原材料出库作业指导书

原材料出库作业指导书一、 制定目的:　 为规范原材料出库的作业程序，使仓库有计划有顺序地进行备货工作，确保所需原材料流入相应环节.同时对仓管员的作业过程、工作方法等进行有效的管控,最终使仓库入库程序达到安全、快速、准确和合理二、 适用范围：原材料出库及备货全过程三、 职责：3.1 计　划 部：负责生产计划的下达和告知，原则上要求提前３天以上；3.2 技 术 部:负责将生产计划的产品“包材工艺单"及时派发；3．3 生 产 部:负责生产领料单的填制与审核，并通过ＥRP生成相关的领料单；一般上午1０:3０前下达第二天的领料计划；3．４原材料仓： 负责接单、备料、发货及相关出库单据审核；四、作业流程内容描述:工作准备备料工作核对发货制单销帐五、作业流程内容描述：5.1工作准备:５.1.1根据生产计划单,结合产品“包材工艺单"查看生产需要的所有原材料是否齐全;如有缺料情况,仓管必须跟进缺料数据，及时知会采购部与生产部;５２结合产品“包材工艺单”审核“领料单”的开具是否准确、完善；并汇总出“仓库备料清单”5２备料工作：5．2.１备料依据:5．2.11有下达生产任务单且生产日期准确，如未下生产计划不予备料；5.2。

12 生产部提供准确、完善的“领料单”，无领料凭证或手续不全，仓库不予备料；５1.3如生产当天需紧急插单生产时，凭证需各部门经理签字确认后，仓库方可备货、出库（原则上插单生产尽量避免)；５.2.１４未经检验合格的原材料不得备料出库;5.２2备料说明：52．2．１按“仓库备料清单”顺序进行备料,并将备好的原材料配套放到备料区内；并将明细贴于卡板上;５.2.２2 按“领料单”数量进行定额备料（因此生产部如需计算损耗可将数量放大调整)；5．２3如出现超额领料情况或生产不够原材料时,生产部人员需开具“超额领料单”且由生产部经理签字确认后，仓库方可补料发货；５４备料时应按“先进先出”原则备料，同时先发库存余料或上批退回的原材料;5.2.2．５备好此款原材料后,需填写物料卡进行销帐,并核对结存数据是否准确；53 核对发货:５.31发货时间一般定在８：３０至10：30之间，由生产部领料员到仓库领料;5.3.2 领料员必须仓管员核对所发原材料的名称、规格、数量,如有异议及时处理；如无误双方在“领料单"上签字确认;5.4制单销帐：5.4．1依据“领料单”填制“原材料出库单"，确保信息相一致；5.4.2依据“原材料出库单”对帐务或ERP系统进行销帐并检查；5．4.3制定“原材料出库日报表”发于主管审核批复；5。

4.４　将原材料出库单一式四份：一份仓库存根,一份生产部回单，一份财务部审核（此份附生产部领料单）,一份交主管审核；六、表单6．１生产计划单6.2包材工艺单6３领料单6．4仓库备料清单65超额领料单66原材料出库单67原材料出库日报表53核对发货：５3．1　5.３.2文中如有不足，请您指教！2 / 2。