锅炉水水质恶化的原因、处理及水质标准

一、锅炉水水质恶化地原因及处理恶化原因一般原因处理方法备注外状浑浊（1）给水浑浊或硬度太大（2）锅炉长期没有排污或排污量不够（3）新炉或检修后锅炉在启动初期（1）查明硬度高或浑浊地水源，并将此水源进行处理或减少其使用量；消除生水渗入给水系统地可能性（2）严格执行锅炉地排污制度（3）增加锅炉排污量直至水质合格为止含硅量、含钠量（或电导率）不合格（1）给水水质不良（2）锅炉排污不正常（1）查明不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量（2）增加锅炉排污量或消除排污装置缺陷磷酸根不合格（1）磷酸盐的加药过多或不足（2）加药设备存在缺陷或管道被堵塞（1）调整磷酸盐的加药量（2）检修加药设备或疏通堵塞的管道（1）锅炉水磷酸盐过高时，可暂停磷酸盐加药泵或调小冲程、频率，并检查加药箱中的磷酸盐溶液浓度是否偏高；注意加强蒸汽质量监督并加大排污，直至炉水磷酸根合格锅炉水磷酸盐过低时，可调大磷酸盐加药泵冲程、频率，并检查加药箱中的磷酸盐溶液浓度是否偏低（2）如因锅炉给水硬度过高引起锅炉水磷酸根不足时，因首先降低给水硬度炉水PH值低于标准（1）给水夹带酸性物质进入锅内（2）磷酸盐的加药量过低或药品错用（3）锅炉排污量太大（1）增加磷酸盐加药量，必要时投加NaOH溶液（2）调整磷酸盐的加药量或药品配比，检查药品是否错用（3）调整锅炉排污查明凝汽器是否泄露，再生系统酸液是否漏入除盐水中，除盐水是否夹带树脂等，杜绝酸性物质的来源二、锅炉水水质质量标准汽包炉炉水的电导率、氢电导率、二氧化硅和氯离子含量，根据水汽品质专门试验确定，也可按下表控制：汽包炉水电导率、氢电导率、氯离子和二氧化硅含量标准锅炉汽包压力 MPa处理方式二氧化硅氯离子电导率（25℃）氢电导率（25℃）mg/lus/cmus/cm3.8~5.8 炉水固体碱化剂处理    -    -     -    -5.9~10.0≤2.0a-＜50-10.1~12.6≤2.0a-＜30-12.7~15.6≤0.45a≤1.5＜20- ＞15.6炉水固体碱化剂处理≤0.10≤0.4＜15＜5b炉水全挥发处理≤0.08≤0.03-＜1.0a汽包内有清洗装置时，其控制指标可适当放宽。

炉水二氧化硅浓度指标应保证蒸汽二氧化硅浓度符合标准b仅适用于炉水氢氧化钠处理汽包炉水磷酸根含量和PH标准锅炉汽包压力MPa处理方式磷酸根mg/lPHa（25℃）标准值标准值期望值3.8~5.8 炉水固体碱化剂处理5~159.0~11.0-5.9~10.02~109.0~10.59.5~10.010.1~12.62~69.0~10.09.5~9.712.7~15.6≤3a9.0~9.79.3~9.7 ＞15.6炉水固体碱化剂处理≤1a9.0~9.79.3~9.6炉水全挥发处理-9.0~9.7-a控制炉水无硬度（。