带式输送机操作危险源辨识

1、危险源：不在岗交接班风险及其后果描述：易造成事故扩大预控措施：交接班应按时在作业现场主控室进行2、危险源：无证上岗风险及其后果描述：易造成人身伤害及设备损坏预控措施：司机必须经专业培训机构培训合格后，取得上岗资格证，方可上岗3、危险源：工具及配件丢失或不完好风险及其后果描述：易造成处理事故延误预控措施：工具、用具、仪器、消防器材的数量及使用情况4、危险源：未了解设备运转情况及存在问题风险及其后果描述：上岗后不明确设备监护重点预控措施：根据上级指示工作安排及交班人员所讲述的注意事项对设备进行重点部位重点监护5、危险源：紧固件松动风险及其后果描述：易造成设备损坏预控措施：检查各零部件、紧固件是否完整可靠6、危险源：保护及仪表失灵风险及其后果描述：易造成设备损坏预控措施：各仪表和继电保护光子牌是否显示正确7、危险源：过电压或欠压风险及其后果描述：保护动作或造成设备损坏预控措施：电源电压是否满足要求(额定值的±7%)8、危险源：设备带隐患作业风险及其后果描述：设备无法工作影响生产预控措施：电气线路是否良好，有无松脱、烧伤现象9、危险源：保护失灵风险及其后果描述：易造成设备损坏预控措施：控制回路、保护回路是否完好，各接触器、的动作是否灵敏可靠。

10、危险源：信号失灵风险及其后果描述：易造成堵煤及损坏设备以致造成人身伤害预控措施：信号回路是否畅通11、危险源：闸间隙过大风险及其后果描述：制动时起不到停车作用预控措施：制动系统是否完好(闸瓦间隙不得大于2mm)，动作是否灵敏可靠12、危险源：保护不灵敏风险及其后果描述：易造成设备损坏预控措施：各种保护装置是否灵敏可靠13、危险源：无检修记录风险及其后果描述：对重点监护部位问题不清楚预控措施：认真填写运转记录及有关记录14、危险源：启动顺序不规范风险及其后果描述：易造成设备无法正常运转预控措施：合上高压总开关柜隔离开关、低压开关15、危险源：防护用具不合格风险及其后果描述：易造成人员触电预控措施：控制电源隔离开关打至送电位置16、危险源：未按规定巡检风险及其后果描述：设备出现问题不能及时发现预控措施：运行期间对设备进行巡回检查，有问题及时处理17、危险源：不进行巡回检查风险及其后果描述：易造成设备损坏预控措施：交班前清理环境卫生，做好巡回检查、运行记录18、危险源：检修工与司机没有交流风险及其后果描述：易造成司机对设备监护不当导致设备损坏预控措施：向接班人汇报本班的工作情况19、危险源：未与接班人员一同检查设备。

风险及其后果描述：影响设备正常运转预控措施：协助接班人现场检查20、危险源：处理不彻底风险及其后果描述：影响设备正常运转预控措施：发现问题立即协同处理。