多级泵运行限值的规定

多级泵运行限值的规定多级泵的工作范围和振动限值的关系振动测量限值为多级泵在允许运行工况内运行，超出允许的运行工况可能会出现较高的振动值，这与泵在低载或过载运行时较高的动载荷有关对于短期运行，是可以允许的；但是长期运行可能会发生失效或异常磨损评价区域的规定 A区：新交付的泵应该处于该区域； B区：泵处于该区域可以长期连续运行； C区：泵在该区域不宜长期运行，有合适窗口应该进行排查或检修； D区：泵在该区域会发生损坏 运行限值的规定 确保泵能长期可靠安全的运行，必须要设置运行限值，以报警值和停机值的形式实现 报警值：警告振动超过正常运行值，一般如果发出警告，泵可以连续运行一段时间，同时应该分析振动发生变化的原因并制定应对措施 停机值：振动超过该值继续运行可能会对泵造成损坏，此时应该停机进行处理 相对于非旋转部件振动评价区域限值 对于绝对振动（即壳振或瓦振）可以按下表确定： 对于运行转速低于600r/min的泵可以按下表确定： 对于相对振动（即轴振）可以按下表确定(依据轴瓦间隙)： 绝对振动：一般指轴承壳体的振动，常用振速表示，单位为mm/s； 相对振动：一般指轴的振动，常用振幅值表示，单位为μm，标准中规定为轴瓦径向间隙的函数。

计算振动限值及运行限值 例1：某型凝结水泵P=1250KW,n=1500r/min（通用用途，归为二类），要求为壳体振动，计算正常值，报警值，停机值根据上表查询： 正常值： 6.1mm/s（B区） 报警值： 7.6 mm/s 停机值： 11.9mm/s 注：其中正常值可以作为合同保证值和出厂验收值使用 例2：某型给水泵P=9800KW,n=5700r/min，轴瓦径向间隙为100-120μm，要求为轴振，计算正常值，报警值，停机值 根据上表查询：正常值： 0.5x（100-120）=50-60μm（B区） 报警值： 0.6x（100-120）=60-72μm 停机值： 0.9x（100-120）=90-108μm 注：其中正常值可以作为合同保证值和出厂验收值使用 运行限值的调整 多级泵在现场工位运行一段时间后，泵的振动会保持稳定，此时的振动值成为稳定基线值用户可以继续保持原有的报警停机值设定，也可以根据新的稳定基线值重新进行设定，很显然设定新的报警停机值更能客观监测泵的运行状态 以上例1为例，泵现场运行六个月之后，壳体振动的稳定值保持在4.2 mm/s（即稳定基线值为4.2 mm/s），查上表可知：新的报警值应为稳定基线值与B区上限值的0.25倍之和。

正常值：4.2 mm/s 报警值：4.2+0.25x6.1=5.7mm/s 停机值：11.9mm/s由于停机值应为多级泵所能承受的最大振动，是一个固定的值，一般不做调整对于用户，在监测系统设置时，在振动超过报警值和停机值之后应保持10s的延时，再触发报警或停机，避免误报和误停。