粗平，平地机进行精确整平，并作成双向坡，用平地机刮平，钢轮振动压路机碾压 分段填筑时，应尽可能的以构造物为分界线若遇到相邻标段不在同一时间填筑同一段时，将先填地段接头作成1：1的坡度，并分层预留台阶 填山渣路基分层填筑时，将安排好石料运输路线，设专人现场指挥按水平进行分层，先两边后中央卸料，推土机摊料，再用平地机人工配合，且大面向下，摆放平稳，所有缝隙填以小石或石屑 压实遍数，将会同监理工程师根据现场压实试验确定，一般不少于8遍，压实采用18～20T振动压路机碾压。
当填筑到路床顶面以下30cm时，采用适用的填料压实 对于砂砾填路堤，当砾石含量大于70%时，按填石路堤进行施工；当砾石含量在40%~70%时，砾石最大块度控制在二分之一填层厚度以内，当砾石含量小于40%时，按技术规范要求的块度进行填筑，并且将超过的砾石要打碎或捡走，打碎或捡走的工作在取料场进行，以保证到场为合格材料 当石料含量小于70%时，要避免大尺寸石料集中 填石路堤将分层施工，分层厚度和压实遍数将会同监理工程师试验确定，一般松铺厚度不大于30cm 3、压实试验： 土方压实度试验采用环刀法，每1000㎡检验3点，不足5 00m2时至少检验2点；砂砾回填采用灌砂法，其标准干容重将根据每一种填料的不同石料含量的标准干容重作出干密度曲线，现场根据试坑挖取试样的含石量，从标准容重曲线上查出对应的标准干容重，山渣路堤的紧密程度检测以通过18T以上振动压路机进行压实试验振压两遍，顶面稳定，不再下沉（无轮迹），沉降量不大于5㎜既为密实状态4、路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至管顶50㎝位置后，与路基挖台阶搭接，加宽后统一进行路基施工，以便路床具有较好的整体性路床施工以机械为主，人工为辅路床整形施工采用平地机刮平，光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层铺厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。
二、天然级配砂砾底基层施工方法及工艺（附表对应）1、施工方法：采用全幅分段流水作业组织施工每100m作为一个施工段2、施工工艺：1）、施工准备：⑴、土基表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点 ⑵、土基必须用18～20T 压路机进行振动碾压并进行检验，在碾压过程中，发现土过干，表面松散，应适当洒水，如土过湿，发生翻浆，应采取挖土晾晒、换土、掺石灰或骨料等措施对土基上的低洼和坑洞，仔细检查填补及压实，土基上有搓板和车辙槽，应刮除：松散处洒水重新碾压⑶、对土基进行压实度及弯沉测定，凡是不符合设计要求的路段必须根据具体情况分别采取补充碾压换填合适的料、挖开晾晒等措施⑷、逐段面检查土基是否符合设计和规范要求2）、施工测量恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每5～15设一桩每侧0.3～0.5m设指示桩水平测量在路基两侧指示桩上用红漆标出基层的设计标高3）、摊铺摊铺前通过试验确定混合料的松铺系数，确定松铺厚度计算混合料用量，将混合料运输到指定位置后，用推土机将混合料均匀摊铺至预定宽度和厚度，要求表面平整，具有规定的路拱基层每边加宽50㎝4）、整形依据指示桩用平地机进行平整和整形。
达到设计及规范要求标准在整形过程中，严禁车辆通行5）、路面压实基层碾压时先稳压两遍，压实路线为直线路段，先由外侧向靠近中线方向，重叠1/2轮宽，随压随洒水压路机振动强度由弱到强，纵向进退式压实，路面的两侧，应多压两遍使路面都得到了均匀压实达到设计压实度要求若压实路线为曲线路段，则应由较低一侧开始向较高一侧顺序压实严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车6）、衔接处理两作业段的衔接处，应搭接第一段留5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压半幅施工接缝处应对接，必须保持平整密实水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图准备下承层基层填料厂拌材料试验和选用施工测量备 料摊 铺整平与碾压成型初期养护三、水泥稳定砂砾基层： 水泥稳定砂砾基层施工水泥稳定砂砾基层施工采用20cm厚厂拌水泥稳定砂砾，1）、施工准备：⑴、施工前首先对料场砂砾等原材料进行试验，试验合格才可用于施工，提前一个月进行水泥稳定砂砾基层混合料配合比试验，并将试验取得配合比水泥剂量、最佳含水量报监理工程师批准 ⑵、底基层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点底基层必须用18～20T 压路机进行振动碾压并进行检验，在碾压过程中，发现料过干，表面松散，应适当洒水，如过湿，发生翻浆，应采取挖出晾晒、换填、掺石灰或骨料等措施。
对底基层上的低洼和坑洞，仔细检查填补及压实，底基层上有搓板和车辙槽，应刮除：松散处洒水重新碾压⑶、对底基层进行密实度弯沉测定，凡是不符合设计要求的路段必须根据具体情况分别采取补充碾压换填合适的料、挖开晾晒等措施⑷、逐段面检查底基层是否符合设计和规范要求2）、施工测量恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每5～15设一桩每侧0.3～0.5m设指示桩水平测量在路基两侧指示桩上用红漆标出基层的设计标高3）、水泥稳定砂砾拌和及摊铺水泥稳定砂砾拌和采用厂拌，拌和前先调试所用厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的设计配合比要求并做好现场水泥剂量检测，及时调整缓凝水泥用量保证达到水泥含量6%集料组成的颗粒发生变化时，应重新调整设备，使拌制的混合料符合设计要求摊铺前通过试验确定混合料的松铺系数，确定松铺厚度计算混合料用量，将混合料运输到指定位置后，进行摊铺，基层每边加宽30㎝4）、整形将拌和均匀的混合料用平地机，依据指示桩进行平整和整形达到设计及规范要求标准在整形过程中，严禁车辆通行5）、路面压实基层压实度≥98%，碾压时先稳压两遍，压实路线为直线路段，先由外侧向靠近中线方向，重叠1/2轮宽，压路机振动强度由弱到强，纵向进退式压实，路面的两侧，应多压两遍。
使路面都得到了均匀压实达到设计压实度要求若压实路线为曲线路段，则应由较低一侧开始向较高一侧顺序压实严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车6）、接缝处理横向接缝处理必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：在前一段摊铺时，在靠后一段的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与水泥稳定砂砾层的压实厚度相同；在摊铺后一段之前，将方木或钢模板除去；（3）两作业段的衔接处，搭接必须保持平整密实7）、施工结束后，马上进入至少7天的保湿养护，并实行交通管制，禁止一切非工程车辆在其上通行水泥稳定砂砾基层的质量要求：集料符合图纸和招标文件规范要求，水泥用量按图纸要求控制准确，且质量证明文件齐全混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象；施工接茬平顺，各工序必须在水泥初凝前完成，实测项目确保符合下表要求水泥稳定粒料基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层1压实度（%）代表值9896按(JTJ071-98)附录B检查第200m每车道2处极值94922平整度(mm)8123m直尺：每200m测2处×10尺3纵断高程(mm)+5,-10+5,-15水准仪:每200m测4断面4宽度(mm)不小于设计值尺量:每200m测4处5厚度(mm)代表值-8-10按(JTJ071-98)附录H检查每200m每车道1点极值-15-256横坡(%)±0.3±0.3水准仪:每200m测4断面7 强度（Mpa）符合设计要求按（JTJ-98）附录G检查四、乳化沥青稀浆封层：乳化沥青稀浆封层：五、水泥混凝土路面(一) 水泥混凝土路面混凝土路面面层采用24厘米厚的水泥混凝土。
混凝土路面施工时搭设临时活动棚，分左、右半幅两个作业面进行1、施工准备1）、施工前对砼路面原材料进行取样试验分析，提供砼配合比试验数据2）、复测平面及设置控制桩，定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩，控制桩测量精度须符合规范要求3）、检查水泥稳定砂砾基层，压实度和平整度必须符合设计及规范要求，新旧基层结合良好，压实度符合要求，并且在混凝土摊铺前洒水湿润基层表面2、材料1）、水泥a、采用秦岭525#普通硅酸盐水泥，其物理性能及化学成份符合国家标准b、水泥进场时，具备产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量出厂日期等进行检查验收，对水泥的安定性进行试验c、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥分类堆放，禁止混合使用2）、砂采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度,模数在2.5以上的粗、中砂砂的堆放应整齐,不与其它材料混合堆放，且料场基底经硬化处理3）、碎石选用经试验符合设计规范的碎石进场在料场存放时，基底必须夯实、硬化，且不与其它材料混杂堆放4）、水砼搅拌和养护用水必须清洁、无污染、无腐蚀，优先使用饮用水5）、外加剂砼掺用的外加剂须经配合比试验，完全符合要求后方可使用6）、钢筋钢筋的品种、规格符合设计要求，且为八大钢厂的产品。
钢筋顺直、无裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀必须清除3、砼配合比1）、砼配合比须保证砼的设计强度、耐磨、耐久和砼拌和物和易性要求2）、砼配合比根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配，按抗压强度做配合比设计，以抗折强度做强度检验，砼试配强度较设计弯拉强度提高10-15％，由试验部门严格操作，并出据符合要求、经济的配合比报告单3）、砼拌和物的稠度试验采用坍落度测定，宜为3～5cm，每一工作班至少检查两次4）、砼的最大水灰比严格按照试验数据进行控制4、砼拌和物的搅拌和运输1）、砼拌和物采用强制式电子控制进料砼搅拌机拌和，投入搅拌机的每盘拌和物数量根据砼配合比和搅拌机容量计算确定2）、砼拌和物的最短搅拌时间不小于180s3）、砼拌和物的运输采用砼罐车运输，砼拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的最大时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定5、立模1）、模板采用[25槽钢，立模的平面位置高程须符合设计要求，并支立稳固、顺直、无扭曲，接头和模板与基层接触处均不得漏浆，模板内侧应涂隔离剂2）、用于胀缝和缩缝的模板，传力杆和拉杆按设计放样钻孔3）、安设传力杆当两侧轨道模板安装好后，即在胀缝及横向施工缝以及缩缝位置上安设传力杆，传力杆与纵向、横向控制线及路面平行。
6、浇筑混凝土1）、摊铺摊铺机将混凝土均匀地铺在整个宽度上，并将超过松铺厚度所需的混凝土推向前方施工时摊铺器前须保持一定高度的混凝土拥料，拥料高度以3～5cm为宜2）、振捣混凝土施工由真空吸水设备、平板振捣器、插入式振捣器和整平机配套作业，凡振捣不到之处，如面板的边角处以及安放钢筋的部位，再用插入式振捣器进行振实平板振捣器在同一位置停留的时间，一般不小于30s，以达到表面振出浆，混和料不再沉落为止已完成吸水作业的混凝土表面上，为了增加密实度，提高混凝土强度，先用整平机整平，再用抹光机抹面，用铁抹子至少收光5遍7、砼路面的接缝混凝土路面施工前，向监理工程师提交一份整个路面范围内的平面图按设计位置设横向施工缝、胀缝，埋设传力杆，当混凝土强度达到设计强度25-30％时，应用批准的混凝土锯缝机切缝切缝完成后，清除所有锯屑和杂物，利用灌缝机灌入已批准的灌缝填料8、表面整修和防滑 混凝土终凝前采用抹光机抹面，抹面结束后，再用刻槽机刻槽，沿横坡方向刻槽，刻槽深度为0.8mm9、路面养生和混凝土试验混凝土面施工完成对面板用塑料薄膜加盖草袋覆盖进行养护14天，养护期间严禁一切车辆通行当混凝土强度达到80％以上，在监理工程师同意后方可拆模。
按要求制作试件，路面混凝土弯拉强度试验用标准小梁法或钻心劈裂法进行10、水泥路面控制标准项 目规定值或允许误差弯拉强度(Mpa)符合设计板厚度(mm)-5平整度最大间隙(mm)3抗滑构造深度(mm)0.8～1.2相邻板高差(mm)2纵横缝顺直度(mm)10中线平面偏位(mm)20路面宽度(mm)±20纵短高程(mm)±10横坡(%)±0.15六、附属工程施工（一）、铺设人行道地砖1、步道采用15CM天然砂砾铺底，C20细粒混凝土铺垫2、铺砌的垫层采用M7.5水泥砂浆，厚度为2㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角3、方砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程4、铺砖完毕后应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修二）、砌筑树池：1、树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样以保证方砖铺砌缝隙均匀一致2、树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安砼树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐三）、路缘石1、立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的天然砂砾回填密实，厚2cm，立缘石与砼路面之间缝隙用小石子砼灌填平。
2、立缘石安装接缝为10㎜用M7.5水泥砂浆勾缝，将外露面压成凹型3、在基础后背回填天然砂砾并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝4、铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固5、养护不少于7天，此期间严禁碰撞四）、雨水口1、雨水口应与道路工程配合施工按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线2、按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底槽底要夯实，并浇筑C15混凝土基础3、雨水口砌筑砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C15混凝土将墙外肥槽回填捣实4.井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏4.1排水、照明及综合管沟工程一、管道线路测量定位：1、测量前先复核水准点，符合规范要求2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩二、沟槽开挖：1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中 B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；D1—管道结构的外缘宽度（㎜）；b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜各种管径的开挖宽度根据上式计算得出2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定三、雨、污水管道工程：施工工艺流程图见附图砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量，套环接口管道地基的原状土层不得扰动。
一）、管道铺设：1、管道铺设前的准备工作1）准备好施工机具、工具、吊运设备、平口管、套环、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料2）复核沟槽中心线和基础标高3）清除外表面的油污、杂物2、安管顺序：1）、承插管从下游排向上游，插口向下游，承口向上游安管以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂2）、继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向3）、为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定4）、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法 5）、平口管可按施工要求在检查井之间施工平口管接口为石棉水泥套环接口形式工艺流程：抹管口 安装套环 填塞油麻 填石棉水泥捻缝 养生3、接口处理：套环石棉水泥接口采用石棉纤维长20㎜，水泥采用膨胀水泥，标号不低于425#，施工时严格控制施工配合比4、管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。
5、管子就位，放松钢丝绳时应进行下列检查： 复核管节的高程（标高）和中心线高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实检查承口之间的间隙为9mm--15mm就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处，然后进行管基浇筑二)、综合管沟施工：1、综合管沟施工工序：验槽线→挖槽→砂砾垫层→支模→浇筑底板混凝土→绑扎钢筋→支模→浇筑混凝土基础→抹面→预制并安装盖板（预制盖板与挖槽等可同时进行）→回填2、槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑底板混凝土和混凝土养生3、钢筋绑扎：绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求4、钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
5、钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定：钢筋搭接如下表:钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象6、伸缩缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求 7、支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整、牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光达到设计要求及市政规范规定要求8、砌砖：根据弹出墙体宽度线和高程点处的层数杆拉线找平，底层用C15豆石混凝土找平，摆砖撂底，砌墙应上下错缝，内外搭接，但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑，且必须灰浆饱满9、制作、安装盖板：盖板预先在具有资质的预制厂预制，经过住地监理工程师检查同意后方可使用，上盖板时铺设1：2水泥砂浆三)、井底底板混凝土：井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核采用平板振捣器振捣用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度浇筑完成后，及时采取保温、养护措施 (四)、井室砌筑工程：砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。
砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固1、与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净2、砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑3、砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准4、砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1㎝为宜，以便勾缝五)、闭水试验：管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按商洛市政规定的排水管渠工程质量检验评定标准执行具体做法如下：1、胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验2、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）3、闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4、对渗水量的测量时间≮30min实测渗水量按下式计算q=W/T·L。
q―实测渗水量（L／min·m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量D=400，20m3/d·km、D=500，22m3/d·km、D=700，26m3/d·km六）、各种管线的土方回填：由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业1、为了保证回填砂砾的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填砂砾的含水量及压实密实度2、回填砂砾的含水量必须符合要求，当回填砂砾的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填砂砾的最佳含水量3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土或砂砾重新进行回填4、管顶以上0.5m范围内用打夯机人工夯填，每层压实厚度不大于15cm管顶0.5m以上用推土机配合压路机进行回填具体施工操作应严格按操作规程进行5、回填高度至管顶以上50cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏8、回填砂砾每层虚铺厚度为15㎝9、回填砂砾中不得有碎砖、石块10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50㎝范围内填土密实度为95%以上12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行上层回填工作5.1技术管理措施认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。
加强测量放线复核制度，尤其加强对构筑物轴线和标高的复核编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作6.1成品保护措施将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。
7.1施工场地总平面布置7.1.1现场总平面布置说明本着合理、实用、安全以及满足施工、办公和生活需要、节约投资的原则，租用场地，作项目部、作业队临时房屋和中心料库选择有连续封闭围墙的驻地，在驻地主要出入口设大门及门卫，大门外侧设立照明灯在大门旁设置工程标示牌，项目部办公场地在醒目位置设置一图三板（平面布置图，质量保证、安全生产、文明施工管理板）在施工驻地和施工现场，设立有关标示牌，张贴安全标语，在危险施工场所，设立醒目的安全警示牌住地厨房内通风、卫生、清洁，生熟案板要分隔，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口、门窗设置纱窗（罩），地面排水良好驻地宿舍具备防潮、通风、采光性能，人均床铺占有面积不小于1.7m2，宿舍主要通道宽不小于1.2m宿舍内部设施公寓化管理驻地及施工现场设立分类固定垃圾存储处按规定以合法的手续添置临时用水、用电、通讯设施规划大宗物资、机具、设备的存放区域在生活区、料库、机械室设置符合要求的消防设施施工场地平面布置图项目经理计划财务科安质环保委女卫生间宿舍宿舍宿舍浴室中心料库物资设备部厨房露天材料堆放场停车场综合办公室会议及职工活动室施工技术科职工活动场地宿舍绿化带男卫生间洗盥间工地实验室 总工程师项目副经理调度宿舍8.1施工任务划分及队伍部署队 别施工范围施工内容定 员路基作业队规划二路道路工程（路基部分）20路面作业队规划二路道路工程（路面部分）30管道作业队规划二路排水工程、综合管沟工程40电力作业队规划二路照明工程109.1.劳动力安排计划及施工进度计划 9.1.1劳动力安排计划9.1.2劳动力计划表 劳动力组织计划表序号作业队拟动员劳力(人)其 中备注管理人员技术人员熟练工非熟练工其他1路基作业队20325102路面作业队3532151053管道作业队4532251054电力作业队10224210.1确保工期的技术组织措施为保证生产进度计划能顺利得到实施，我们将从如下几方面采用措施予以保障：组织保障根据实际情况，设路基、电力工程施工队，分别负责排水、照明、道路等工作施工，各队既各负其责，又接受统一指挥，密切合作。
机具、材料保障根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划，对公司机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位，随时准备组织进场投入生产本工程钢筋砼排水量大，工期紧，施工时每一施工区域组织好三套模板进行周转使用，并配合充足的脚手架、扣件等周转材料，以免由于不能及时拆模面缺乏周转材料在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度劳动力保障我们一方面合理安排生产，尽量安排机械作业，以减少劳动力的需要，另一方面通过合法手续，签订合同进行约束和提高待遇措施，保证必要的劳动力，维持正常生产，确保道路、下水优质、按时完成技术保障精心作好技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决水电保障利用现有的水、电源，沿新建路段建立水、电走廊，以防停水、停电，确保生产妥善处理好周围群众关系，加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系，及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师，并协调处理总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料，最大限度地满足施工需要，保证总工期的实现。
11.1用于本工程施工的主要设备和试验、检测设备表11.1.1用于本工程施工的主要设备表设备名称型 号单位数量制造厂现状进场时间一、路基施工机械挖掘机PC220-6台1日本小松良好2005.12.装载机ZL-50C台2中国柳州良好2005.12推土机TY-220台1中国山东良好2005.12平地机PY180-B台1中国天津良好2006.5洒水汽车CA141台1中国长春良好2006.5自卸汽车QD23171J/19T台2中国青岛良好2005.12自卸汽车CW520台6日本尼桑良好2005.12振动压路机W1803PD台2中国湖南良好2006.6振动夯ZW200台3中国西安良好2005.12砼搅拌机JS-500台2中国江苏良好2006.1砼灌车台1中国西安良好2006.159陕西西部路桥工程有限公司11.1.2用于本工程施工的试验、检测设备表设备名称型 号单位数量制造厂现状备注二、测量仪器全 站 仪TC905L台1德国良好2005.12经 纬 仪F6E台2北京良好2005.12水 准 仪AL2825台2北光良好2005.12自动安平激光铅直仪S2J3台1良好2005.12路面弯沉仪LD142台1良好2005.12各种试模150×150套10西安良好2005.12砂浆试模7.07×7.07套6西安良好2005.12砂、石筛Φ300套2陕西路达良好2005.12振筛机Φ300台2永兴建仪厂良好2005.12台秤100g/5。
